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1、泥水平衡顶管施工专项方案施工方案报审表工程名称：龙湾新区道路网二期-通海大道东段（滨海大道-经五支路）道路工程标编号：致：上海华华申工程程建设监监理咨询询有限公司司 我方已已根据施施工合同同的有关关规定完完成了龙龙湾新区区道路网网二期-通海大大道东段段（滨海海大道-经五支支路）道道路工程程标施工组组织设计计的编制制，并经经我单位位上级技技术负责责人审查查批准，请请予以审审查。附：施工组组织设计计承包单位（章章）项目经理日期专业监理工工程师意意见：专业监理工工程师日期总监理工程程师审查查意见：项目监理机机构总监理工程程师日期审批表年 月 日日工程名称龙湾新区道道路网二二期-通通海大道道东段（滨滨
2、海大道道-经五五支路）道道路工程程标施工单位浙江广厦市市政工程程有限责责任公司司有关部门会会签意见见：结论：审批单位（盖盖章）审批人龙湾新区道道路网二二期-通通海大道道东段（滨滨海大道道-经五五支路）道道路工程程标顶管施工专项方案编制人:审核人:批准人:编制单位:浙江广广厦市政政工程有有限责任任公司日期:20011年年7月4日目 录第一章 编编制依据据及原则则第一节 编制依依据第二节 编制原原则第二章 工工程概况况第一节 工程简简介第二节 环境与与地质条条件第三节 实施目目标第三章 施工方方案与工工艺第一节 沉井施施工第二节 施工工工艺流程程第三节 顶力计计算和最最大顶距距确定第四节 后座墙墙
3、第五节 泥水系系统、水水压控制制和注浆浆量的计计算第六节 操作作控制系系统第七节 进出出洞和机机头吊装装措施第八节 顶管管施工过过程中应应注意的的问题第九节 顶管管施工测测量及方方向控制制第十节 施工用用电方案案及作业业人员安安全措施施第四章 建筑物物及地下下管线保保护措施施第一节 工程施施工中需需采取的的保护措措施第二节 施工过过程中地地面变形形量控制制措施第五章 质量标标准与控控制第一节 质量标标准第二节 顶管施施工质量量要求第三节 质量保保证的技技术措施施第六章 安全生生产与文文明施工工第一节 安全管管理目标标第二节 现场安安全管理理措施第三节 文明施施工及治治安消防防第七章 雨季施施工
4、措施施第八章 应急救救援预案案前 言在认真阅读读和充分分理解设设计意图图及对施施工现场场作详细细了解的的基础上上，并结结合我单单位的施施工经验验，以信信守合同同、确保保工期和和质量、合合理控制制工程造造价、优优质高效效文明施施工为指指导思想想，编制制本工程程施工方方案。第一章 编制依依据及原原则第一节 编制依依据一、温州州市龙湾湾东片配配水管网网改造方方案（220055-20020（温州龙龙湾供水水有限公公司，220055.4）；二、通过阅阅读图纸纸及岩土土勘察报报告等；三、国家现现行的施施工技术术规范、验验收标准准及质量量、安全全技术规规程1、建筑筑地基基基础设计计规范（GGB5000077
5、-20002）；2、混凝凝土结构构设计规规范（GGB5000100-20002）；3、建筑筑地基处处理技术术规范（JJGJ779-220022）；4、给水水排水工工程钢筋筋混凝土土沉井结结构设计计规程（CCECSS1377：20002）；5、建筑筑基坑支支护技术术规范（JJGJll20-99）；6、建筑筑抗震设设计规范范（GGB05500111-220011）；7、建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）；8、地下下工程防防水技术术规范（GGB5001088-20001）；9、给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范（GGB500268820008）；10、混混凝土结结构工程
