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1、XX食品工厂设计课程设计指导书一、课程设计的目的食品厂设计课程要紧讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。目的是向学生传授 基本的设计理论与培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。课堂教学与课外作业等教 学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。为使学生较全面的受到设计技能的锻炼，还 需要进行食品工厂设计基础的课程设计。本课程设计应达到下列目的：1 .巩固与具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，熟悉食品工厂设计的通常方法与 步骤，培养学生进行食品工艺设计的基本技能，为今后阅读与设计食品厂工艺设计图纸及编 写有关资料奠定基砒 O2 .捻过拟定食品厂工艺设计方案与初步设计，让学生掌握具体实践与理
2、论要求相结合的 方法。通过阅读与初步设计还能够使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计 中培养独立思考与解决问题的能力。二、设计条件（一）拟建食品工厂地址：全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也能够按照设计者自己的意图更换并 说明原因。（二）有关设计题目：1 .年生产能力为5万吨的大米生产车间工艺设计；2 .年生产能力为2万吨的大米生产车间工艺设计；3 .年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；4 .年生产能力5000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；5 .年生产能力为5万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；6 .年生产能力为2万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；7 .日处理鲜奶
3、50吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；8 .日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；9 .年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；10 .年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；11 .日处理鲜奶50吨的乳粉生产车间工艺设计；12 .日处理鲜奶100吨的乳粉生产车间工艺设计；13 .年生产能力为1万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；14 .年生产能力2万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；15 .年生产能力1万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；16 .年生产能力为10万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；17 .年生产能力1万吨的大豆油生产车间工艺设计；18 .年生产能力为5
