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1、 隧道开挖专项施工方案目录第1章 编制依依据2第2章 工程概概述22.1 工程基基本情况况22.2 自然环环境及施施工条件件32.2.1 区区域气象象32.2.2 地地形地貌貌32.3 主要工工程数量量表3第3章 施工计计划43.1 施工进进度计划划43.2 材料与与设备计计划43.3 劳动力力计划5第4章 施工方方法84.1 测量方方法84.2 开挖爆爆破84.3 小导管管超前支支护144.4 钢架的的架设164.5 钢筋网网片的安安装184.6 锚杆支支护184.7 湿喷法法喷混凝凝土194.8 仰拱施施工20第5章 监控量量测233第6章 安全施施工2776.1 安全生生产宣传传教育27
2、6.2 安全技技术交底底276.3 安全生生产管理理制度276.4 重大生生产安全全事故应应急救援援预案28第7章 其它保保证措施施297.1 质量保保证措施施297.2 季节性性施工3347.3 文明施施工与环环境保护护3547 / 47第1章 编制依据据1 公路工工程技术术指标（JJTG B01120114）;2 公路隧隧道施工工技术规规范（JJTG F60020009）;3 公路工工程质量量检验评评定标准准JTTG TT80/1-20004；4 公路隧隧道交通通工程设设计规范范JTTG.DD71-20004；5 施工现现场临时时用电安安全技术术规范（JGJ 46-2005）；6 锚杆喷喷
3、射混凝凝土支护护技术方方案（GGB 550088620001）；7 地下工工程防水水技术规规范（GGB 550100820008）；8 中华人人民共和和国安全全生产法法；9 公路工工程施工工安全技技术规范范（JJTJ 0766-955）；10 公路工工程岩石石试验规规程（JTGG E44120005）；11 公路隧隧道施工工技术细细则（JJTG/T FF6020009）；12 爆破安安全规范范（GGB 667222）;第2章 工程概述述2.1 工程基本本情况2.2 自然环境境及施工工条件2.2.1 区域气象象2.2.2 地形地貌貌2.3 主要工程程数量表表第3章 施工计划划3.1 施工进度度计
4、划3.2 材料与设设备计划划3.3 劳动力计计划一、组织织机构根据项目目情况，结结合业主主的标准准化建设设要求，组组建项目目经理部部，经理理部下设设7个部部门（工程技技术部，安安保部，合合约部，物物资设备备部，财财务部，试验验室，综合部部）和3个个施工工工区。项目经理项目书记项目总工项目副经理合同计量部财务部综合部设备物资部测量部门安保部实验室物资管理设备管理小组二工区三工区隧道工区一工区二、组织织机构职职责项目经理理部的主主要职责责是对本本标段工工程实施施全面组组织指挥挥，负责责本标段段总体施施工进度度计划的的落实和和安全、质量的的管理；负责与与业主、设计、监理单单位及地地方政府府各部门门之
5、间的的联系、沟通，确确保工程程顺利进进行，代代表我单单位全面面履行施施工合同同和对甲甲方的承承诺。（一）项项目经理理：项目目经理是是本工程程的被授授权人，全全面负责责本工程程的组织织、实施施、协调调、管理理和监控控，负责责本工程程的各种种资源配配置，确确保管理理体系在在本工程程的持续续有效运运行。（二）项项目总工工程师：负责本本工程的的技术管管理、工工程施工工质量、计量测测试工作作，指导导全体工工程技术术人员有有效地开开展技术术工作。负责组组织本工工程的施施工方案案、施工工组织设设计、本本工程质质量计划划编制和和实施，解解决施工工中的关关键技术术和重大大技术难难题，组组织制定定质量通通病的预预
