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1、食品工厂厂设计课课程设计计指导书书1前 言课程设计是是一个具具有总结结性的实实践教学学环节，是是学生在在学完理理论课后后的继续续学习过过程。通通过课程程设计，使使学生受受到一次次工厂设设计的初初步训练练，为毕毕业设计计和今后后从事技技术工作作打下一一定的基基础。食品工厂设设计是一一门技术术与经济济密切相相结合的的应用科科学，只只有通过过实践，才才能逐步步学到和和掌握设设计的真真正要领领。正确确的设计计思想和和相应的的设计技技术与经经验，不不仅对新新的工厂厂设计有有用，而而且对已已生产的的工厂如如何正确确地操作作设备、发发现及解解决生产产中的问问题、提提出改进进工艺及及设备结结构的各各种措施施，
2、都是是十分必必需的。一个工厂的的总体设设计是由由各个车车间设计计所构成成。一个个完整的的车间又又包括生生产各工工段及辅辅助工序序。总体体设计或或车间设设计都是是由工艺艺设计和和其它非非工艺设设计（设设备的机机械设计计、土建建、采暖暖、通风风、自控控、电气气、动力力、给排排水、安安全防火火、环境境保护与与经济概概预算等等）组成成。而工工艺设计计人员主主要担负负工艺设设计部分分，其他他工种设设计人员员担负非非工艺设设计部分分。车间间工艺设设计常包包括下列列项目。(1)方案案设计：主要任任务是选选择生产产方法和和确定工工艺流程程。(2)工艺艺计算：主要任任务是进进行物料料衡算、能能量衡算算及其它它相
3、关的的计算。(3)设备备的选型型或设计计计算：主要任任务是选选择或设设计设备备的有关关结构尺尺寸、数数量。(4)车间间布置设设计。(5)工艺艺管路布布置设计计。(6)其他他非工艺艺设计的的考虑（主主要任务务是向非非工艺设设计人员员提供正正确和完完整的设设计条件件）。(7)设计计说明书书的编写写。(8)概预预算的编编写。工艺设计可可分为初初步设计计和施工工图设计计。上述述前三项项工作主主要在初初步设计计阶段完完成；第第四、及及第六项项要按初初步设计计及施工工图设计计两段进进行；第第五项目目是施工工图阶段段的主要要工作；第七和和第八项项工作应应贯穿在在整个设设计过程程之中.工艺设计人人员接受受设计
4、任任务后,必须充充分研究究和领会会设计任任务的要要求并作作好一切切必要的的设计准准备工作作后,即即可开展展工艺设设计工作作。当车车间工艺艺设计告告一段落落，其他他非工艺艺设计项项目就可可以着手手进行，而而非工艺艺设计的的依据就就是工艺艺设计提提供的有有关设计计条件。显显然，工工艺设计计是工厂厂设计的的主体，在在整个设设计过程程中起组组织与协协调作用用，但工工艺设计计又必须须有各种种专业的的配合和和协作，才才能完成成整个设设计任务务。可见，食品品工厂课课程设计计属于工工艺设计计范畴的的初步设设计阶段段，其内内容局限限在车间间内某工工段的主主体设备备上，设设计项目目主要为为前述第第一、第第二、第第
5、三及第第四项。通过该项目的工艺设计，完成一次食品工厂车间设计的初步训练。1.1课程程设计的的目的和和要求(1) 巩巩固和掌掌握本课课程的主主要内容容。(2) 培培养综合合运用所所学知识识去解决决生产实实际问题题的能力力。(3) 掌掌握食品品工厂的的工艺设设计程序序、方法法和有关关的设计计原则。包包括查阅阅技术资资料、正正确选取取工艺数数据、搜搜集有关关公式和和使用图图表手册册的能力力，以及及正确进进行工程程计算和和使用计计算机辅辅助设计计的能力力。(4) 树树立正确确的设计计思想，用用工程观观念来考考虑设计计内容。使使理论正正确、技技术可行行、操作作安全、经经济合理理。(5) 具具有用简简洁的
