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1、重庆交建贵安大道路基二标段 墩柱首件工程施工方案安顺市贵安大大道墩柱首件件工程施施工方案案（跨平桥桥水库桥桥左幅22-2#墩柱）重庆交通通建设（集集团）有有限责任任公司贵安大道道道路工工程（开开发区至至镇宁段段）路基基第二合合同段二一七七年六月月二十八八日目录目录- 2 -第一章首首件工程程的选择择和目的的1一、墩柱柱首件工工程施工工的选择择1二、进行行墩柱首首件的目目的1第二章工工程概况况1一、工程程基本情情况11.1、跨平桥桥水库桥桥概述111.2、技术标标准21.3、主要建建筑材料料21.4、跨平桥桥水库桥桥左幅22-2#墩柱工工程数量量3第三章编编制依据据及原则则3一、编制制依据33二
2、、交通通部颁发发现行公公路工程程标准、规范、规程33三、编制制原则44第四章施施工工艺艺6一、施工工准备661.1、水、电电及现场场布置661.2、材料机机具安排排61.3、技术准准备61.4、试验工工作6二、资源源配置772.1、人员安安排72.2、机械安安排8三、施工工进度计计划9四、墩柱柱施工工工艺94.1、墩柱施施工工序序94.2、施工工工艺9五、质量量控制指指标、检检验频率率和方法法145.1、墩柱质质量控制制指标、检验频频率和方方法1445.2、施工质质量控制制要点117（1）、测量放放样控制制17（2）、竖直度度控制117（5）、模板的的检查220六、墩身身施工质质量通病病及预防
3、防措施2226.1、跑模2226.2、胀模2226.3、漏浆2236.4、预埋件件、预留留孔的移移位或遗遗漏2446.5、墩身施施工外观观质量缺缺陷244第四章质质量保证证措施227一、标准准化管理理271.1、成立标标准化管管理组织织机构2271.2、规章制制度标准准化2881.3、人员配配备标准准化2991.4、过程控控制标准准化2991.5、现场管管理标准准化299二、思想想保证措措施299三、组织织保证措措施2993.1、配备强强有力的的项目班班子3003.2、优化项项目的技技术、质质量、检检测力量量303.3、调和整整合施工工专业队队伍300四、技术术保证措措施300五、工程程工艺控
4、控制300六、工程程材料控控制311七、施工工操作控控制311八、严格格工序质质量验收收32第五章安安全文明明施工332一、安全全保证措措施3221.1、安全生生产保证证措施3321.2、墩柱安安全防护护措施333二、施工工环保、水土保保持措施施和保证证体系3352.1、管理目目标3552.2、环境保保护、水水土保持持的保证证体系3352.3、主要技技术保证证措施336墩柱首件件工程施施工方案案第一章 首件件工程的的选择和和目的一、墩柱柱首件工工程施工工的选择择根据设计计图纸要要求及现现场具体体情况，选选择跨平平桥水库库桥左幅幅2-22#墩柱柱作为首首件工程程先行施施工；墩墩柱截面面为：119
5、0ccm*1180ccm，柱柱高平均均为9.5m，CC35现浇混混凝土。各项条条件均满满足首件件施工要要求。二、进行行墩柱首首件的目目的（1）通通过首件件工程施施工，摸摸索并总总结墩柱柱施工合合理的施施工组织织和机械械设备的的配置方方式。 （22）摸索索并总结结如何依依据招标标文件的的技术规规范、质质量标准准进行规规范化的的程序管管理方法法和质量量控制手手段。 （33）通过过首件工工程施工工，收集集相关数数据，用用以指导导全面桥桥梁工程程墩柱施施工并达达到标准准化要求求。 第二章 工程程概况一、工程程基本情情况1.1、跨平桥桥水库桥桥概述本工程为为贵安大大道道路路工程（开开发区至至镇宁段段）的
6、高高架桥，为为跨越平平桥水库库而设。道路设设计线与与平桥水水库相交交于水库库中游峡峡谷地带带，峡谷谷呈深“V”形，两两岸宽广广（宽度度约2880m），地地势陡峭峭。桥梁梁平面位位于圆曲曲线上，圆圆弧半径径R=110000m，纵纵坡4%，桥梁梁中心里里程K44+5770。桥桥梁分左左、右幅幅布设，桥桥梁主梁梁采用装装配式预预应力混混凝土连连续小箱箱梁，主主梁全长长2400米，共共2联，每每联430mm。1.2、技术标标准1、设计计荷载：汽车荷荷载-城城A级；2、桥面面宽度（单单幅）：1.55米（人人行道）+15.5米（车车行道）+0.55米（防防撞护栏栏）=117.55米，左左右幅间间隔5米米；