6、防和纠纠正措施施，负责责新技术术、新工工艺、新新设备、新材料料及先进进技术成成果在本本工程上上的推广广应用。负责技技术资料料的管理理工作，组组织竣工工资料的的编制和和移交。（三）项项目副经经理：具具体负责责施工现现场的生生产管理理，协助助项目经经理抓好好施工中中的质量量、安全全和现场场管理工工作，处处理施工工中出现现的具体体问题。（四）工工程技术术部：负负责本工工程施工工过程的的控制，制制定施工工技术管管理办法法，负责责编制实实施性施施工组织织设计和和各项工工程的施施工方案案和技术术交底，并并解决施施工中遇遇到的一一般技术术问题。根据工工程特点点，组织织推广应应用新技技术、新新工艺、新设备备及
7、新材材料等四四新技术术成果，参参与编制制竣工资资料和技技术总结结。（五）质质量及检检查部：负责根根据公司司的质量量和本工工程的质质量目标标，编制制项目质质量管理理手册和和程序文文件。制制定质量量管理办办法和质质量规划划，负责责质量管管理工作作，行使使质量监监督职能能。负责责工程施施工质量量的检查查、监督督、评定定和验收收。负责责本工程程的全面面质量管管理，组组织项目目的QCC小组活活动。（六）安安全环保保部：负负责本工工程的安安全环保保管理。负责制制定安全全环保生生产目标标、安全全环保管管理办法法、安全全环保生生产计划划、安全全环保保保证措施施、安全全环保检检查制度度，针对对施工特特点制定定相
8、应的的环保措措施，建建立安全全环保监监控体系系，负责责组织安安全培训训和进行行技术交交底，确确保安全全环保目目标的实实现。负负责定期期和日常常的监督督、检查查，组织织安全环环保的检检查评审审，组织织开展安安全环保保生产活活动和安安全环保保标准工工地建设设，负责责安全事事故的调调查和处处理，制制定纠正正和预防防措施。（七）物物资设备备部：制制定物资资设备管管理办法法，做好好施工设设备的维维护保养养及工程程物资设设备的采采购、验验收工作作，控制制材料消消耗并做做好标识识和记录录。（八）合合同管理理部：负负责本工工程的合合同管理理、计划划统计工工作。制制定施工工计划，开开展成本本核算和和控制考考核工
9、作作，负责责验工计计价，按按时报送送有关报报表和资资料。检检查指导导各施工工队的计计划统计计和成本本核算工工作。（九）财财务部：负责本本工程的的财务管管理。制制定资金金计划，按按时报送送有关报报表和资资料。检检查指导导各施工工队的资资金管理理工作。（十）试试验室：试验室室设在项项目经理理部驻地地，由项项目经理理部总工工程师领领导。项项目试验验室具体体负责本本管段范范围现场场材料的的验收、检验和和混凝土土、砂浆浆试块的的强度试试验、路路基压实实度检测测及现场场的质量量验收工工作。（十一）综综合办公公室：负负责项目目部的日日常管理理工作，负负责党政政、文秘秘、宣传传、接待待以及内内外协调调等工作作
10、。三、施工工管理人人员配置置施工管理理人员1、项目目技术负负责人： 2、现现场主管管： 现场施施工负责责人：3、现场场技术主主管： 4、测测量工程程师： 现场技技术负责责人： 现场测测量员：5、安全全主管： 6、质检工工程师：现场专职职安全员员： 质检检员：7、试验验工程师师：试验员：四、劳务务队伍劳劳动力安安排劳务人员员配置表表隧道名称称工种类型型人数/人人安太隧道道开挖40初期支护护34二次衬砌砌26其他（管管理、后后勤、出出碴）20第4章 施工方法法4.1 测量方法法测量控制制是保证证隧道正正常施工工的重要要环节，通通过地面面控制网网向洞口口投点，引引进洞内内，洞内内布置双双导线，以以精
11、确控控制双导导线。施工前，用用全站仪仪复核业业主移交交的线路路控制点点，正确确无误后后进行洞洞外控制制网测量量，定出出洞口准准确位置置，进洞洞后布置置双导线线，并定定期进行行复核，有有关测量量精度要要符合公公路测量量规程的的要求，并并经监理理工程师师审批。在复核业业主提供供的高程程点后，加加密高程程点，并并引至洞洞内导线线控制点点上，对对两条导导线点传传递的高高程进行行复核，确确保无误误后方能能使用。在施工过过程中，中中线桩最最大间距距直线上上10mm，曲线线上5mm，中线线桩均用用坐标法法测量，高高程的传传递必须须经过无无误后方方能使用用，施工工放样、开挖轮轮廓线、炮眼布布置均由由专业测测量