6、文文字和正正确的图图表来表表达自己己设计思思想与设设计成果果的能力力。(6) 熟熟悉有关关的国家家标准和和部颁标标准及技技术规范范。1.2课程程设计中中应注意意的问题题(1) 在规定定的时间间内，按按照设计计任务书书要求，独独立完成成课程设设计任务务。(2) 自行搜搜集数据据和公式式，不能能局限在在教科书书的范围围内。对对不同参参考资料料上的数数据要进进行分析析、比较较、判断断，选择择更合理理的使用用。不成成熟的技技术不能能用到设设计中去去。(3) 工程计计算中，常常涉及到到适宜范范围内的的选择，这这是适应应不同生生产、不不同品种种的需要要而提出出的。必必须运用用已获得得的知识识，全面面分析其
7、其影响因因素，必必要时进进行多次次计算、多多种方案案的比较较，从可可靠性和和合理性性全面考考虑方能能确定。(4) 在设备备结构尺尺寸上，要要从加工工制造方方便、操操作安全全可靠的的角度考考虑，适适当地把把有些尺尺寸调整整为整数数。(5) 主体设设备结构构图是设设计结果果的图形形化，应应按机械械制图的的规定绘绘制。(6) 在完成成规定的的基本设设计任务务后，可可进行如如方案比比较；增增加辅助助设备和和零部件件的设计计计算内内容；查查阅参考考资料，充充实设计计方案和和对结果果的评述述；增加加微机的的应用等等。(7) 工工艺图的的绘制要要力求准准确、规规范。1.3课程程设计的的步骤（1） 下达课程设
8、设计任务务书。（2） 根据任务书书的要求求，拟定定设计步步骤、设设计方案案、设计计进度。（3） 查阅文献参参考资料料，收集集有关数数据和公公式，必必要时且且有条件件的应到到生产现现场调查查、收集集有关流流程、辅辅助设备备、仪表表配置、操操作条件、工工艺指标标、设备备事故及及技术改改造等资资料。（4） 设计方案（设设备选型型和流程程布置）的的确定及及论述、设设备的工工艺计算算、绘图图、对设设计结果果的评述述和编写写设计说说明书。（5） 上述第（22）到（44）项，在在课程设设计中既既相互联联系，又又相互制制约，逐逐步深入入的基础础上不断断补充和和完善。1.4课程程设计的的内容和和成果车间工艺设设
9、计的内内容主要要包括：生产方方案的比比选及确确定、工工艺计算算、设备备选型及及工艺图图纸的绘绘制、设设计说明明书的编编写、设设计结果果的评述述等。而而设备的的工艺设设计又分分定型（标标准）设设备的选选用和非非定型（非非标准）设设备的工工艺计算算两大类类。(1) 定型型设备的的选用 根据据生产任任务计算算出设备备的主要要参数，结结合操作作条件选选择设备备的型号号与规格格，查出出有关的的结构尺尺寸，再再进行校校核。其其规格可可参照标标准图集集或有关关手册和和生产厂厂家的新新产品目目录、说说明书等等。(2) 非定定型设备备的工艺艺设计 根据据生产任任务计算算出设备备的工艺艺尺寸，包包括外形形尺寸及及
10、要要结结构尺寸寸。设备备的零部部件（如如封头、接接管、法法兰、人人孔、手手孔等）一一般直接接选用标标准件。设设备的工工艺设计计计算要要有足够够的资料料。在完完成基本本的设计计任务后后，需多多方案比比较。生产设备是是车间生生产重要要的物质质基础，对对工厂的的生产能能力、操操作的稳稳定性、可靠性性以及产产品质量量都至关关重要。因因此，对对设备的的选型或设设计计算算要充分分考虑工工艺上的的要求，要要运行可可靠，操操作安全全，便于于连续化化和自动动化生产产，便于于制造和和操作等等。课程设计的的最后成成果由设设计说明明书（包包括论述述）和图图纸组成成。论述述包括设设计方案案（设备备选型和和流程布布置）的
