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1、项目经理部桩基专项施施工技术术方案施工单位:工程集集团有限限公司监理单位:工程咨咨询有限限公司二一七年年十月目录第一章、编编制说明明和编制制依据-111.1编制制范围-111.2编制制依据-11第二章 、工程概况况-1第三章 、施工环境境-13.1施工工环境及及施工前前的准备备情况-113.1.11施工技技术准备备-13.1.22临时设设施-22第四章 、主要工程程量-33第五章 、钻孔桩施施工方案案-35.1钻孔孔桩施工工工艺-335.2钻孔孔桩施工工方法-445.2.11钻孔前前的准备备工作-55.2.22钻孔桩桩施工-55.2.33钻孔常常见故障障处理方方法-1225.2.44成桩检检查
2、-1335.2.55清孔-145.3钢筋筋笼的加加工与安安装-1155.3.11钢筋加加工-1555.3.22桩身混混凝土灌灌注-1775.4桩基基检测-222第六章 、施工主要要机械及及材料设设备来源源-236.1主要要机械设设备一览览表-225第七章 、组织机构构及人员员安排-266第八章 、施工进度度计划-26第九章 、施工安全全保证措措施及体体系-2269.1安全全目标-2669.2安全全生产保保证体系系-269.3安全全生产保保证措施施和预防防措施-2779.4安全全生产应应急措施施-28第十章 、技术保证证措施-20第十一章 、桩基质量量保证措措施及体体系-3111.1成成桩桩-3
3、3111.2机机械钻孔孔-31111.3泥泥浆比重重-31111.4测测量孔深深-31111.5沉沉钢筋笼笼-31111.6灌灌砼成桩桩-311第十二章 、环境保护护保证措措施-33第十三章 、文明施工工保证措措施-33第一章、编编制说明明和编制制依据1.1编制制范围:本施工组织织设计依依据贺州州至巴马高高速公路路（钟山山至昭平平段）四四分部桩桩基工程程内容进进行编制制。1.2编制制依据:1、公路路工程质质量检验验评定标标准JJTG F800/1200042、公路路桥涵施施工技术术规范JJTG/TF550-2201113、公路路工程施施工安全全技术规规范JJTG F900200154、公路路工
4、程技技术标准准（JJTG B011-20003）5、桥梁梁施工图图图纸第二章、工工程概况况贺州至巴马马高速公公路钟山山至昭平平段路线线全长554.001KMM，起点点接钟山山，至昭昭平段为为终点，路线总总体沿东东西走向向，途经经钟山县县同古镇镇、钟山山县清塘塘镇、平平乐县源源头镇、昭昭平县走走马乡、昭昭平镇、昭昭平县城城。本项项目位于于昭平县县境内，路线全长7.5公里，起点位于贺州市昭平县城西白鸠村（联润拌合厂站附近），起点桩号K47+000；终点位于昭平县昭平镇闽发红砖厂附近，终点桩号K54+500，与昭平至蒙山高速公路起点相接，设置昭平互通与省道S207二级公路连接。全线采用双向四车道高速
5、公路，设计速度为100公里/小时，路基宽26米。本项目共有有7座桥桥，其中中特大桥桥1座，大大桥4座座，中桥桥2座，其其中的桩桩基桩径径有1220cmm、1550cmm、1880cmm、2000cmm、2220cmm，桩基专专项施工工技术方方案主要要是针对对项目所所有桩基基进行编编制。第三章、施施工环境境3.1施工工环境及及施工前前的准备备情况3.1.11施工技技术准备备（1）工程程进驻后后，在对对现场详详细勘察察的基础础上，根根据现场场与施工工图纸，合合理布置置好施工工平面布布置，和和详细的的实施性性施工组组织设计计。根据据现行规规范及招招标文件件中技术术规范要要求，制制定施工工指导手手册和