12、人员员进行，并并经过复复核。施工中利利用激光光指向仪仪进行中中线和高高程引测测，以方方便断面面测绘及及钻眼作作业。开开挖断面面测量利利用激光光断面投投点仪施施测。4.2 开挖爆破破开挖方法法： 一、VV级围岩岩、级浅埋埋段开挖挖：采用用留核心心土环形形开挖法法开挖。施工工序序： （一一）超前前支护；（二）上上部弧形形导坑开开挖；（三）上上部初期期支护；（四）上上部核心心土开挖挖；（五）下下部及仰仰拱开挖挖；（六）浇浇筑仰拱拱； （七七）铺设设土工布布、防水水板，采采用模板板台车全全断面一一次模筑筑二次衬衬砌。如如下图所所示：（立立面图、纵断面面图）立面图纵断面图图级围岩岩、级浅埋埋段开挖挖施工
13、控控制措施施：1. 隧道开挖挖按立22榀钢架架为一循循环进尺尺，初期期支护边边开挖边边支护，二二衬应根根据监控控量测结结果综合合分析，适适时施作作，二衬衬距掌子子面距离离不超过过40米米（现场场施工可可以根据据围岩的的松散情情况适当当调整二二衬与掌掌子面之之间的距距离。）；2. 施工中严严格遵循循“管超前前、严注注浆、弱弱爆破、短进尺尺、强支支护、勤勤量测、早封闭闭”的原则则；3. 施工中应应根据监监控量测测的结果果及时调调整开挖挖方式及及修正支支护参数数，确保保施工安安全。环环形开挖挖进尺为为0.66-1米米左右，不不宜过长长，下台台阶长度度为洞径径的1.5倍。二、级级围岩开开挖：采采用上下
14、下台阶开开挖法开开挖。 （一一）施工工工序： 1.主洞上上台阶超超前支护护，开挖挖，初期期支护； 2.主洞下下台阶开开挖，初初期支护护； 3.浇筑仰仰拱； 4.铺设土土工布、防水板板，采用用模板台台车全断断面一次次模筑二二次衬砌砌。如下下图所示示：（立立面图、纵断面面图）立面图纵断面图图（二）级围岩岩开挖施施工控制制措施：1.隧道道开挖按按立2榀榀钢架为为一循环环进尺，初初期支护护边开挖挖边支护护，二衬衬应根据据监控量量测结果果综合分分析，适适时施作作，二衬衬距掌子子面距离离不超过过80米米（现场场施工可可以根据据围岩的的松散情情况适当当调整二二衬与掌掌子面之之间的距距离。）；2.施工工中严格
15、格遵循“管超前前、严注注浆、弱弱爆破、短进尺尺、强支支护、勤勤量测、早封闭闭”的原则则；3.施工工中应根根据监控控量测的的结果及及时调整整开挖方方式及修修正支护护参数，确确保施工工安全。（三）级围岩岩开挖：级围岩岩采用光光面爆破破技术全全断面法法开挖，台台车钻眼眼，楔形形掏槽，人人工装药药,开挖挖循环进进尺控制制在12米。 1.施工工工序：（1）主主洞全断断面开挖挖，初期期支护；（2）铺铺设土工工布、防防水板，采采用模板板台车全全断面一一次模筑筑二次衬衬砌。如下图图所示（立立面图、纵断面面图）立面图纵断面图图2. 级围岩岩开挖施施工控制制措施：（1）级围岩岩二衬距距掌子面面距离不不超过880m
16、（现现场施工工可以根根据围岩岩的松散散情况适适当调整整二衬与与掌子面面之间的的距离。）； （22）初期期支护级围岩岩应紧跟跟掌子面面； （33）施工工中根据据监控量量测的结结果及时时调整开开挖及支支护参数数。(四)根根据设计计围岩类类别不同同，采用用不同的的爆破方方案：1.IVV、级围岩岩爆破设设计掏槽形式式：选择择直形掏掏槽眼。 不偶偶合系数数D=ddk/ddi =42/28 =1.5（ddk为爆爆孔直径径，dii为药卷卷直径）。 周边边眼：周周边眼间间距E为为45ccm，周周边眼最最小抵抗抗线V为为55ccm，相相对距离离E/VV=455/555=0.82，周周边眼装装药集中中度q=0.2
17、20.3kgg/m。辅助眼眼：间距距6070ccm辅助眼眼：间距距7080ccm、级级围岩钻钻爆炮眼眼布置（单单位cmm）2.炸药药用量计计算爆破参数数计算公公式：QQ=qVV Q：一个爆爆破循环环的总用用药量，kkg；q：爆破破每立方方米岩石石所需炸炸药的消消耗量，主主要取决决于围岩岩级别、临空面面数目、断面大大小。施施工中级围岩岩全断面面开挖qq=1；级围岩岩开挖qq=0.85；级围岩岩开挖qq=0.6。根根据安太太隧道工工程量级围岩岩石方开开挖4221266m，级围岩岩石方开开挖26673mm，级围岩岩石方开开挖56643.4m。级围岩岩所用炸炸药量QQ=qVV=1421126=4211