7、3、地震震烈度：基本烈烈度，按度设防防；4、桥梁梁坡度：设1.5%双双侧横坡坡，桥梁梁纵坡为为-3.9%0.77%； 5、结构构设计基基准期:设计基基准期为为1000年6、环境境类别：本工程程桥梁所所处环境境类别为为类； 7、高高程系统统和坐标标系：本本工程高高程为国国家855高程基基准，坐坐标系采采用西安安80坐坐标系；8、路面面类型：沥青混混凝土路路面；设设计行车车速度：60KKm/hh； 9、桥梁梁设计安安全等级级为一级级。1.3、主要建建筑材料料1、混凝凝土（1）箱箱梁及垫垫石混凝凝土强度度等级采采用：CC50；墩柱CC35、盖梁CC30、系梁混混凝土强强度等级级：C330；扩扩大基础
8、础、防撞撞护栏、挡块混混凝土强强度等级级：C330；桥桥台背墙墙混凝土土强度等等级：CC25。（2）、混凝土土技术标标准必须须符合公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范（JJTG D622-20012）和和公路路桥涵施施工技术术规范(JTGG/TFF50-20111)的的有关规规定。（3）、混凝土土耐久性性的基本本要求如如下：混凝土中中水泥避避免采用用早强水水泥，骨骨料应采采用洁净净、质地地坚固、级配合合格、粒粒径形状状良好的的骨料；最大水灰灰比0.5；混凝土的的最大氯氯离子含含量0.115%(钢筋混混凝土结结构）。2、钢筋筋普通钢筋筋采用HHPB3300、HRBB4000钢筋
9、：符合规规定钢钢筋混凝凝土结构构用钢第第一部分分：热轧轧光圆钢钢筋（GGB14499.1-220088）、钢钢筋混凝凝土结构构用钢第第二部分分：热轧轧光圆钢钢筋（GGB14499.2-220077）的规规定。1.4、跨平桥桥水库桥桥左幅22-2#墩柱工工程数量量（1）、跨平桥桥水库桥桥左幅22-2#墩柱为为矩形墩墩，墩柱柱截面为为：1990cmm1800cm，柱柱高为99.5mm，C335现浇浇混凝土土，混凝凝土数量量37.7m33,；（2）、结构钢钢筋采用用HRBB4000钢筋，主主要钢筋筋数量：E32钢钢筋共计计67229.11Kg；E20钢钢筋共计计1844.0KKg；EE12钢钢筋共计
10、计14770.99Kg。第三章 编制制依据及及原则一、编制制依据（1）招招投标文文件、施施工设计计图纸、施工图图预算等等有关资资料。（2）现现场实地地调查资资料。（3）施施工现场场具体情情况。（4）本本项目部部施工管管理水平平、技术术、装备备及同类类或类似似工程施施工管理理经验。二、交通通部颁发发现行公公路工程程标准、规范、规程（1）公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TTF500-20011（2）公公路桥涵涵钢结构构与木结结构设计计规范JJTJ0025-86（3）公公路工程程施工安安全技术术规程JJTGFF-900-20015（4）公公路工程程质量检检验评定定标准第第一册(土建工工程)JJ
11、TG F880/1120004（5）公公路工程程技术标标准JJTG B001220033（6）城城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范（CCJJ11-20008）、城市市桥梁工工程施工工与质量量验收规规范（CCJJ22-20008）（7）交交通部公公路工程程国内招招标文件件范本（220033年版本本）、专专用技术术规范（9）钢钢筋混凝凝土用钢钢第一部部分：热热轧光圆圆钢筋GGB14499.1-220088（10）钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007（11）部颁现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收评定标准等文件（12）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、