6、质质量管理理手册，工工地技术术人员和和工班长长人手一一份，要要及时组组织学习习和技术术交流，确确保每道道工序开开工前有有关施工工人员能能够了解解作业程程序和质质量要求求。（2）图纸纸复查和和内业准准备。施施工前，技技术负责责人组织织有关技技术人员员认真研研究施工工图，领领会设计计意图。不不清楚的的问题以以书面形形式提出出，以备备在设计计单位进进行技术术交底时时，能够够解决有有关疑难难问题；并保证证按设计计图纸施施工。并并达到设设计要求求，此外外按排技技术人员员交接好好业主交交付的平平面控制制点和水水准点，并并做好有有关工程程质量、进进度和详详细实施施的图表表绘制和和主要技技术工种种的上岗岗资格
7、证证件的核核准。（3）定线线测量。根根据业主主交付的的基准点点和水准准点，工工程科组组织技术术人员及及时检查查复测，并并根据桥桥梁现有有形式，跨跨径和设设计要求求的施工工精度，加加密控制制网点，在在联测精精度符合合要求的的情况下下，对导导线点用用骑马术术进行保保护，并并测出桥桥梁细部部桩位。（5）材料料检验及及各项配配比试验验。材料料科根据据部门施施工计划划，立即即组织施施工急需需的材料料进场，各各种材料料料源的的选择根根据以前前工程的的经验和和试验结结果择优优选择，施施工前一一定做好好各种材材料的进进场试验验和砼的的配比试试验。在在各试验验合格的的基础上上还须现现场监理理工程师师批准后后方可
8、进进场使用用。（6）机具具设备的的调配工工作。开开工前根根据初步步的施工工组织设设计要求求，由设设备组确确定施工工阶段所所需进场场机械设设备，同同时对各各施工组组的机械械进行合合理调配配，确保保发挥最最大效率率，各种种机械进进场前进进行全面面检查和和必要保保养，保保证设备备的完好好率1000%。3.1.22临时设设施1、临时便便道为了保证人人员、机机械设备备以及材材料能够够及时的的进入施施工现场场，5号号临时横横向便道道的开通通成了关关键。便便道在施施工过程程中，要要注意一一下几点点：施工便道道要充分分利用现现场的实实际地形形，尽量量少占农农田、少少开挖山山体，注注意节约约资源，保保护环境境。
9、便道的路路基宽度度不小于于7m，路路面宽度度不小于于6m，原原则上每每1000m范围围内应设设置一个个长度不不小于220m、路路面宽度度不小于于5.55m的错错车道。便道在急急弯、陡陡坡处应应视地形形情况适适当加宽宽，并进进行硬化化处理。便道两侧侧应设置置排水系系统，满满足排水水泄洪的的要求。在施工过过程中，还要经常派机械和人员对施工便道进行维护，形成的坑洞用混凝土碎渣填平，确保畅通，并且经常洒水碾压，防止扬尘。2、 施工用电、用用水项目计划安安装100台变压压器，基基本能满满足现场场的施工工用电。施施工现场场的水源源包括山山泉、桂桂江等，经经检测水水质合格格，均可可以用作作现场施施工用水水。
10、第四章、主主要工程程数量4.1本项项目桩基基数量统统计表如如下:钻孔灌注桩桩桩基数数量统计计表桩号桩径单位设计数量昭平互通跨跨线桥D120ccmm680昭平桂江大大桥D150ccmm540昭平互通跨跨线桥m330昭平互通思思勤江大大桥m180花六二高架架大桥m148花六一高架架大桥m30花六高架大大桥（左左幅）m180昭平互通思思勤江大大桥D180ccmm360昭平桂江大大桥m1073花六二高架架大桥m116花六一高架架大桥m60花六高架大大桥（左左幅）m360花六高架大大桥（左左幅）D200ccmm30昭平桂江大大桥2070.5昭平互通思思勤江大大桥184昭平桂江大大桥D220ccmm192
