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1、张石高速公路蔚县支线（京蔚高速西段_)张石高速速公路蔚蔚县支线线（京蔚蔚高速西西段）TJ合同同段钻孔灌注注桩桩基基础施工工专项方方案张家口路路桥建设设集团有有限公司司张石高速速公路蔚蔚县支线线（京蔚蔚高速西西段）TTJ合同同项目经经理部二二工区二一七七年三月月目 录1、编制制依据112、施工工组织及及安排112.1施施工组织织12.2机机械进场场一览表表42.3试试验、检检测设备备登记表表52.4临临时工程程73、钻孔孔桩施工工工艺标标准及要要求83.1工工艺方法法要求：83.2钻钻孔桩施施工技术术措施1153.3桥桥梁钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程图:214.钻孔孔质量保保证措施施224.1
2、钻钻孔控制制224.2施施工过程程中重点点控制项项目2224.3钻钻孔桩成成品保护护措施2234.4施施工异常常处理2245.冬季季施工质质量保证证措施2246.安全全环保保保证措施施306.1安安全保证证措施3306.2环环境保护护措施3337.文明明施工334 桥梁桩基基专项施施工方案案 11、编制制依据1.1国国家、交交通部现现行的施施工规范范、验收收规范、安安全规范范等。1.2张张石高速速公路蔚蔚县支线线（京蔚蔚高速西西段）TTJ合同同段实施施性施工工组织设设计；1.3张张家口路路路桥建建设集团团有限公公司质量量程序文文件与质质量手册册；1.4张张石高速速公路蔚蔚县支线线（京蔚蔚高速西
3、西段）TTJ合同同段两阶阶段施工工图设计计。 2、施施工组织织及安排排2.1施施工组织织2.1.1施工工组织机机构人员员配置钻孔灌注注桩施工工人员登登记表序号姓 名在本项目目中担任任的职务务技术职称称职 责责1刘丙河项目经理理高级工程程师全面负责责2吴占国项目总工工高级工程程师负责现场场技术管管理3郭 恩恩地方协调调副经理理地方协调调4郑瑞海生产副经经理工程师负责日常常施工生生产5王艾德质检工程程师工程师负责质量量检测6刘海泉试验工程程师工程师负责现场场试验7胡晓夏工程部长长工程师负责现场场施工生生产8王新权安全环保保负责人人工程师现场安全全环境管管理9杨晓龙质 检检负责质量量检测10王永成桥
4、涵工长长负责桩基基施工11左效龙钢筋加工工负责人人负责钢筋筋加工、制制作12王飞德拌合场场场长助理工程程师负责混凝凝土拌合合13张振军测量组长长负责施工工测量14谢建立电焊工钢筋焊接接15张德红焊接与切切割钢筋焊接接、切割割16张建利焊接与切切割钢筋焊接接、切割割17张新利焊接与切切割钢筋焊接接、切割割2.1.2拟投投入的人人员及职职责管理人员员：4人人技术人员员：9人人 技术工工人：110人普通工人人：100人管理人员员职责人 员职 责项目经理理全面负责责本段的的施工组组织指挥挥与管理理；对试试验段工工程质量量、安全全、工期期负总责责。项目技术术负责人人对本段施施工技术术、计量量测试和和工程
5、质质量负直直接技术术责任；负责新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料及及先进科科技成果果的推广广和应用用；负责责组织工工程施工工方案的的制定，解解决工程程质量中中的关键键技术和和重大技技术难题题；合理理调配人人力资源源。工点技术术负责人人实行工点点技术管管理责任任制,负负责本组组的施工工过程控控制；负负责现场场施工技技术调查查、图纸纸审核、现现场核对对、技术术交底、施施工现场场工序控控制及解解决施工工技术疑疑难问题题等工作作,建立立工点技技术档案案；统计计实物工工程量，如如实填写写计价工工程量清清单；认认真填写写各种施施工记录录,建立立现场技技术档案案盒制度度；组织织好测量量、环保保工作。技技