12、市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）三、编制制原则（1）认认真履行行中标承承诺，遵遵照设计计、讲求求信誉的的原则，严严格执行行和遵守守招标人人提供的的本工程程项目招招标文件件、设计计图纸及及有关答答疑资料料，充分分利用网网络技术术统筹安安排，制制定科学学合理、严密的的施工组组织计划划，搞好好工序衔衔接，力力求均衡衡生产，确确保安全全、优质质、按期期完成施施工任务务。（2）创创优质工工程的原原则：加加强领导导，强化化管理，优优质高效效。根据据我们在在施工组组织设计计中明确确的质量量目标，确确保每道道工序、每项工工程的质质量，确确保工程
13、程质量达达到优良良等级，创创精品工工程。（3）确确保工期期的原则则：根据据业主对对本合同同段的工工期要求求，编制制科学的的、合理理的、周周密的施施工方案案，合理理安排进进度，按按工期控控制，搞搞好工序序衔接，实实施进度度监控，实实现工期期目标，满满足业主主的要求求。（4）安安全第一一的原则则：确立立安全工工作目标标、建立立健全安安全管理理制度、层层签签定安全全生产责责任状，强强化安全全教育和和狠抓现现场管理理以及各各项安全全制度、措施的的落实，确确保安全全生产目目标的实实现。（5）科科学配置置的原则则：根据据本合同同段的工工程量及及各项管管理目标标的要求求，在施施工组织织上科学学合理配配置人员
14、员、设备备，选派派有丰富富施工经经验的管管理人员员，专业业化施工工队伍进进场。选选用优质质材料，投投入高效效先进的的施工设设备，组组织均衡衡生产，确确保建设设资金的的专款专专用，确确保人、财、物物、设备备的科学学合理配配置。（6）合合理用地地的原则则：从节节省临时时占地、满足施施工需要要、搞好好排水设设施、认认真实施施文明施施工等多多角度出出发，合合理安排排生产、生活场场地、房房屋布置置及周围围环境。工程完完工后，及及时清理理场地，给给当地居居民一个个绿色详详和的居居住环境境。（7）措措施有力力的原则则：制定定周密详详细的工工期保证证措施，如如雨季、节假日日施工措措施、物物资设备备保证措措施、
15、资资金保证证措施、劳动保保障措施施等，有有力保障障施工的的正常进进行。（8）协协调一致致的原则则：在施施工全过过程中，将将服从业业主、监监理、设设计的统统一协调调，服从从业主、监理、设计的的指令，并并确保指指令得到到有效的的实施。（9）实实事求是是，施工工方案可可行、实实用、经经济，推推行全面面质量管管理，执执行ISSO90002质质量管理理标准和和程序，采采用项目目法组织织施工，推推行标准准化管理理，达到到安全、文明、高效。坚持技技术创新新，推广广和应用用“四新”成果。第四章 施工工工艺一、施工工准备1.1、水、电电及现场场布置施工用水水:饮用用水施工用电电：现场场施工用用电直接接自备330
16、KWW发电机机一台，另另备一台台10KKW的发发电机作作备用电电源 ；钢筋加加工场用用电直接接从变压压器接线线。1.2、材料机机具安排排主要材料料为：混混凝土由由安顺建建工建材材有限公公司提供供，各种种原材料料均按标标准进行行了取样样检验，检检验结果果符合设设计及规规范要求求，混凝凝土配合合比已经经验证完完成，经经监理确确认可投投入使用用。1.3、技术准准备（1）、组织项项目部有有关施工工管理人人员和技技术人员员学习施施工图纸纸、施工工规范、合同文文件以及及有关施施工的技技术文件件。（2）、作好施施工图纸纸及设计计说明会会审工作作，对项项目部施施工人员员及技术术人员、现场施施工人员员、特种种作