11、第五章、钻钻孔桩施施工方案案5.1 钻钻孔桩施施工工艺艺根据现场实实际地质质情况，钻孔桩桩基础施施工将采采用冲击击钻孔，汽汽车起重重机吊安安装钢筋筋笼，为为防止钢钢筋笼起起吊时发发生变形形，采用用型钢加加工成扁扁担梁进进行吊装装，同时时也可以以保证钢钢筋笼能能垂直安安装。混混凝土为为自拌混混凝土，搅搅拌输送送车水平平运输，汽汽车起重重机或混混凝土输输送泵垂垂直输送送灌注水水下混凝凝土。钻孔桩施工工流程及及步骤如如下：施工便道修修筑施工场场地准备备测量放放样埋设钢钢护筒钻机就就位钻进中间检检查终孔清孔测孔钢筋笼笼制作及及下放安放导导管二次清清孔灌注水水下混凝凝土桩基混混凝土养养生桩头处处理（凿凿
12、桩头）。钻钻孔桩施施工工艺艺图如下下所示：场地准备钻机平台搭设测量放样钢护筒加工埋设钢护筒泥 浆 制 备钻机就位钻 进排渣、投泥浆测指标、记录测孔深、泥浆指标、钻进速度中间检查测孔深、孔径、倾斜度终 孔测泥浆性能指标清 孔测孔深、孔径监理工程师签字认可熟悉图纸、准确测量钢筋笼及声测管制作监理工程师签字认可安放钢筋笼水密性试验安放导管检查泥浆指标及沉渣厚度二次清孔制作混凝土试件灌注混凝土砼养生、凿桩头5.2 钻钻孔桩施施工方法法5.2.11钻孔前前的准备备工作：按照勘察设设计院提提供的桥桥位总平平面图和和测量控控制网中中所设置置的基线线桩、水水准标点点以及重重要桩志志的保护护桩等资资料，进进行三
13、角角控制网网的复测测，并根根据桥梁梁结构的的精度要要求和施施工方案案，补充充加密施施工所需需要的各各种标桩桩，建立立满足施施工要求求的平面面和立面面施工测测量控制制网，进进行施工工放样并并报监理理复核。 在钻机机、吊锤锤、钻架架等设备备进场前前，测量量组要提提前把本本桩的桩桩位位置置放出来来，初步步了解现现场的施施工范围围，在制制定出详详细的施施工计划划后，现现场要实实现“三通一一平”即路通通、水通通、电通通以及场场地平整整。在施施工前要要根据已已经放出出来的桩桩位位置置，根据据现场实实际情况况及标准准化建设设要求提提前合理理布设好好本桩位的的泥浆拌拌制池和和沉淀池池，布置置位置离离钻孔桩桩位
14、不小小于200m。 各部门门之间要要相互配配合，确确保钻孔孔桩施工工前的各各种材料料、设备备、人员员等资源源满足现现场的需需要。因因此在施施工前，要要注意一一下内容容：安装好拌拌和站和和砼输送送设备，保保证设备备能正常常使用。按规范要要求做好好桩基础础水下砼砼的试配配工作，确确定合理理的配合合比，并并完成审审批手续续。备足各种种原材料料，如钢钢筋、水水泥、砂砂、石、减减水剂等等，做好好材料的的验收，复复检工作作，并妥妥善贮存存。在成孔前前做好桩桩基钢筋筋笼的加加工工作作。准备好灌灌注水下下砼用的的设备，包包括导管管（带密密封设备备）、贮贮料斗、漏漏斗、球球栓、提提升设备备等。对钻孔造造浆能力力
15、差的地地质需提提前准备备好优质质粘土或或外购膨膨润土。5.2.22钻孔桩桩施工：1、 埋设钢护筒筒：为了保护孔孔口防止止孔口土土层坍塌塌，隔离离孔内孔孔外表层层水，并并保持钻钻孔内水水位高出出施工水水位以稳稳固孔壁壁，以及及作为桩桩位固定定和钻孔孔导向，故故本桥所所有钻孔孔桩均设设置钢护护筒。 本次以设设计直径径为2000cmm的桩基基为例，钢护筒采采用=10mmm钢板卷卷制而成成。护筒直直径2330cmm规格，制作长长度为22m和3m两种种规格，为为了防止止插打护护筒顶口口变形，作作为护筒筒顶节的的筒节外外壁，焊焊接与母母筒节钢钢材等厚厚长度330cmm的环形形襟带作作为加强强，打入入深度视