6、程施工质质量验收收规范（GGB500204420002）。第二节 编制原原则一、严格遵遵守明确确的设计计规范、施施工技术术规范和和质量评评定验收收标准。实实事求是是，施工工方案可可行、适适用、经经济。坚坚持在实实事求是是的基础础上力求求技术先先进、科科学合理理、经济济适用的的原则。二、始至终终对施工工现场实实施全员员、全过过程、全全范围严严密监控控，坚持持动静结结合、科科学管理理的原则则。三、推行全全面质量量管理，执执行质量量管理标标准和程程序。四、采用项项目法组组织施工工，推行行标准化化管理，达达到安全全、文明明、高效效。五、实行项项目法管管理，通通过对劳劳务、设设备、材材料、资资金、技技术
7、、施施工方案案和信息息优化处处置，实实现安全全、质量量、工期期、成本本及社会会信誉的的预期目目标。坚坚持技术术创新，推推广和应应用“四新” 成果果。五、组织专专业队伍伍上场，装装备足够够的优良良机械设设备进行行专业化化施工，保保证在规规定的工工期内完完成施工工任务并并力争提提前。六、遵守环环境保护护法并切切实按有有关要求求和规定定来组织织实施。七、在仔细细考察工工程实地地，认真真研究招招标文件件和有关关规定的的基础上上，针对对本合同同工程的的特点、施施工条件件，并结结合现场场实际、上上场的机机械装备备、人员员条件，科科学合理理地组织织施工。工程概况1、建设单单位：温温州市龙龙湾区公公用事业业工
8、程建建设指挥挥部2、设计单单位：武武汉市政政工程设设计研究究院有限限责任公公司3、监理单单位：上上海华申申工程建建设监理理咨询有有限公司司4、勘察单单位：温温州地顺顺地质勘勘察有限限公司5、施工单单位：浙浙江广厦厦市政工工程有限限责任公公司6、施工工工期：按按合同文文件的要要求定为为5400个日历历日。7、质量目目标：创创浙江省省优质工工程。第二章第一节 工程简简介龙湾新区道道路网二二期-通通海大道道东段（滨滨海大道道-经五五支路）道道路工程程标段位位于温州州市龙湾湾区。成成东西走走向，整整个施工工区域为为农田和和荒地，地地势平坦坦，原地地坪标高高大约在在2.66米33.1米米之间，河河水常水
9、水位在22.7米米左右，工工程包括括道路、桥桥梁、排排水、交交通设施施、沉井井顶管及及路灯管管线等工工程。起起止桩号号为K33+5555-KK5+2294.5477。本段传输和和收集的的污水最最终汇入入滨海大道道主干管管后进入入污水厂厂进行处处理。管管线部分分包括：W255-W332压力力焊接钢钢管，管管径为12000，管管长为7780米米； WW18-W255压力焊焊接钢管管，管径径为14000，管管长为9930米米,总管管长为117100米。管管线的布布置位于于中偏北北1.55米处。第二节、环环境与地质条条件顶管场区位位于龙湾湾新区内内，东西走向向通海大道道，沿线线有路面面，水田田、果园园
10、、菜地地、鱼塘塘，地势较较平坦，地地面标高高为2.8米3.1米之间间，沿线线地貌属属温州滨滨海平原原。一 、场地地岩土层层划分及及其工程程特征参照业主提提供的岩岩土勘察察报告可可知地层层如下表表：拟建工程场场地属温温州海滨滨淤积平平原地貌貌，地形形平坦，地地层由素素填土，淤淤泥、深深部粘性性土等55个工程程地质层层9个亚亚层组成成。素填土：灰黄杂杂色，松松散，西西段上部部以建筑筑垃圾及及碎石土土为主，下下部约00.3mm为耕土土，含植植物根，东东段为耕耕土，层层厚1.500.220m，层层顶标高高3.88422.655m，除除河道段段缺失外外全场分分布.层粉质粘粘土：灰灰黄、灰灰褐色，呈呈软塑
11、，高高压缩性性，含少少量铁锰锰质氧化化物、植植物根茎茎等，中中等韧性性，刀切切面较光光滑，干干强度中中等。层层厚1.500.880m，层层顶标高高3.22622.344m，该该层在河河道中缺缺失。-1淤泥泥混粉砂砂：灰色色，呈流流塑，高高压缩性性，高灵灵敏度，易易触变，混混粉砂,以薄层层状、层层状分布布，局部部含量较较高，含含少量腐腐植物碎碎屑、贝贝壳残片片，有异异嗅，河河道中表表层约11-1.5m以以腐泥为为主，层层厚7.804.550m，层层顶标高高1.99411.144m，全全场分布布。-2淤泥泥：灰色色，呈流流塑，高高压缩性性，高灵灵敏度，易易触变，含含水量高高，含少少量腐植植物碎屑屑