6、术人员员配备一一个文件件资料包包，下工工地必须须携带资资料包。质检员负责本段段安全质质量、试试验管理理工作；配合监监理工程程师做好好现场质质量的检检查，发发现问题题及时提提出整改改措施，并并做好质质量记录录；负责责现场隐隐蔽工程程检查签签证工作作，组织织进行分分部工程程、分项项工程的的验收工工作；制制订纠正正和预防防措施。测 量量负责本段段复测，施施工放样样、水准准测量。试 验验负责控制制现场混混凝土质质量及现现场试验验工作。设备物资资负责物资资采购、储储备、供供应；设设备购置置、维护护、保养养。2.1.3施工工队伍及及人员任任务划分分担负主要要生产任任务的是是钻机工工班，钢钢筋工班班。施工工
7、人员详详见下表表各工班班人员配配置。施工人员员配置工 班个数人员配备备职 责责桩基工班班16人负责旋挖挖钻机维维护、运运作，实实施成孔孔和成桩桩施工。钢筋工班班110人负责钢筋筋加工、放放置、运运输及安安装。焊接工班班14人负责钢筋筋切割及及焊接。2.2机机械进场场情况一一览表 编 号机械名称称规 格 型 号号吨位、功功率容 积积产 地单位数量使 用情 况1挖掘机CAT33201m美国台2良好2推土机P1400160KKW宣化台2良好3装载机ZL5002m台4良好4洒水车东风-0028T湖北台2良好5自卸汽车车解放牌22m33长春台10良好6钻机循环钻22.0台2良好7水泥砼拌拌合站HZS11
8、20机机组120mm3/hh座1良好8砼搅拌输输送车XZJ552900GJBBJC777m3台5良好9吊车QY50050T台2良好10电焊机CA1441台5良好11闪光对焊焊机台1良好12250KKW发电电机250KKW台3良好133m3空空压机W-3/53m沈阳台1良好14钢筋调直直机GT6-12河南台2良好15钢筋弯曲曲机GW400河南台2良好16钢筋切断断机GQ500B32次/minn平顶山台2良好10 2.33试验 、检测测设备登登记表 序号设备编号设备名称称型号规格格生产厂家家购置日期量程或规规格准确度检定/校校准周期期检定/校校准单位位最近检定定/校准准日期保管人备 注1LX100
9、1数显压力力机JYW-20000北京科达达济威试试验仪器器制造厂厂20099.11120000KN一级(00.1KKN)1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛2LX1002恒应力试试验机DYE-3000B北京路业业科宇试试验仪器器有限公公司20166.099300KKN0.1KKN1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛3LX1003万能材料料试验机机WE-1100BB北京三宇宇伟业仪仪器有限限公司20099.09910000KN0.1KKN1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛4LX1004测力环60KNN瑞安东方方测力设备厂2
10、0099.11160KNN1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛5LX1005测力环100KKN瑞安东方方测力设备厂20099.111100KKN/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛6SN2001水泥净浆浆搅拌机机NJ-1160BB无锡建仪仪仪器有有限公司司20099.044/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛7SN2002水泥标准准稠度仪仪GB/113466上海申锐锐20099.111/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛8SN2003水泥胶砂砂振实台台ZS-115无锡建仪仪仪器有有限公司司20