17、业人人员进行行逐级技技术交底底，并认认真执行行各项施施工技术术规范。（3）、测量放放样工作作：施工工测量采采用拓普普康GPPT-1102RR全站仪仪。导线线点、水水准点已已经复核核、加密密，并据据此进行行定线放放样，放放出立柱柱的中心心线，上上报监理理工程师师审批。1.4、试验工工作所有施工工材料的的试验工工作已全全部完成成，并经经过监理理工程师师的抽检检。（1）、施工的的混凝土土C355配合比比已完成成验证。按按配比配配制的混混凝土拌拌合物和和易性、粘性良良好，坍坍落度控控制在114-118，混混凝土试试件强度度满足要要求。（2）、钢筋原原材料取取样完成成母材试试验检测测，抗拉拉强度、冷冷弯
18、强度度均合格格，经监监理批准准可投入入使用。（3）、钢筋焊焊接工艺艺检测达达到要求求，焊接接试件检检测结果果合格，焊焊接工艺艺可用于于本工程程施工。二、资源源配置2.1、人员安安排（1）、施工管管理人员员安排项目部主主要管理理人员表表序号职务姓名备注1项目经理理刘明东2项目总工工张昶3工程部长长张远富4质量负责责人刘喜耀5群工负责责人王小波6财务负责责人杨才斌7桥梁工程程师张德宝8资料负责责人张景霞9测量负责责人刘源10安全负责责人唐强11合约负责责人夏渝12计量负责责人陈哲13试验负责责人黄磊14测量员黄波杰15驾驶员郑开文16驾驶员李龙训17炊事员刘亚玲（2）、劳动力力人员安安排序号职能人
19、数（人人）序 号职能人数（人人）1钢筋工47施工员12模板工48技术员13电工19质检员14机修工110安全员15起重工211试验员16普工412混凝土工工4合 计252.2、机械安安排为保证墩墩柱的正正常进行行，我项项目安排排施工机机械如下下：序号机械名称称规格型号号单位数量1混凝土商商混站180型型套22混凝土运运输车12m33辆43吊车徐工255T辆14钢筋调直直机台15钢筋切割割机台16电焊机350台17发电机30KWW台18振动棒50mmm台29串桶30m套110定型模板板1.9mm1.88m定制制模板米48三、施工工进度计计划为确保工工程施工工保质保保量的完完成施工工任务，计计划开
20、工工日期为为20117年8月月5日开开始首件件施工，计计划完工工日期为为20113年88月311日，计计划工期期26天。四、墩柱柱施工工工艺4.1、墩柱施施工工序序（破桩头头）放样钢筋制制作成型型、安装装立方模浇混凝凝土养生。当扩大基基础的混混凝土强强度达到到70%以上时时可以进进行立柱柱的施工工,施工工时对扩扩大基础础与立柱柱接触面面按施工工缝凿毛毛处理后后，用水水冲洗干干净。4.2、施工工工艺4.2.1、施施工放线线接触面按按施工缝缝凿毛处处理后根根据现场场控制点点，用全全站仪测测出墩位位中心点点和四角角控制点点，并用用红色记记号笔做做出标记记，同时时测出中中心点标标高。在在接柱钢钢筋顶选
21、选择对称称的四根根钢筋挂挂十字线线，吊锤锤球使其其中心对对准墩柱柱中心线线，调整整其余钢钢筋的弯弯折角度度，使前前后左右右对称的的每组钢钢筋与墩墩位中心心线等距距离，墩墩柱四边边钢筋间间距与设设计一致致。逐根根调整完完成后，用用同样的的方法重重新挂线线并调整整先前挂挂线的四四根主筋筋。调整整完成后后报监理理复核，确确认后进进行扩大大基础接接柱钢筋筋的焊接接，焊接接采用双双面焊，焊焊接长度度不小于于16cm。4.2.2、钢筋加加工制作作、运输输、安装装（1）作作业流程程 钢筋进场场堆放标标识检验、试验、标识加工、标识运输钢筋绑绑扎、焊焊接质量检检查。 （2）墩墩柱钢筋筋下料前前要将钢钢筋表面面的
22、油渍渍、漆污污、铁锈锈等应清清除干净净，其次次要看懂懂图纸，严严格按照照图纸设设计的钢钢筋长度度、规格格下料。下料时时尽量做做到合理理使用钢钢筋，尽尽量减少少钢筋接接头，少少浪费材材料。 （3）墩墩柱钢筋筋加工时时，应根根据桥墩墩柱材料料数量表表里的参参数值来来确定下下料长度度，墩柱柱钢筋统统一在一一号钢筋筋场制作作，左幅幅2-22#墩分分两节浇浇筑完成成，钢筋筋一次制制作完成成，钢筋筋根据设设计长度度通长加加工，分分节处钢钢筋采用用双面焊焊接连接接，钢筋筋制作成成型后分分类堆放放备用。（4）所所有钢筋筋统一在在在一号号钢筋场场制作进进行下料料和制作作，钢筋筋的调直直、截断断及弯折折等均应应符