12、、贝壳壳残片，有有异嗅，层层厚199.5009.40mm，层顶顶标高-2.996-6.444m，全全场分布布。-3淤泥泥质粘土土：与上上层无明明显界线线，灰色色，呈流流塑，高高压缩性性，高灵灵敏度，易易触变，呈呈鳞片状状，含少少量腐植植物碎屑屑、贝壳壳残片，有有异嗅，层层厚122.3002.00mm，层顶顶标高-13.90-222.455m，部部分地段段缺失。-1粉质质粘土：灰色，呈呈软塑，高高压缩性性，干强强度中等等，中等等韧性，刀刀切面光光滑，含含少量腐腐植物碎碎片。层层厚177.0001.40mm，层顶顶标高-19.89-300.033m。该该层厚度度变化较较大，少少数路基基孔未揭揭露。
13、-2粉质质粘土：青灰、灰灰黄色，呈呈可塑，中中压缩性性，干强强度中等等，中等等韧性，刀刀切面较较光滑，含含少量铁铁锰质氧氧化物斑斑点，该该层厚度度变化较较大，局局部缺失失。揭露露层厚77.4001.40mm，层顶顶标高-23.23-411.200m。-3粉质质粘土：灰色，呈呈软塑，高高压缩性性，干强强度中等等，中等等韧性，刀刀切面较较光滑，含含少量腐腐植物碎碎片，部部分地段段含粉土土、粉砂砂夹层。该该层大部部地段厚厚度较大大，局部部较薄，层层顶埋深深变化较较大，层层厚9.905.880m，层层顶标高高-299.755-444.880m，桥桥涵孔揭揭露。-1层粉粉质粘土土夹粉土土：青灰灰、灰黄黄
14、色，可可塑，中中等压缩缩性，韧韧性中等等，刀切切面较光光滑，干干强度中中等，夹夹薄层粉粉土、粉粉砂，分分布不均均，该层层桥涵孔孔揭露，大大部地段段较厚，局局部较薄薄，揭露露层厚77.7002.60mm，层顶顶标高-39.03-511.033m。-2层粉粉质粘土土：灰、青青灰色，可可塑，高高中等等压缩性性，含少少量腐植植物碎片片，韧性性中等，刀刀切面较较光滑，干干强度中中等，该该层桥涵涵孔揭露露，大部部分布，部部分地段段缺失，揭揭露层厚厚9.99022.300m，层层顶标高高-422.855-448.220m。-3层粘粘土：灰灰黄、青青灰色，呈呈可塑，中中等压缩缩性，干干强度高高，韧性性较高，摇
15、摇振反应应无，夹夹少量薄薄层粉土土及粉砂砂。该层层桥涵孔孔揭露，厚厚度较大大，分布布均匀，揭揭露层顶顶标高-47.23-566.400m，未未揭穿。二、水文地地质条件件本地区属亚亚热带海海洋性季季节气候候区,年平均均气温117.99度,其中4-6月为为梅雨季季节,77-9月月为台风风期,在施工工过程中中严格按按照施工工组织及及有关文文件施工工。第三节、实实施目标标一、质量目目标：本工程的质质量目标标定为省省优质工工程，各各分项工工程严格格按设计计图纸和和施工规规范优质质高速地地组织施施工。二、工期目目标：总工期5440天，并并按照建建设方的的统一部部署安排排，项目目部组织织人员，准准备设备备和
16、材料料，确定定施工工工艺。三、安全目目标：完善安全措措施，提提高安全全意识，杜杜绝重伤伤和重死死亡事故故发生，月月工伤频频率控制制在0.3以下。四、文明施施工目标标：划分职责，严严格按施施工平面面图进行行管理，设设专人打打扫现场场和周围围道路清清洁，做做到物流流有序，施施工顺畅畅，文明明施工。五、服务目目标： 服务周到，业业主满意意，信守守合同，认认真协调调与有关关各方面面的关系系，接受受并积极极配合业业主和监监理对工工程质量量、工程程进度、计计划协调调、现场场管理的的控制与与监督。本工程施工工管理严严格按我我司目标标管理体体系执行行，其施施工总目目标如下下表：项目目标值对策措施执行工程质量(
17、1)分项项工程优优良率995以以上，且且主要项项目必须须优良。(2)分部部分单位位工程优优良率大大于900。(3)杜绝绝重大质质量事故故。(4)总工工程质量量目标为为：省优优质工程程。按照我单位位质量文文件质质量管理理手册和和合同同规定定执行。全员全过程总工期与关键工期拟定：5440个日日历天内内完成全全部合同同内工程程按照质量文文件管管理手册册和合合同规规定执行行。安全生产目标杜绝死亡事事故，负负伤频率率控制00.6以下按照安全全生产管管理办法法执行行。文明施工目标创安全文明明施工样样板工地地按照安全全生产管管理办法法执行行。成本生产成本降降低0.6按照项目目工程成成本、费费用控制制办法执执