4、万吨的大豆油生产车间工艺设计；以上题目也能够按照指导教师与学生的具体情况来自行拟定。三、要求（一）应当完成的文字资料1.食品厂工艺设计说明书；内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、水气电用量估算、设备选择与计算、管路 计算、车间面积、车间布置情况说明。GB6543瓦楞纸箱GB10344饮料酒标签标准GB492791啤酒质量标准质量特征：富有洁白、细腻又持久的泡沫，悦目明快的色泽，酒液清亮，饮后有爽口与 醇厚感。3生产工艺流程设计工艺流程选择论证3.1 工艺流程图大米、大麦一粉碎一糊化一水大米、大麦一粉碎一糊化一水酒花麦糟工艺要点粉碎粉碎使原料表面积增加，与水接触面积增加，糖化时间减少，收得率
5、增加。麦芽可粉碎成麦皮、粗粒、细粒、粗粉、细粉五个部分。要求麦芽皮壳破而不碎，胚乳部分尽可能细一些。糖化制备麦芽汁的要紧过程是糖化。将粉碎后的麦芽，在带底部搅拌的糖化锅中与45c的水 混合，利用麦芽自身的酶，使麦芽与辅料中的淀粉与蛋白质等的不溶性高分子物质水解成为 可溶性低分子物质，如糊精、糖类、腺、肽、氨基酸等，这就是糖化过程。本项目使用的糖化方法是国内常用的糖化方法二次煮出糖化法。该方法简单来说，首先将辅料与部分麦芽在糊化锅中与45温水混合，保温20min,然 后用lOmin时间升温到70,再保温20min,其后再用15min时间升温煮沸，让其沸腾40min, 称第一次煮沸，得到糊化醪。与
6、次同时，麦芽与水在糖化锅内混合，4555c保温3090min, 使麦芽所含蛋白质分解，称之蛋白质休止。将煮沸之糊化醪泵入糖化锅中，使混合醪温达到 6568C,保温搅拌进行糖化。待糖化醪无碘色反应后，从糖化锅中取出部分醪液进入糊化 锅进行第二次煮沸，尔后再次泵入糖化锅混合，使糖化锅中醪液升温至7578c (液化温度), 静置lOmin即可送去过滤。(3)过滤糖化i序结束后，意味着麦芽汁已经形成。使用过滤方法尽快将麦汁与麦糟分离。过滤的 好坏，对麦汁的产量与质量有重要的影响。麦汁过滤分为过滤与洗糟两个操作过程。过滤的目的是获得清亮的麦汁与较高的麦汁收得率。要求麦汁过滤速度正常，过滤应在规定时间内完
7、成，麦汁低吸氧，具有正常的色、香、 味。煮沸煮沸在煮沸锅中进行。使多余的水分蒸发，使麦芽汁浓缩到规定浓度；使酒花有效成分 溶入麦汁中，给予麦汁特殊的酒花香气与爽口的苦味；使麦汁中可凝固蛋白质凝固析出，以 提高啤酒的非生物稳固性；破坏全部的酶活性，麦汁进行灭菌，以获得定型的麦汁。煮沸要求适当的煮沸强度，分批添加酒花，在预定煮沸时间内，使麦汁达到规定浓度， 保持有明显酒花香味与柔与的苦味，以保证成品啤酒有光泽、风味好、稳固性高。煮沸时间7090min,麦汁的煮沸强度应达到8%10%,凝固性氮达1.520mg/L。冷却麦汁煮沸定型后，务必立即进行冷却，使温度适合酵母发酵的需要。要求冷却时间短，麦汁无
8、细菌，同时不混浊，沉淀缺失少，操作简单，可减少人力。本工艺使用“下面”酵母发酵，因此麦汁温度应冷却至48。发酵本工艺使用“前锥后卧”发酵方式。先在锥形发酵罐中进行啤酒发酵与双乙酰还原，然 后送入卧式贮酒罐中进行后发酵。在主发酵结束，外观发酵达65%左右，酒温降至56时，先回受酵母，再将嫩啤酒送 入贮酒罐内。如今双乙酰还原需在贮酒罐内继续进行，贮酒罐兼有后发酵、成熟与贮酒三重 作用。贮酒罐需设有与发酵罐同样的冷却夹套降温设施。倒灌之后，进行后发酵与双乙酰还 原，气压缓慢上升至0.08MPa左右，待双乙酰下降达到要求后，急剧降温至。进行贮 酒。贮酒时间714d。4工艺计算物料衡算4.1.1 基础数
9、据表1啤酒生产基础数据项目名称说明原料利用率98.5麦芽水分6定额指标大米水分13无水麦芽浸出率75无水大米浸出率95原料配比麦芽75大米25冷却缺失7对热麦汁言发酵缺失1.5过滤缺失2缺失率包装缺失2空瓶0.5瓶盖1商标0.1总缺失率啤酒总缺失率12.5对热麦汁言4.1.2 100kg原料(麦芽+大米)生产12度淡色啤酒的物料计算热麦汁量原料麦芽收得率=。.75(1006)%=70.5%原料大米收得率=0.95(10013)%=82.65%混合原料收得率=(0.75 X 70.5%+0.25 X 82.65%) X 98.5%=72.43%则100kg原料产12度热麦汁量为：72.43/12