16、视具体情情况而定定，护筒筒在埋设设过程中中要注意意以下几几点：护筒顶高高出地面面不小于于30ccm, 并注意意在施工工期间采采取稳定定孔内水水头的措措施，当当桩孔有有承压水水时，护护筒顶应应高于稳稳定后的的承压水水位2.0m以以上。护筒在旱旱地的埋埋置深度度宜为224mm，本桩位位护筒的埋埋置深度度初步定定位2mm。若有有变动，要要根据设设计图纸纸，结合合现场的的地形地地貌现状状，确定定护筒的的埋设深深度。在准备工作作完成后后，测量量组要准准确的将将本桩的的中心桩桩位放出出来，精精确定位位中心桩桩位的平平面位置置。为了了保证在在后面的的施工中中桩位的的中心位位置不变变，护筒筒埋设前前用十字字交
17、叉法法将桩位位中心引引至护筒筒埋置区区外（不不可设置置距离钢钢护筒太太近，因因为在护护筒埋设设过程中中会对护护桩产生生影响，一一般距护护筒壁11m为宜宜。），采采用4根根10钢钢筋分别别打入距距护筒外外侧1mm处的四四个方向向，做好好明显的的标志，防防止被破破坏。护护桩的具具体示意意图如下下所示：钢护筒埋设设采用挖挖埋法，下埋埋式护筒筒示意图图如下所所示：先将桩位横横向及纵纵向1.5m2.00m范围围内孤石石应清除除干净后后底部回回填粘土土夯实，放放入钢护护筒，由由护桩引引出桩位位中心，用用十字线线定在护护筒周围围，然后后移动护护筒，使使护筒中中心与钻钻孔中心心位置重重合。同同时用水水平尺或或
18、吊锤检检查护筒筒垂直度度。护筒筒就位后后，四周周回填填粘粘土且分层夯夯实，夯夯实过程程中还需需多次确确认护筒筒位置及及竖直度度满足规规范要求求后方可可进入下下道工序序。护筒筒中心应应与桩中中心重合合，一般般平面允允许误差差为50mmm, 护护筒的倾倾斜偏差差不得大大于1%。2、钻机就就位：使用25tt汽车吊吊车四点点吊法安安装钻机机。钻机机底盘下下铺设枕枕木，并并定出底底盘四点点位置，枕枕木基本本水平，钻钻机基本本就位后后再进行行微调，使使主机钻钻头中心心对准桩桩位，满满足规范范要求。钻钻机就位位后，安安装配套套设施，接接通水、电电、调试试检查。钢钢护筒及及钻机就就位确认认桩位无无误后报报监理
19、验验收后方方可进行行钻进施施工。3、钻孔泥泥浆的制制备：泥浆：泥浆工艺是是钻孔施施工成败败的关键键因素，良良好的泥泥浆性能能对成孔孔至关重重要，泥泥浆有如如下的作作用：孔内壁形形成一层层泥胶泥泥，产生生较大的的静水压压力，隔隔阻孔内内外渗流流，保护护孔壁免免于坍塌塌；泥浆向孔孔外土层层渗漏，在在钻进过过程中，由由于钻头头的活动动，孔壁壁表面形形成一层层胶泥，具具有护壁壁作用，同同时将孔孔内外水水流切断断，能稳稳定孔内内水位；泥浆的相相对密度度大，具具有夹带带钻渣的的作用，起起悬浮钻钻渣，利利于钻渣渣的排出出，使钻钻进正常常进行。粘土层中中成孔时时，用钻钻机自行行造浆，若为其他地质岩层时，制浆采
