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1、板式换热器的安装板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换 热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。支柱上异杆一、板式换热器的零件组装关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场 组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序 进行。1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整 齐地叠放在一起，压上
2、一定的重物。5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧 1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。阴7 2 *6阳6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压 30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。二、使用单位的系统安装使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的 设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。1、 将设备放在基础上，固定地脚螺栓。2、检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修 方便，管道与换热器联接时最好用短节。3、换热器的冷、热介质进出口都应安装温
3、度计和压力表。三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项1、吊装时要注意设备的重心。2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油 污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两 压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免 垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生 错位等现象。4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5c.试验时应缓慢升压。 试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸, 待用。5、换热器周围应留有一定的检修空间
4、，其大小与板片的尺寸有关。6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺 纹。7、如果泵的出口最大压力大于设备最高使用压力时，需在设备的入口处 安装减压阀和安全阀。8、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。100板式换热器的操作一、开车操作及注意事项1、在新工艺管线上使用时，要注意消除管线内的杂物，以免堵塞换热器。2、如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物 时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。3、冷却水（被加热）温度超过40c时，应尽可能先进行软化处理，以免换 热器结垢，影响传热效果，4、检查管线连接是否正确，避免两种介质相
5、混，引起不良后果。5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。6、完成上述工作后可开机。开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介 手的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过 fWjo7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后即可进入正常 操作。二、正常运行及检查1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。 若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。2、要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介
6、质的出口阀。开 机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。4、要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。如有混入，说 明发生内漏，应停机处理。三、停机操作及注意事项1、停机前必须先停泵，切断电源。2、停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。最 后关闭两介质的出口阀门。3、如果管线上装有放空阀，应打开。4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时 烫伤人和腐蚀设备。四、常见运行故障的诊断及处理（一）运行状况偏离工艺要求新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计 计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积
7、，以及改变流程 组合。若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的 情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调 整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计 算，决定增减换热面积或更改流程组合。2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值 时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。(二)板式换热器发生渗漏现象由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗 漏现象。渗漏现象可分为内漏
8、和外漏两种情况.1、板式换热器的外漏这是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发 现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏 时，应及时在渗漏部分做上记号，打开设备以更换垫片或板片。2、板式换热器的内漏这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。 这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和 被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变 换中加以判断。这种渗漏的停机检查方法是：(1)拆开板式换热器，清除板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起 来。在一侧进行压力为().
9、2().3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验, 打开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。(2)在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片 和垫片都要进行更换，重新组装后使用。(三)板式换热器的板片发生错位对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器, 容易发生板片错位现象。板片错位后，有时很快就出现外漏；有些虽然不是立即 发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫 片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。(四
10、)现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发 生老化、断裂，都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件，而换热设备既 无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板+B板）， 如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很 大。板式换热器的维修板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换 热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采 用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可
11、不拆 开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这 种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗， 同时用柔软刷子刷洗即可。一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修 一次。4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修 一次。二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着 狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显