18、行。第三章 施工总总体部署署第一节、工工作井（沉沉井）施施工1.1工作作井结构构形式工作井沉井井为圆形形、矩形形结构，直直径7米；总总高度约约8.88米，其中圆圆形壁厚厚60cmm、矩形形壁厚550cmm。1.2施工工方法根据设计图图纸的要要求以及及施工现现场的地地质情况况和周围围环境条条件，确确定沉井井采取分分节制作作、分次次下沉和和排水挖挖干、湿湿封底的的施工方方案。沉井施工流流程图：沉井施工现场清理测量放样，基坑施工第一节沉井制作砂垫层和素混凝土垫层施工第二次下沉第二节沉井制作第一次下沉底板浇筑沉井封底确定井位沉井施工流流程图(1)基坑坑开挖为保证沉井井制作均均匀下沉沉，先将将井区范范围
19、的障障碍物与与表层土土挖出。根根据设计计要求及及考虑沉沉井整体体制作的的方便可可行，基基坑底平平面尺寸寸为8米4.88米（以矩矩形工作作井为例例）。为为保证制制作沉井井的地基基具有足足够的承承载力，基基坑底部部若为松松软的土土质，必必须予以以清除，以以砂或砂砂土回填填、整平平、夯实实，防止止在沉井井制作过过程中发发生不均均匀沉降降，造成成井壁开开裂。基基坑开挖挖用反铲铲挖土机机进行，并并辅助人人工整平平。基坑形成后后立即以以粗砂分分层回填填夯实，辅辅以洒水水，用平平板振动动器或蛙蛙夯密实实，以保保证填砂砂的承载载力。(2)工作作井沉井井模板施施工模板受力力分析根据规范，砼砼入模时时模板受受侧压
20、力力为：K温度度校正系系数，取取1.553；P1倾倾倒砼产产生的水水平动压压力，取取6KNN/m22；V砼浇浇筑速度度（m/h）；采用商商品砼，VV取0.42mm/h；P=8+2241.5530.4420.5+66=377.8KKN/mm2模板的选选用模板采用胶胶合九厘厘板。模模板横带带2486000，竖带带288000。模板板验算如如下：横带验算：横带外径1=44.8ccm，内内径2=44.0ccm。=26.997cmm4L=0.88m按五跨连续续梁计算算：横带承受660cmm宽均布布荷载作作用，如如图：q五跨连续梁梁计算示示意图q=37.80.66=222.7KKN/ccm=00.2227
21、KNN/m按最不利活活载计算算，查表表得：=0.11190.22278022=172.9KNNcm =15.44=115.55KN/cm22所以强度满满足要求求。=0.211cmf=L/2500 =80/2500 =0.332cmm可见强度满满足要求求，刚度度也满足足要求，故故模板设设计是合合理可靠靠的。竖带计算：竖带288承受横横带248脚脚手管传传递的集集中力，按按抗剪进进行验算算，8断面面积A=10.24ccm2，228的最最大间距距为800cm，承承受最大大作用力力：KN=188.166KN剪应力=0.99KN/cm22=99.5KKN/ccm228满足足抗剪要要求。拉杆计算算：拉杆承
22、受的的最大拉拉力Nmmax=18.16KKN。选用166钢筋加加工成MM16拉拉杆，MM12拉拉杆允许许承受的的拉力为为24.84KKN，大大于Nmmax，故故拉杆满满足要求求。(3)钢筋筋绑扎及及模板支支拆在钢筋绑扎扎前，钢钢筋绑扎扎与摸板板支立应应交错进进行，绑绑扎刃脚脚钢筋临时时支立墙墙身内侧侧模板支立立外侧模模板模板整整体加固固。模板板采用胶胶合九厘厘板，主主要对穿穿螺杆拉拉撑固定定，辅以以钢管支支撑。钢钢筋绑扎扎和搭接接应按规规范严格格执行，并并参照设设计说明明和图纸纸施工，尤尤其注意意各种预预埋件、预预留钢筋筋的位置置、数量量及规格格。(4)混凝凝土浇筑筑混凝土浇筑筑采用商商品砼。
