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1、目录第一章 工程概况2第二章 施工工艺7第三章 质质量目标标、质量量控制及及保证措措施188第四章 施施工进度度计划与与工期保保证措施施29第五章 主主要机械械设备及及劳动力力安排334第六章 排排污及用用电专项项方案337第七章 提提交竣工工资料441第一章 工程概况一、建筑、设设计概况况（一）建筑筑概况拟建场地位位于温州州市人民民西路任任宅前，东东邻温富富大厦，南南邻九山山外河，为为旧房拆拆迁再建建工程，拟拟建物包包括主楼楼和裙房房，主楼楼地上为为2125 层（共共3 幢），框框架-剪力墙墙结构，柱柱下最大大荷载1150000kNN/柱；裙房22 层，框框架结构构；主楼楼和裙房房设一层层地
2、下室室，埋深深5m，基基础形式式采用大大直径钻钻孔浇筑筑桩。由由温州市市旧城改改建指挥挥部开发发建设，由由杭州市市建筑设设计院设设计。（二）设计计概况1本工程程0.0000 相当当于黄海海高程55.5000m。2本工程程为钻孔孔浇筑桩桩基础，共共设计桩桩1811 根，包包括9000 桩1122 根；10000 桩桩17 根；6000 桩52 根。桩桩身混凝凝土强度度等级为为C300，试桩桩和锚桩桩9000 桩15 根，混混凝土强强度等级级为C335，主主筋混凝凝土保护护层厚度度不小于于50mmm。设设计采用用端承摩摩擦桩，主主楼高层层部分，以以7-33 层中中风化基基岩作为为桩端持持力层。桩桩
3、底标高高低于黄黄海高程程-811.0000m；同时要要满足桩桩端全截截面进入入持力层层不小于于3.00m；裙房部部分的桩桩以5-2 层层含碎石石粉质粘粘土作为为桩端持持力层，桩桩底标高高统一为为黄海高高程-660.000m。3大直径径钻孔浇浇筑桩施施工的各各工序必必须连续续进行，中中间不得得有停工工现象。二二次清孔孔结束测测得孔底底沉渣厚厚度满足足上述要要求后，半半小时内内必须浇浇筑混凝凝土，否否则需再再次清孔孔。4桩孔成成型后必必须清除除孔底沉沉渣，孔孔清后沉沉渣厚度度不得大大于5ccm(端端承摩擦擦桩)并应立立即浇筑筑水下混混凝土。5混凝土土实际浇浇筑高度度高于设设计桩顶顶标高11.8mm
4、，本工程程桩基安安全等级为一级级。二、场址工工程地质质条件拟拟建场地地位于温温州海滨滨平原松松台山残残丘两侧侧，现地地形平坦坦，在勘勘探深度度内，地地层由杂杂填土、黏黏土、淤淤泥、淤淤泥质黏黏土、黏黏性土、粉粉质黏土土混碎石石、风化化基岩等等7 个工工程地质质层和115 个个亚层组组成，基基本情况况见表11。场址址工程地地质条件件表1序号土层序号地层名称层面高程(m)层厚(m)岩性描述11-0杂填土3.105.0051.322.7以碎砖、瓦瓦砾、碎碎块石、旧旧建筑物物基础、沙沙砾、黏黏性土组组成21-1黏土2.333.7750.711.4灰黄、褐黄黄色，含含铁锰质质氧化斑斑点，可可塑软软塑，全
5、全场分布布32-1淤泥1.532.6657.688.855灰色，流塑塑，厚层层状，偶偶含腐植植质，土土质均匀匀，全场场分布42-2淤泥-6.977-5.2810.521.65灰色，流塑塑，鳞片片状，含含少量贝贝壳碎片片，全场场分布53-1黏土-25.445-177.00.903.77灰黄、褐黄黄色，可可塑为主主，含少少量铁锰锰质氧化化斑点及及结核，局局部分布布63-2黏土-26.993-200.2554.7515.2灰色，软塑塑，厚层层状，含含褐色有有机质条条纹及钙钙泥质团团块，全全场分布布。74-1黏土-34.665-311.2220.204.335褐黄色，可可塑，局局部粉粒粒含量较较高，为
6、为粉质黏黏土，局局部分布布84-2黏土-36.995-322.1880.707.22灰、浅灰色色为主，软软塑可塑，厚厚层状，局局部含有有机质及及少量炭炭化物，土土质不均均95-1黏土-41.117-366.3111.357.770色杂，以浅浅灰灰黄黄为主，可可塑，局局部粉粒粒含量较较高，为为粉质黏黏土，局局部分布布105-2含碎石粉质质黏土-47.887-344.4221.1015.4浅灰灰白白色，可可塑，厚厚层状，含含碎石，局局部有孤孤石，全全场分布布116粉质黏土-51.662-388.4331.8113.775浅灰灰白白色，可可塑，局局部硬塑塑，厚层层状，局局部含黄黄色黏土土条带及及少量