11、的确定和和设计结结果的评评述。2课程设计计说明书书(内容容及格式式)2.1概述述2.1.11车间（装装置）概概况及特特点说明车间（装装置）设设计的规规格、生生产方法法、流程程特点及及技术先先进可靠靠性和经经济合理理性。如如：工艺艺流程的的改进、新新工艺新新技术的的采用，降降低消耗耗、节约约能源及及综合利利用等措措施与效效果，装装置（车车间 ）布置置原则。2.1.22车间（装装置）内内三废治理理及环境境保护的的措施与与实际效效果。2.1.33车间（装装置）组组成。2.1.44生产制制度。 包括括年操作作日，连连续或间间歇生产产情况，生生产班数数等。2.2原材材料及产产品（包包括中间间产品）的的主
12、要技技术规格格2.2.11原材料料技术规规格表1序号名称规格分析方法国家标准备注2.2.22产品技技术规格格 表表2序号名称规格分析方法国家标准备注2.3车间间（装置置）危险险性物料料主要物物性表 表33序号名称分子量熔点沸点闪点燃点在空气中爆爆炸限(V)国家卫生标准备注上限下限危险性物料料系指决决定装置置区域或或厂房防防爆、防防火等级级以及操操作环境境中有害害物质的的浓度超超国家卫卫生标准准而需采采取隔离离、置换换（空气气）等措措施的主主要物料。2.4生产产流程简简述按生产工序序叙述物物料所流流经工艺艺设备的的顺序和和去向，写写出主反反应和副副反应的的反应方方程式，主主要操作作控制指指标，如
13、如：温度度、压力力、流量量、配比比等。如如系间歇歇操作，须须说明操操作周期期，一次次加料量量及各阶阶段的控控制指标标。 说明产产品及原原料的贮贮存、运运输方式式，及其其有关的的安全措措施和注注意事项项。2.5主要要设备的的选择与与计算2.5.11主要设设备的选选定说明明 对车间（装装置）有有决定性性影响的的设备，主主要设备备的型式式、能力力、备用用情况的的说明，论论证其技技术可靠靠性和经经济合理理性，并并推荐制制造厂等等。2.5.22各主要要设备应应做必要要的工艺艺计算，对对机泵等等定型设设备要填填写技术术特性表表，并将将全部设设备设计计的结果果填入“设设备一览览表”内内，并推推荐制造造厂。2
14、.6原材材料、动动力（水水、电、汽汽、气）消消耗定额额及消耗耗量2.6.11原材料料消耗定定额及消消耗量表表 表44序号名称规格单位消耗定额消耗量行业先进水水平备注时年*消耗定额额以每吨吨产产品计。2.6.22动力（水水、电、汽汽、气）消消耗定额额及消耗耗量表 表5序号名称规格使用情况单位消耗定额消耗量行业先进水水平备注正常最大2.6.3主要要节能措措施，论论述能源源选择和和利用的的合理性性，低位位余热、反反应热能能利用情情况，采采用节能能的新工工艺、新新材料、新新设备情情况，及及其节能能效益。2.7成成本估算算表表6产品名称年产量（单单位）备注序号成本项目单位单价单位成本总成本消耗定额金额年
15、消耗金额1原料（1）（2）2辅助材料（1）（2）3燃料、动力力（1）（2）变动成本小小计4生产工人工工资及附附加费工人定员人5车间经费折旧费按固定资产产X1%计维修费按固定资产产X2%计管理费按固定资产产X3%计6三废处理费费7企业管理费费固定成本8工厂成本2.8定员员表 表7序号名称每班定员管理人员操作班次轮休人员合计备注生产工人辅助工人2.9车车间（装装置）生生产控制制分析表表表8序号取样地点分析项目分析方法控制指标分析次数备注2.10三三废排量量及有害害物质含含量 表99序号废物名称温度压力MPaa排出点排放量组成及含量量国家排放标标准处理意见备注单位正常最大2.11管管道材料料控制2.
