《桥梁桩基施工技术方案培训资料130204.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁桩基施工技术方案培训资料130204.docx（43页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、新建川藏铁路成都至雅安段站前工程CYZQ-1标 紫罗村特大桥桩基施工方案目录一.编制依依据及设计计标准11.1编制制依据11.2主要要设计技术术标准1二编制范范围1三.工程概概况2四、主要工工程数量22五、施工总总体部署335.1工期期目标35.2安全全目标35.3质量量目标35.4环境境保护目标标35.5 施施工组织机机构35.6主要要临时设施施45.7主要要施工设备备5六、桩基工工程施工方方案、施工工方法和施施工工艺要要求56.1施工工准备56.1.11施工前调调查66.1.22技术准备备66.1.33组建试验验室及工地地试验室776.1.44技术交底底及人员培培训86.1.55施工机械械
2、准备86.1.66施工队伍伍准备86.1.77控制测量量106.2施工工工艺1116.2.11施工工艺艺流程图1116.2.22平整场地地、整修道道路126.2.33桩位复核核126.2.44埋设护筒筒126.2.55钻机就位位136.2.66钻孔136.2.77检孔、清清孔136.2.88钢筋笼加加工与吊放放146.2.99水下砼浇浇筑146.2.110凿桩头头、桩基检检测166.2.22质量要求求186.2.33钻孔桩常常见事故及及处理1886.2.44冲击钻孔孔桩266.2.44钢筋加工工及焊接施施工工艺2286.2.55高性能混混凝土生产产及浇筑施施工工艺332七工程质量量保证体系系3
3、77.1 工工程质量保保证体系框框图377.2 质质量保证体体系要素及及职能分配配397.3 思思想教育保保证措施3397.4 制制度保证措措施40八安全保证证体系4118.1 安安全保证体体系框图（见见下图）4418.2 安安全保证体体系要素及及职能分配配418.3 安安全管理机机构428.4 安安全保证措措施428.6应应急预案4468.6.11 成立预预案专项小小组468.6.22专项小组组职责4668.6.33 指挥组组人员分工工468.6.44 救援专专业队伍的的组成及分分工478.6.55各项应急急预案事故故后处理工工作488.6.66 各项应应急预案4488.6.88 应急急响应
4、联系系电话500九环境保护护体系5009.1 环环境保护组组织机构5509.2 施施工环境保保护机构的的主要职责责519.3 环环境保护保保证体系图图519.4 施施工环保、水水土保持措措施529.5组织织保证措施施539.6水土土保持措施施549.7防止止噪音污染染措施5449.8防止止水污染措措施549.9 维维护生态平平衡，避免免人为恶化化环境措施施549.10地地表植被的的保护5559.11 生产生活活垃圾处理理及油料管管理559.12 生态环境境保护措施施559.13 节能措施施569.13.1 节能能方针、目目标569.13.2 节能能措施566中铁二局股份有限公司成都至雅安铁路站
5、前工程项目经理部 一.编制依依据及设计计标准1.1编制制依据1、铁路路混凝土工工程施工质质量验收标标准 （TTB104424-22010）2、铁路路混凝土结结构耐久性性设计规范范 （TTB100005-22010）3、新建建川藏铁路路成都朝阳阳湖至雅安安段施工图图4、铁路工工程基本作作业施工安安全技术规规程（铁建建设200091181号、TTB103301-22009）5、铁路桥桥涵工程施施工安全技技术规程（铁铁建设22009181号号、TB1103033-20110）1.2主要要设计技术术标准铁路等级：I级。正线数目：双线。旅客列车设设计速度目目标值：1160kmm/h。线路坡度：D2K11