23、坍坍落度控控制在112cmm，混凝凝土入模模应注意意对称布布料并及及时振捣捣，使上上下砼结结合成一一体。入入模振捣捣用插入入式振捣捣棒进行行。工作井分三三次浇筑筑完成。第第一次刃刃脚混凝凝土浇筑筑完成后后，再支支第二节节模板33.6米米高，开开始浇筑筑第二次次混凝土土，施工工缝凿毛毛，用水水冲，再再铺一层层10mmm左右右，水灰灰比0.30.44的水泥泥砂浆，然然后模板板制作、钢钢筋绑扎扎、浇筑筑。浇筑筑混凝土土时，应应有专门门的指挥挥人员，保保证连续续、对称称作业。混凝土浇筑筑后应及及时加强强养护，加加盖草包包及湿水水润湿，并并确保带带模养护护时间。(5)沉井井下沉下沉系数数计算稳定系数数计
24、算K1沉沉井下沉沉系数；K2沉沉井稳定定系数；G沉井井自重（KKN）；R刃脚脚反力（KKN）；Tf沉沉井外壁壁摩阻力力（KNN）；B被井井壁排出出的水重重（KNN）；由由于采用用排水下下沉，故故B取00；经计算后可可知沉井井的下沉沉系数及及稳定系系数均满满足施工工要求。沉井分段段下沉本工程中沉沉井是整整个工程程的基础础，故下下沉控制制非常重重要，一一旦发生生倾斜就就会给后后续工序序带来困困难，故故需精心心施工，均均匀下沉沉。每次次沉井下下沉前均均要按规规范进行行沉井下下沉计算算，需满满足下沉沉系数KK1.005。每每次下沉沉前都要要注意有有关下沉沉的技术术数据，如如井壁实实际阻力力等，供供每次
25、下下沉系数数计算时时考虑。a、首次下下沉沉井浇筑后后，开始始首次下下沉。下下沉高度度韦5.2米，沉井下沉必须由专人指挥。初沉采用人工配合机械下沉。初沉是沉井下沉最关键的工序。此时四壁无约束无摩擦力，下沉系数很大。沉井重心又高，开挖若不均匀，就可能倾斜位移，刃脚下的砂垫层要分层均匀开挖，每层厚度25cm，在刃脚沿线全面进行。沉井入土后，挖土应分层、均匀、对称的进行，分层厚以30cm左右一层为宜。井内土面高差一般应控制在0.5m以内，为防止突沉，靠近刃脚处尽可能不掏土，发现沉井倾斜，应及时纠偏，如出现突沉，应分析原因，及时采取措施。b、第二次次下沉第二次下沉沉在沉井井最后浇浇筑后进进行。第二次沉井
26、井下沉采采用长臂臂钩机挖挖土，汽汽车运土土。沉井井下沉过过程中，在在做好观观测、分分析刃脚脚压力变变化、分分析挖土土深度与与沉井下下沉量的的关系的的基础上上，确定定合理的的开挖深深度，让让沉井缓缓缓“穿刺”下沉，防防止因开开挖过深深形成突突沉，特特别是沉沉井最终终接近设设计标高高时，尽尽量控制制好井底底开挖量量。沉井下沉至至设计标标高后，经经观测在在8小时时内累计计下沉量量不大于于1000mm，或或沉降速速率在规规范允许许范围内内时，即即可进行行沉井封封底。（6）沉井井封底沉井下沉至至设计标标高后进进行封底底。基底处理理a、基底面面应尽量量整平。b、清除浮浮泥，防防止封底底砼和基基底间渗渗入有
27、害害杂质。c、刃脚与与封底砼砼接触面面处的泥泥污应予予清除。d、用块石石回填锅锅底超挖挖部分。e、用碎石石、粗砂砂找平。砼浇筑采采用商品品砼。坍坍落度控控制在112cmm，人工工浇筑，并并及时振振捣。（9）底板板砼浇筑筑封底砼达到到设计强强度后，方方可抽排排沉井内内积水，以以防封底底砼承受受水压而而遭受破破坏。井井内水抽抽干后即即可进行行底板砼砼浇筑。钢钢筋绑扎扎按设计计图纸进进行，与与井壁预预插钢筋筋配合布布置。砼砼浇入后后，用插插入式振振捣器振振捣密实实，再用用平板振振捣器提提浆初平平，最后后人工找找平，收收面。1、接收井井沉井施施工2.1接收收井结构构形式接受井沉井井为矩形形结构为例例，
28、直径径3.555米；总高度度以8.8米计，壁壁厚40cmm。2.2施工工方法根据设计图图纸及招招标文件件的要求求以及施施工现场场的地质质情况和和周围环环境条件件，确定定沉井采采取分节节制作、分分次下沉沉和湿封底的的施工方方案。其具体施工工方法和和工作井井相似。2、沉井测测量、质质量控制制及注意意事项3.1沉井井下沉测测量要求求(1)在凿凿除砖砌砌斜面和和砼垫层层前，必必须在井井顶及井井壁上画画出沉井井的纵横横中线，中中线用于于沉井垂垂直度与与位移的的监测。(2) 沉沉井初沉沉时，每每班至少少作两次次监测，（中中线位移移、垂直直度、下下沉量），每每开挖一一层土均均应作一一次下沉沉量、垂垂直度测测