18、26kkg,同同理得出出级围岩岩所用炸炸药量为为22772.005kgg，级围岩岩所用炸炸药量为为33886.004kgg。总共共所用的的炸药量量为4777844.099kg。3.爆破破技术控控制措施施(1)开开挖1）测量量：测量量是控制制开挖轮轮廓精确确度的关关键。隧隧道断面面激光测测量仪，每每一循环环都由测测量技术术人员在在掌子面面标出开开挖轮廓廓和炮孔孔位置。2）钻孔孔：采用用气腿式式凿岩机机钻孔。钻孔时时按照炮炮孔布置置图正确确对孔，钻钻孔严格格按设计计炮孔方方向钻进进，把对对孔误差差减到最最小，以以确保爆爆破质量量。掏槽槽孔要保保证平行行，周边边孔开眼眼要在轮轮廓线内内5cmm，外插
19、插角12,保持持开挖错错台在110cmm以内；周边孔孔对孔误误差环向向不大于于5cmm，径向向不大于于3cmm；掏槽槽孔不大大于3ccm，其其它炮孔孔开眼误误差不大大于5ccm。3）装药药：钻完完孔要把把炮孔吹吹洗干净净，经检检查合格格后才可可装药。装药分分片分组组负责，严严格按爆爆破设计计规定的的装药量量、雷管管段号“对号入入座”。爆破破网路连连接、检检查及起起爆，按按照爆破破设计要要求和爆爆破安全全规程GB6722-86执行。4)堵塞塞：堵塞塞炮孔可可以提高高炸药能能量的利利用率，从从而减少少炸药用用量，降降低爆破破震动效效应。装装药后用用合格炮炮泥进行行认真堵堵塞，掏掏槽孔要要把不装装药
20、部分分堵满，周周边孔堵堵塞长度度不小于于20ccm，其其余炮孔孔堵塞长长度不小小于最小小抵抗线线的800%，以以确保爆爆破效果果和安全全。(2)爆爆破1)首先先应对炮炮眼布置置、数目目、角度度和深度度、用药药量，引引爆方式式、爆破破顺序等等应事先先作好钻钻爆设计计。2)炮眼眼数应根根据岩石石强度、地质构构造、自自由面数数、坑道道断面尺尺寸，炸炸药布置置、炮眼眼长度等等因素确确定，同同样还应应通过试试爆调整整初步钻钻爆设计计。3)炮眼眼方向在在一个临临空面的的情况下下，最小小抵抗线线不要与与炮眼重重合，宜宜垂直于于层理面面，眼间间距要匀匀称,底底眼应超超出设计计轮廓线线外100200cm，眼眼深
21、宜与与掏槽眼眼相同，以以防欠挖挖。4)严禁禁在已爆爆破的残残眼中继继续钻眼眼。爆破破后，应应经过不不少于115分钟钟的待避避时间，排排险人员员才能进进入工作作面。5)在掌掌子面钻钻孔或其其他作业业时，不不得同时时向已成成孔内装装药。6)钻眼眼完毕，按按炮眼布布置图进进行检查查，并做做好记录录，经检检查合格格才得装装药爆破破。炮眼眼内泥浆浆、石粉粉应在装装药前吹吹洗干净净。7)爆破破期间，除除引爆电电路外，所所有动力力及照明明电路均均应断开开或迁至至距爆破破地点不不小于550m处处。8)瞎炮炮处理。由于操操作不良良，爆破破器材质质量差等等原因，引引起药包包没有爆爆炸。瞎瞎炮危及及安全，必必须按照
22、照安全技技术规程程处理。在瞎炮炮处理完完毕之前前，不允允许继续续施工，除除负责处处理瞎炮炮人员外外，所有有无关人人员均需需撤离现现场。（3）开开挖爆破破技术工工艺流程程图4、出碴碴出碴采用用侧翻式式装载机机配合自自卸汽车车，弃碴碴一部分分用作路路基充填填，一部部分运至至指定的的弃碴场场。5、初期期支护围岩初初期支护护施工顺顺序：初初喷混凝凝土、打打设锚杆杆、挂钢钢筋网、架钢围岩初初期支护护施工顺顺序：初初喷混凝凝土、打打设锚杆杆、挂钢钢筋网、复喷混混凝土4.3 小导管超超前支护护一、钻孔孔在钻孔前前，先喷喷砼将开开挖面封封闭，以以防漏浆浆。为了了保证小小导管钻钻眼时的的施工安安全，以以及为了了