6、01+7703.115D22K1011+8500为3；2K1101+8850DD1K1002+7004.100为12。直曲线及半半径：直线线。线间距：44.2米。二编制范范围中铁二局股股份有限公公司成雅铁铁路CYZZQ-1标标段紫罗村特大桥桥桥梁桩基基结构施工工,起讫里里程D2KK101+703.15DD1K1002+7004.100（0#31#台台）。三.工程概概况紫罗村特大大桥共计2229根桩桩基（直径径1.0mm桩1366根，1.25m直直径93根根），单桩桩长8m26.55m，共计计40788.5m，其其中0-113号墩台台桩基为端端承桩，114-311号墩台为为摩擦桩。地质情况简简要
7、描述如如下：地震动参数数：桥位处处地震动峰峰值加速度度为0.11g，地震震动反应谱谱特征周期期为0.445s。水质侵蚀性性情况：根根据水质化化验报告，地地表水均无无侵蚀性，地地下水、基基岩裂缝水水具有H11侵蚀性。地质条件：上覆第四四系全新统统（Q4ml）人工工填土，第第四系全新新统坡洪积积层(Q44d1+pp1)软塑塑状黏土，冲冲洪积层(Q4a1+pp1)松软软土，残积积层（Q44e1）粉质质黏土，中中更新统冰冰水-流水水堆积层（QQ2fg1-a1）粗粗圆砾土、卵卵石土。下下伏基岩为为白垩系灌灌口组（KK2g）泥泥质粉砂岩岩夹泥岩。四、主要工工程数量序号全桥单位桩径合计mD=1.000m37
8、141钻孔桩mD=1.225m994.55m根2292水下砼m33940.713HPB3000Kg2994666.7五、施工总总体部署5.1工期期目标紫罗村特大大桥桩基计计划于20015年44月1日20115年7月月11日内内施工完成成。5.2安全全目标杜绝较大（及及以上）施施工安全事事故；杜绝绝较大（及及以上）道道路交通责责任事故；杜绝较大大（及以上上）火灾事事故，控制制和减少一一般责任事事故。5.3质量量目标主体工程质质量零缺陷陷，桥梁混混凝土结构构使用寿命命不低于1100年，一一次验收合合格。5.4环境境保护目标标环境污染控控制有效，土土地资源节节约利用，工工程绿化完完善美观，节节能、节
9、材材和水保措措施落实到到位。5.5 施施工组织机机构根据管段内内所需完成成的工程量量，经理部下设设第一分部，分部部设队长、副副队长，技技术主管，机机电，安质质、试验人人员，分部部下设作业二队。项目经理总工副经理办公室试验室工经部财务部安质部物机部工程部门第一分部作业二队组织机构图图5.6主要要临时设施施5.6.11施工便道道为减少或避避免路地纠纠纷，缩短短运距且提提高道路的的通行能力力和承载能能力，沿线线利用红线线内用地作作为施工便便道，便道道采用换填填20cmm厚建渣，整平平压实，便便道底宽55m，顶宽宽4.5mm，路面设设2%的人人字形排水水坡，两侧侧设排水沟沟。5.6.22施工用水水、用
10、电桥梁施工用用水主要是是养护和钻钻孔桩用水水，紫罗村村特大桥桩桩基施工均均可以利用用周边水渠渠水流作为为施工用水水。经过现场勘勘查需从项项目经理部部接入外电方能够满满足施工的的需要。综综合考虑55#钢筋加加工场需安安装变压器器，同时施工工现场配备备2台3550KW内内燃发电机机自发电应应急。5.6.33砼拌和站站及钢筋加加工场拌合站利用用二分部11#拌合站站进行混凝凝土的供应应。在紫罗村特特大桥7#-9#墩墩之间设置置钢筋加工工场，面积14110m2，负责责加工管段段内桥梁下下部结构钢钢筋。5.7主要要施工设备备序号资源名称单位数量备注1旋挖钻机台12汽吊（255t）台13发电机（110KW）
11、台24电焊机台15抽水机台26混凝土输送送泵台17挖掘机台18自卸汽车台19龙门吊（110t/117m)台110钢筋笼滚焊焊设备台111钢筋加工设设备套1六、桩基工工程施工方方案、施工工方法和施施工工艺要要求6.1施工工准备6.1.11施工前调调查主要管理人人员和技术术人员及技技术骨干工工人进驻现现场，开展展施工调查查，详细了了解项目周周边资源、气气候水文等等情况，取取得施工设设计图，结结合合同文文件，详细细了解工程程分布、地地界、用电电、用水及及主要材料料资源情况况，需要迁迁改的既有有道路、管管线及其它它设施情况况。现场调查主主要内容：场地调查查、管线调调查、沿线线房屋、改改移道路调调查。既