29、量。(3)挖土土下沉时时，视下下沉速度度，每两两班测ll-2次次，发现现异常现现象及时时采取相相应技术术措施。(4)在纠纠偏过程程中要增增加监测测次数。(5)沉井井接近设设计标高高时，应应放慢下下沉速度度，沉井井沉至距距设计标标高1000mmm时停止止挖土下下沉，并并加强监监测直至至稳定。3.2下沉沉注意事事项(1)沉井井下沉时时，井内内除土应应先从中中间开始始，均匀匀、对称称地逐步步向刃脚脚处分层层取土，使使沉井均均匀下沉沉，防止止偏斜，特特别是下下沉初期期，沉井井入土较较浅，土土层对沉沉井的平平衡稳定定作用差差，容易易产生偏偏斜，尤尤应注意意。在挖挖土下沉沉过程中中，不应应偏除土土，避免免
30、沉井发发生偏斜斜。(2)下沉沉中随时时掌握土土层变化化情况，分分析和检检验土壤壤阻力与与沉井重重量的关关系，控控制其除除土部位位及除土土量，使使沉井平平衡地下下沉。(3)下沉沉过程中中，应做做好标高高、下沉沉量、倾倾斜和位位移的测测量工作作、随时时注意纠纠正沉井井的偏斜斜。(4)当第第一次沉沉井接近近预定标标高时，应应调平沉沉井，准准备接高高。此时时应特别别注意除除土部位位及深度度，防止止沉井下下沉量过过大或产产生较大大偏斜，增增加接高高工作的的困难。(5)沉井井下沉至至设计标标高以上上2m前前，控制制井内除除土量，注注意调平平沉井，防防止因除除土量过过大及除除土不均均，而使使沉井突突然大量量
31、下沉并并产生较较大的偏偏斜，增增加准确确下沉至至设计标标高的困困难。(6)在工工作井沉沉井开始始下沉前前，在其其周围构构筑物及及地面设设置一定定数量的的沉降、位位移观察察点，随随时观测测沉井周周围地面面的塌陷陷、开裂裂情况和和构筑物物沉陷、位位移的情情况，以以便迅速速采取措措施，确确保附近近设施的的安全。3.3施工工偏差的的处理由于工作井井和接收收井是本本顶管工工程的基基础，因因此在沉沉井施工工过程中中一定要要加强控控制，确确保沉井井准确下下沉到位位，并且且要制定定尽可能能详细的的处理措措施，为为施工过过程中可可能出现现的问题题做好准准备工作作。(1)倾斜斜处理沉井下沉过过程中倾倾斜率要要控制
32、在在1/11501/2200，超超过1/2000时就要要进行纠纠偏，纠纠偏方法法是在倾倾斜的相相反一侧侧刃脚偏偏除土，在在井壁外外侧射水水冲刷，井井顶施加加水平力力予以纠纠偏。(2)水平平位移处处理纠正位移时时，可先先有意偏偏除土使使沉井向向偏位的的方向倾倾斜，然然后沿倾倾斜的方方向下沉沉，直至至沉井底底面中心心与设计计中心位位置相合合或接近近时，再再将倾斜斜纠正或或纠至向向相反方方向倾斜斜一些，最最后调整整至使倾倾斜和位位移都在在容许偏偏差范围围内为止止。(3)沉井井位置扭扭转的纠纠正在两对角偏偏除土，在在另两对对角偏填填土，借借助于刃刃脚下不不相等的的土压形形成的扭扭矩使沉沉井在下下沉过程
33、程中逐渐渐纠正其其位置。3.4沉井井下沉中中特殊情情况的处处理(1)沉井井突沉的的处理为了确保施施工顺利利进行，防防止由于于挖土过过快或地地质骤变变等使下下沉失控控，产生生突沉，在在施工前前一定要要对施工工地点进进行实地地考察，详详细了解解土质情情况，做做到心中中有数。在在下沉过过程中如如遇到突突沉采取取如下处处理措施施：沉井下沉沉速度过过快时，首首先要放放慢挖土土速度，始始终保持持刃脚以以上有较较厚的土土，使井井壁内侧侧亦承受受一定的的摩阻力力，刃脚脚下土的的阻力和和井壁内内、外侧侧摩阻力力之和与与沉井自自重处于于极限平平衡状态态，沉井井徐徐“穿刺”下沉。采用井壁壁外回填填，以增增强井壁壁外