12、著地 影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换 热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不 能继续运行。1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热相，使板片表面的额污垢溶解、 排出。此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。由于 板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想 的方法。2、机械（物流）清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢 的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采
13、用上述一种方法都难以清洗干净。 综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持 板片表面清洁干净。4、清洗时的注意事项（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般（）.8-1.2m/s.其目的在于增加 溶液的湍流程度。（2）对于不同的污垢应采用的化学清洗液。除了经常采用稀释纯碱溶液外, 对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。 但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。（3）机械（物流）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板 片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。（4）清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。三
14、、垫片的特性及其更换由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐 温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“万能的”垫片来适应所有情况，显然是不 可能的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。 常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟 橡胶、石棉纤维板等。板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。 更换应按以下顺序进行。1、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。5、把
15、干净的新垫片贴在板上。6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装 使用。板式换热器的选型及应用摘 要：随着社会的不断进步，现代科技的发展日新月异。在板式换热器技 术上也得到了很大的改进，无论是在板式换热器的工作效率、产品结构、占地面 积、安装维修等方面都变得更加简便快捷。近年来市场上销售的板式换热器不仅 使用范围涉及的领域更广泛，在种类及外观上都有很大的变化。本文对现在市场 销售的板式换热器的种类、性能、外观、应用领域等做详细的产品介绍与分析。 让广大用户更加了解并合理使用板式换热器起到了指导的作用。关键词：换热器导热效率产品结构拆卸安装换热器，乂称为热交换器，它是符
16、热（高温）流体的一部分热量传递给冷（低 温）流体的机械设备1。此设备应用面非常的广泛，如动力传动、化工行业、 石油、船舶工业、食品加工等方面。由此可见，换热器在人类的工作生活中起到 较为重要的作用，所以人们对换热器的要求也逐渐提高。下面内容主要介绍最新 研究的换热器板式换热器。1产品简介（1）板式换热器的组成：板式换热器是由带有波纹形状的一套金属薄板排 列组装而成的。主要零部件由金属薄板片（传热）、垫片（密封）、（上、下）导 杆、端头压板、支撑挂架、双头夹紧螺栓等组成。板式换热器主要通过金属薄板 也称传热板片进行热交换作用。传热板片的波纹一般加工成人字型（主要）、水 平形、斜波形等类型，与传统
17、型管壳式换热器相比较，在同一工作环境下，板式 换热器的传热效率高于管壳式传热效率的4倍左右2。（2）板式换热器的发展：随着国内科技的不断进步，用户的要求不断提高。 到1980年，国内换热器产品也在快速更新，技术开发人员从板式换热器最重要 的几个功能部件进行研发，使板式换热器在传热效率、体积缩小、重量减轻等方 面都得到了很大的提升。同时板式换热器应用的环境较为广泛，所以在研发该设 备时一定要加强产品的适应性3。使板式换热器在不同的环境工作中都能够达 到较高的传热效率，满足用户的需求。2板式换热器的结构板式换热器主要由两部分组成，分别是起着支撑作用的支撑架和传热作用的 金属板片。（1）金属板片的选
18、材多样化，板片上的波纹形状根据不同的压制模型而变 化。薄板片的四个角设有角孔和密封垫片。当板式换热器工作时，密封垫片按工 艺组合密封连接传热板，两角孔互相连接，连接起来的通道形状类似迷宫一样。 使通道内的导热物质在邻近通道内反向流动，增强热辐射，对流换热，使热传递 工作效率更加 完善。（2）支撑藕由固定压板、（上、下）导杆、支撑挂架、双头夹紧螺栓等组 成。板式换热器的金属板片是叠置在支撑框架之间，并采用双螺纹螺栓夹紧固定 而成。3板式换热器的功能（1）快速的热传递。如前所述，板式换热器的金属板片被设计成多种多样 的波纹是为了防止换热器在工作过程中，在很低的流速下会产生较强的激流反 应。设计金属
19、板片上的波纹是为了达到较高的金属板片换热率的目的。激流本身 具有自动清洗的功能，可去除污垢。这就是板式换热器传热速率进一步提高的原 因。通常板式换热器的热传递系数在36kV/m2摄氏度左右。同时通过更详细 的实验分析获得更多数据，可以看出达到相同换热率情况下，管壳式换热器是板 式换热器占地面积的二倍到四倍。（2）安全指数高。板式换热器一般都是通过介质-介质换热的模式，在安装 每个金属板片时都做了防泄漏的设计，就是在波纹板片之间添加耐（高、低）温 及腐蚀功能的密封垫片。此密封垫是带有两条通道的结构，而且上面还有泄露的 信号孔，若有泄露现象发生，用户可以及时发现同时泄露物可以从信号孔泄出。（3）板
20、式换热器结构紧凑，占用空间与其他类型对比明显更小，占用的空 间约为传统换热器的一半，或者更小。但是整体效率又有较大提升。板式换热器 不仅节约了空间，也有利于维修操作。当机器出现问题需要维修或维护时.，由于 其结构简单，拆卸方便，更有利于使用者自己进行维修维护。（4）板式换热器对流速的控制更加合理可控，这大大减少了由阻力造成的 损失，根据数据显示，损失可以降低到传统式的1/3以内。（5）板式换热器更加节能环保，由于其紧密的结构特点，造成其使用能源 量较少，同时发生的热损失也相对较小。另外，除非恶劣的环境因素，否则不用 保温处理。（6）随着社会经济的发展，人们的需求更趋向于多元化。板式换热器的设
21、计类型及使用材质也随之有了大幅度的更新。用以满足各个行业的不同需求。因 为板式换热器与传统换热器对比具备节能、高效、安全等特点。所以越来越被用 户所青睐。也进一步促进了板式换热器设计、制造成本的降低。促进了行业发展。4如何根据需求正确选择换热器板式换热器与传统换热器比较，具备占用空间小、节能、高效、安全、易维 修等特点，得到了广大使用这的广泛认可。这也使得板式换热器行业进入了高速 发展的阶段4。各种大小、规格、材质、设计结构的板式热水器也逐渐被研发 并投入各行各业的使用。但是由于行业标准没有及时跟进，造成各制造厂家设计 生产的板式换热器也五花八门，各具特色。根据使用场所和使用环境，确定换热 器
22、的系统、参数、密封等级、材料使用、板片的长宽高厚尺寸。所以我们在选择 板式换热器时，在考虑上述基本因素的基础上好，还要考虑选择性价比，在适合 的本单位的基本情况下，要做到性价比最高。因为不同的板式换热器生产厂家的 功率、寿命，用户满意度都有差异。那么在具体选择时应该如何选择呢？下面将 从板形、流程和流道、压降三个方面做以详细介绍。（1）板式换热器板形的鉴别。首先应该选在单片板形中，面积较大的换热 器。因为这样可以在同等功率是，板片的数量相对较少，有利于流速的提高，相 应的也减少了热传导损失。越大的板式换热器越应该考虑单片板形的面积。其次 根据使用情况进行选择，对于流量需求较大且不可以出现较大的
23、压力降低的情 况，我们可以选择相对阻力较小的板形。相反的情况时，我们需要选择相对阻力 较大的板形。（2）如何选择板式换热器的流道。在板式换热器中，由两个靠近的板片形 成的通路，叫做通道。在选择板式换热器时，需要选择其中热传导效果最好的。 这就需要使冷水通道内换热比率和热水通道内的换热比率相同或者较为接近。这 需要经过细致的计算得出。以满足各使用单位具体的要求。（3）如何考虑板式换热器的压降。压降在板式换热器的选择时，是必须要 校对的项目。如果经过计算，选择的换热渊压降超过使用要求允许值。则需要重 新计算选择。5结语随着社会经济的发展以及人们的需求的多元化发展。越来越多不同型号规格 的板式换热器逐渐进入不同的行业。同时研发技术也逐年提高。环保材料，高能 材料也逐渐应用到换热器的制造中，同时也降低了制造成本，进而也促进了行业 的发展。但是行业标准的建立还不是很健全，各制造厂家都在自行研发制造。我 们需要针对各模块建立相应的标准。同时规范标准的实施。进一步加快板式换热 器行业的发展。参考文献1贺平,孙刚.供热工程M.北京：中国建筑工业出版社,1993.12J李善化，康慧.实用集中供热手册M.北京:中国电力出版社,2006.3陆耀庆.实用供熟空调设计手册M.2版.北京：中国建筑工业出版社， 2008.4舒雯.板式换热器的质量分析和结构改造J.冶金动力，2007 (1)： 69.