10、 X100=603.6kg12度麦汁在20c时的比重为1.047100的麦汁比20的麦汁体积增加1.04倍热麦汁体积=603.58/1 .047X 1.04=599.5L冷麦汁量 599.54 X(l-0.07)=557.6L 发酵液量557.6X(1-0.015)=549.2L滤过酒量549.2X(10.02)=538.2L成品酒量 538.2X(10.02)=527.5L4.1.3 生产100L12度淡色啤酒的物料计算100公斤混合原料生产成品啤酒量为527.5L则生产100L12度啤酒需用混合原料量为： 100 XI 00/527.5=18.95kg麦芽耗用量 18.95 X75%=14
11、.21kg 大米耗用量18.95X25%=4.74kg酒花耗用量100L热麦汁加入酒花量定为0.2kg100 X 599.5/527.5 X 0.2%=0.227kg热麦汁量100 X 599.5/527.5=113.7L冷麦汁量100X557.6/527.5=105.7L发酵液量100X549.2/527.5=104.1L滤过酒量100X538.2/527.5=102.0L成品酒量100X527,5/527.5=100L湿糖化糟量设排出的湿麦糟含水分80%主雌日 X/ 0.94x(100-95) rol麦糟量=14.21 X-=16.68kg100-80大米糟量=4.74X(100 - 95
12、)= 03100-80湿糖化糟量=16.68+L03=17.71kg(ID酒花糟量设酒花在麦汁中浸出率为40%,酒花糟含水分以80%计，则酒花糟量为:a儒嗡渭二。.年酵母量（以商品干酵母计）生产100L啤酒可得2kg湿酵母泥，其中一半作生产接种用，一半作商品酵母用 即为Ikgo湿酵母泥含水分85%酵母含固形物量=1 X 10-85 r i5kg100则含水分7%的商品干酵母量为：0.15X 100 0.16kg100-7二氧化碳量12度的冷麦汁105.7kg中浸出物量为：12%X105.7=12.68kg设麦汁的真正发酵度为55%,则可发酵的浸出物量为：12.68X55%=6.97kg麦芽糖发
13、酵的化学反应式为：Ci 2H22O11+H2O 2c6Hl 2O62c6H12O6 4c2H50H+4CO2+5 6kcal设麦芽汁中浸出物均为麦芽糖构成，则CO2生成量为：4x443423426.97 X=3.59kg式中44CC)2分子至342麦芽糖分子量设12度啤酒含二氧化碳为0.4%,酒中含CO2量为：Im3cO2在 20常压下重 1.832kg故释出的CO2体积为：3.17/1.832=1.74m3空瓶需用量100/0.64 X 1.005=157.0 个(15)瓶盖需用量100/0.64X1.01=157.8 个(16)商标需用量100/0.65X1.001=156.4 张表2啤酒
14、生产物料衡算表物料名称宣石 关于100 kg混合原料(麦芽+大米)关于100L成品啤酒量 汁汁 碳 用 母化 料 芽芽 槽槽酵氧 原 液酒酒化花干二 合芽米花麦麦酵过品糖酒品离瓶盖标 混麦大酒热冷发滤成湿湿商游空瓶商量 汁汁 碳 用 母化 料 芽芽 槽槽酵氧 原 液酒酒化花干二 合芽米花麦麦酵过品糖酒品离瓶盖标 混麦大酒热冷发滤成湿湿商游空瓶商kgkgkgkgL L L L Lkgkgkgkg个个张00598.55 5 2997 2 15.62 2 5 179.8.7 45 4 3 2 35 5 5 5 92 5 4 0 .59.846.728.32,25.3 0 18 8 805,04,02
15、,007.70 8 4 177 76. J 5 5 511 11 11原 汁汁夜酉酉化花干二 合芽米花素麦希法指糖酒品离瓶盖标 混麦大酒热冷发滤成湿湿商游空瓶商kgkgkgkgL L L L Lkgkgkgkg个个张表3啤酒生产物料衡算表物料名称单位1 000t/y啤酒厂糖化一次定额1 800 1 350 450 21.56 10 799 10 042 9 891 9 6929 500 1 68264.6 15.2301 14918 14 992 14 858热力衡算4.1.4 耗水量计算糖化用水100kg混合原料大约需用水量400kg糖化用水量=1 800X400/100=7 200kg糖化