11、099.044/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛9SN2004标准恒温温恒湿养养护箱YH-440B北京科达达公路仪仪器有限限公司20166.099200.111年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛10SN2005水泥细度度负压筛筛析仪FSY-150013北京耀华华路业仪仪器有限限公司20099.011/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛11SN2006水泥胶砂砂抗压夹夹具40*440无锡中科科20099.111/1年自检20166.100.088王 琛琛序号设备编号设备名称称型号规格格生产厂家家购置日期量程或规规格准确
12、度检定/校校准周期期检定/校校准单位位最近检定定/校准准日期保管人备 注12SN2007砼贯入阻阻力仪WH-11天津市建建仪试验验仪器厂厂20055.044/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛13SN2008雷氏夹/上海申锐锐20099.111/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛14SN2009坍落度筒筒100*2000*300mmm北京公路路仪器厂厂20166.099/1年自检20166.100.088王 琛琛15SN2110水泥胶砂砂搅拌机机YP-2200002无锡建材材20099.044/1年张家口市市计量测试试所20166.100.0
13、88王 琛琛16SN2111沸煮箱FZ-331A无锡市锡锡仪建材材仪器厂厂20099.099/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛17SN2112水泥胶砂砂流动度度测定仪仪NLD-3天津三思思仪器20166.099/1年自检20166.100.088王 琛琛18SN2113混凝土搅搅拌机60天津市路路达20166.099/1年自检20166.100.088王 琛琛19SN2114砂浆搅拌拌机15天津市路路达20166.099/1年自检20166.100.088王 琛琛20SN2115自动控温温控湿标养室FHBSS北京科达达京威20166.09920/95%20221年张
14、家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛21SN2116水泥比表表面积仪FBT-5上海泌尔尔得仪器器厂20077.011/1年张家口市市计量测试试所20166.100.088王 琛琛22SN2117砂浆稠度度仪SZ-1145天津市路路达20166.099/1年自检20166.100.088王 琛琛23SN2118混凝土渗渗透仪HP-44.0北京路达达星宇20099.099/1年自检20166.100.088王 琛琛2 .44临时工工程2.4.1施工工便道根据现场场实际情情况进行行临时征征地修筑筑施工便便道。2.4.2施工工用电、水水根据桥梁梁长度及及用电需需求，分分别采用用安置变
15、变压器或或配备发发电机进进行现场场施工供供电。沿线施工工用水利利用机井井抽取地地下水来来为生活活、施工工提供水水源。2.5机机械准备备按照“同同行先进进、满足足需求、性性能良好好、互相相配套”的原则则进行施施工机械械设备的的配置。保保证按时时进场，足足量到位位。进场场机具详详见进场场设备报报验单。2.6材材料准备备施工所用用的原材材料已全全部进场场。工程程材料质质量、数数量能够够满足施施工需求求。砼配配合比试试验已完完成并经经试验监监理工程程师批准准。所有有进场钢钢材均由由试验室室取样试试验合格格，各进进场原材材料试验验已经试试验监理理工程师师检测且且符合规规范及设设计要求求，材料料产地及及配