12、有有材料、水水、电等可可利用资源源情况。场地调查：主要调查查施工场地地的状况，以以便合理布布置临时房房屋、机械械设备和材材料存放地地等。管线调查：主要采用用探测仪沿沿线路红线线范围探测测管线情况况，并确定定管线与线线路的关系系，以便制制定各种管管线更为详详细的保护护措施。沿线建筑物物调查：对对施工影响响范围内的的建筑物均均进行详细细的调查，并并清楚地列列出房屋当当前状况（包包括房屋的的建筑材料料、基础状状况、损坏坏情况等）。对对建筑物的的内外结构构（包括建建筑物表面面情况和维维修情况）进进行目测、摄摄像、测缝缝。既有道路调调查：对施施工影响范范围内的既既有各种道道路进行调调查，并提提出初步的的
13、处置意见见（如采取取改道、临临时过渡保保通方案等等）。6.1.22技术准备备组织各专业业人员进行行内部图纸纸会审。主主要为施工工图现场核核对，复核核设计图纸纸，正确领领会设计意意图，清理理工程数量量。发现设设计有误或或设计不明明确时，及及时与建设设及设计单单位联系解解决。在实施性施施工组织设设计的基础础上，编制制各分项工工程的施工工技术方案案及安全技技术方案，制制定项目的的安全、质质量、环水水保等各项项保护体系系及保证措措施。、线路控控制桩点交交接及复测测：由公司司精测队进进行线路控控制桩点交交接，对控控制桩点进进行复测，形形成控制测测量文件，报报监理进行行审批。、做好技技术交底工工作：在项项
14、目正式开开工前，由由项目总工工组织向全全体施工人人员（包括括项目经理理等主要管管理人员在在内）进行行总体的技技术交底工工作。并每每一道工序序开工前，进进行单项工工程的方案案技术交底底。采取项项目部各专专业负责人人直接对施施工每个生生产工人及及管理人员员进行书面面和会议的的形式交底底。交底要要求细致、齐齐全、完美美的图文并并茂，并要要结合具体体操作部位位、关健部部位的质量量要求，操操作要点及及注意事项项等进行详详细技术交交底。、制定现现场作业管管理办法：制定现场场施工的技技术管理办办法以及有有关质量、安安全、进度度管理办法法，编制关关键工序的的作业指导导书。、进行施施工前培训训：对所有有人员进行
15、行技术培训训、操作规规程培训，以以提高作业业人员技术术和操作水水平，从而而保证施工工质量，并并确保工程程施工顺利利进行。、制定科科研计划：针对本标标段工程的的技术难点点、重点制制定科研攻攻关计划。6.1.33组建试验验室及工地地试验室组建经理部部试验室和和工地试验验室，安装装、调试试试验设备，并并按规定进进行标定，取取得资质后后投入使用用。并迅速速开展项目目试验前期期准备工作作，保证项项目顺利开开工。6.1.44技术交底底及人员培培训根据施工任任务划分，对对各项目进进行技术交交底。技术术交底包括括：施工桩桩橛交接、工工程特点及及难点、技技术规范、施施工进度计计划、施工工方案、安安全、质量量措施
16、。开开工前，组组织各专业业工种的技技术培训工工作，岗前前培训到位位，并经考考试合格后后方可上岗岗。6.1.55施工机械械准备结合设备现现状，作好好提前动员员准备工作作，对计划划进场的机机械设备提提前进行维维修、养护护，保证设设备性能达达到要求，能能够快速进进场并投入入正常使用用。6.1.66施工队伍伍准备为确保工程程顺序开工工，所有施施工人员有有较好的施施工能力，将将根据施工工进度计划划，合理组组织、有计计划地调动动人员进驻驻施工现场场，并采取取可靠措施施，确保劳劳动力满足足施工需要要。1、劳动力力组成：施工队伍均均具有丰富富的类似工工程施工经经验，参加加施工的技技术工人都都有技术等等级证书，
17、普普通工人均均经培训考考核后，持持证上岗。2、劳动力力进场方式式：参与本项目目作业人员员根据施工工总体进度度要求分批批次提前到到达施工现现场，并进进行岗前培培训及交底底、现场熟熟悉等。先先期进行岗岗前培训，作作为储备的的施工队伍伍在上场之之前，先在在公司劳务务基地进行行相关教育育培训，根根据现场施施工需要时时随时进场场。3、岗前培培训：对所有作业业人员进行行专业技能能培训，根根据施工任任务划分，对对各项目进进行技术交交底。技术术交底包括括：施工桩桩橛交接、工工程特点及及难点、技技术规范、施施工进度计计划、施工工方案、安安全、质量量措施。开开工前，组组织各专业业工种的技技术培训工工作，岗前前培训