16、用水时间设为0.5h,故：每小时最大用水量=7 200/0.5=14 400kg/h洗糟用水100kg原料约用水450kg,则需用水量：1 800X450/1008 100kg用水时间为lh,则每小时洗糟最大用水量=8 100/1.5=5 400kg/h糖化室洗刷用水通常糖化室及设备洗刷用水每糖化一次，用水约63用水时间为2h故 洗刷最大用水量=6/2=3t/h沉淀槽冷却用水G=一旦(冷却时间为lh)C(t2 -)式中热麦汁放出热量。=GpCp(。t2)热麦汁比重。麦汁=1.043热麦汁量 Gp=10 799X1.043=11 263kg/h热麦汁比热Cp=0.98kcal/kg热麦汁温度t
17、； =100心=55冷却水温度力=18 Z2=45冷却水比热C=lkcal/kg2=11 263x0.98(100-55)=496 698 kcal/h沉淀槽洗刷用水每次洗刷用水3.53冲洗时间设为0.5h,则每小时最大用水量=3.5/0.5=7t/h麦汁冷却器冷却用水麦汁冷却时间设为lh,麦汁冷却温度为5.5C - 6c分二段冷却，第一段：麦汁温度55-25c冷水温度18c - 30c冷却水用量G=一24)麦汁放出热量Q=GpCp储j)式中麦汁量Gp=11 263kg 麦汁比热 Cp=0.98kcal/kg麦汁温度匕=55 t2=25水的比热C=lkcal/kg冷却水温度力=18 f2=30
18、C 麦汁冷却时间r=lh11263x0.98(55-25) =332258kcal/hG_ 332258-1x(30-18)二27 688.2kg/h麦汁冷却器冲刷用水设冲刷一次用水43用水时间为0.5h,则最大用水量为4/0.5=8t/h酵母洗涤用水(无菌水)每天酵母泥最大产量约600L,酵母储存期每天换水一次，新收酵母洗涤4次，每次用水 量为酵母的二倍，则连续生产每天用水量为(4+1) X600X2=6 000L发酵室洗涤用水每天冲刷体积为30m3的发酵罐2个，每个用水33冲洗地面共用水23每天用水量=2X3 + 2=8t用水时间设为l.5h,最大用水量=8/L5=5.3t/h贮酒室洗涤用
19、水每天冲刷贮酒桶一个，用水为23管路及地面冲刷用水13冲刷时间为lh,最大用水量 为=2+ l=3t/h(11)清酒罐洗刷用水每天使用4桶，冲洗一次，共用水43冲刷时间为40min,则最大用水量=4X60/40=6t/h过滤机用水过滤机二台，每台冲刷一次，用水3t (包含顶酒用水)，使用时间为L5h,则最大用水量=2 X 3/1.5=4t/h洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为3 000瓶/h,冲洗每个瓶约需水L5L,则用水量=3 000 X 1.5=4 500L/h每班生产7h计，总耗水量=4 500X7=31 500L装酒机用水每冲洗一次，用水2.53每班冲洗一次，每次0.5h,最大用水量=2.
20、5/0.5=5t/h(15)杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量1L算用水量=3 000 X 1=3 000L/h3 000X7=21 000L/班(16)其他用水包含冲洗地板、管道冲刷、洗滤布等，每班需用水103设用水时间为2小时，则每小时用水量=10/2=5 t/h4.1.5 蒸汽耗量计算糖化工段耗用蒸汽量以目前生产使用的二次煮出糖化法为计算根据生产用最大蒸汽压力2.5kg/cm2 (绝对压力)自来水平均温度18糖化用水平均温度50洗糟用水平均温度80糖化用水耗热量。式中 G=7 200kgC=lkcal/kgZi=18/2=50Qi=7 200X1 X（50-18）=230 400kcal第一次