16、合比比如下：碎石：涿涿鹿瑞达达建筑有有限公司司水洗砂：阳原志志富水洗洗砂厂水泥：广广灵金隅隅水泥有有限公司司矿粉：冀冀东水泥泥厂粉煤灰：沙岭子子电厂减水剂：河北三三楷深发发科技股股份有限限公司C30水水下灌注注桩混凝凝土配合合比：水：水泥泥、粉煤煤灰、矿矿粉：砂砂：碎石石：减水水剂=0.466:1:2.1154:3.0084:0.00123、钻孔孔桩施工工工艺标标准及要要求开钻前将将准备采采用的施施工方法法、各种种原材料料试验、水水下砼配配合比及及所用设设备的说说明等，报报监理工工程师审审批，经经监理工工程师批批准后方方可进行行施工。钻孔桩施施工图如如下：3.1工工艺方法法要求： （1）平平整
17、场地地：根据水文文、地质质条件及及机具设设备、动动力、材材料运输输情况进进行施工工场地布布置，对对场地进进行硬化化平整、清清除杂物物、更换换软土、施施工放样样、埋设设护筒，按按设计图图纸定出出孔位，钻钻机就位位。 （22）护筒筒加工及及安装:护筒采用用12mmm的钢板板卷制加加工，护护筒内径径较桩径径大300cm。护护筒在制制作车间间用卷板板机卷成成，为加加强钢护护筒的整整体刚度度，在焊焊接接头头处均加加设155cm宽宽的钢带带，护筒筒底加设设50ccm宽的的钢带作作为刃脚脚，护筒筒在加工工厂分段段制作，一一般每段段长度22m，在在现场再再接长。钢钢护筒加加工，垂垂直度偏偏差不超超过1%，焊接
18、接采用坡坡口双面面焊，所所有焊缝缝要连续续，以保保证不变变形。护筒采用用挖孔埋埋设，由由人工开开挖至准准确的护护筒平面面位置和和开挖范范围，护护筒中心心竖直线线应与桩桩中心线线重合，护筒顶高出施工地面0.3m，护筒的埋置深度为3.7m，四周用粘土分层夯实并保证其坚固、不漏水，满足技术规范要求，护筒埋设的平面位置偏差不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。 （33）泥浆浆循环系系统布置置泥浆循循环系统统主要由由泥浆池池、沉淀淀池、高高压泥浆浆泵和溢溢流沟组组成。泥泥浆池布布置在墩墩位附近近就地开开挖，采采用安全全防护网网将四周周进行围围挡。钻孔泥泥浆采用用的优质质粘土在在孔内制制备。必必要
19、时，在在泥浆中中掺入适适量的烧烧碱和碳碳酸钠，用用泥浆搅搅拌机搅搅拌成合合格泥浆浆存入泥泥浆池内内，视不不同土层层确定泥泥浆比重重、稠度度和用量量，造浆浆后，按按设计要要求测试试泥浆性性能指标标，并在在钻孔时时抽查泥泥浆比重重。钻碴碴沉淀后后及时进进行挖除除，堆在在场地内内初步沥沥水后运运至弃土土场进行行弃方处处理。泥泥浆尽量量考虑循循环利用用，以节节省水资资源，施施工中严严禁将泥泥浆排至至河道及农农田内，避避免淤塞塞河道及及造成环环境污染染。造浆用用的粘土土应符合合下列技技术要求求：胶体率含砂率造浆率95%4%0.000600.0008m/kgg泥浆性性能指标标应符合合下列技技术要求求：泥浆
20、相对对密度粘度含砂率胶体率失水率1.0331.1114116s4%95%20mmL/330miin（4）钻钻孔：钻机就就位前，应应对钻孔孔前的各各项准备备工作进进行检查查，包括括主要机机械设备备的检查查和维修修。钻机就就位后，底底座和顶顶端应平平稳，不不得产生生位移或或沉陷。钻钻机转盘盘中心与与钢护筒筒中心位位置偏差差不得大大于2 cm。开始钻钻孔时，应应稍提钻钻杆，在在护筒内内打浆，并并开动泥泥浆泵进进行循环环，待泥泥浆均匀匀后方开开始钻进进。进尺尺要适当当控制，对对护筒底底部，应应低档慢慢速钻进进，使底底脚处有有较坚固固的泥浆浆护壁。如如护筒底底土质松松软出现现漏浆时时，可提提起钻头头，向
21、孔孔内倒入入粘土块块，再放放入钻头头倒转，使使胶泥挤挤入孔壁壁堵住漏漏浆空隙隙，稳住住泥浆后后继续钻钻进。钻钻至护筒筒底部以以下lmm 后，则则可按土土质情况况以正常常速度钻钻进。钻钻进过程程中应经经常注意意土层变变化，每每进尺22m 或或在土层层变化处处应捞取取渣样，判判断土层层，记入入钻孔记记录表并并与地质质柱状图图核对。操操作人员员必须贯贯彻执行行岗位责责任制，随随时填写写钻孔施施工记录录，交接接班时应应详细交交待本班班钻进情情况及下下一班需需注意的的事项。钻孔过过程中要要保持孔孔内有11.5mm2m 的的水头高高度，并并要防止止扳手、管管钳等金金属工具具或其它它异物掉掉落孔内内，损坏坏