18、到位位，并经考考试合格后后方可上岗岗。并对作作业难度大大的地方进进行一对一一现场实物物示范，提提高作业人人员的操作作技术水平平。对于特特殊工种人人员、机械械设备操作作人员严格格经专业培培训并考核核合格持证证上岗，保保证工程“优质、低低耗、快速速、安全”地进行。4、物资材材料准备：进场后，清清理项目生生产所需要要的主要材材料类别及及初步数量量，快速组组织人员，对对区域内可可以供应相相应材料的的厂商进行行调查，快快速选定有有资质、信信誉较好的的材料供应应商，并签签订相关的的供货协议议，并同时时进行材料料取样试验验，确保其其质量性能能达到设计计要求。选定材料存存放的场定定，并按相相关要求进进行场地处
19、处理，搭建建必要的料料棚及料室室，以满足足进场材料料现场存放放需要。5、施工现现场准备：进场后，根根据现场调调查情况，结结合公司规规定及工程程实际需要要，快速进进行现场规规划。快速速完成征地地及迁改工工程，保证证足够的施施工作业场场地。快速速进行生产产临时道路路规划及修修建，确保保各种设备备进场施工工需要。快快速进行临临时驻地及及生产厂房房场的搭建建。快速完完成临时供供水、供电电系统。快快速进行弃弃渣场等有有环保需要要的临时场场地租用落落实，并进进行必要的的防护，以以满足生产产需要。6.1.77控制测量量1、平面控控制测量桥梁平面控控制网拟采采用GPSSC级控制制网进行控控制，控制制点与线路路
20、的垂直距距离一般宜宜大于1000m，控控制点位置置选在不受受施工干扰扰并且在施施工沉降范范围以外的的地方，视视野开阔，远远离高压线线、无线电电发射塔，便便于GPSS接收机接接收信号，控控制点埋设设为现浇混混凝土铁芯芯桩，控制制点间的距距离GPSS为50006000m，导线线为20004000m，并沿沿桥轴线两两侧布设。GPS控制制网按边联联网或网联联式布设，基基本图形为为三角形和和大地四边边形，采用用GPS接接收机按静静态观测作作业，时段段观测时间间60分钟钟。采用导导线时，导导线点位除除应便于桥桥梁基础及及墩台施工工外，应满满足在桥梁梁架设后，轨轨道铺设时时，测设轨轨道基标网网的需要。导导线
21、的测角角、测边精精度，按测测量设计所所确定的等等级精度、按按测量规范范作业实施施。2、高程控控制测量施工时，在在复测设计计定测四等等水准的基基础上，视视工程一般般分布及需需要加密四四等水准（若若设计已为为二等，则则应按二等等复测，加加密点应按按标准埋石石）。仪器器配置和作作业要求按按规范执行行，复测和和加密均应应往返观测测。测量结结果，按测测段往返高高差不符值值计算的每每公里水准准测量的偶偶然中误差差，应不超超过5.00mm/kkm。精密水准准测量水准线沿线线路附近布布设，水准准点密度以以50010000m为宜。标标石应按规规范标准埋埋设，水准准点以两点点为一组更更好，便于于每次使用用检测。仪
22、仪器采用不不低于DSSI的常规规水准仪或或标称精度度不低于00.5mmm的数字水水准仪，按按测段往返返观测。观观测作业顺顺、最大视视距、前后后视距差及及累积差，抱抱着按规范范要求执行行。测量结结果按测段段往返观测测不符值计计算的每公公里水准测测量偶然中中误差，不不超过2.0mm/km。若若在二等水水准点间施施测附合水水准路线，则则按闭合差差计算的每每公里中误误差，不超超过4.00mm/kkm。6.2施工工工艺6.2.11施工工艺艺流程图（见下图）施工工艺框框图测量放样定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导管第二次清孔测沉淤 安装料斗浇筑砼自检报检制作钢筋笼配制砼6.2.2