34、摩阻阻力。(2)超沉沉的处理理在刃脚处处回填土土，垫加加石块，增增加阻力力。向井内灌灌水，增增加沉井井所受的的浮力。(3)遇障障碍物的的处理沉井下沉发发现障碍碍物，应应立即停停止下沉沉，根据据障碍物物的性质质、大小小、位置置等情况况决定处处理办法法。刃脚脚下如遇遇较小的的孤石，可可将四周周土掏空空后取出出；较大大孤石，可可用风动动工具破破成小块块后取出出。3.5质量量要求沉井施工质质量按省省优标准准控制第二节 施工工工艺流程程一、泥水平平衡式顶顶管微型掘进机机被主顶顶油缸向向前推进进，掘进进机头进进入止水水圈，穿穿过土层层到达接接收井，电电动机提提供能量量，转动动切削刀刀盘，通通过切削削刀盘进
35、进入土层层。挖掘掘的土质质，石块块等在转转动的切切削刀盘盘内被粉粉碎，然然后进入入泥水舱舱，在那那里与泥泥浆混合合，最后后通过泥泥浆系统统的排泥泥管由排排泥泵输输送至地地面上。在在挖掘过过程中，采采用复杂杂的土压压平衡装装置来维维持水土土平衡，以以至始终终处于主主动与被被动土压压之间，达达到消除除地面的的沉降和和隆起的的效果。掘掘进机完完全进入入土层以以后，电电缆、泥泥浆管被被拆除，吊吊下第一一节顶进进管，它它被推到到掘进机机的尾套套处，与与掘进头头连接管管顶进以以后，挖挖掘终止止、液压压慢慢收收回，另另一节管管道又吊吊入井内内，套在在第一节节管道后后方，连连接在一一起，重重新顶进进，这个个过
36、程不不断重复复，直到到所有管管道被顶顶入土层层完毕，完完成一条条永久性性的地下下管道。掘进机在掘掘进过程程中，采采用了激激光导向向控制系系统。位位于工作作后方的的激光经经纬仪发发出激光光束，调调整好所所需的标标高及方方向位置置后，对对准掘进进机内的的定位光光靶上，激激光靶的的影像被被捕捉到到机内摄摄像机的的影像内内，并输输送到挖挖掘系统统的电脑脑显示屏屏内。操操作者可可以根据据需要开开启位于于掘进机机内置式式油缸进进行伸缩缩，为达达到纠偏偏的目的的，调整整切削部部分头部部上下左左右高度度。在整整个掘进进过程中中，甚至至可以获获得控制制整个管管道水平平、垂直直向300cm内内的偏离离精度。当工作
37、井完完成以后后，经调调试完毕毕的液压压系统，顶顶管掘进进机便通通过运输输至工地地，并安安装就位位至导轨轨上，微微型掘进进设备还还包括，操操纵室和和遥控台台、液压压动力站站、后方方主顶、泥泥水循环环装置，激激光定位位装置，减减摩剂搅搅拌注入入装置，泥泥水处理理装置；其他辅辅助装置置包括起起重机，发发电机、卡卡车、电电焊机等等。随后后，微型型掘进装装置上。泥水平衡式式顶管突突出的优优点：（1）适用用的土质质范围比比较广，如如在地下下水压力力很高，以以及变化化范围很很大的条条件下，它它都适用用。（2）可有有效地保保持挖掘掘面的稳稳定，对对所顶管管子周围围的土体体扰动比比较小，因因而由顶顶管引起起的地
38、面面沉降较较小。（3）与其其他类型型的顶管管比较，泥泥水顶管管施工时时的总推推力比较较小，尤尤其在粘粘土层这这种表现现得更为为突出，所所以特别别适用于于长距离离顶管。（4）工作作坑内的的作业环环境较好好，作业业比较安安全，由由于它采采用泥水水管道，输输送弃土土，不存存在吊土土，搬运运等危险险的作业业。（5）泥水水输送弃弃土为连连续作业业，因此此进度比比较快。主要设备参参数：本工程使用用的主要要设备三三原重工工制造的的YX-15000型泥泥水平衡衡偏压破破碎型顶顶管机。主主要参数数如下：1 尺寸寸内径（mmm）：115000 外径（mmm）：18220全长（mmm）：442000 重量（TT）：
39、118 2 切削削刀盘电机功率（KKW）：555 转矩矩（KNN.m）：57转速(r/minn)：11.5 偏偏心次数数（次/minn）：500可破碎砾石石最大直直径(mmm)：35003 纠偏偏油缸数量（个）：2 每个个推力（KKN）：10772纠偏角度：上下11.7, 左左右1.24 液压压站（KKW）：22顶力（T）：20004 行程（MMM）：120005 泥水水系统 排泥泵（KKW）：222 送泥泵泵（KWW）：155 送送排泥管管：4”6 测量量系统：用J22激光经经纬仪导导向二、施工工工艺流程程：测量引点工作井井施工测量放放样井下导导轨机架架、液压压系统、止止水圈等等设备安安装地