7、碎碎石，局局部分布布127-1全风化基岩岩-55.777-511.16618.331.35色杂，浅紫紫红、黄黄色为主主，完全全风化成成土状，原原岩结构构尚清晰晰，风化化不均137-2强风化基岩岩-84.005-722.0880.333.600浅灰色表面面氧化成成褐黄色色，风化化强烈，节节理裂隙隙发育，全全场分布布147-3中风化基岩岩-87.665-73.5811.300浅灰色，局局部表面面氧化成成褐黄色色，块状状构造，不不易碎，裂裂隙较发发育，全全场分布布三、工程量量及主要要原材料料消耗情情况（见见表2）工程量：钻钻孔桩总总数为1181 根，其其中6000 抗浮浮桩522 根，9000 桩1
8、122 根，10000 桩桩17 根，混混凝土总总方量约约为80000。主要原材料料消耗一一览表表2二、名称钢筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）电（KW/h）级II级数量84.588364.776350049001050002100004900000第二章 施工工艺一、工艺流流程施工准备放样定位埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔质量检测混凝土灌注起拔护筒回填桩孔清除障碍物制浆选择钻进参数运送钢筋笼制作钢筋笼泥浆排放泥浆循环泥浆外运检测拼接导管搅拌混凝土运输混凝土试块制作二、施工方方法（一）放样样定位工程开工前前，根据据轴线及及桩位布布置情况况，在场场地内建建立测量量控制
9、网网，然后后依据控控制网测测放各桩桩位中心心点。（二）埋设设护筒护筒直径应应比桩孔孔直径大大1000mm，长长度应满满足护筒筒底进入入黏土层层不少于于0.55m 的的要求，护护筒顶端端高出地地面0.3m，护护筒埋设设的倾斜斜度控制制在1%以内，护护筒埋设设偏差不不超过330mmm，护筒筒四周用用黏土回回填，分分层夯实实。（三）钻机机就位钻机就位必必须稳固固、周正正、水平平，确保保“天车、转转盘中心心、桩位位中心” 三点成成一线，钻钻机的转转盘中心心与桩位位中心误误差不大大于100mm 。（四）钻进进成孔针对本工程程的地质质特点：在5-2 层层及7-3 层层中夹有有孤石；主楼高高层部分分，桩基基
10、以7-3 层层中风化化基岩作作为桩端端持力层层。结合合以往施施工经验验，我方方采用回回转和冲冲击相结结合的钻钻进方法法进行成成孔：在在护筒埋埋设并定定位后，首首先使用用GPSS-200 型回回转钻机机钻进，该该钻机扭扭矩大，转转速高，成成孔效率率也比一一般钻机机高，适适合在强强风化层层或卵石石层中钻钻进。在在钻至孤孤石层或或强中中风化基基岩时，若若进尺很很慢或无无法进尺尺时，用用吊车移移走GPPS-220 型型钻机，换换用Z222-3300 型冲击击钻机冲冲击钻进进。该钻钻机冲程程为0.8m，冲冲击频率率为388422 次/miin，比比普通冲冲击钻机机频率高高，适合合于强中风化化岩层钻钻进。
11、钻钻机在就就位时应应重新测测量定位位，确保保对中无无误。利利用冲击击钻机在在硬质基基岩层中中成孔效效率较高高的特点点，完成成余孔的的成孔施施工。采采用这种种方法可可以克服服回转钻钻机在硬硬岩中钻钻进缓慢慢和冲击击钻机在在黏土中中钻进缓缓慢的弱弱点，缩缩短了成成孔时间间，提高高了整个个孔的成成孔效率率。在成孔过程程中采用用泥浆护护壁。对对于回转转钻进，利利用钻进进过程中中钻头对对泥土的的搅拌作作用自然然造浆，根根据实际际需要可可对泥浆浆的比重重进行调调节，在在施工过过程中泥泥浆比重重一般控控制在11.21.33 之间间，泥浆浆在循环环过程中中在孔壁壁表面形形成泥皮皮，它和和泥浆的的自重对对孔壁起