23、便于钻钻眼及控控制小导导管的仰仰角，应应在一个个循环的的开挖及及初期支支护完毕毕后进行行钻孔。初期支支护喷射射砼时应应注意预预留出靠靠近岩面面的那榀榀拱架（该该拱架根根据小导导管的环环向布置置根数及及间距相相应在拱拱架上开开孔）不不要被砼砼覆盖；钻孔时时应使用用孔眼较较管径大大20mm以以上，并并控制钻钻杆仰角角在515范围之之内，孔孔钻好后后，进行行吹眼，后后将小导导管插入入孔内，外露露20ccm，以以便连接接注浆管管，并用塑塑胶泥将将小导管管周围空空隙封堵堵严实。有关小小导管的的施工工工艺流程程见后页页。二、装管管为了保证证顺利装装管，小小导管入入岩端应应做成锥锥形，当当钢管入入岩困难难时
24、，可可在管端端插入事事先做好好的简单单推进工工具，然然后用风风枪送入入。为了了保证小小导管注注浆浆液液向围岩岩扩散，应应在小导导管管壁壁周围钻钻设8mmm的花眼眼，花眼眼间距115cmm，交错错布置；为了防防止漏浆浆，小导导管管尾尾1m范范围内不不钻设花花眼，并并应在管管端做好好止浆阀阀。小导管注注浆工艺艺流程图图：三、注浆浆注浆参数数选择如如下：注浆初压压：0.51.0Mppa注浆终压压： 2.0Mppa水泥浆水水灰比：1：11水泥标号号：P.0.422.5普普通硅酸酸盐水泥泥注浆前先先冲洗管管内积物物后再注浆，浆浆液先稀稀后浓，顺顺序是由由上而下下向小导导管内注注浆，注注浆泵选选用4.0M
25、ppa以上上。小导导管注浆浆压力严严禁超过过允许值值，以防防压裂工工作面，同同时还要要控制注注入量，若若孔口压压力已达达到规定定值，可可结束注注浆，注浆后后工作面面的开挖挖时间应应在注浆浆结束后后水泥浆浆达到初初凝时进进行。注浆异常常现象的的处理 ： （一）串串浆时及及时堵塞塞串浆孔孔。（二）泵泵压突然然升高时时，可能能发生堵堵管，应应停机检检查。（三）进进浆量很很大，压压力长时时间不升升高，应应重新调调整浆液液浓度及及配合比比，缩短短胶凝时时间。4.4 钢架的架架设工字钢钢钢架、格格栅钢拱拱架作为为初期支支护的加加强措施施，与、级围岩岩衬砌配配合使用用。安太太隧道SS5级围围岩采用用I200
26、a工字字钢钢架架纵向间间距755cm/榀，SS4级围围岩采用用格栅钢钢拱纵向向间距1100ccm/榀榀,IIII级围围岩均不不采用工工字钢及及格栅钢钢拱。工工字钢、格栅钢钢拱间沿沿纵向用用22钢钢筋联接接，该纵纵向连接接筋环向向间距为为1.00米。格格栅钢拱拱应与附附近锚杆杆点焊联联接，洞洞外分段段焊接，洞洞内组装装用螺栓栓联接，点点焊加固固。一、钢架架的加工工工字钢钢钢架加工工采用冷冷弯机加加工，格格栅钢架架在专门门加工场场加工，加加工时根根据隧道道的开挖挖方式及及设计分分段（节节）加工工。根据据衬砌半半径及弧弧长相对对应的角角度算出出弦长、弦高，然然后根据据相应参参数用工工字钢加加工一个个
27、模子，加加工时把把主筋弯弯好，再再焊接上上连接钢钢筋、箍箍筋及连连接钢板板即可。加工好好后在地地面进行行试拼装装，若满满足设计计要求则则运至施施工工作作面进行行施工，否否则需分分析原因因，解决决问题，直直至满足足设计要要求为止止。二、拱架架的安装装工作内内容包括括：定位位测量、安装前前的准备备和安装装。 （一一）定位位测量：首先测测定出线线路中线线，确定定高程，然然后再测测定其横横向位置置；钢架架设于曲曲线上时时，安设设方向为为该点的的法线方方向，安装位位置的允允许偏差差为:距距路线中线位位置支距距不大于于5cm，垂垂直度22%，前前后两榀榀间距5cm，矢矢高积累累5ccm；安设前前的准备备工
28、作：运至现现场的单单元钢架架分单元元堆码，及及时处理理欠挖侵侵入净空空部分，保保证钢架架正确安安设，钢钢架外侧侧有不小小于5ccm的喷喷射砼，安安设拱脚脚或墙脚脚前，清清除垫板板下的虚虚碴，并并在拱脚脚处打设设锁脚锚锚杆；钢架安安装：钢架按按设计位位置定位位安装，安安装时，垂垂直方向向用吊锤锤线检查查钢架是是否垂直直，并进进行校正。在在安设过过程中，钢钢架与钢钢架之间间纵向用用螺纹钢筋筋焊接连连接，有有超前管管棚的地地段必须须与管棚棚的钢管管端头焊焊接成整整体，使使其共同同成为联联合支护护体系。钢架安安设后应应与封闭闭砼之间间紧贴，钢钢架与围围岩之间间的间隙隙必须用用喷射砼砼充填密密实。 （二