22、外钻头头。钻进进作业必必须保持持连续性性，升降降锥头要要平稳，不不得碰撞撞护筒或或孔壁。拆拆除和加加接钻杆杆时力求求迅速。桩孔钻钻至设计计标高后后，对成成孔的孔孔径、孔孔深、倾倾斜度和和基岩等等各项指指标进行行检查，满满足设计计要求后后，报请请监理工工程师进进行终孔孔检验，并并填写终终孔记录录。注意事事项：a.每一一个桩的的钻孔在在距离本本桩中心心5m内的的任何桩桩砼灌筑筑完成后后24小小时内不不得开钻钻，以避避免干扰扰邻桩砼砼的凝固固。b.在钻钻进过程程中随时时检查钻钻碴以探探明地质质情况，并并根据不不同的地地层情况况调整泥泥浆比重重及进尺尺速度。 c.整个个钻进过过程中，始始终保持持孔内水
23、水位高于于地下水水位，并并低于护护筒顶面面0.33米以防防溢出，掏掏渣后及及时补浆浆。d.钻孔孔应连续续施工，不不得中断断时间过过长。 （55）清孔孔:当钻孔达达到设计计深度时时，及时时通知监监理工程程师检查查，并进进行清孔孔，保证证孔底沉沉淀厚度度不大于于技术规规范及图图纸要求求，否则则重新进进行清孔孔。清孔孔时，注注意保持持孔内水水头及泥泥浆的稠稠度，以以防坍孔孔。经终终孔检查查合格后后进行清清孔,采采取二次次清孔法法。第一次清清孔采用用抽碴法法清孔，当当用手捻捻摸泥浆浆中无223mmm大的颗颗粒且比比重在规规定要求求时为止止,在抽抽碴过程程中及时时向孔内内注浆,防止坍坍孔，并并不断补补水
24、以降降低泥浆浆比重，直直至泥浆浆各项指指标达到到规范要要求，停停止清孔孔，然后后拆除钻钻机，准准备下放放钢筋笼笼和混凝凝土灌注注导管。特特殊情况况下，安安装吸泥泥机进行行清孔。在在提钻移移机和后后续准备备工作中中，孔底底可能有有新的沉沉淀物，待待钢筋笼笼安装完完毕，检检查沉淀淀层厚度度，进行行第二次次清孔，先先将泥浆浆管和风风管从混混凝土灌灌注导管管中插入入孔底，然然后盖上上闷头，开开动泥浆浆泵，让让泥浆循循环，直直到孔底底检测沉沉渣厚度度满足规规范要求求。清孔孔过程中中必须始始终保持持孔内原原有水头头高度，以以防塌孔孔。 （66）钢筋筋笼的制制作与入入孔: 钢筋笼笼在钢筋筋加工场场分节制制造
25、，现现场对接接。分节节长度视视钢筋长长度和起起吊能力力决定，尽尽可能减减少焊接接次数。钢钢筋笼的的制作要要使钢筋筋笼安装装顺利，每每节钢筋筋笼连接接必须顺顺直。钢钢筋笼绑绑扎顺序序是将主主筋间距距等距离离布置好好，待固固定住架架立筋后后，再按按规定的的间距设设箍筋，架架立筋与与主筋用用电焊焊焊好，并并在钢筋筋笼内增增设临时时支撑，以以免钢筋筋笼在运运输、安安装过程程中变形形。钢筋筋架的保保护层通通过在螺螺旋筋上上绑扎水泥泥砂浆块块来保证证，砂浆浆块按竖竖向每隔隔2m设一一道，每每道对称称穿入44个定位位垫块，最后按设计需要安装和固定检测管。钢筋笼笼运至桩桩位处，用用吊车起起吊安放放钢筋笼笼，下
26、笼笼时，为为了保证证钢筋笼笼的顺直直，每节节钢筋笼笼制作完完毕之后后，在其其两端搭搭接焊缝缝中心处处作垂直直于钢筋筋笼轴线线的截面面，并在在钢筋上上作出显显著标记记，钢筋筋笼逐节节下放焊焊接时，使使上下两两截标记记互相重重合。接接头双面面焊缝的的长度不不小于55d，单单面焊缝缝长度不不小于110d。受受力钢筋筋焊接或或绑扎接接头设置置在应力力较小处处，并错错开布置置，对于于绑扎接接头，两两接头间间距不小小于1.3倍搭搭接长度度。上、下下两节进进行错位位搭接，接接头错开开50ccm 以以上，钢钢筋采用用10dd 单面面焊待钢钢筋笼下下到设计计标高后后，并采采取加压压措施防防止混凝凝土灌注注过程中