20、用机械制备，按施工配合比将粘土和水加入搅拌箱内，开始搅拌，逐步加入各种成分搅拌成浆，使泥浆的相对密度达到1.151.3，粘度1724s，含砂率不大于2%，导入泥浆池，泥浆量储备足够后开钻。泥浆池及沉淀池在两墩桩基之间设置，用管或槽连接成循环系统，循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。临河一侧需对泥浆池坑壁加高，防止雨季河水暴涨倒灌进泥浆池，稀释泥浆降低泥浆性能无法满足悬浮钻渣及护壁。因此在临河一侧坑壁用土袋垒高，外侧铺彩条布做隔水，彩条布上部用土袋压住固定，底部折进第一层土袋底部，利用土袋重力压住。制浆材料的的选择：制浆土采用用粘土或或膨润土土，本工程程钻
21、孔施施工泥浆浆拟采用用优质粘粘土造浆浆，膨润土土需提前前外购存存放。泥泥浆用水水采用河河水，钻孔施施工时结结合桩基基所在的的地质水水文条件件，以满满足最容容易坍塌塌的土层层孔壁稳稳定为主主要条件件调整泥泥浆的基基本配合合比。采采用粘土土泥浆，一一般可选选用塑性性指数25，小小于0.0055mm的的粘粒含含量50%总量的的粘土制制浆。当当缺少适适合的粘粘土时，可可用略差差的粘土土，并掺掺入300%的塑塑性指数数25的的粘土。若若用亚粘粘土时，其其塑性指指数不宜宜15，大大于0.1mmm的颗粒粒不宜超超过6%。所选选粘土中中不应含含有石膏膏、石灰灰或钙盐盐类化合合物。若若采用较较差的粘粘土或亚亚粘
22、土调调剂的泥泥浆，其其性能指指标不符符合要求求时，可可在泥浆浆中掺入入碳酸钠钠（Naa2CO3，通称称碱粉或或纯碱）、氢氢氧化钠钠（NaaOH）或或膨润土土粉末，以以提高泥泥浆性能能指标，掺掺入量与与原泥浆浆性能指指标有关关，最好好通过试试验确定定。一般般碳酸钠钠的掺入入量约为为孔中泥泥浆的00.3%0.5%。对对于河床床有浅水水或潜流流时，该该复合泥泥浆PHH值应在在10以以上。通通常情况况下，所所用粘土土浸湿后后有粘性性润滑感感，无砂砂或含砂砂量低于于2%，加加水和成成泥膏后后，容易易搓成11mm的的细长泥泥条，浸浸水后能能大量膨膨胀，胶胶体率不不低于995%，制制浆能力力的成分分不低于于
23、40%。当钻进卵石石层失水水时，及及时用膨膨润土掺掺锯末或或水泥造造浆补充充水头，加加锯木屑屑为水质质量的1122，水水泥掺加加量为每每立方米米泥浆117。同时时，根据据钻进速速度和地地质情况况不同，不不定时的的检查泥泥浆性能能，并根根据实际际情况随随时调整整泥浆指指标。不同土层中中钻孔时时的泥浆浆技术指指标如下下表：地质情况密度（g/cmm3）粘度（S）含砂率（%）PH值粘土及粘土土夹礓石石1.061.115162224810砂土、流塑塑粘土1.151.2252228848104、泥浆循循环、回回收与处处理：采用集中制制浆、分分散净化化工艺，即即在统一一的泥浆浆池中集集中造浆浆，每台台钻机旁
24、旁边布置置过滤装装置。整整个泥浆浆循环系系统由制制浆池、泥泥浆泵、沉沉淀池等等设备组组成。桩桩基混凝土土浇筑过过程中溢溢出的钻钻孔泥浆浆，需排排导至泥泥浆池重重复利用用，在用用于下根根桩基时时需对泥泥浆池中中的沉渣渣清理，留留下合格格的泥浆浆，废弃弃的泥渣渣及时清清理运输输至指定定地点堆堆放，不不得直接接排到河河里污染染河流或或随意倾倾倒污染染附近环环境及农农田。泥浆循循环工作作原理流流程图如如下：沉淀池集中制浆池集中供浆钻机钻孔泥浆泵排浆泥浆泵泥浆连通管沉淀泥浆过滤排渣斗回浆管桩基浇筑泥浆钻渣调制泥浆循环示示意图如如下所示示：5、钻进成成孔：钻孔灌注桩桩因其施施工情况况的特殊殊性，钻钻孔时可