21、蒸煮耗热量。2。2=。2 +。2 ,。2 二G 醪 C 醪（1。一加）Q =540W（540kcal/kg汽化潜热）大米用量为450kg,糖化时为了防止大米醪结块及促进液化，在糊化时加入约占大米量 20%的麦芽粉,则：麦芽粉用量=450 X 20%=90kg第一次蒸煮物料量=450+90=540kg以100kg混合原料用水量450kg算：用水量=540X450/100=2 430kg加热醪液所需热量。2。2 =G 醪 C 醪（100一m）G 醪=2430+540=2 970kgC大米 x 450 +。麦芽 x 90 + C水 x 2430C 醪二-450+90 + 2430式中。大米或者麦芽二
22、G）X0.01（l。W）+0.01WCo谷物（绝干）的比热0.37kcal/kgW水分C 麦芽=0.37 X 0.01（100-6）+0.01 X 6=0.408kcal/kg。大米=0.37X0.01（10013）+0.01 X 13=0.452kcal/kg0.452 x 450 + 0.408 x 90 + lx 2430C醪=450 + 90 + 2430=0.899kcal/kg/o=4502=2 970X0.899（100-45）=146 851 kcal在煮沸时蒸发量以每小时5%计，煮沸时间为40min蒸发量 W=2 970X5%X40/60=99kg2； =540X99=53
23、460kcal。2=。2 + Q； =146 851 +53 460=200 311kcal第二次煮沸的耗热量。3。3町+0；通过一次煮沸后的米醪量为：G 醪=297099=2 871kg糖化醪的量：G麦醪=6麦+6水式中 G 麦=135090=1 260kgG 水=72002340=4 860kgG 麦醪=1260+4860=6 120kg经第一次煮沸的麦醪与糖化醪混合后数量为：G 混=2 871+6 120=8 991kg二次煮沸时取混合醪量40%,煮沸时间为lOmin,蒸发量为每小时5% 。3=6。混（100加）式中 G =8 991X40%=3 596kg。醪=0.899kcal/kg
24、c麦醪=6麦。麦+6水C水G麦+ G水式中G麦=1 260kg。麦=0.408kcal/kgG 水=4 860kgC 水=lkcal/kgC麦醪二1260x0.408+ 4860义11260 + 4860=0.87kcal/kg。混二。混二G麦醪C麦醪+6醪0醪G麦醪+ G醪_6120x0.87 + 2871x0.8996120+2871=0.88kcal/kgfo=60_6120x0.87 + 2871x0.8996120+2871=0.88kcal/kgfo=60Qe=gc 混(ioo-m)二3 596X0.88(100-60)=126 579.2kcal；=540W式中 w=3 596
25、X 5% X 10/60=29.97kgQ； =540X29.97=16 183.803=03+0； = 126 579.2+16 183.8=142 763kcal洗糟用水耗热量。4：洗糟用水：每100kg原料用水450kg用水量 G=18.00X450=8 100kg耗热量Q=GC(80。C=lkcal/kgz=1804=8100X 1(8018)=502 200kcal麦汁煮沸耗热量Q5：取100kg原料加洗糟水后可得到700kg麦汁，过滤完毕麦汁的温度约为65o蒸煮时总耗热量加热麦汁耗热Q 5=GC麦汁(100。式中 G=18.00X700=12 600kg。麦汁=0.95kcal/k
26、gt=65以=12 600X0.95(100-65)=418 950kcal煮沸麦汁耗热：Q;=540W麦汁煮沸时间为1.5h,设每小时蒸发量为10%W=12 600X 10%X 1.5=1 890 kgQ ；=540X 1 890=1 020 600 kg05= 5 + Q 2=418 950+1 020 600=1 439 550kcal糖化一次需用蒸汽总量：。总=。总设蒸汽的热效率 =95%0.950.95小+。3+。4+。5 U息-2 .要紧设备明细表；将所有设备用一览表表示出来。（二）应绘制的图纸1 .食品生产工艺流程图，要求为生产工艺流程草图。A12 .食品生产车间设备平面图；A1