12、起到保护护作用，防防止孔壁壁坍塌。通通过试成成孔施工工，泥浆浆护壁效效果比较较好，完完全可以以满足施施工的需需要。对对于冲击击成孔，利利用冲击击钻头对对泥土的的冲击作作用造浆浆，冲击击钻进形形成的泥泥浆比重重往往比比较大（比重一般在1.3 以上），可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定。（五）一次次清孔在钻机钻至至设计孔孔深后，将将钻头提提离孔底底30005000mm，慢慢转，开开足泵量量进行一一次清孔孔，重点点是搅碎碎孔底较较大颗粒粒的泥块块，同时时上返孔孔内尚未未返出孔孔外的钻钻渣。时时间为3
13、3h 左左右。（六）钢筋筋笼制作作与安放放1钢筋笼笼制作钢筋笼在现现场分节节制作，主主筋与加加强筋全全部焊接接，螺旋旋筋与主主筋采用用隔点焊焊加固，钢钢筋笼制制作符合合设计要要求外，还还应符合合表3 规定。钢筋笼制作作允许偏偏差表表表3 制作作好的钢钢筋笼，即即进行逐逐节验收收，合格格后挂牌牌存放。项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径径104钢筋笼长度度502钢筋笼笼孔内安安放钢筋笼在孔孔口焊接接，单面面焊100d，焊焊缝高度度0.33d，焊焊缝宽度度0.77d。两两段笼子子应保持持顺直，同同截面接接头不得得超过配配筋的550%，间距错错开，不不少于335d。钢钢筋
14、焊接接完好后后，应缓缓慢下放放至孔内内，严禁禁砸笼，隔隔4m在钢钢筋笼四四周均匀匀设立44 个水水泥保护护块，钢钢筋笼下下放至预预定位置置后，应应在孔口口固定，以以防其上上窜或下下沉。（七）下导导管1导管的的选择采采用丝扣扣连接的的导管，其其内径2500，底管管长度为为4m，中中间每节节长度一般为为2.55m。在在导管使使用前，必必须对导导管进行行外观检检查、对对接检查查和压水水试验。（1）外观观检查：检查导导管有无无变形、坑坑凹、弯弯曲，以以及有无无破损或或裂缝等等，并应应检查其其内壁是是否平滑滑，对于于新导管管应检查查其内壁壁是否光光滑及有有无焊渣渣，对于于旧导管管应检查查其内壁壁是否有有
15、混凝土土粘附固固结。（2）对接接检查：导管接接头丝扣扣应保持持良好。连连接后应应平直，同同心度要要好。（3）压水水试验：在连接接后导管管内先加加70%的清水水，然后后一端密密封，另另一端通通过空压压机加压压到0.500.6MMPa，维持压压力不变变，滚动动导管看看是否漏漏水，时时间约为为15mmin 。经以以上检验验合格后后方可投投入使用用，对于于不合格格导管应应严禁使使用。导导管长度度应根据据孔深进进行配备备，满足足二次清清孔及水水下混凝凝土浇筑筑的需要要，即二二次清孔孔时能下下至孔底底；水下下浇筑时时，导管管底端距距孔底00.5mm 左右右，混凝凝土应能能顺利从从导管内内灌至孔孔底。2导管
16、下下放导管在孔口口连接处处应牢固固，设置置密封圈圈，吊放放时，应应使位置置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）二次次清孔二次清孔采采用气举举反循环环法。气举反循环环清孔是是利用空空压机的的压缩空空气，通通过风管管（水管管）送至至孔内气气浆混合合器，高高压气与与泥浆混混合，在在导管内内形成一一种密度度小于泥泥浆的浆浆气混和和物，浆浆气混合合物因其其比重小小而上升升，在导导管内混混合器底底端形成成负压，下下面的泥泥浆在负负压的作作用下上上升，并并在压气气动量的的联合作作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导
17、管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔效果。经实际试验，直径在10 以内的卵石及碎石都可从孔底反出。气举反循环环清孔工工作操作作要领及及注意事事项：1导管下下放深度度以出浆浆管底距距沉淤面面3040ccm 为为宜，风风管（水水管）下下放深度度一般以以气浆混混合器至至泥浆面面距离与与孔深之之比的00.5550.65 来确定定。2空压机机的主要要参数：风量669mm3/mmin ，风压压0.77MPaa。出水水管直径径1100，送风管管直径（水水管）25。混混合器用用25 水管制制作，在在1m 左右长长度范围围内打66 排，每每排4 个