23、2平整场地地、整修道道路 根据桩顶顶设计标高高、自然地地面高程平平整场地，按按钻孔平面面布置修筑筑钻孔机械械进出场道道路。钻碴碴排放在指指定的弃碴碴场，施工工废水经处处理达标后后排放。6.2.33桩位复核核根据测定出出来的桥墩墩中心线，定定出孔位中中心桩，放放出护桩，经经复核无误误、报专业业测量监理理工程师复复核认可后后，并用表表格形式交交钻桩班组组，保护现现场桩位。6.2.44埋设护筒筒 钻孔前设设置坚固、不不漏水的孔孔口护筒。护护筒采用钢钢护筒，用用厚8mm的钢钢板卷弯成成形，护筒筒内径大于于钻头直径径，使用旋旋转钻机钻钻孔比钻头头大约200cm，护护筒顶面高高出施工水水位或地下下水位2m
24、m，埋设钢钢护筒，护护筒内径比比桩径大220cm，高高出施工地地面0.55m，护筒筒上口绑扎扎木方对称称吊紧，防防止下窜。护筒埋置深度符合下列规定：钢护筒埋设设示意图6.2.55钻机就位位群桩钻孔时时采用跳桩桩法施工，在在已灌注成成桩邻近桩桩位钻孔时时，则要等等到已灌注注钻孔桩混混凝土强度度达到2.5MPaa以上后方方可施钻，避避免扰动相相邻已施工工的钻孔桩桩。钻孔前前，先埋置置导向护筒筒。护筒采采用8mmm钢板卷制制，长度2m，其其直径比桩桩径大200cm，并并高出施工工水位或地地下水位22m。在陆陆地上高出出地面及常常水位0.51.0m，在在砂性土和和流塑6.2.66钻孔在钻孔桩施施工过程
25、中中，弃碴用汽车车弃运至指指定地点，禁禁止就地弃弃碴，污染染周围环境境。6.2.77检孔、清清孔1、检孔器器的制作要要求：检孔器的长长度不得小小于孔径的的4-6倍倍，主筋采采用HPBB30025钢筋筋，其外径径比钢筋笼笼外径大110cm。加强圈钢筋筋采用HPPB300025钢筋筋，每隔两两米设置一一道，焊接接在主筋内内侧，并在在加强圈的的位置焊接接225钢筋筋作为十字字加强撑。检孔器端部部斜锥每边边直线长11m。检孔器在制制作完成后后要注意保保护，使用用过程中均均匀设置吊吊点，确保保不变形。2、检孔流流程检测时，将将探孔器吊吊起，使笼笼的中心、孔孔的中心与与起吊钢绳绳保持一致致，慢慢放放入孔内
26、，上上下畅通无无阻表明孔孔径符合设设计要求；若途中遇遇阻则有可可能在遇阻阻部位有缩缩径和孔斜斜现象，应应采取措施施予以消除除。3、清孔当钻孔深度度达到设计计要求时，应应立即对孔孔深、孔径径、孔形和和孔底沉碴碴量等指标标进行检查查，确认满满足设计要要求后，报报请监理工工程师批准准，监理工工程师认可可后，立即即进行清孔孔。钢筋笼和导导管安放完完毕后、浇浇筑水下混混凝土前，检检测桩底沉沉碴厚度。若若沉碴超标标，要立即即进行第二二次清孔。6.2.88钢筋笼加加工与吊放放钢筋笼加工工采用长线线法施工。钢钢筋笼整节节加工制作作，整节吊吊装方式。将每根桩的的钢筋笼按按设计长度度分节并编编号，保证证相邻节段段
27、可在胎架架上对应配配对绑扎，本本桥采用瞬瞬态激振时时域频域分分析法检测测基桩，不不埋设声测测管。钢筋笼吊装装时配备专专用托架，平平板车运至至现场，在在孔口利用用25t汽汽车吊吊放放。下放前前检查钢筋筋笼垂直度度。钢筋笼笼安装就位位后立即将将钢筋笼中中四根加长长主筋与钢钢护筒顶部部焊接固定定，防止混混凝土浇筑筑过程中钢钢筋骨架上上浮。6.2.99水下砼浇浇筑浇筑水下混混凝土必须须做好充分分的准备工工作，配置置足够备用用应急设备备和材料，确确保浇筑水水下混凝土土时间6小时，必必要时在混混凝土内掺掺入缓凝剂剂以确保工工程质量。采用直径为为300mmm的快速速卡口垂直直提升导管管，孔底节节导管长度度为
28、4m，中中间每节223m，同同时配置112节111.55m的短管管用于孔口口高度调整整节。导管管制作要坚坚固、内壁壁光滑、顺顺直、无局局部凹凸。各各节导管内内径大小一一致，偏差差2mmm。下放过程中中保持导管管位置居中中，轴线顺顺直，逐步步沉放，防防止卡挂钢钢筋笼和碰碰撞孔壁。浇浇筑首盘混混凝土时，导导管底部至至孔底距离离控制在335400cm。浇筑水下混混凝土之前前，再次检检测孔底泥泥浆沉淀厚厚度（柱桩桩沉渣厚度度不大于55cm，柱桩桩沉渣厚度度不大于330cm），对对孔内进行行二次清孔孔，确保孔孔底沉渣厚厚度符合规规定要求。浇浇筑前，先先射水或压压气355min，将将孔底沉渣渣冲翻搅动动。