25、可能遇到到的不定定因素较较多，因因此开钻钻前要做做好充分分的各项项准备工工作，并并备有可可靠的自自发电备备用系统统,并做做好以下下注意事事项。(1)钻孔孔前，分分析钻孔孔地质剖剖面图，以以便按不不同土层层选用适适当的钻钻头、钻钻进速度度、泥浆浆并做好好充分准准备。仔仔细研究究地质资资料，做做好原始始记录，发发现有与与地质资资料不相相符的要要及时报报告监理理工程师师，施工工过程中中，要求求留取渣渣样，并并做好标标签记录录及时通通知监理理工程师师现场确确认入岩岩标高。(2)钻机机定位应应准确、水水平、稳稳固，冲冲锤中心心与护筒筒中心的的允许偏偏差应不不大于220mmm。钻机机安装就就位后，要要确保
26、底底座坚实实、平稳稳，在钻钻进和运运行中不不应产生生位移及及沉陷。钻钻机平台台固定好好之后，找找出放样样好的木木桩，拉拉“十字”线定出出桩心，调调整钻机机位置，是是钻头中中心针对对准“十字”线桩心心的位置置。在钻机机上设置置导向，钻钻进过程程中经常常校核。(3)钻孔孔的过程程中，孔孔内水位位控制在在高于护护筒下脚脚50ccm，低低于护筒筒顶300cm以以内，同同时还应应比地下下水位高高出1.52.00m。钻钻孔桩的的钢护筒筒埋设时时，桩基基顶部11.5mm-2mm范围内内孤石及及其他杂杂物应清清除干净净，埋设设护筒稳稳固后才才能开始始钻进施施工，避避免护筒筒脚孔壁壁和泥浆浆外溢。初期冲孔阶段应
27、随时检查孔位，务必将冲击中心对准桩孔中心。开孔深度在3-4m范围内时可不掏碴，以便石碴泥浆尽量挤入孔壁周围空隙加固孔壁。冲孔到大于3-4m以上一定深度时开始正式钻进，钻进时应根据地质情况采取不同的冲击方法，同时根据不同地质情况选择合适的泥浆比重。(4)在钻钻孔的过过程中，根根据土质质等情况况控制钻钻进速度度、调整整泥浆稠稠度，以以防止坍坍孔急孔孔偏斜、卡卡钻和超超负荷等等情况发发生。(5)钻孔孔非特殊殊原因，要要一气呵呵成，避避免中途途停钻造造成坍孔孔。 (6)钻孔孔时及时时填写钻钻孔施工工记录，交交接班时时由当班班钻机班班长交待待接班钻钻机班长长钻进情情况及下下一班应应注意事事项。(7)钻孔
28、孔作业分分班连续续进行。经经常对钻钻孔泥浆浆进行试试验，不不合要求求时，及及时调整整；随时时捞取渣渣样，检检查土层层是否有有变化，当当土层变变化时及及时报监监理工程程师并记记入记录录表中，且且与地质质剖面图图核对。(8)因故故停止钻钻进，孔孔口应加加护盖。严严禁钻头头留在孔孔内，以以防埋钻钻。（9）冲孔孔过程中中，对待待不同的的地质情情况要求求采取不不同的冲冲程。当当通过砂砂、砂砾砾石或含含沙量大大的卵石石层时，采采用1mm2mm的中小小冲程，并并加大泥泥浆稠度度，反复复冲击使使孔壁坚坚实，防防止坍孔孔；当通通过坚硬硬密实的的卵石层层或漂石石、基岩岩之类的的土层时时，可以以采用44m55m的大
29、大冲程，使使卵石、漂漂石或基基岩破碎碎；在任任何情况况下最大大的冲程程不宜超超过6mm；为正正确提升升钻锥的的冲程，宜宜在钢丝丝绳上做做好标志志。(10)泥泥浆循环环及时清清除浮渣渣。因我我项目桥桥位下伏伏基岩主主要为砂砂岩，岩岩质较硬硬，冲锤锤无法将将岩石冲冲得很破破碎，且且泥浆悬悬浮带渣渣对浮渣渣尺寸有有一定要要求，如如果不及及时清理理，继续续往下冲冲击，将将严重影影响进尺尺的效率率，因此此需配备备掏渣筒筒定期对对孔底石石渣进行行掏除提提高进尺尺效率。(11)钻钻孔过程程中的钻钻渣处理理：钻孔孔过程中中所排出出的钻渣渣直接排排到泥浆浆循环系系统里面面，并应应有专门门人员定定时排渣渣，并运运