16、11.1管道道材料控控制说明明 说说明车间间（装置置）内主主要管道道的元件件和材料料的选取取原则，特特种材料料和阀门门和国内内外采购购或分交交意见等等。2.11.2管道道材料控控制表 表10序号管道等级代代号介质名称操作条件管路元件选选定温度压力管子阀门法兰垫片MPa名称材质名称型号名称标准及材质质名称材质2.12.存在问题题及解决决意见3表格及工工艺图(内容及及要求)工艺设计成成果除包包括设计计说明书书外,还还包括必必要的表表格及工工艺图纸纸3.1设备备一览表表 “设备备一览表表”的格格式和内内容见教教材样表表。按流程顺顺序，分分工序填填写，设设备位号号编制应应与“施施工图统统一规定定”相一
17、一致。3.2材料料表 工艺“材材料表”系系指配管管材料表表，其格格式和内内容参见见相关手手册。类别材料表要求概算1复用设计出分清细目,按类填填写按项细算2一般设计估出按类粗分,仅供参参考 按项粗算3新设计*不出按设备费的的估算*新设计 一般般指开发发性设计计、中试试或中试试放大设设计。3.3 工艺图纸纸3.33.1工工艺流程程图内容包括(1)流程程图图例例符号与与说明设备位位号、管管线代号号、自控控符号、管管道等级级代号的的编制规规定与说说明（见见化工工工艺施工工图设计计规定，管管道代号号目前初初步设计计可只写写物料、主主项及管管道直径径壁厚厚）；流程图图图例。 (2)工艺艺流程图图表示出出全
18、部设设备，主主要设备备应画出出其结构构特征。注注出设备备位号及及其特征征参数，如如：工艺艺要求的的位差及及重要的的操作控控制指标标；画出主主要物料料管线，并逐项标注：“介质代号公称直径管道等级代号”。公用系统管道只画进、出口接管，不画排放系统、开停工管路，但应画出主管上的旁路及催化剂升温、还原管路等；表示出出全部检检测控制制仪表，及及分析取取样点，但但不表示示就地安安装的温温度计和和压力表表。(3)数数据表流程图和数数据表可可以合并并，也可可以分别别单独绘绘制。3.3.22公用系系统流程程图及平平衡图内容包括：各种水水、汽、气气等平衡衡图，表表示出：进出车车间（装装置）界界区的流流量、压压力和
19、温温度；车间（装装置）内内各设备备的用量量、进出出口温度度和压力力。3.3.33布置图图3.3.33.1车间间（装置置）平面面布置图图内容包括画出车车间（装装置）界界区的范范围、方方位、尺尺寸和坐坐标；画出车车间（装装置）界界区内各各构筑物物的位置置和特征征；画出俯俯视图上上主要的的露天设设备（不不注位号号和定位位尺寸）和和管道廊廊架。3.3.33.2设备备布置图图（）画出有有关的构构筑物，标标出轴线线与尺寸寸；画出全全部设备备，并注注明位号号和定位位尺寸（不不表示安安装方位位）；各主要要设备均均应有剖剖视图。注：关于本本课程设设计中设设计说明明书的编编写说明明 由由于本课课程设计计内容相相对
20、较多多，时间间较紧，故故说明书书中2.7-22.111项中的的内容可可以简写写或不写写。4设计结果果评述设计结果的的评述是是与设计计说明书书中的设设计方案案的内容容相呼应应。课程程设计结结果全部部确定后后可进行行评述，评评述是对对设计结结果的总总结和补补充，还还可为最最后的答答辩提供供依据。评述要抓重重点，突突出特点点，根据据设计任任务书的的要求，如如实地评评价自己己的设计计结果。在在对设计计结果分分析时，着着重论述述设计中中重点考考虑的问问题，包包括工艺艺方法的的确定理理由、工工艺的先先进性、是是否满足足设计任任务书的的要求、设设计参数数的选择择及调整整、投资资及运行行的经济济性、节节能及环
21、环保等特特点。附1：封面面格式XXXX大大学XXXXXX学院食品工厂厂设计课课程设计计设计项目名名称专业班级姓名(学号号)指导教师年 月 日附2目录格格式目录1 设计任任务书( )2 设计说说明书( )2.1 项项目概述述( )2.2 原原材料及及产品的的主要技技术规格格( )2.3 生生产流程程简述( )2.4 主主要设备备的选择择与计算算( )2.5 存存在的问问题及建建议( )26 设设计参考考文献( )3 附表格格及图纸纸( )3.1 车车间主要要设备一一览表( )3.2 车车间主要要物料衡衡算图( )3.3 车车间动力力衡算图图(水、蒸蒸汽、压压缩空气气、冷量量、真空空量等) ( )3.4 生生产工艺艺流程图图( )3.5 车车间平面面布置图图( )4 设计结结果评述述( )