29、采用混混凝土罐车车配合料斗斗浇筑水下下混凝土。完成首批封封底混凝土土后，将大大储料斗换换成2m33储料斗，采采用砼输送送车直接浇浇筑砼，以以加快水下下砼的浇筑筑速度，砼砼浇筑速度度50m33/h。浇筑过程中中经常量测测孔内混凝凝土面的上上升高度，并并适时缓慢慢平稳提升升，逐级快快速拆卸导导管，并在在每次起升升导管前，探探测一次管管内混凝土土面高度。混凝土浇筑筑开始后，应应快速连续续进行，不不得中断。最最后拔管时时注意提拔拔及反插，保保证桩芯混混凝土密实实度。混凝土浇筑筑标高比设设计标高高高出1m以以上，多余余部分在承承台施工前前凿除，确确保桩头无无松散层。干作业成孔孔的钻孔桩桩混凝土可可按水下
30、混混凝土标准准进行配制制，严格按按照导管法法干孔浇筑筑，桩顶44m范围内内的混凝土土应进行捣捣鼓。浇筑筑完毕后对对桩顶部混混凝土进行行养护。6.2.110凿桩头头、桩基检检测待桩身砼强强度达到设设计强度的的70%以以后，人工工凿除桩头头。桩头上上部用风镐镐凿除，桩桩头以上110200cm段用用人工打钎钎凿除，不不能损伤桩桩头砼质量量。基坑开挖完完毕后，采采用环切法法破除桩头头,具体步步骤详见下下图。破除除桩头前先先放出桩顶顶设计标高高，并用红红油漆做好好标记。破破桩头工艺艺流程： 第一步步：在桩顶顶位置设置置10115CM的的切割线，采采用圆盘锯锯切线，如如图中红色色带状区域域（宽度为为101
31、15CM）。 第二步：人工凿开开缺口，深深度致钢筋筋。便于后后续的风镐镐作业不会会破坏钢筋筋保护层。 第三步：风镐剥离离缺口上侧侧钢筋外保保护层。 第四步：钢筋向外外侧微弯，便便于施工。 第五步步，加钻顶顶断，钻头头水平或稍稍向上，位位置在桩顶顶线以上110155CM。 第六步步：将桩头头破除混凝凝土提出，然然后用人工工凿除并清清顶，保证证不破坏保保护层，并并至桩头微微凸。第七七步：清洗洗后的桩顶顶效果图。桩头破除步步骤图 桩基基检测采用用小应变法法检测,本本桥采用瞬瞬态激振时时域频域分分析法检测测基桩。钢钢筋笼内侧侧四周应打打磨出直径径不小于110cm的的圆，每个个桩头打磨磨四个点，周周围三
32、点呈呈三角形均均匀布置，（11.0m桩桩间距577.7cmm、1.225m桩间间距为722.1 ccm），距距桩中点位位置为2/3R，要要求顶面光光滑，平整整，无积水水，布置图图如下图。桩顶打磨点点示意图6.2.111质量要要求钻孔灌注桩桩的允许偏偏差和检验验方法序号项 目允许偏差或或允许值检验方法1护筒顶面位置50mm钢尺量倾斜度1%2孔位中心50mm3倾斜度钻孔桩1%4钢筋钢筋骨架在在承台底以以下长度100mmm钢尺量钢筋骨架直直径20mmm主钢筋间距距0.5dd钢尺量检查查不少于55处加强筋间距距20mmm箍筋间距或或螺旋筋间间距20mmm钢筋骨架垂垂直度1吊线尺量检检查6.2.112钻
33、孔桩桩常见事故故及处理（1）、首首批混凝土土封底失败败A、事故原原因和预防防措施：a、导管底底距离孔底底大高或太太低。原因：由于于计算错误误，使导管管下口距离离孔底太高高或太低。太太高了使首首批砼数量量不够，埋埋不了导管管下口（11米以上）。太太低了使首首批砼下落落困难，造造成泥浆与与混凝土混混合。预防措施：准确测量每每节导管的的长度，并并编号记录录，复核孔孔深及导管管总长度。也可将拼装装好的导管管直接下到到孔底，相相互校核长长度。b、首批砼砼数量不够够。原因：由于于计算错误误，造成首首批砼数量量不够，埋埋管失败。预防措施：根据孔径径、导管直直径认真计计算和复核核首批砼数数量。c、首批混混凝土
34、品质质太差。原因：首批批砼和易性性太差，翻翻浆困难。或或坍落度太太大，造成成离析。预防措施：搞好配合合比设计，严严格控制混混凝土和易易性。B、处理办办法首批混凝土土封底失败败后，应拨拨出导管，提提起钢筋笼笼，立即清清孔。（2）、供供料和设备备故障使灌灌注停工A、事故原原因和预防防措施原因：由于于设备故障障，混凝土土材料供应应问题造成成停工较长长时间，使使混凝土凝凝结而断桩桩。预防措施：施工前应应做好过程程能力鉴定定，对于部部分设备考考虑备用；对于发生生的事故应应有应急预预案。B、处理方方法a、如断桩桩距离地面面较深，考考虑提起钢钢筋笼后重重新成孔。b、如断桩桩距离地面面较浅，可可采用接桩桩。c