30、到就近近弃土场场堆放，确确保不污污染周边边环境及及现场。(12)钻钻孔过程程中加强强对桩位位、成孔孔情况的的检查工工作。终终孔时对对桩位、孔孔径、形形状、深深度、倾倾斜度及及孔底土土质等情情况进行行检验，检检验桩基基的几何何尺寸一一般采取取使用探探笼进行行检测，其其外径等等于钢筋筋笼直径径加100cm，但但不得大大于钻孔孔的设计计孔径，长长度不小小于46倍桩桩径，使使用吊车车下放，如如能顺利利地下放放则满足足要求。否否侧重新新扫孔，直直至合格格为止。合合格后立立即清孔孔、吊放放钢筋笼笼、灌注注混凝等等工序。5.2.3钻孔常见故障及处理方法：（1）塌孔孔，基本本表征是是施工过过程中，孔孔内水位位
31、变化剧剧烈，孔孔口冒细细密水泡泡，出渣渣量显著著增加而而不见进进尺，钻钻机负荷荷显著增增加等。塌塌孔多由由泥浆性性能不符符合要求求、孔内内水头未未能保证证、机具具碰撞孔孔壁等原原因造成成。塌孔孔不严重重时，可可回填土土到塌孔孔位以上上，并采采取改善善泥浆性性能、加加高水头头、深埋埋护筒等等措施，继继续钻进进；塌孔孔严重时时，立即即将钻孔孔全部用用砂类土土或砾石石土回填填，无上上类土质质时可采采用粘质质土并掺掺入5%8%的水泥泥砂浆，应应等待数数日采取取改善措措施后方方可重钻钻。塌孔孔部位不不深时，可可采取深深埋护筒筒法，将将护筒周周边填土土夯实，重重新钻孔孔。（2）钻孔孔偏斜、弯弯曲，常常由质
32、地地松软不不均、岩岩面倾斜斜、钻架架位移、安安装不平平或遇探探头孤石石等原因因造成。一一般可在在偏斜处处吊住钻钻锥反复复扫孔，使使钻孔正正直。偏偏斜严重重时，回回填粘质质土到偏偏斜处顶顶面，待待沉积密密实后重重新钻孔孔。具体体的处理理图如下下所示：（3）扩孔孔与缩孔孔，扩孔孔多系孔孔壁小坍坍塌或钻钻锥摆动动过大造造成；钻钻锥磨损损过甚，亦亦能使孔孔径稍小小。前者者应采用用失水率率小的优优质泥浆浆护壁，后后者应及及时焊补补钻锥。缩缩孔已发发生时，可可用钻锥锥上下反反复扫孔孔，扩大大孔径。（4）钻孔孔漏浆，遇遇护筒内内水头不不能保持持时，可可采用在在护筒周周围回填填土夯筑筑密实、增增加护筒筒沉埋深
33、深度、适适当减小小护筒内内水头高高度、增增加泥浆浆相对密密度和粘粘度、增增加孔壁壁粘质土土层厚度度等措施施，用冲冲击法钻钻孔时，可可填入片片石、卵卵石，反反复冲击击，增加加护壁。（5）卡钻钻，常发发生在冲冲击钻孔孔时，多多因先形形成了梅梅花孔，或或钻锥磨磨损未及及时焊补补、钻孔孔直径变变小，而而新钻锥锥又过大大，冲锥锥倾倒，遇遇到探头头石，或或孔内掉掉入物件件卡住等等。卡钻钻后不宜宜强提，可可用小锥锥冲击或或用冲、吸吸的方法法将钻锥锥周围的的钻渣松松动后再再提出。（6）掉落落钻物，宜宜迅速用用打捞叉叉、钩、绳绳套等工工具打捞捞。若落落体已被被泥沙埋埋住时，可可按前述述各条，先先清泥沙沙，使打打
34、捞工具具能接触触落体后后打捞。若若钻锥的的新焊加加大块磨磨损脱焊焊掉入孔孔中，可可用电磁磁铁吸上上来。（7）在任任何情况况下，严严禁施工工人员进进入没有有护筒或或无其他他防护设设施的钻钻孔中处处理故障障。当必必须下入入有护筒筒或其他他防护设设施的钻钻孔时，可可在检查查孔内无无有害气气体、并并备齐防防毒、防防溺、防防坍埋等等安全设设施后方方可进行行。5.2.44成孔检检查：钻孔灌注桩桩在成孔孔过程中中及终孔孔后以及及灌注混混凝土前前，均需需对钻孔孔进行阶阶段性的的成孔质质量检查查。1、桩径和和孔形检检测：孔径检测是是在桩孔孔成孔后后，下入入钢筋笼笼前进行行的，是是根据桩桩径制做做钢筋探探笼入孔孔