27、按照施工图的画图标准进行绘制设备平面布置图。内容有：定位轴线、车间建筑物与构件的轮廓、设备外形轮廓、设备在平面图上的安装定 位尺寸、轴线尺寸、设备名称及有关的设计说明，字体使用仿宋体书写。图之格式同机械制 图。3 .剖视图A2至少要绘制一张设备剖视布置图，绘图要求同车间平面图。4 .管路布置图；A2在车间平面图的基础上，绘制车间管路的平面布置图，线型按照标准绘制。四、设计说明在设计过程中应多参考有关专业的知识，设计的内容要附合其他专业的要求，尽量使设 计在各方面达到高质量。五、对学生要求1、按照任务书的要求按时完成。2、课程设计期间任何学生不准缺席，不准缓考。3、在指定教室进行。4、具体设计方
28、法按指导老师的指导进行。六、时间安排1、在2012-2013第一学期10、11周进行。2、日期从10月22号-11月2号。3、10月18号-22号进行计算、查找资料、选择设备。4、10月23号-11月1号期间在综合楼10楼绘图纸。在此期间每天点一次名。5、11月1号每位学生自己收图纸，倒出绘图教室。6、11月2-3号答辩。评定成绩。=2 647 604.21kcal:648.7-100二4 825 kgc 2647604.21lj 邙二648.7-100糖化过程中每小时最大蒸汽用量：糖化过程中，以麦汁煮沸时耗热最大，麦汁煮沸时耗热为1 020 600kcal, 煮沸时间L5h,取热效率95%。
29、rx - Q最大 D最大式中式中。最大二1020600=716 210.5kcal/hz=648.7-100。最大二。最大二716210.5648.7-100=1 305 kg/h酵母培养耗热量通常每月培养一次或者每季度培养一次，每次约用汽1 000 kg,使用时间2h,则 最大用气量。2=1 000/2=500 kg/h洗瓶机用汽量D3=jN式.j经验数据，1658 kg/1 000瓶hN瓶数以千瓶为单位，按照定型生产能力N=3.0003=58X3.00=174 kg/h杀菌机用汽D4=jN式.j经验数据，150 kg/瓶hN3.00“二150 X 3.00=450 kg/h423耗冷量计算
30、麦汁冷却器耗冷量耗冷量：麦汁冷却分两段进行，第一段使用深井水，第二段用盐水冷却。二段冷却麦汁温度为: 25。一 6麦汁在lh内冷却完毕。式中 G=ll 263/1=11 263 kg/hCP=0.98kcal/kgn=25/2=6.0=11 263X0.98(25-6)=209 717kcal/h盐水需量：Di=。盐（，2 -。）盐水温度：力=-82=0式中 Qi=209 717kcal/h。盐二0.731kcal/kg二35 861kg/ha 209717D-0.731 0-(-8)啤酒过冷却器耗冷量耗冷量：每班最大生产啤酒9.891X2=19.7823每班过滤时间以6h计，过冷却时间也为6
31、h。啤酒过冷温度要求：2-1GCQ-2)Q 二式中 G=19 782tC=lkcal/kgZl=2t2= 1 7=6.19782xlx2-(-l)89lkcal/h 6盐水需量。3：盐水温度变化为一8 一 2。3=3。盐(，2 - 4)式中 03=9 891kcal/h。盐=0.731kcal/kgt-8t2=12年一0.731 -2-(-8)年一0.731 -2-(-8)二2255kg/h无菌冷水耗冷量耗冷量。4：无菌水使用量最大为43通常要求在6h内把水温从18c冷却到2。Q=GC（A %2）/ T式中 g=4 000 kgC=lkcal/kgZi=18t2=2 t =6h. c 4000
32、x1（18-2） 11/b 04= 10 666kcal/h6盐水需量。4：盐水温度变化：一8f 2Da=C盐（，2 -4）式中 Q=10 666kcal/h。盐=0.731kcal/kg力=1812=-20.731-2-(-8)0.731-2-(-8)二2432kg/h酵母培养室耗冷量：酵母培养期，最大耗冷量约为10 000kcal/h25=10 OOOkcal/h盐水需量。5：盐水温度变化为一8 一 2cd5=2。盐(，2 -乙)式中 25=10 OOOkcal/h。盐=0.731kcal/kgA= -8t2=2二2 280kg/h二2 280kg/hD_ 10000 5-0.731-2-