23、合技技术规范范要求，钢钢筋加工工完成后后进行编编号堆放放，运至至作业现现场再用用吊车吊吊至作业业平台进进行绑扎扎、焊接接。应注注意墩柱柱主筋接接长时焊焊接接头头必须错错开，使使接头钢钢筋面积积不超过过钢筋总总面积的的50%，按设设计及规规范制作作的墩柱柱钢筋笼笼用吊车车吊装时时对位要要准确，采采用垂线线法定位位，中心心点误差差控制在在1cmm内，墩墩柱侧边边的保护护层采用用圆饼形形混凝土土垫块，垫垫块的厚厚度应不不小于660mmm，且采采用不小小于100mm的的穿心钢钢筋焊接接在主筋筋上，纵纵向间隔隔不大于于2m，每道周边对称布设不小于4块。 4.2.3、模模板安装装（1）、墩柱模模板采用用定
24、型钢钢模板，模模板表面面光滑平平整，不不允许有有水平接接缝。模模板在使使用前必必须认真真检查模模板的尺尺寸、平平整度和和接缝，对对于有翘翘曲、变变形的必必须进行行校正，坑坑槽必须须用磨光光机进行行打磨，使使用前必必须预拼拼装，拼拼装后检检查各方方向尺寸寸是否满满足设计计和规范范要求。模板执执行准入入制报审审通过后后才能使使用。（2）、墩柱模模板采用用1.99m2.00m和11.8m2.00m定制制平面、厚厚度为66mm的钢钢模板，模板外用角钢或槽钢作肋，模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时，按3节一片对柱模板进行
25、编号，安装时严格编号进行拼接；连接采用对拼式螺栓连接，外用箍式框架固定；清理模板卫生并涂脱模漆以备安装。模版的接缝处采用2mm的橡胶皮垫作为密封圈，严禁使用海绵条作密封设施。（3）、墩柱搭搭设的脚脚手架应应采用33.5mmm48钢钢管脚手手架，脚脚手架下下部地基基应密实实，设有有方木垫垫板，脚脚手架搭搭设应考考虑人员员上下的的扶梯，扶扶梯设有有护栏，扶扶梯的爬爬升角度度不应超超过455度。脚脚手架的的搭设应应随同施施工进度度进行搭搭设，顶顶部设有有工作平平台，四四周挂设设安全网网及护栏栏。下铺铺不小于于5cmm厚的木木板。各各立杆间间布置水水平撑，并并适当布布置垂直直剪力撑撑，剪力力撑与水水平
26、方向向成455角放置置。钢管管支架立立杆的纵纵横向间间距为11.0mm1.00m，横横杆步距距为1.2m。（4）、墩柱模模板安装装采用吊吊车进行行吊装，将将试拼后后的模板板整片进进行吊装装，模板板就位后后应用全全站仪检检查其垂垂直度与与轴线偏偏位，各各项指标标符合要要求后用用螺栓锁锁紧模板板，模板板吊装就就位时应应该在模模板与桩桩基混凝凝土接触触面处用用同标号的的砂浆填填平嵌实实，加强强立柱与与基础的的连接，并并待砂浆浆达到一一定强度度后浇筑筑立柱砼砼，浇砼砼时随时时检查模模板垂直直度和稳稳定性，防防止漏浆浆。在柱柱模顶部部对称的的四个点点上挂钢钢丝绳用用于固定定模板，并并在地面面上相应应的位
27、置置用255mm二二级钢筋筋长度880cmm作为地地锚，地地锚与墩墩柱的夹夹角不小小于200，埋深深不小于于50ccm，并并将柱模模上的钢钢丝绳用用法兰钩钩挂在地地锚上，使使其与墩墩柱大致致成455角，先先初步拉拉紧后，四四根钢丝丝绳同时时对称扭扭法兰钩钩拉紧钢钢丝绳。柱模安安装后测测量标高高，并用用泡沫胶胶标记墩墩柱标高高。各项项工作准准备完成成后进行行自检，合合格后报报监理工工程师复复核，并并填写内内业资料料进行下下一工序序。模板定位位示意图图4.2.4、混混凝土浇浇筑（1）、浇注混混凝土前前，应对对支架、模板、钢筋和和预埋件件进行检检查并做做好记录录，符合合设计要要求后方方可浇注注。模板
28、板内的杂杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢应应清理干干净。模模板如有有缝隙，应应填塞严严密。（2）、砼采用用商业混混凝土，砼砼运输车车运输至至施工现现场，用用汽车泵泵输送砼砼入模，插插入式振振捣器振振捣，输输送砼时时，泵管管不得接接触墩身身模板，避避免泵送送砼时泵泵管的冲冲力使模模板偏位位。混凝凝土到场场后，测测定塌落落度及其其它指标标合格后后，方可可入模浇浇筑。（3）砼砼浇筑自自高处直直接倾卸卸时，自自由落高高不宜超超过2米米，当超超过2米米时，应应采用串串通下落落，防止止混凝土土发生离离析现象象，并且且在串筒筒出料口口下面的的堆积高高度不宜宜超过550cmm。（4）砼砼浇筑前前应将基基础表面面