18、8 孔即即可。3开始送送风时应应先孔送送浆（补补浆），停停止清孔孔时应先先关气后后断浆。清清孔过程程中，特特别要注注意补浆浆量，严严防因补补浆不足足（水头头损失）而而造成塌塌孔。4送风量量应从小小到大，风风压应稍稍大于孔孔底水头头压力，当当孔底沉沉渣较厚厚、块度度较大，或或沉淀板板结时，可可适当加加大送风风量，并并摇动出出水管（导导管），以以利排渣渣。5随着钻钻渣的排排出，孔孔底沉淤淤厚度较较小，出出水管（导导管）应应同步跟跟进，以以保持管管底口与与沉淤面面的距离离。6清孔后后，孔内内泥浆比比重应小小于1.20，黏黏度188200s，孔底沉沉渣厚度度5cmm。7反循环环法清孔孔时所需需风压PP
19、 的计计算。P=h0/10000+P泥泥浆比重重，kNN/m33，取1.2；h0混混合器沉沉没深度度，m，取600；P供供气管道道压力损损失，一一般取00.0550.1MPPa。P=1.22600/10000+0.11=488/10000+0.110.17MMPa 我们配配用69m33 的空空压机，额额定压力力为0.7MPPa。因因此0.7MPPa 0.17MMPa，因因此空压压机的压压力是足足够的。（九）混凝凝土浇筑筑1原材料料试验：原材料料主要有有水泥、砂砂、石、水水、钢筋筋及外掺掺剂等。进进场的水水泥应有有质保单单，并按按规范规规定分批批做安定定性试验验，经试试验合格格后方可可用，进进场
20、砂子子、石子子应进行行分批检检测其级级配、含含泥量等等指标，工工地开工工前需做做混凝土土配合比比，根据据配合比比进行施施工。2混凝土土搅拌运运输：根根据实际际情况，应应将混凝凝土实验验室配合合比调整整为施工工配合比比后方可可进行称称量，投投料允许许误差应应符合规规定：水水泥2%，砂石3%，水水及外加加剂2%。混混凝土搅搅拌设备备采用JJZC-3500L 型型搅拌机机，搅拌拌时间不不小于660s；混凝土土坍落度度控制在在1822ccm；搅拌出出来的混混凝土利利用手推推车运到到孔口倒倒入料斗斗内。3水下混混凝土浇浇筑：浇浇筑前，对对不同直直径、深深度的桩桩孔分别别计算出出混凝土土浇筑初初灌量。施施
21、工中要要保证浇浇筑初灌灌量。浇浇筑时导导管埋深深控制在在266m，拆拆管前专专人测量量孔内混混凝土面面，并做做记录，浇浇筑混凝凝土接近近桩顶标标高时，应应控制最最后一次次浇筑量量，确保保桩顶标标高符合合设计要要求。初初灌量计计算依据据：V=/44D22L/44d22（H-LL）/2 其中V第一次次混凝土土浇筑量量，m3D桩径径，m；D=1.00m d导管管内径，m；d=0.225m H孔深深，m；H=90.0m(按最大大孔深计计算) L首灌灌后混凝凝土面高高，m。L=1.55m 经计算：10000 桩桩V=33.355m3 ，公司现现有3.5 mm3的灌浆浆大斗，可可以完全全满足施施工所需需。
22、4试块制制作：在在浇桩过过程中，随随机抽取取12 盘混混凝土做做试块，每每支桩应应做一组组试块，制制作好的的试块在在12hh 后拆拆模，放放置静水水中养护护。试块块评定采采用数理理统计法法评定。（十）起拔拔护筒混混凝土浇浇筑结束束后，即即起拔护护筒，并并将浇筑筑设备机机具清洗洗干净，堆堆放整齐齐。（十十一）回回填桩孔孔桩孔混凝土土浇筑完完成后，应应将上部部未灌混混凝土部部分利用用场地内内护筒、沟沟、池、槽槽开挖出出来的泥泥土、矿矿渣等进进行回填填，回填填满后，用用混凝土土重新将将孔口封封住，变变成整块块硬地坪坪场地。三、试成孔孔内容（一）准备备工作1开工前前进行安安全、质质量教育育及技术术交底