33、(-8)424压缩空气用量酒花分离器用气量使用压力2kg/m2分离器有效容积2m2当压送残液时，考虑一定的缺失，故乘2倍安全系数，吹风次数设为4次，吹风时间约 40min,则每次风量：2X2X4=16m3每小时最大风量=16X60/40=24m3/h酵母培养室用气使用压力1.5kg/cm2通风管口径为2mm，压缩空气流速为8m/s每小时最大用气量.2=8 x *x60X60=9.04m3/h4贮酒桶用气使用压力1L5kg/cm2过滤酒时，用压缩空气将酒顶出，设空气量为酒容量的L5倍，每班放酒一桶，放酒时间为 6h,则每小时用气量 0= 19.782/6X L5=4.95m3/h清酒罐用气设用气
34、量为滤过酒用气的两倍，则用气量：4=4.95 X 2=9.9m3/h装酒机用气装酒机的生产能力为3 000瓶/h用气压力5kg/cm2按经验数据，装1 000瓶啤酒(640ml)需耗气8m3,则用气量5=3.00X 8=24.00m3/h5要紧设备选择计算5.1 麦芽仓用途：储存麦芽所需容量计算：每次投料量G=1 350kg麦芽容重r=500kg/m3有效系数0=0.8所需容积- = 1350 = 3.375m3rx(p 500x0.85.2 麦芽粉仓用途：储存麦芽粉所需容积计算： 每次投料量G=L35t 麦芽粉容重C=2.56m3/t有效容积系数夕=0.7所需容积一二 =4 937n?(P
35、0.7大米仓用途：储存大米 所需容积计算： 每次投料量G=450kg 大米容量r=800kg/m3有效容积系数夕=0.8所需容积- = - 450 =0.703m3rx(p 800x0.85.3 大米粉仓用途：储存大米粉 所需容积计算： 每次投料G=0.45t 大米粉容重CM.73m3/t有效容积系数夕=0.7二匚十人工口 GC 0.45x1.73 .30.70.7所需谷积=LH2m3通常糊化锅的轮廓比例为D ： H=2 ： 1 取糊化锅的有效容积V有效=5n?计算：V 有效=x H =54=2.34m故取直径D=2.4m 锅身H=1.2m5.6糖化锅按物料衡算，每次糖化物料总量G=7 200
36、+1 800=9 000kg 糖化醪的密度为1 065kg/m3 生产需要1.2的空余系数 故所需容积：V有效=9 000/1 065=8.45n?V 总=8.45X1.2=10.14m3D ： H=2 ： 1八 8x10.14=2.96m故取直径=3m 锅身H=1.5m5.7过滤槽按物料衡算，每次糖化物料总量G=7 200+1 800=9 000kg 糖化醪的密度为1 065kg/n? 生产需要1.2的空余系数 故所需容积：V有效=9 000/1 065=8.450?V总=8.45X1.2=10.140?D : H=2 ： 1D-lD-l8x10.14=2.96m71故取直径D=3m 锅身H
37、=1.5m5.85.8煮沸锅按物料衡算，每次糖化物料总量G=7 200+1 800=9 000kg 糖化醪的密度为1 065kg/n? 生产需要1.4的空余系数 故所需容积：V有效=9 000/1 065=8.450?V =8.45X1.4=11.83m3D ： H=2 ： 1c 8x11.83D=1=3.11mV 71故取直径D=3.2m 锅身/=L6m5.9麦汁冷却器用途：将沉清后的麦汁冷却至发酵温度47。 型式：板式冷却器所需冷却面积计算：第一段冷却(冷却介质为冷水):麦汁温度55-25 F-GCtti) 式中 G=ll 263kg/hn=55 匕=18冷水温度18c-30冷却时间60m
38、inC=0.98kcal/kgt2=25 t =302i=ll 263X0.98(55-25)=331 132.2kcal/hAf A/, Mrn 二一!二cptInd加2逆流传导时的平均温度差：=t1-t2 = 55-30 = 25 Az2 if =25-18 = 7 25-7 =14.14 CIn 7现取用麦芽冷却器为薄板冷却器，其传热系数K值取2 000kcal/m2h血厂 33113227则 F=11.71m22000x14.14第二段冷却(冷却介质为盐水)：麦汁温度25-6盐水温度一80冷却时间60min02=GC(tl12)G=ll 263kg/hC=0.98kcal/kgt=25