29、凿毛，用用清水冲冲洗干净净。砼振振捣采用用70型型插入式式振捣器器，使用用插入式式振捣器器时，移移动间距距不超过过振捣器器作用半半径的11.5倍倍；与模模板应保保持500-1000mmm的距离离；插入入下层混混凝土550-1000mm；每一处处振捣完完毕后边边振捣边边徐徐提提出振捣捣棒；应应避免振振捣棒碰碰撞模板板、钢筋筋及其他他预埋件件。（5）对对每一振振捣部位位，必须须振捣到到该部位位混凝土土密实为为止。达达到密实实的标准准时混凝凝土停止止下沉，不不再冒出出气泡，表表面呈现现平坦泛泛浆。（6）整整个砼浇浇筑过程程中派专专业技术术人员检检查指导导并详细细记录，发发现异常常情况应应查明原原因，
30、及及时采取取措施。4.2.5、模模板拆除除（1）、模板拆拆除前，模板板拆卸要要取得专专职工程程师的同同意，由专职职工程师师负责技技术交底底、指导导和检查查。（2）、墩身达达到设计计强度550%即即可拆模模，拆模模时先松松掉各种种联结螺螺栓和扣扣件，撤撤除支撑撑结构，采采用绳索索或小型型倒链套套在螺栓栓孔内轻轻拉模板板，小撬撬棍辅助助撬动，反反向设防防溜绳，防防止摔坏坏模板。严禁使使用大锤锤锤击或或沿墩柱柱表面撬撬动模板板，防止止损坏模模板和破破坏砼表表面结构构。移动动模板时时注意安安全，不不使模板板与其他他硬体物物件碰撞撞，防止止变形，拆拆除的模模板要仔仔细进行行检查，清清除表面面的水泥泥浆，
31、整整形后循循环使用用。（3）、拆卸后后的模板板要堆放放在指定定的场地地上并及及时予以以修整待待用。4.2.6、混凝凝土养护护（1）、砼浇筑筑完成在在收浆后后尽快的的覆盖养养生，覆覆盖时不不得污染染及损坏坏砼表面面。（2）、砼的养养生期不不少于77天，在在墩柱顶顶面放置置水桶滴滴淋养生生，墩柱柱施工拆拆模后，均均必须224小时时不间断断养生。（3）砼砼的强度度达到110MPPa以上上时，拆拆除模板板，采用用塑料薄薄膜包裹裹墩柱表表面进行行保湿养养护。具具备拆模模条件时时必须尽尽快拆模模养护，以以免混凝凝土烧包包。五、质量量控制指指标、检检验频率率和方法法5.1、墩柱质质量控制制指标、检验频频率和
32、方方法墩台身实实测项目目项次检查项口口规定值或或允许误误差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按公路路工程质质量检验验评定标标准检检查2断面尺寸寸（mmm）20尺量：检检查3个个断面3竖直度和和斜度（mmm）0.3%且不大大于200吊垂线或或经纬仪仪：测量量2个点点4顶面高程程（mmm）10水准仪：测量33处5轴线偏位位（mmm）10全站仪或或经纬仪仪：纵、横各测测量2个个点6节段间错错台（mmm）5尺量：每每节检查查4处7大面积平平整度（mmm）52m直尺尺：检查查竖直、水平两两个方向向，每220m测1处处8预埋件位位置(mmm)符合设计计规定，设设计未规规定时：10尺
33、量：每每件模板允许许偏差序号项 目目允许偏(mm)检验方法法1轴线位置置基础15尺量每边边不小于于2处2表面平整整度52m 靠靠尺和塞塞尺不小小于3处处3高程基础20测量4模板的侧侧向弯曲曲h/15500拉线尺量量5两模板内内侧宽度度+10；5尺量不小小于3处处6相邻两板板表面高高低差2尺量受力主钢钢筋制作作及弯钩钩形状表表弯曲部位位弯曲 角角度钢筋种类类弯曲直径径平直部位位长度备注末端 弯钩180I2.55dd为钢筋筋直径135HBR440082255d5d90HBR440082255d5d中间 弯钩90以以下各类2dd受力钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度表钢筋类型型混凝土强强度等级级35级钢