27、中钢筋笼笼上浮。吊入钢钢筋笼时时应对准准孔位轻轻放、慢慢放，若若遇阻碍碍，可随随起随落落和正反反旋转使使之下放放。若无无效，应应立即停停止下放放。查明明原因，进进行处理理。严禁禁高起猛猛落、强强行下放放。以防防碰孔壁壁而引起起塌孔。下下放过程程中，要要注意观观察孔内内水位情情况，如如发现异异常现象象，应马马上停放放，检查查是否坍坍孔。要要做到落落笼要顺顺直并居居中，做做到对位位准确，保保护层均均匀。钢筋笼笼安装好好后，即即下放灌灌注砼的的导管及及除碴管管至孔底底。由于于钢筋笼笼下放时时间较长长，在浇浇注砼前前需进行行二次清清孔。达达到孔底底沉碴厚厚度不大大于200cm经经监理工工程师检检查合格
28、格并签证证后，拆拆除除碴碴管，即即进行水水下砼灌灌注。 （7）拼拼装导管管砼导管采采用旋转转式嵌口口导管壁壁厚100mm的的无缝钢钢管制造造，导管管内径为为30ccm，接头装装卸方便便，连接接牢固，并并有密封封圈，下下导管前前要对导导管进行行水密承承压和接接头抗拉拉试验，保保证导管管拼接牢牢固，绝绝对不能能漏水、漏漏气，注注意导管管不能接接触到钢钢筋笼，以以防导管管在提升升过程中中挂坏钢钢筋笼或或将钢筋筋笼提起起。拼下下导管之之前应先先将导管管进行组组合，放放在平整整地面上上对接拧拧紧，检检查顶丝丝的松紧紧度，并并在导管管外侧用用白漆注注明长度度，然后后在导管管两端用用钢板焊焊封，接接头为凹凹
29、凸型的的快速接接头构造造。导管管使用前前要按11.5倍倍孔底水水压进行行水密性性试验，以以保证砼砼灌注过过程中不不漏水和和爆裂。导导管底口口至孔底底标高控控制在00.30.44m之间间，工程程技术人人员要自自始至终终坚守在在现场，严严格检查查导管的的下放节节数。 （8）水水下砼的的灌注: 钻孔深度度达到要要求并清清孔完毕毕后，在在砼灌注注前对桩桩孔进行行检查，在在符合下下列标准准后，方方可进行行水下混混凝土地地灌注。平面位位置：任任何方向向不大于于50mmm。钻孔直直径：不不应小于于桩的设设计直径径。孔深不不小于设设计深度度。倾斜率率不大于于1%。 清孔后后泥浆相相对密度度：1.031.110
30、，粘粘度14416S，含含砂率4%。水下混凝凝土采用用搅拌站站集中拌拌合，混混凝土运运输罐车车供应，导导管法灌灌注，汽汽车吊配配合提升升、拆除除导管的的施工方方法。A.水下下混凝土土的配制制水下砼砼应采用用监理工工程师批批准的砼砼配合比比进行拌拌合。水泥选选用普通通硅酸盐盐水泥。水水泥的初初凝时间间不宜早早于2.5h，水水泥强度度等级442.55。胶凝凝材料用用量不宜宜少于3350kkg/m。 粗骨料料选用卵卵石或级级配良好好的碎石石，集料料的最大大粒径不不应大于于导管直直径的11/61/88和钢筋筋最小间间距地11/4，同同时不应应大于337.55 mmm。细骨料料宜采用用级配良良好的中中砂
31、。塌落度度为18002220mmm。B.混凝凝土灌注注灌注砼砼前，应应探测孔孔底沉碴碴厚度，如如大于规规范允许许厚度时时应再次次清孔。混凝土土拌合物物运至灌灌注地点点时，应应检查其其工作性性和坍落落度。钢筋笼笼安放好好后立即即浇灌砼砼，并应应连续进进行，不不得中断断。浇注注砼用的的导管使使用前需需做水密密、承压压和接头头抗拉试试验，在在浇注水水下砼期期间，应应配备水水泵以及及吸泥机机、高压压射水管管等设备备，其设设备性能能应具备备施工要要求，以以保持孔孔内水头头和及时时处理浇浇注故障障。初灌时时，导管管与孔底底预留00.30.44m孔隙隙，首批批混凝土土灌注量量必须保保证导管管埋深大大于2m。
32、在灌灌注砼过过程中，导导管下口口应埋入入砼中224m。溢出出的泥浆浆应引流流至适当当地点，以以防污染染。砼应应连续浇浇注，直直到浇注注顶面高高于设计计标高至至少800cm。在灌注注砼过程程中，为为防止钢钢筋骨架架上浮，当当灌注的的混凝土土顶面距距钢筋骨骨架底部部1m左右右时，必必须降低低混凝土土地灌注注速度，直直至提升升导管至至骨架底底部2mm以上。在灌注注砼过程程中，派派专人值值班，及及时量测测导管埋埋深，指指导拆除除导管和和处理施施工中出出现的问问题，并并做好灌灌注记录录，以保保证桩基基质量和和资料的的完整。(9)桩桩基检测测钻孔灌注注桩成桩桩后，桩桩头用风风镐配合合人工凿凿除，禁禁止猛烈
