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1、品质个人工作计划5篇品质个人工作计划篇1一、目的为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意。二、工作计划1、质量目标的分解：管理者代表应根据质量手册，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订各部门质量管理职责，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。并颁发质检员授权书，提高质检人员的工作权威。2、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指
2、标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订质量目标分解、考核管理办法下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。在某年1月份，在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成的要做出相应的分析，并采取必要的奖惩应对措施。3、加快内审员的培训：因质量管理体系标准已经换版、升级为20_版，原由的内审员资格证书已经作废。因此，计划在某年的7-8月份组织内审培训学习，对原内审员进行一次标准改版的培训，以便取得新版本的
3、内审工作资格。4、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、技术部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在某年的5月份完成公司内审工作，并在此基础上，6月份组织进行管理评审工作，并力争在6-7月份协助北京方圆认证公司完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。5、实施持续改进：在某年6月份完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和ISO9001质量管理体系标准换版，对质量管理体系文件进行一次修订、换版，重新修订、编写质量手册和程序文件，修订和编写第三层作业文件，总结好的经验，弥补不足，持续改进。
4、6、完善体系文件，加强体系监督：09年10-12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。具体分工是：1）由管理者代表负责新版质量手册文件的起草、修改工作；2）由管理者代表负责牵头，技术部、品质部参与完成新版程序文件的起草和修订工作；3）由技术部牵头，制造部、品质部参与完成第三层次作业文件的起草、修订工作。因此各职能部门对负责过程加强监督，收集真实有用的数据，从中发现不符合体系要求环节，做出相应的改善。也希望各部门大力配合质管部的工作，理顺流程，共同把好质量关。7、数据的统计分析：数据的统计分析
5、是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机，加强公司的统计信息体系建设，培养、锻炼队伍，规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成情况的信息反馈系统，制订公司的定期报表制度，通过批准后下达各部门执行。8、严格质检程序、把好质量关：品质部要进一步加强质量管理工作，在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下，积极开展以下工作：a、在年内组织对所有计量、检验器具送国家质监机关进行一次鉴定、校准；并对公司重要的原材料的质量情况，进行一次供应商调查，必要时组织进行质量验证检验。b、在公司质检文件完善后，严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力；采用培训、实践、考核等多
6、种方法提升检验人员的检验技能；c、为提高产品质量，发现产品质量方面存在的问题，会同技术部组织对产品进行一次型式试验，将产品样品送客户认可的国家质检部门，进行一次型式试验，取得试验报告，以改进、提高产品质量。d、通过培训，在设计人员中大力推行田口设计技术，在质检人员中大力普及QC七大工作方法，提升我们的设计、管理、质检水平，大力弘扬一种敬业爱岗的企业文化，提高员工责任心。9、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训，重新组织学习产品标准，学习质量管理体系标准文件，并逐步加大外部培训方面的投入，希望能从外面联系专家
7、给予指导和交流。（详见某年员工培训计划）10、增强顾客满意：营销部门今年要组织对重点客户进行一次回访，了解、征询客户对我公司产品、服务的意见，考察市场同类产品的趋势、动态，调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的意见和反馈，要认真研究，分类排队整理，提出改进的措施，并由制造部牵头，技术部、品质部协助逐项解决落实。品质个人工作计划篇2一、质量管理体系审核1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。4.建立相应的
8、组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。二、内部审核1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.2拟定内部质量管理体系审核报告.3协助总经理定期召开管理评审会议.4全面负责内部质量管理体系审核工作.5担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.6指导编写年度内审计划并负责组织实施.7组织、协调内审活动的开展.三、实现质量计划目标1.审查各有关
9、部门编制的质量计划.2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。四、处理好与顾客有关的质量问题1.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.2.评审对新产品质量要求的检测能力.3.协助技术部评审新产品的设计开发能力.4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.6.审查特殊合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术
10、的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。4.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的客户满意度调查报告。5.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。7.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。六、生产和服务动作的质量监控1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。2.协助技术部编制相关的完善质