29、）钢架安装工艺流程见下图：初 喷中线标高测量定位锚杆施工清除底脚浮渣拱架加工、质量验收定位锚杆焊接定位钢拱架预拼台架上安装钢拱架加设鞍形垫块加设鞍形垫块隐蔽工程检查验收包裹底脚边板喷射混凝土（三）钢钢架安装装其它注注意事项项： 1.安安装前分分批检查查验收加加工质量量。 2.清清除干净净底脚处处浮渣，超超挖处加加混凝土土垫块，其其中间段段接头板板用砂子子埋住，以以防混凝凝土堵塞塞接头板板螺栓孔孔。 3.按按设计焊焊接定位位系筋及及纵向连连接，接接头板拧拧紧螺栓栓，确保保安装钢钢架质量量。 4.严严格控制制钢拱架架的中线线及标高高尺寸。 5.钢钢拱架与与岩面间间安设鞍鞍形混凝凝土垫块块，确保保岩
30、面与与钢架密密贴、牢牢固、稳稳固。 6.确确保初喷喷质量，拱拱架在初初喷5ccm后架架立。4.5 钢筋网片片的安装装钢筋网片片可按设设计预制制好后运运至现场场绑扎，也也可以现现场绑扎扎。不管管采用何何种方法法，需注注意以下下几点：一、钢筋筋网必须须在开挖挖初喷44mm后后进行绑绑扎。二、钢筋筋网片必必须和岩岩面紧贴贴，与岩岩面最大大间隙不不超过330mmm。三、网片片必须和和径向锚锚杆焊接接或绑扎扎牢固。四、钢筋筋搭接长长度不小小于300d，并并不小于于一个网网格长边边尺寸。4.6 锚杆支护护一、早强强砂浆锚锚杆本隧道设设计为22砂砂浆锚杆杆，施工工采用以以下方法法：（一）施施作锚杆杆：采用手
31、手风钻钻钻孔，钻钻至规定定深度后后，用高高压风吹吹孔，用用牛角泵泵向孔内内灌入孔孔深2/3的砂砂浆，打打入锚杆杆，孔口口不满部部分用泵泵补灌，再再用砂浆浆将孔口口抹平，最最后用垫垫板及螺螺丝固定定。注浆浆采用水水泥砂浆浆，其配配合比控控制如下下：水泥泥:砂: 1:111:1.5；水水灰比:0.44500.5。（二）施施工要点点及注意意事项1.孔位位应按设设计布置置，偏差差小于15mmm，孔孔深误差差500mm；2.钻孔孔直径应应大于锚锚杆直径径15mmm；3.钻孔孔本身成成直线，方方向沿隧隧道周边边径向，并并尽量与与岩面垂垂直，不不得平行行于岩面面打设锚锚杆;4.孔内内注浆前前必须进进行清孔孔
32、，顺锚锚杆孔用用高压风风清除孔孔内积水水、岩粉粉、碎屑屑等杂物物，以免免孔道堵堵塞造成成锚杆插插不到位位;5.砂浆浆应随备备随用，在在砂浆初初凝前应应使用完完。注浆浆用的砂砂必须用用1.55mm的的方孔筛筛过筛; 6.注注浆压力力控制在在0.44Mpaa以内。注浆时时将注浆浆管插入入孔底，随随着浆液液的注入入逐渐拔拔出注浆浆管，直直到孔口口有浆液液流出为为止; 7.锚锚杆插入入长度不不得小于于设计长长度。并并在锚杆杆端头加加设1550150010mmm的钢垫垫板。 8.锚锚杆插入入后不得得随意敲敲击，三三天内不不准悬挂挂重物。 9.每每1000根锚杆杆随机抽抽样三根根，作拉拉拔试验验，以了了解
33、锚杆杆的锚固固质量。二、中空空注浆锚锚杆根据设计计位置布布眼、并并用红油油漆标注注位置。本隧道道采用25的的中空注注浆锚杆杆，钻孔孔、装管管工序及及注意事事项与砂砂浆锚杆杆类似。中空锚杆杆技术指指标如下下： （一一）锚杆杆杆体抗抗拉力1500KN（二）注注浆采用用M300水泥净净浆，初初始压力力0.551.0MPPa，水水灰比00.355:10.338:11 （三三）热镀镀锌层厚厚度0.006mmm （四四）垫板板热镀锌锌层厚度度0.006mmm，螺母母热镀锌锌层厚度度0.005mmm。施工流程程图4.7 湿喷法喷喷混凝土土一、喷射射砼施工工喷砼采用用湿喷式式施工，尽尽可能保保护隧道道洞内的的
34、施工环环境，保保护工人人的身体体健康，同同时减少少喷射砼砼的回弹弹量，保保证砼结结构强度度。二、湿喷喷射砼参参数选择择（一）风风压要求求：喷拱拱部时大大于0.58MMPa，喷喷边墙时时大于00.555MPaa。（二）液液压速凝凝剂计量量泵要与与风压和和下料配配合适当当，否则则将增加加回弹量量或者两两次喷层层时间延延长，不不易作业业，严重重时将影影响喷射射混凝土土强度，现现场施工工按3.5m33/h的的喷射量量，速凝凝剂计量量泵的指指针拱部部调至440，边边墙调至至40。（三）混混凝土坍坍落度要要求为110114cmm。三、喷射射砼顺序序喷射混凝凝土随开开挖分部部、分块块进行，每每一工作作面自拱