33、烈冲击，防防止损伤伤桩身。桩桩头凿除除后，先先复核桩桩位，再再对每一一根成桩桩均采用用无破损损检测对对成桩的的质量进进行检测测和评价价，按照照施工技技术规范范规定和和监理工工程师的的指示检检查桩的的匀质性性和强度度，其砼砼的强度度应满足足设计要要求，无无断层或或夹层，且且嵌入墩墩柱的锚锚固钢筋筋长度应应符合设设计图纸纸要求。在在整个钻钻孔桩的的施工过过程中，对对每个工工序认真真做好施施工试验验、检测测记录，并并在成桩桩以后配配合监理理工程师师进行桩桩的检验验，以测测定成桩桩的质量量。待进进行无破破损检验验合格(达到、类桩标标准),方可进进行桥梁梁下部施施工。3.2钻钻孔桩施施工技术术措施常见钻
34、孔孔施工事事故有坍坍孔、钻钻孔偏斜斜、扩孔孔、缩颈颈、钢筋筋骨架上上浮、掉掉钻落物物、压曲曲，堵管管等。对对于不同同的地质质情况，选选用相适适应的钻钻机，在在操作过过程中注注意观察察，做好好预防和和处理。钻孔过程程的施工工技术措措施针对在施施工时有有可能产产生事故故，应制制定周密密的计划划，防止止事故的的发生。万万一发生生事故，往往往导致致灌注桩桩质量降降低，给给桩身留留下致命命的隐患患，所以以必须采采取切实实的措施施，防止止事故的的发生。特特别是在在浇注混混凝土时时发生的的事故，如如果处理理得不及及时，混混凝土就就将产生生凝结硬硬化，导导致事态态的急剧剧恶化，因因此应根根据准确确的判断断，迅
35、速速采取防防范措施施。所以以要求现现场施工工管理人人员精心心施工，事事前应很很好地理理解设计计内容，以以此作为为判断桩桩的质量量标准。当当产生事事故时，应应准确地地掌握事事态，不不单是当当时的事事态，还还应研究究后果是是否能继继续施工工等问题题。当判判断有可可能给桩桩身留下下隐患时时，必须须研究能能否继续续施工，或或根据当当时情况况采取补补救措施施。另外外，很重重要的一一点就是是明确记记载事故故的情况况以及采采取的措措施等，这这就是作作为将来来查明事事故的原原因，防防止事故故再度发发生的重重要资料料。a防止孔孔壁的坍坍塌钻孔过程程中，钻钻进速度度过快，会会造成壁壁坍孔、孔孔底积泥泥。清孔孔合格
36、后后静置时时间过长长易造成成孔壁坍坍孔、孔孔底积泥泥。下放放钢筋笼笼时晃动动过大，钢钢筋笼碰碰撞孔壁壁，也会会使孔壁壁局部坍坍塌，坍坍土掉入入孔底，孔孔底沉淀淀过厚。其其措施如如下：当安设设护筒时时，应充充分注意意其垂直直度；对于反反循环施施工方法法，关键键在于泥泥浆管理理的合适适与否，泥泥浆的性性能指标标必须符符合设计计要求。在反循循环钻孔孔法中的的成孔阶阶段，如如果成孔孔速度太太快，在在孔壁上上还来不不及形成成泥膜，就就容易使使孔壁坍坍塌。对对砂、砂砂砾等土土层必须须注意，如如果转台台旋转过过快，有有时将产产生径向向摆动。而而当桩孔孔较深，又又在孔底底处遇到到硬土层层时，要要注意有有可能因
37、因钻杆自自重过大大产生弯弯曲而碰碰撞孔壁壁，发生生塌孔。在在此情况况下可在在钻杆上上安装自自动对中中装置。另另外，对对于负压压流量及及流速的的关系，如如果孔内内的水向向下流速速一旦超超过122mmmin，在在负压作作用下，孔孔壁则易易于发生生崩塌。任何情情形下的的坍孔事事故均与与土质有有关，因因此很重重要一点点就是要要求现场场作业人人员应该该认真地地掌据包包括地质质柱状图图在内的的所有地地质资料料。运转转操作必必须适应应当地的的地质条条件。发生孔孔壁崩塌塌事故时时，应认认真查明明原因，采采取措施施之后方方可继续续施工。对对于在沉沉放钢筋筋骨架之之后产生的的坍塌，多多半都是是因钢筋筋骨架的的垂直
38、度度不好或或产生弯弯曲所致致。所以以，在安安放钢筋筋骨架时时应特别别慎重。另另外，也也绝不能能忽略孔孔内水位位的微小小变化。在在沉放钢钢筋骨架架之后再再排除坍坍塌的土土砂，一一般可用用射水搅搅拌，然然后用空空气升液液法、砂砂泵等抽抽出搅混混了的砂砂浆。此此时应注注意射水水压力不不能太太，以以免使钻钻孔破坏坏加剧。b.防止止施工机机具掉入入桩孔应经常提提醒操作作人员充充分注意意防止金金属零件件、各种种小型工工具掉入入孔中。然然而，还还有很多多因素使使成孔机机具等掉掉入孔中中，乃至至埋没于于土中。由于钻钻杆连接接螺栓松松动、破破损等使使旋转锥锥头掉入入孔中。由于紧紧固螺栓栓松动且且反向旋旋转导管管