11、量管理的工艺规程。3.在质量方面协助生产部对生产计划的审批，负责设施采购的质量审批。4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。七、测量和监控装置管理1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。八、不合格品控制1.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。2.协助生产部门对不合格品做处理决定。3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。九、数据分析和信息提供1.协调公司对内、对外相关数据的
12、传递分析、处理.2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.十、持续改进1.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。十一、质量成本控制用财务项目衡量质量管理体系的有效性，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，从而找到降低成本的途径，进而提高
13、企业的经济效益。品质个人工作计划篇3一：现状1：QC人员能力（包括：专业技能，工作岗位技能，制程控制能力等）较差，有待于培训，另：现QC人员流动性较大，现有QC较多为辞工快到期者，目前急需新招人员填补。2：现场5S工作做得不够到位。3：生产部人员品质意识不到位。管理人员在生产作业手法及产品生产过程中品质自行检查没有很好的培训员工，没有落实到位。4：生产部人员与品质部人员配合度不够好，对品质部人员提出的要求不够重视。5：作业人员未戴手指套或手套作业，对品质存大很大隐患，（尤其为注塑部最为严重）6：装配现在还处在于组合式作业方式（几个人围在一堆作业），第一，生产效率低下，第二：品质存在重大隐患，得
14、不到保障。应该采取排拉式生产。7：各部门人员自身工作认知度不够。8：新产品前期开发准备工作做得不够到位，品质标准不够明确及统一，很多产品没有检验标准。9：各部们间沟通不到位，对客户投诉不够重视。缺乏向心力，执行力。二：目前品质人员编制1：经理：1人，组长：2人，领班：1人，客诉：1人。2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，喷涂QC1人，装配QC1人，3：线检（全检）员：5人喷涂3人，印刷2人。共：16人次。计划品质部人员编制架构图品质经理：1人，QE工程师：1人，品质组长：2人，领班：1人，QA：1人，7人（注塑QC：2人待招，喷涂QC：1人待招）QC：6人喷涂：3人，印刷：2人，
15、装配：1人（线检：2人待招）线检：三：对品质部各组人员要求IQC1：对来料进行检验后，按实际检验情况填写来料检验纪录表，并记录于检验记录汇总表。每天一张。2：到后工序追踪产品上线情况。3：协助QA工作，对成品进行抽箱检验。注塑QC1：每小时对机台生产品作巡查检验一次，生产品重要尺寸测量、外观检查、包装品抽查，并将检验结果记录于巡检记录表，按机台、产品型号区分，每台机一张。2：每四小时巡查一次机台成型参数，机台周边设备动作情况，并作记录。3：对需喷涂产品，每次开机首件或更改成型参数调机后，必须做试喷后外观检查。正常生产品，每班次（12H）必需有一次试喷外观确认。喷涂QC1：必须做首件，每产品开拉
16、正常生产前，必须首件OK后才可生产。2：每1H必须对制程中各段温度进行监并做记录，必须做膜厚测试并记录于巡检记录表。3：巡检中发生品质不良问题，第一时间与喷涂部负责人沟通改善，并向上司汇报品质状况，以便问题第一时间得到解决，4：对原材料进行抽样检验外观，确认来料不良所占比率，是否在下拉前对来料进行返工重检。5：对全检员所检OK产品，按AQL进行抽样外观检验。不良品超AQL允收标准，需返工重检。6：对全检员所选出不良品进行确认，（全检或抽检，按数量而定）确认是否需返工重选。印刷QC1：必须做首件，每种产品在正常开拉生产，必须有首件OK报告。2：监控印刷调油配比、用油更换时间，并作记录。3：制程异
17、常、不良问题点及时与印刷负责人沟通改善，并向上司汇报品质状况，以便问题第一时间得到解决，4：对全检员所检OK产品，按AQL进行抽样外观检验。不良品超AQL允收标准，需返工重检。检验完成后在标签上作标示，并记录于报表上。注：抽检完成后，将抽检对应的箱号重新包装好并封箱，不少短装。抽到不良品，应以相对应的良品与之交换，整数后封箱。5：对全检员所选出不良品进行确认，（全检或抽检，按数量而定）确认是否需返工重选。装配QC1：必须做首件，每种产品在正常开拉生产，必须有首件OK报告。2：监控生产作业人员手法，有对产品质量存在隐患的操作手法时，应提出更改操作手法，并做教导培训，避免因作业手法不当导致产品不良
18、。3：对装配完成包装产品进行抽箱（按AQL）检验，并出据检验报告。QA1：对每天出货产品进行抽样检验（包装方式、标示卡内容、产品数量、产品重要尺寸及外观检验），并出据出货检验报告。2：现场跟进将出货产品生产进度及品质情况，做到包装前后检查。3：对客户退货品进行确认检查，并出据检查报告及报废单。线检人员检查产品时，必须统一、明确产品品质标准，制程不良率超出预计损耗时，及时向生产部门提出需改善见意，并向上级汇报品质状况，以便产品不良得到急时解决。每批产品检查完成后，需区分标示，并作出全检报告，QE工程师1：急时了解客户方品质信息及接收客户投诉信息，并与相关责任部门作喧导，讨论并分析原因，商讨改善预
19、防措施，明确落实责任人与完成时间，并做追踪，改善预防措施以报告方式呈现。2：客诉品质信息统计，制程不良信息收集，IQC来料不良资料收集，客户退货信息统计，以品质检讨会议方式与各生产部门责任人检讨不良发生原因，做出改善对策并落实，对实施状况作追踪验证。3：客退品的确认分析与处理。4：成品及半成品检验标准书作成。5：制定培训教案，定期对品质人员进行知识、能力、管控手法等培训。6：协助管理体系文件的编制。四：工作计划：1、加强与各部门的沟通力度，减少工作中的漏洞；2、制定培训计划，逐步辅导、提高品质人员的品质意识、专业技能及部门整体素质，逐个带动全公司人员的优良品质意识。坚持优良的品质是留住老客户的
20、本钱，发展新客户后动力；培训项目可以暂分为以下几类：（1:培养员工专业技能方面的内容。主要指员工所在岗位的职责要求、技术专业知识与运用(如:品管员对各种测量议器的了解与使用,品质政策及检验标准的熟悉与握,QC七大手法的运用等),相关的企业规章制度，以及企业文化方面的内容。（2:提高员工思想素质方面的内容。主要包括员工热爱公司企业的思想境界和正义感，追求事业成功的强烈的事业心和成就感，严格的组织纪律观念和服从服务意识，对工作极端负责的态度、忠诚敬业和团队合作的精神，以及健康的身心、积极的心态、远大的抱负、开阔的胸怀、优秀的品格等。（3:培养员工社会交往能力的内容。现代社会是一个讲求合作的时代，必