35、拱脚向上上，水平平螺旋往往返喷射射。一次次喷射厚厚度拱部部8cmm，边墙墙15ccm为宜宜，同时时受坍落落度影响响，不宜宜大于115cmm，也不不宜薄于于5cmm，否则则回弹量量增大。喷头与与岩面保保持1mm左右，与与岩面垂垂直成55进行喷喷射。四、喷射射质量检检查（一）喷喷射过程程中检查查喷射表表面是否否有松动动、开裂裂、下坠坠、滑移移等现象象，如有有及时清清除重喷喷；（二）喷喷体达一一定强度度后可用用锤击听听声，对对空鼓脱脱壳处采采用凿除除重喷的的方法及及时进行行处理；（三）钻钻眼检查查喷射厚厚度是否否符合设设计要求求，厚度度不够处处补喷；（四）及及时测定定回弹率率和实际际配合比比，以指指
36、导下步步施工；（五）作作喷体试试件进行行喷射砼砼强度试试验，以以检查其其强度。湿喷砼的的施工工工艺流程程图如下下： 湿喷式砼喷射机风压控制在0.450.7MPa液体速凝剂水泥用量的4%7%4.8 仰拱施工工一、本隧隧道仰拱拱采用模模板“液压弧弧形背模模”施工。(一)技技术要求求1.隧道道仰拱施施工所需需材料必必须满足足设计及及规范要要求，所所有材料料试验检检测均满满足设计计、规范范要求。2.施工工前组织织技术人人员认真真阅读、审核施施工图纸纸，澄清清有关技技术问题题，熟悉悉规范和和技术标标准。制制定施工工安全保保证措施施，提出出应急预预案。对对施工人人员进行行技术交交底。3.现场场施工机机械、
37、人人员配置置满足施施工需要要。4.隧道道仰拱基基底开挖挖应圆顺顺、平整整，不得得欠挖，超超挖部分分应用同同等级混混凝土回回填。5.仰拱拱、底板板混凝土土浇注前前应将基基底虚碴碴、杂物物、积水水等清除除干净。6.仰拱拱施作应应各段一一次成型型，不得得分部浇浇注，施施工时必必须采用用栈桥，避避免影响响洞内交交通。7.仰拱拱填充宜宜在仰拱拱混凝土土终凝后后施作。仰拱施施工缝和和变形缝缝应做防防水处理理。底板板坡面应应平顺，排排水畅通通。8.仰拱拱(含填填充)和和底板混混凝土强强度达到到5Mppa后行行人方可可通行，达达到设计计强度的的1000%后车车辆方可可直接通通行。9.仰拱拱与掌子子面的距距离，
38、级围岩岩控制在在90米米以内，级围岩控制在50米以内，V级围岩控制在40米以内。（二）施施工程序序及要求求施工要求求：仰拱拱整体浇浇注采用用仰拱栈栈桥，实实现同时时作业，加加快施工工进度；仰拱成成型采用用组合式式钢模板板、仰拱拱弧形模模板，确确保仰拱拱中埋式式止水带带定位准准确，仰仰拱线形形顺畅；仰拱、仰拱填填充分开开整体浇浇注，一一次成型型，仰拱拱填充混混凝土应应在仰拱拱混凝土土终凝后后浇注。（三）施施工准备备仰拱二次次衬砌施施工之需需做好充充分的施施工准备备及技术术工作，主主要有以以下几点点：1.设备备物资方方面：仰仰拱弧形形钢模加加工并验验收合格格，仰拱拱简易栈栈桥已到到位，钢钢筋加工工
39、设备能能满足施施工要求求，拌和和站、混混凝土运运输设备备完好，能能满足混混凝土供供应，隧隧道结构构所用止止水带等等材料充充足并已已检验合合格。2.现场场准备：满足仰仰拱二次次衬砌施施工的作作业面，现现场风、水、电电设施已已配置完完善，满满足施工工需求。施工仰仰拱二次次衬砌地地段的隧隧底开挖挖初期支支护按照照设计已已施工完完毕。3.技术术准备：仰拱二二次衬砌砌施工技技术对施施工作业业人员进进行技术术交底和和施工安安全培训训。4.架设设仰拱栈栈桥考虑洞内内施工中中设备配配套情况况，每幅幅栈桥采采用两片片分离式式，每片片重约110t，使使一台挖挖机可完完成栈桥桥的移动动。5.清理理仰拱底底部杂物物在