35、、如原孔孔无法利用用，则回填填后采取补补桩的办法法。（3）、灌灌注过种中中坍孔A、事故原原因和预防防措施原因：由于于清孔不当当、下钢筋筋笼时碰撞撞孔壁、致致使在灌注注过程中发发生坍孔。预防措施：a、在松散散粉砂土或或流砂中钻钻进时，应应控制进尺尺速度。b、发生孔孔口坍塌时时，可立即即拆除护筒筒并回填钻钻孔，重新新埋设护筒筒再钻。c、如发生生孔内坍塌塌，判明坍坍塌位置，回回填砂和粘粘质土（或或砂砾和黄黄土）混合合物到坍孔孔处以上11m-2mm，如坍孔孔严重时应应全部回填填，待回填填物沉积密密实后再行行钻进。d、清孔时时应指定专专人补浆（或或水），保保证孔内必必要的水头头高度。供供水管最好好不要直
36、接接插入钻孔孔中，应通通过水槽或或水池使水水减速后流流入钻中，可可免冲刷孔孔壁。应扶扶正吸泥机机，防止触触动孔壁。不不宜使用过过大的风压压，不宜超超过1.55-1.66倍钻孔中中水柱压力力。e、吊入钢钢筋骨架时时应对准钻钻孔中心竖竖直插入，严严防触及孔孔壁。B、处理办办法a、如坍孔孔并不严重重，可继续续灌注，并并适当加快快进度。b、如无法法继续灌注注，应及时时回填重新新成孔。（4）、导导管拨空、掉掉管。A、事故原原因和预防防a、导管拨拨空原因：由于于测量和计计算错误，致致使灌注砼砼时导管拨拨空，对管管内充满泥泥浆；或导导管埋深过过少，泥浆浆涌入导管管。预防措施：应认真测测量和复核核孔深、导导管
37、长度；应对导管管埋深适当当取保守数数值。b、掉管原因：导管管接头连接接不符合要要求；导管管挂住钢筋筋笼，强拉拉拉脱等。预防措施：每次拆管管后应仔细细重新连接接导管接头头；导管埋埋深较大时时应及时拆拆管。B、处理办办法a、混凝土土面距离地地面较深时时应重新成成孔。b、混凝土土面距离地地面较浅可可采取接桩桩办法。（5）、灌灌注过程中中混凝土上上升困难、不不翻浆。A、事故原原因a、混凝土土供料间隔隔时间太长长，灌注停停顿，混凝凝土流动性性变小。b、混凝土土和易性太太差。c、导管埋埋深过大。d、在灌注注将近结束束时,由于于导管内混混凝土柱高高减小,超超压力降低低。B、补救措措施：a、提起导导管，减少少
38、导管埋深深。b、接长导导管，提高高导管内混混凝土柱高高。（6）、灌灌注高度不不够A、事故原原因和预防防原因：测量量不准确；桩头预留留量太少。预防措施：可采用多多种方法测测量，确保保准确；桩桩头超灌预预留量可适适当加大。B、处理办办法挖开桩头，重重新接桩处处理。（7）、坍坍孔各种钻孔方方法都可能能发生坍孔孔事故，坍坍孔的特征征是孔内水水位突然下下降，孔口口冒细密的的水泡，出出渣量显著著增加而不不见进尺，钻钻机负荷显显著增加等等。A、坍孔原原因a、护筒埋埋置太浅，下下端孔口漏漏水、坍塌塌或孔口附附近地面受受水浸湿泡泡软，或钻钻机直接接接触在护筒筒上，由于于振动使孔孔口坍塌，扩扩展成较大大坍孔。b、
39、在松软软砂层中钻钻进进尺太太快。c、提出钻钻锥钻进，回回转速度过过快，空转转时间太长长。d、水头太太高，使孔孔壁渗浆或或护筒底形形成反穿孔孔。e、清孔操操作不当，供供水管嘴直直接冲刷孔孔壁、清孔孔时间过久久或清孔停停顿时间过过长。f、吊入钢钢筋骨架时时碰撞孔壁壁。B、坍孔的的预防和处处理a、在松散散粉砂土或或流砂中钻钻进时，应应控制进尺尺速度。b、发生孔孔口坍塌时时，可立即即拆除护筒筒并回填钻钻孔，重新新埋设护筒筒再钻。c、如发生生孔内坍塌塌，判明坍坍塌位置，回回填砂和粘粘质土（或或砂砾和黄黄土）混合合物到坍孔孔处以上11m-2mm，如坍孔孔严重时应应全部回填填，待回填填物沉积密密实后再行行钻
40、进。d、清孔时时应指定专专人补浆（或或水），保保证孔内必必要的水头头高度。供供水管最好好不要直接接插入钻孔孔中，应通通过水槽或或水池使水水减速后流流入钻中，可可免冲刷孔孔壁。应扶扶正吸泥机机，防止触触动孔壁。不不宜使用过过大的风压压，不宜超超过1.55-1.66倍钻孔中中水柱压力力。e、吊入钢钢筋骨架时时应对准钻钻孔中心竖竖直插入，严严防触及孔孔壁。（8）钻孔孔偏斜各种钻孔方方法可能发发生钻孔偏偏斜事故。A、偏斜原原因a、钻孔中中遇有较大大的孤石或或探头石b、在有倾倾斜的软硬硬地层交界界处，岩面面倾斜钻进进；或者粒粒径大小悬悬殊的砂卵卵石层中钻钻进，钻头头受力不均均。c、扩孔较较大处，钻钻头摆