35、检测，探探笼用12 和25 的钢筋筋制作，其其外径等等于钢筋筋笼直径径加1110 毫毫米，但但不得大大于钻孔孔的设计计孔径，长长度等于于孔径的的466倍。其其长度与与孔径的的比值选选择，可可根据钻钻机的性性能及土土层的具具体情况况而定。检检测时，将将探笼吊吊起，孔孔的中心心与起吊吊钢绳保保持一致致，慢慢慢放入孔孔内，上上下通畅畅无阻表表明孔径径大于给给定的钢钢筋笼直直径。2、孔深和和孔底沉沉渣检测测：孔深采用测测量绳检检查，测测绳必须须经检校校过的钢钢尺进行行校核，同同时必须须保证每每桩测量量。孔底底沉渣厚厚度采用用标准锤锤检测。测测锤一般般采用锥锥形锤，锤锤底直径径13ccm115cmm，高
36、220222cmm，质量量4kgg6kkg。3、 成孔竖直度度检测。采用钻杆测测斜法：将带有有钻头的的钻杆放放入孔内内到底，在在孔口处处的钻杆杆上装一一个与孔孔径或护护筒内径径一致的的导向环环，使钻钻杆柱保保持在桩桩孔中心心线位置置上，然然后将带带有扶正正圈的钻钻孔测斜斜仪下入入钻杆内内，分点点测斜，并并将各点点数值在在坐标纸纸上描点点作图，检检查桩孔孔偏斜情情况4、在桩基基成孔过过程中，现现场施工工技术员员须逐日日详细记记录，开开挖日期期、进度度、地质质、以及及施工中中出现的的问题、处处理等情情况，以以便成孔孔后，绘绘出地质质、柱状状图同设设计钻探探资料对对照，报报设计代代表和监监理工程程师
37、检验验，确定终终孔桩尖尖标高。钻孔桩成孔孔质量标标准：序号项目规定值或允允许偏差差1护筒平面位置50mm倾斜度1%2孔位中心群桩100mmm单排桩50mm（本本方案案案取值）3孔径（mmm）不小于设计计值4孔深（m）比设计深度度超深不不小于00.0555钻孔倾斜度度（mmm）1%桩长，且且不大于于50006沉淀厚度（mmm）不大于设计计规定；设计未未规定时时507清孔后泥浆浆指标泥浆相对密密度1.031.11，粘度度1720PPa.ss,含砂砂率小于于2%，胶胶体率98%。5.2.55清孔：待成孔并经经监理工工程师验验收合格格签认后后，进行行清孔作作业。清孔的目的的是抽、换换原钻孔孔内泥浆浆，
38、降低低和使泥浆保保持合适适的相对对密度、粘粘度、含含砂率等等指标，便便于清除钻钻渣，减减少孔底底沉淀厚厚度，桩桩基确保保质量，避避免出现现桩底承承载力不不够或断断桩之类类的工程程质量事事故。清孔采用泥泥浆循环环法清孔孔。冲孔孔完成以以后，使使用冲击击锤上下下搅动，使使泥浆循循环正常常，开通通泥浆泵泵，以中中速将相相对密度度为1.031.11的较纯纯的泥浆浆压入，将将钻孔内内悬浮钻钻渣较多多的泥浆浆换出，使使清孔后后的泥浆浆的指标标含砂率率降到22%以下下，粘度度为177200pa.s，相相对密度度为1.031.11，当孔底的的沉淀土土的厚度度在5ccm以下下，可终终止清孔孔。终孔检验，监监理验
39、收收通过后后，马上上下放钢钢筋笼，当当桩基钢钢筋安装装时间超超过2小小时，应应再次检检测孔底底沉渣厚厚度和泥泥浆参数数，若超超出技术术规范要要求，灌灌注混凝凝土前应应利用导导管进行行二次清清孔，二二次清孔孔各项指指标满足足要求后后方可进进行水下下混凝土土灌注。清孔注意事事项：、终孔检检查合格格后，应应迅速清清孔，不不得停歇歇过久使使泥浆、钻钻渣沉淀淀过多，造造成清孔孔工作的的困难甚甚至坍孔孔。在清清孔排渣渣时，注注意保持持孔内水水头，防防止坍孔孔。、严禁用用超深成成孔的方方法代替替清孔。、采用优优质泥浆浆在足够够的时间间，经多多次循环环，将孔孔内的悬悬浮的钻钻渣置换换并排出出，清孔孔时间不不少于将将