34、筋筋25d螺纹钢HBR440045d加工钢筋筋的允许许偏差表表项目目允许偏差差（）受力钢筋筋顺长度度方向加加工后长长度10受力钢筋筋各部分分长度20箍筋、螺螺旋筋各各部分尺尺寸焊接骨架架的允许许偏差表表项目目允许偏差差 （mmm）骨架的宽宽高骨架的长长10箍筋间距距，-220钢筋位置置允许偏偏差表检查项目目允许偏差差（）受力钢筋筋间距两排以上上排距间距梁、板、拱肋10基础、墩墩台、柱柱20灌注桩20箍筋、横横向水平平钢筋、螺旋钢钢筋间距距0，-220钢筋骨架架尺寸长10宽、高、直径弯起钢筋筋位置20保护层厚厚度柱、梁、拱肋基础、墩墩台10板5.2、施工质质量控制制要点5.2.1、测测量放样样及
35、柱身身竖直度度控制（1）、测量放放样控制制为确保立立柱施工工的质量量，在施施工过程程中，应应做好墩墩身的测测量和监监控。利利用平面面坐标法法在各施施工项目目施工前前都对立立柱中心心进行放放样测量量，模板板安装完完毕后对对立柱中中心点坐坐标进行行测量复复核，以以控制墩墩柱的平平面位置置。（2）、竖直度度控制利用三角角高程法法测定墩墩柱模板板顶标高高, 同同时用悬悬挂钢尺尺法精确确测定墩墩柱模板板顶的标标高，以以此来检检核及修修正三角角高程。首先用全全站仪测测量放样样出立柱柱中心点点，从立立柱模板板上口中中心挂垂垂线与之之对照，以以此来校校对模板板拼装位位置及检检查模板板的竖直直度。5.2.2、钢
36、钢筋加工工及安装装控制（1）、钢筋进进场后，进进行各种种标准试试验，同同时根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可正式式施焊。焊工必必须持焊焊工证上上岗。（2）、钢筋采采用焊接接时，单单面焊缝缝长度不不少于110d，双双面焊焊焊缝长度度不少于于5d，主主筋接头头位置不不应位于于同一平平面上，应应交错分分开，上上下错开开的距离离满足大大于355d，且且不小于于0.550m。（3）、镦粗直直螺纹钢钢筋接头头，应满满足以下下要求：a、螺纹纹套筒的的长度比比镦粗粗直螺纹纹钢筋接接头规规范的最最短长度度大1ccm，其其两端应应有塑料料保护塞塞保护，出出厂合格格证应规规范，内内螺纹不不得有缺缺牙、错错牙
37、、污污染、生生锈、机机械损伤伤等严重重现象；b、钢筋筋下料时时，应确确保切口口端面平平整，不不得有马马蹄形、挠曲、缺角和和与钢筋筋轴线不不垂直的的现象，确确保钢筋筋端部顺顺直；c、丝头头应有塑塑料保护护套，不不得有污污染、生生锈、机机械损伤伤现象；d、严格格按中华华人民共共和国建建筑工业业行业标标准JGGT33057719999镦镦粗直螺螺纹钢筋筋接头规规定的方方法和要要求，项项目业主主、监理理单位应应确保接接头性能能检验、套筒检检验和丝丝头检验验的抽查查验收频频率、取取样送检检的接头头数量和和批次；（4）、受力钢钢筋焊接接应设置置在内力力较小处处，并错错开布置置，对于于焊接接接头，在在接头长
38、长度区段段内。同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，配配置在接接头长度度区段内内的受力力钢筋，其其接头的的截面面面积占总总截面面面积的百百分率须须符合设设计与规规范要求求。（5）、钢筋骨骨架制作作的允许许偏差符符合下列列规定：a、主筋筋间距允允许偏差差：20mmm；b、箍筋筋、横向向水平筋筋间距允允许偏差差：10mmm；c、钢筋筋骨架长长允许偏偏差：10mmm；d、钢筋筋骨架宽宽、高允允许偏差差：5mmm。（6）、为方便便立柱钢钢筋和模模板位置置的调整整，在墩墩身内侧侧钢筋骨骨架上，预预先焊接接几处不不同位置置的拉环环钢筋供供拉缆绳绳之用。拉环用用直径20mmm的圆圆钢弯制制。5.2.3、模模板施