21、须培养员工的交往水平，主要包括日常的社交礼仪，待人接物的常识，口语表达和沟通能力等。（4:训练员工综合管理能力的内容。主要针对中层以上管理干部，重点培养其宏观把握能力、战略策划能力、组织指挥能力，以及个人工作魄力和人格魅力。3、增强各部门的互动力、协调力及品质观；周期开展品质讨论小会，针对本周不良产品、不良原因进行分析改善，并树立不良改善预防措施，并严格落实到实际工作中，让不良情况源于此次，止于此次；4、建议装配部改变现有的工作模式。排拉式生产过程中，可以让下一个工位来检测抵制上一个工位的不良产品，及早的发现问题，降低因产品不良而造成的成本浪费。从而也提高了各部门的工作效率；5、改善5S的现象
22、管理，对所有产品、半成品及物料等进行规划性管理，以求降低损耗，合理利用资源。整齐整洁的工作环境也可以的提高工厂的形象；6、动员全体员工对工作中的工序提出建设性的改善意见，并给予奖励。以提高工作效率及提高员工工作的积极性，做到人人自检，从而有利于品质人员的检测工作，也大幅度降低了产品的不良率；7、加强客户管理，重视客户投诉意见。保证质量，满足客户需求；让客户看到我们的诚意，从而更有利于今后的合作关系；五：工作发展方向：1、在执行工作计划的同时，加强质量管理体系、质量检测等理论方面及实际操作方面的培训，以提高员工的个人素质。2、让全体人员意识到品质是工厂的心脏，心脏如要不够好的话，就没有一帆风顺的
23、未来。争取做到自检互检，确保产品零缺点。3、客户是上帝，应满足客户各方面的需求，保质保量，做到让客户无话可说。品质个人工作计划篇420_年将是我们凯吉斗志昂扬的一年，也是改革发展的一年，品管部将一如既往的配合公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建设，做最大的努力。品质部在20_年会在以下方面做出突破，以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。1.组织结构目前，公司检验部人员有16人，但在过程检验位置上暂缺6名。该如何合理配置、优化检验人员，是13月份的工作重点。为适应目前生产需要，进货检验还计划增加铸造车间原材料的检验工作，以保证铸造车间
24、原材料的质量，从源头抓好质量。另外，因品质人员人数将会达到20人左右，所以会对以上所有人员进行制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件，让部门所有人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。2.标准化管理参照目前的标准化现状，我们至少还需要对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成检验员很难对缸盖外观质量作出准确、统一的判断。系统的标准化文件，也能让检验员作出高效、准确、统一的判断，避免进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在1月份开始起草拟定，2月份开始逐步完善。具体工作：1.完善进货
25、检验标准文件2.公司量具的标准化，计划按季度对量具进行校验。3.完善过程、终检对外观方面的标准4.设计图纸方面的补充3.培训品质人员的分工越来越细、人数越来越多、标准越来越全，因此对品质培训的要求越来越高。我们将在13月补充、完善培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料，让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”“缸盖的介绍、分析”“检验重点”“检验标准”“质量问题案例”等方面入手，做系统的培训计划，使得检验人员能快速、有效的进入的公司检验环境当中，为公司的质量事业做自己的贡献。4.5S公司的5S工作比较薄弱，不管以前、
26、现在，所以我们20_年将用整年的时间来做这份工作，不管从现场的5S，还是从办公场所的5S，甚至是工作上的5S，重新思考，从新审定。从现场5S工作开始，再渗透到办公场所、工作上，让我们的工作更加有条理、更加的得心应手。规范场地规划，及时处理不良品，后续的改进保持等等工作，都是我们5S的工作范畴。目前公司正走在改革的步伐中，我们品管部在做好、提高本部门工作的同时，继续坚定不移的支持公司改革，积极配合与参与，提出宝贵的意见，为公司尽微薄之力。从小事做起，从本部门做起，循序渐进，与公司同发展。品质部20_.12.24品质个人工作计划篇5一目的：根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理
27、计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。二组织架构由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续需要增加检验员我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能做到有质量意识，乃至能产生质量预防改进的动行等：计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理
28、，出货检验等。因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。三人员规划:计划人数为5人：1.IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。2.IQC来料不良批次数目标为94%，为完成这个目标，需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任IQC组长一职。3.为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控4.为减少产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控能力，减少客诉不良，处理外发生产过程中的异常，品质主管直接负责。5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行
29、监控的目标四区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要，因此品质部需要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。五.部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：20_质量管理体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和订单情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品
30、质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；
31、9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；10，负责样品检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。