39、t =-8/2=6 t2 =0Q=ll 263X0.98(25-6)=209 717kcal/hA?. -Ar = !cp AzIn竺az2=250 = 25 =250 = 25 t2 =t2 -tx =6-(-8) = 14 取 K=2 000kcal/kg取 K=2 000kcal/kg25-14tep= =18.96In 14Fi=5.53m2000x18.96盐水耗用量G=一C(f2 -t1). C0.731kcal/kg盐水量g=2097170.7310-(-8)=35 861kg/h5.10 发酵罐每天糖化两次，故一次投入冷麦汁量为10 042X2=20 082L径高比：D： H=
40、l：2空余系数1.2V 总=20.082Xl.2=24.10m3按规格取30m32x302x30=2.67m71H=5.34m发酵周期1112天。考虑到进出料周转、清洗时间与发酵时间可能延长，故罐数取18 个。5.11 酵母洗涤槽用途：把回收的酵母泥进行反复洗涤。容量：每个洗涤槽要求储存酵母泥100L,在洗涤及储存时均加入2倍无菌水，按生产经 验每个容量确定为350Lo数量：生产旺季，每天需洗涤两池酵母，酵母反复洗涤及储存时间以3天计，故共需洗 涤槽6个。型式：选用活动式半球面洗涤槽。5.12 冰水箱途量式用容型把水从常温冷却至12C,作为麦汁冷却用。要求有效容量9m3。钢结构长方形箱，内壁涂
41、料。5.13 酵母培养设备用途：麦汁经冷却杀菌后，放入酵母培养罐接种进行培养。经24h左右扩大培养，以供 繁殖槽繁殖酵母用。选型：麦汁杀菌罐1个用效容积0.15m3酵母培养罐2个有效容积0.067m3扩大培养罐1个有效容积L6n?5.14 啤酒过滤器用途：过滤啤酒，除去混浊物，酵母细胞，残渣等。型式：板框式硅藻土过滤器。5.15 清酒罐用途：暂贮过滤后的啤酒液。型式：立式圆筒形。设备：按生产需要，选用有效容量为5m3的清酒罐4个，鲜、熟啤酒两个品 种能够轮换清洗使用。选用3 000瓶/h联合自动包装设备一套（包含洗瓶、灌酒、压盖、杀菌、贴标等）。5.17设备一览表表 11表 11非标容器设备规
42、格表序号图号设备名称规 格 （mm）数量（台）单重（kg）总量（kg）15麦芽仓2 600X1 400X3 300,容量 6. 6 m311 233. 00 ;1 233. 0026大米仓1 550X1 400X3 000,2 m31747. 00747. 00312麦芽粉仓2 100X2 100X2 900,6.4 m311 644. 001 644. 00413大米粉仓1 100X1 100X2 2OO,l.6 m31600. 00600. 00515糊化锅全套容量6 m313 300. 003 300. 00616糖化锅全套容量10 m314 100. 004 100. 00717过滤槽
43、全套容量10 m315 300. 005 300. 00818煮沸锅全套14 m315 500. 005 500. 00919麦汁受器皿8 ，321250. 00250. 001020旋流沉清槽容量14 m313 200.003 200. 001125板式换热器98 片 20 m22590. 001 180. 001226麦槽暂贮罐1 410X2 420,容量 1.2 m31490. 00490. 001328糖化冷水箱4 000X3 000X2 600,20 m313 177.001429糖化热水箱4 000X3 000X2 600.20 m313 286. 001530热水罐530X1 900,3 m31719. 001631碱水罐2 000X1 300X1 800,3 m31651.001732甲醛罐何 530X1 900,3 m31719. 001836酵母添加罐,2 500X3 680,10 m342 486. 009 944. 001937锥形发酵罐机 500X800 t30 m3188 870. 00159 660. 0