39、工工控制（1）、在墩身身施工前前对施工工人员进进行技术术交底，使使施工人人员熟悉悉和掌握握钢模板板的施工工与操作作技术。（2）、钢模板板的布置置与施工工操作程程序均应应按照模模板的施施工设计计及技术术措施的的规定进进行。a、拆模模后应及及时对模模板进行行检修。b、模板板安装前前应涂脱脱模剂，并并涂刷均均匀，稠稠度适中中。c、模板板安装好好后，对对其轴线线位置、水平标标高，各各部分尺尺寸、垂垂直度进进行检校校，直到到符合设设计及规规范要求求。（3）、模板安安装实测测项目及及要求如如下：a、模板板标高(mm): 10；b、模板板内部尺尺寸(mmm): 20；c、轴线线偏位(mm):8；d、模板板相
40、临两两板表面面高差(mm):2；e、模板板表面平平整(mmm):5；（4）、模板安安装控制制a、模板板进场后后，首先先进行模模板预拼拼装，检检查模板板各部分分尺寸、模板接接缝及平平整度。b、钢筋筋绑扎完完毕经检检验合格格后进行行模板的的安装，模模板拼装装之前先先将模板板磨光清清除干净净，涂抹抹脱模剂剂，脱模模剂采用用清洁机机油，涂涂刷时要要轻、薄薄、均匀匀，以保保证混凝凝土表面面颜色一一致。c、模板板采用汽汽车吊吊吊装，人人工辅助助安装。安装完完毕后，进进行校模模，用吊吊锤对准准圆端的的圆心确确保模板板不会偏偏位，调调整缆风风绳，将将位置固固定。（5）、模板的的检查模板安装装完后对对模板进进行
41、检查查，首先先检查模模板的接接缝及错错台，模模板的接接缝控制制在1mmm 以以内，模模板的错错台控制制在2mmm以内内；用钢钢尺检查查模板的的几何尺尺寸，拉拉线检查查模板的的顺直度度，用铅铅锤仪校校正模板板的垂直直度。施施工中严严格控制制轴线偏偏位在11cm以以内。如如果有不不合格的的情况，用用千斤顶顶进行调调整。5.2.4、混混凝土浇浇注控制制（1）、立柱混混凝土浇浇筑时高高度较高高，所以以在立柱柱模板内内安装串串筒，混混凝土通通过串筒筒进入模模板，禁禁止将混混凝土直直接从模模板顶倒倒入模板板内，避避免混凝凝土在下下落过程程中与墩墩身密集集的钢筋筋相撞造造成严重重离析。（2）、浇筑混混凝土前
42、前，应对对支架、模板、钢筋和和预埋件件进行检检查，并并做好记记录，符符合设计计及规范范要求后后方可浇浇筑。（3）、选用低低水化热热的水泥泥品种、控制水水灰比、减少模模板与砼砼间的摩摩阻力、加强养养护、控控制拆模模时间等等，以减减少砼收收缩及水水化热对对结构的的影响，避避免收缩缩和水化化热裂缝缝的产生生。（4）、拌制混混凝土用用的各项项材料及及拌和物物的质量量应经过过项目部部试验室室检验。（5）、混凝土土采用配配料机配配料，各各种计量量仪器应应保持准准确。（6）、混凝土土的运输输能力应应适应混混凝土凝凝结速度度和浇筑筑速度的的需要，使使浇筑工工作不间间断并使使混凝土土运到浇浇筑地点点时仍然然保持
43、均均匀性和和规定的的坍落度度。（7）、浇注混混凝土前前，先将将模板内内杂物清清理干净净。混凝凝土的振振捣采用用插入式式振动器器，振动动器的移移动距离离控制在在3035ccm 范范围内，与与侧模保保持510ccm 的的距离。（8）、混凝土土分层浇浇注，每每层厚度度控制在在30ccm，每每放一层层料时先先将料扒扒平再开开始振捣捣，防止止振捣时时出现崩崩模现象象。（9）、振捣顺顺序为：先振捣捣倒角处处，再从从两边向向中间振振捣，振振捣时间间控制在在20 S左右右，以混混凝土不不再下沉沉、不再再冒气泡泡、表面面泛浆为为准，在在混凝土土的振捣捣过程中中要有技技术人员员严格控控制。（10）、振捣器要垂直插
44、入先浇混凝土内一定深度（一般控制在510 cm），以保证新老混凝土能良好的结合。（11）、当混凝土浇注到顶时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理。5.2.5、外外观质量量控制为了提高高外观质质量，墩墩柱施工工中采取取了以下下措施：（1）、提高立立模精度度，采用用玻璃胶胶或橡胶胶垫处理理接缝，保保证接缝缝严密。（2）、当气温温较高时时尽可能能安排在在下午或或夜晚温温度较低低时浇注注混凝土土，减小小混凝土土的坍落落度损失失。（3）、混凝土土浇完后后，立即即进行覆覆盖养护护，拆模模后用塑塑料薄膜膜包裹，进进行湿润润养护。（4）、拆模后后及时修修复表面面缺陷,保证墩墩身颜色色一致,棱角分分明。六、墩身