40、仰拱栈栈桥架设设就位后后，对仰仰拱底部部的浮渣渣进行清清理并检检查是否否存在超超欠，对对少量欠欠挖部分分采用人人工凿除除，超挖挖部分采采用同标标号混凝凝土进行行找平，并并保证符符合设计计要求。6.测量量放线采用全站站仪和水水准仪利利用洞内内布置的的导线网网定出仰仰拱边线线和中心心线，利利用水准准仪定出出中线及及标高，已已中线和和设计边边线定出出仰拱轮轮廓线，这这样有利利于下步步仰拱钢钢筋的定定位。7.绑扎扎仰拱钢钢筋（有有筋段）仰拱钢筋筋采用专专用钢筋筋弯曲胎胎具在钢钢筋加工工场先对对主筋进进行预弯弯，再运运进仰拱拱内进行行绑扎。仰拱钢钢筋按照照仰拱底底层钢筋筋位置进进行划线线绑扎，如如绑扎过
41、过程中钢钢筋冲突突宜采用用分布筋筋让主筋筋、细筋筋让粗筋筋的方式式进行调调置。8.拼装装仰拱端端头模板板及弧形形钢模专门加工工了仰拱拱端模，仰仰拱顶面面上弧部部分加工工了背模模及支架架。端头头模板使使用组合合弧形钢钢模板，采采用纵向向工字钢钢作为固固定模板板的支架架，组合合弧形钢钢模板之之间通过过螺栓连连接拼装装成一个个整体结结构。在在浇注混混凝土前前，由挖挖掘机吊吊装弧形形钢模板板，人工工进行调调整模板板至设计计位置。（四）仰仰拱衬砌砌弧形钢钢模板仰拱衬砌砌端头及及顶部模模板(面面板)根根据施工工设计图图加工成成弧形，采采用弧形形钢模板板,单块块钢模板板尺寸为为2.00m22.155m(纵纵
42、向横横向)66块。面面板、加加筋板均均采用55mm钢钢板，法法兰盘采采用100mm钢钢板为方方便施工工，利用用三角形形具有稳稳定性原原理。（五）混混凝土浇浇筑仰供及回回填砼均均在拌和和场集中中拌和，砼砼罐车运运到现场场，砼输输送泵泵泵送入模模，插入入式振捣捣器捣固固。仰拱填充充在仰拱拱施工完完成后进进行，禁禁止仰拱拱与填充充混合施施工。第5章 监控量测测在本隧道道施工过过程中，使使用周边边收敛仪仪，拱顶顶使用精精密水平平仪，分分别进行行隧道周周边位移移，拱顶顶下沉和和地质超超前预报报监控，由由监测小小组进行行测点埋埋设，量量测元件件的安设设及初读读的时间间应在爆爆破后224小时时内，并并在下一
43、一次爆破破之前完完成。进进行日常常量测工工作，根根据量测测数据绘绘制净空空水平收收敛图、拱顶下下沉距开开挖工作作面距离离关系图图，并对对初期时时态曲线线进行回回归分析析，通过过分析处处理计算算判断，及及时进行行地质预预报及反反馈，为为二次衬衬砌提供供依据。另外，要要加强对对围岩和和支护结结构进行行观察和和记录，发发现问题题及时处处理，以以保证结结构和施施工安全全。现场监控控量测是是隧道工工程现代代化施工工管理及及应用新新奥法设设计和施施工及喷喷射砼施施工的重重要组成成部分，监监控量测测不仅能能指导施施工，预预报险情情，确保保安全，而而且还可可以通过过隧道施施工现场场监测获获得围岩岩动态为为支护
44、和和衬砌提提供信息息依据，还还为隧道道工程设设计与施施工积累累技术资资料，为为今后隧隧道工程程设计与与施工提提供类比比法依据据，因此此，必须须认真作作好该项项监控量量测工作作。一、现场场监控量量测项目目和要求求隧道施工工的初期期阶段位位移及下下沉量大大或地质质变化显显著时，量量测断面面间距可可取例表表中的较较小值。当施工工进展到到一定程程度，地地质良好好，且位位移下沉沉量较小小时，量量测间距距可取例例表4中中较大值值，根据据具体情情况也可可适当加加大，但但在围岩岩突变处处和较弱弱结构面面处应增增设测量量断面和和测点；监控量测测项目的的测点布布置：见测点点布置图图（图11、图22）附 图11 拱顶下沉沉及周边边位移量量测断面面布置图图注：图中中A为拱拱顶下沉沉量测点点，其余余为周边边位移量量测点 附 图22 地表下沉沉量测点点布置图图二、隧道道洞内测测点布置置注意事事项（一）量量测点的的安设应应能保证证初读在在爆破后后24小小时内和和下一循循环爆破破前完成成，并读读取初读读。（二）测测点应安安设在距距开挖工工作面的的距离不不大于一一个循环环进尺，并并应精心心保护，不不受下一一循环爆爆破的破破坏。（三）各各项位移移量测的的测点，一一般