40、面辅辅助设施施安装顶管掘掘进机吊吊装就位位激光经经纬仪安安装掘进机机出工作作坑正常顶顶进顶管机机进接收收坑，如如下图所所示顶管机出洞顶管设备就位机头刀盘运转顶管机进洞送排泥泵开启顶进出土泥水分离主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场进洞密封器安装出洞密封器安装放样、复核井施工顶管井回填顶管井施工第三节 顶力计计算、最最大顶距距确定和和准备工工作本工程顶管管单元长长度根据据设计图图纸的井井室位置置、地面面运输和和开挖工工作坑的的条件、顶顶管需要要的顶力力、后背背与管口口可能承承受的顶顶力等因因素确定定单元长长度。本本工程土土质参数数基本相相同，顶顶力计算算时分不不
41、同管径径取一个个最大管管径和最最大单元元长度进进行计算算。一、顶力的的计算最大推力计计算，采采用经验验公式，按按最大顶顶距1440米计计算：F=F1+F2上式中：FF总推力力； F1端阻阻力； F2侧壁壁摩阻力力；F1=/4DP式中D管管外径；P控制土土压力；P=KoHHo式中：Koo静止土土压力系系数，一一般取00.555Ho地面面至掘进进机中心心的高度度，取值值5m土的重重量，取取1.8t/mm3F2=DDfL式中：f管外表表面综合合磨擦阻阻力，根根据地质质勘察报报告，取取值0.40TT/m2D管外径径 L顶距F=F1+F2 =2669.77T工作井内设设备顶进进能力可可达到5500TT，
42、采用用2个2000T的的千斤顶顶完全满满足要求求二、地面准准备工作作 在顶管顶进进施工前前，按要要求进行行施工用用电，用用水，通通道，排排水及照照明等设设备的安安装。施施工用电电每台套套采用1150KKW的发发电机组组。，保保证施工工管材料料、设备备及机具具进场。 施工材料，设设备及机机具必须须备齐，以以满足本本工程的的施工要要求。管管节等准准备要有有足够的的余量(3040mm)。 井上，井下下建立测测量控制制网，并并经复核核报验监监理认可可。三、井下准准备工作作及井内内布置工作井井内内布置主主要是后后靠背、导导轨、主主顶油缸缸、油泵泵动力站站、钢制制扶梯等等。顶管管基座为为钢结构构预制构构件
43、，顶顶管基座座位置按按管道设设计轴线线准确进进行放样样，安装装时按照照测量放放样的基基线，吊吊入井下下就位安安装固定定。基座座上的导导轨按照照顶管设设计轴线线并按实实测洞门门中心居居中放置置，并设设置支撑撑加固，保保证基座座稳定不不变形。四、技术交交底，岗岗位培训训在顶管施工工前，对对参加施施工的全全体人员员分阶段段进行详详细的技技术交底底，对各各技术工工种进行行岗位培培训，经经考核合合格后，才才能上岗岗。第四节 后座墙墙后座墙是顶顶进管道道时为千千斤顶提提供反作作用力的的一种结结构，有有时也称称为后座座、后背背或者后后背墙等等。在施施工中，要要求后座座墙必须须保持稳稳定，一一旦后座座墙遭到到
44、破坏，顶顶进工程程就要停停顿。后后座墙设设计要通通过详细细计算，其其重要程程度不亚亚于顶进进力的预预测计算算。1后座墙墙主要有有功能是是在顶进进过程自自始至终终地承担担主顶工工作站顶顶管前进进时的后后坐力。后后座墙的的最低强强义应保保证在设设计顶进进力的作作用下不不被破坏坏，要求求其本身身的压缩缩回弹量量为最小小，以利利于充分分发挥主主顶工作作站的顶顶进效率率。在设设计和安安装后座座墙时，应应使其满满足如下下要求。（1）、要要有充分分的强度度在顶管施工工中能承承受主顶顶工作站站千斤顶顶的最大大反作用用力而不不至破坏坏。（2）、要要有足够够的刚度度当受到主顶顶工作站站的反作作用力时时，后座座墙材料料受压缩缩而产生生变形，卸卸荷后要要恢复原原状。如如压缩回回弹量大大，会导导致大量量行程消消耗在后后座墙压压缩变形形土，从从而大在在降低千千斤顶的的有效冲冲程，使使顶进效效率降低低。故后后座墙必必须具有有足够的的刚度。（3）、后后座墙表表面要平平直后座墙表面面应平直直，并垂垂直于顶顶进管道道的轴线线，以免免产生偏偏心受压压，使顶顶力损失失和发生生质量、安安全事故故。（