41、动偏偏向一方。d、钻机底底座未安置置水平或产产生不均匀匀沉陷、位位移。e、钻杆弯弯曲，接头头不正。B、预防和和处理a、安装钻钻机时要使使转盘、底底座水平，起起重滑轮缘缘、固定钻钻杆的卡孔孔和护筒中中心三者应应在一条竖竖直线上，并并经常检查查校正。b、由于主主动钻杆较较长，转动动时上部摆摆动过大。必必须在钻架架上增设导导向架，控控制杆上的的提引水龙龙头，使其其沿导向架架对中钻进进。c、钻杆接接头应逐个个检查，及及时调正，当当主动钻杆杆弯曲时，要要用千斤顶顶及时调直直。（9）、掉掉钻落物钻孔过程中中可能发生生掉钻落物物事故。A、掉钻落落物原因a、卡钻时时强提强扭扭，操作不不当，使钻钻杆或钢丝丝绳超
42、负荷荷或疲劳断断裂。b、钻杆接接头不良或或滑丝。c、电动机机接线错误误，钻机反反向旋转，钻钻杆松脱。d、转向环环、转向套套等焊接处处断开。e、操作不不慎，落入入扳手、撬撬棍等物。B、预防措措施a、开钻前前应清除孔孔内落物，零零星铁件可可用电磁铁铁吸取，较较大落物和和钻具也可可用冲抓锥锥打捞，然然后在护筒筒口加盖。b、经常检检查钻具、钻钻杆、钢丝丝绳和联结结装置。C、处理方方法掉钻后应及及时摸清情情况，若钻钻锥被沉淀淀物或坍孔孔土石埋住住应首先清清孔，使打打捞工具能能接触钻杆杆和钻锥。（10）、扩扩孔和缩孔孔扩孔比较多多见，一般般表局部的的孔径过大大。在地下下水呈运动动状态、土土质松散地地层处或
43、钻钻锥摆动过过大，易于于出现扩孔孔，扩孔发发生原因与与坍孔相同同，轻则为为扩孔，重重则为坍孔孔。若只孔孔内局部发发生坍塌而而扩孔，钻钻孔仍能达达到设计深深度则不必必处理，只只是混凝土土灌注量大大大增加。若若因扩孔后后继续坍塌塌影响钻进进，应按坍坍孔事故处处理。缩孔即孔径径的超常缩缩小，一般般表现为钻钻机钻进时时发生卡钻钻、提不出出钻头或者者提外鸣叫叫的迹象。缩缩孔原因有有两种：一一种是钻锥锥焊补不及及时，严重重磨耗的钻钻锥往往钻钻出较设计计桩径稍小小的孔；另另一种是由由于地层中中有软塑土土（俗称橡橡皮土），遇遇水膨胀后后使孔径缩缩小。各种种钻孔方法法均可能发发生缩孔。为为防止缩孔孔，要及时时修
44、补磨损损的钻头，并并复钻二三三次；或者者使用卷扬扬机吊住钻钻锥上下、左左右反复扫扫孔以扩大大孔径，直直至使发生生缩孔部位位达到设计计要求为止止。对于有有缩孔现象象的孔位,钢筋笼就就位后须立立即灌注,以免桩身身缩径或露露筋.（11）、外外杆折断常见于旋转转钻机。A、折断原原因a、用水文文地质或地地质钻探小小孔径钻孔孔的钻杆来来作桥梁大大孔径钻孔孔桩用，其其强度、刚刚度太小，容容易折断。b、钻进中中选用的转转速不当，使使钻杆所受受的扭转或或弯曲等应应力增大，因因而折断。c、钻杆使使用过久，连连接处有损损伤或接头头磨损过甚甚。d、地质坚坚硬，进尺尺太快，使使钻杆超负负荷工作。e、孔中出出现异物，突突
45、然增加阻阻力而没有有及时停钻钻。B、预防和和处理a、不使用用弯曲严重重的钻杆，要要求各节钻钻杆的连接接和钻杆与与钻头的连连接丝扣完完好，以螺螺丝套连接接的钻杆接接头要有防防止反转松松脱的固锁锁设施。b、钻进过过程中应控控制进尺速速度。遇到到坚硬、复复杂的地质质，应认真真仔细操作作。c、钻进过过程中要经经常检查钻钻具各部分分的磨损情情况和接头头强度是否否足够。不不合要求者者，及时更更换。d、在钻进进中若遇异异物，须以以处理后再再钻进。e、如已发发生钻杆折折断事故，可可按前述打打捞方法将将掉落钻杆杆打捞上来来。并检查查原因，换换用新或大大钻杆继续续钻进。6.2.113冲击钻钻孔桩1.施工工工艺流程图图如下：冲击钻钻孔桩施工工艺流程图安放导管自检泥浆循环、滤碴、补浆、测指标自检度测孔深、孔径、孔斜度自检填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可二次清孔若报检不合格自检密水实验测孔深、孔径钢筋笼制作自检补焊钻头复测护筒顶标高钻机就位钻进中间检查终孔清孔测孔安放钢筋笼