39、，导致致连接部部位脱落落掉入孔孔中。由于安安全帽脱脱落掉入入导管中中造成灌灌注桩中中断。当成孔孔机具落落入孔中中，还没没有埋入入土砂之之中时，通通常可用用锤式抓抓斗、锚锚形吊具具打捞。当锤式式抓斗掉掉入孔中中时，抓抓斗一张张开就将将陷入土土中，因因此在打打捞时需需要很大大的提升升力，可可采用滑滑车组方方法提升升，将抓抓斗抓提提上来。在反循循环钻孔孔法中，当当旋转钻钻头掉落落时，如如果没被被埋入土土中，利利用锚形形吊具等等就可很很容易打打捞上来来。当掉落落的成孔孔机具已已埋入土土砂之中中时，首首先应调调查坍塌塌的程度度，当有有危险时时，就应应马上回回填钻孔孔，然后后再制订订相应的的对策。为了清清
40、除掉落落在孔底底的旋转转钻头上上的土砂砂，可将将特殊钻钻头安设设在钻杆杆头上，一一边往下下放，一一边用循循环泵等等排出泥泥砂，可可将钻头头打捞上上来。c防止钢钢筋骨架架的上浮浮在混凝土土灌注过过程中，有有时钢筋筋骨架会会发生上上浮，就就是已经经沉放到到设计深深度位置置的钢筋筋骨架，在在浇灌混混凝土的的过程中中，钢筋筋骨架比比所定位位置高了了出来，混混凝土灌灌注时速速度过快快，钢筋筋骨架受受到混凝凝土从漏漏斗向下下灌注时时的势能能产生冲冲击力，混混凝土从从导管流流出来向向上升起起，其向向下冲击击力转变变为向上上顶托力力，使钢钢筋笼上上浮，顶顶托力大大小与混混凝土灌灌注时的的位置、速速度、流流动性
41、、导导管底口口高程、首首批的混混凝土表表面高程程和钢筋筋骨架高高程有关关。在浇浇灌混凝凝土时，其其原因及及对策如如下：因长时时间中断断浇灌混混凝土使使孔内混混凝土开开始硬化化，预防防措施是是掺加缓缓凝剂，初初凝时间间不小于于整桩浇浇筑时间间。导管埋埋深太大大，混凝凝土与钢钢筋接触触高度增增大，灌灌注混凝凝土的冲冲击力顶顶托混凝凝土与钢钢筋一起起上升，预预防措施施是在混混凝土底底面接近近钢筋骨骨架时，控控制导管管埋深，使使导管保保持较大大埋深，导导管底口口与钢筋筋骨架底底端尽量量保持较较大距离离，一般般埋深为为244m，不不超过66m。并并在孔底底设置环环形筋，并并以适当当数量的的牵引筋筋牢固地
42、地焊接于于钢筋笼笼的底部部。集料斗斗口处混混凝土溢溢出来而而流失。流流失的混混凝土发发生离析析，石子子、砂、水水泥分别别掉下，如如果落到到钢筋的的周边，石石子和砂砂子将一一起与钢钢筋共同同产生上上浮。从从混凝土土质量管管理这点点上来看看，也必必须严加加防止。水下混凝凝土施工工技术措措施a混凝土土堵管的的原因及及处理混凝土堵堵管的原原因主要要有两种种，第一一种是导导管底端端被泥沙沙等物堵堵塞，第第二种是是混凝土土离析使使粗集料料过于集集中而卡卡塞导管管。第一种情情况多发发生在首首批混凝凝土下注注时，由由于导管管底口距距孔底的的距离保保持不够够，因安安装钢筋筋及导管管时间过过长，孔孔内钻渣渣淤积加
43、加厚，处处理办法法是用吊吊车将料料斗连同同导管一一起吊起起，待混混凝土灌灌注畅通通后再把把导管放放置回原原位。为为避免此此类事故故发生，当当孔内沉沉淀较厚厚时，灌灌注前必必须进行行二次清清孔。第二种情情况多发发生在混混凝土灌灌注过程程中，处处理办法法是把导导管吊起起，快速速向井架架冲击，应应注意的的是切不不可把导导管提出出混凝土土面以外外，应保保证导管管埋深22m的要要求。为为避免此此类事故故发生，应应严格要要求做到到：导管要要牢固不不漏水；混凝土土和易性性要好；混凝土土灌注必必须要在在初凝前前完成。b断桩水下混凝凝土灌注注过程中中，导管管的埋置置深度过过小（小小于2mm）时，在在超压力力和冲击击力作用用下，新新灌注的的混凝土土可能冲冲破首批批混凝土土，冒到到其上面面，将泥泥浆沉淀淀物裹入入桩中，形形成夹层层断桩，灌灌注后期期，首批批混凝土土表面的的泥