23、，特特种作业业上岗教教育。2材料试试验（钢钢筋原材材料、焊焊接、混混凝土配配合比、卵卵石的级级配与强强度、砂砂的细度度模数、水水泥安定定性及强强度等）。3设备及及仪器检检修与标标定。4施工所所需的各各种技术术资料（施施工日记记、放样样记录、混混凝土施施工日记、安全全日记、成成孔及混混凝土浇浇筑原始始记录、隐隐蔽工程程记录及及其他）。（二二）成孔孔全过程程1成孔前前：需对对钻具参参数进行行标定，包包括钻头头高度、直直径、主主杆长度度、加杆杆长度、孔孔口及平平台标高高、孔底底标高。2在钻进进过程中中应记录录以下参参数：泥泥浆比重重、黏度度、钻进进速度、转转速及进进尺速度度，各地地层钻进进异常情情况
24、描述述。3终孔孔孔深及时时记录，调调节泥浆浆比重与与时间记记录，测测量孔深深记录，提提钻时间间记录。第三章 质量目标、质质量控制制及保证证措施一、质量目目标确保质量总总目标达达到合格格，具体体做好以以下工作作：1. 工程程桩桩位位验收均均满足施施工规范范及设计计要求。2. 桩动动测合格格率1000%，无无三类桩桩、四类类桩。3. 混凝凝土试块块按规范范留取、试试压，统统计合格格。4. 所有有存档资资料应完完整、清清晰。二、质量控控制及保保证措施施（一）质量量控制手手段1为保证证本工程程质量目目标的实实现，决决定调派派质量意意识强，工工作认真真负责，施施工经验验丰富，创创优意识识较强，有有高度荣
25、荣誉感和和责任感感的施工工管理人员。2制定质质量管理理责任制制，认真真按照设设计要求求和现行行施工规规范组织织施工，施施工全过过程严格格按有关关质量标标准进行行，落实实质量责责任制，层层层签订订质量责责任书。3严格制制定项目目质量管管理体系系和项目目质量保保证大纲纲及质量量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。我们采取具体做法：一是强化质质量体系系的运行行，严格格按建立立的质量量管理体体系来开开展各项项质量活活动。二是强化工工序管理理。工序序管理是是施工生生产过程程质量管管理的要要点，只只有各道道工序符符合质量量
26、要求，施施工质量量才能得得到可靠靠的保证证。对关关键工序序和关键键部位，确确定管理理点的负负责人和和管理办办法，使使工序质质量得到到有效控控制。其其次是对对技术复复杂、施施工难度度大、技技术要求求高且容容易出现现质量问问题的工工序，开开展质量量分析，事事先制定定预防措措施，通通过保证证本工序序，监督督上道工工序，服服务下道道工序的的“三工序序”管理活活动，使使工程在在全过程程、全方方位、全全工序上上始终处处于受控控状态。（二）质量量管理制制度1技术、质质量交底底制度技术、质量量的交底底工作是是施工过过程基础础管理中中一项不不可缺少少的重要要内容，交交底必须须采用书书面签字字确认形形式。2技术复
27、复核制度度本工程技术术复核内内容主要要包括：钻孔孔孔位、钻钻孔孔深深、孔底底沉渣和和混凝土土浇筑等等，技术术复核应应有相应应的记录录，由施施工员及及复核者者签字后后做为本本工程的的施工技技术资料料存档。3隐蔽工工程验收收制度凡施工工序序结束后后被下道道施工覆覆盖，均均应进行行隐蔽工工程验收收，隐蔽蔽验收的的结果填填写在“隐蔽工工程验收收记录”内，作作为档案案资料保保存。本本工程隐隐蔽工程程验收内内容主要要是钢筋筋笼的安安装，包包括钢筋筋笼长度度和制作作，钢筋筋笼接头头的焊接接以及笼笼顶标高高等。4现场材材料质量量管理制制度首先先应严格格控制材材料采购购的质量量，其次次是搞好好原材料料二次取取样
28、复试试，所有有原材料料按规范范取样送送检，确确认合格格后方可可使用。（三三）质量量通病控控制手段段1桩位偏偏差在开工前用用测量仪仪器对甲甲方提供供的大样样点进行行认真复复核，经经确认无无误后引引出控制制点，在在场地周周围建立立控制网网，其中中永久性性控制点点不得受受到施工工干扰，对对临时性性控制点点必须经经常校核核，桩孔孔定位必必须严格格遵照下下列程序序：计算算复核测量，每每道工序序由专人人负责复复核检查查，实行行签字通通过制度度，在钻钻机开钻钻之前，由由技术负负责使用用经纬仪仪进行异异点交汇汇方法，测测量护筒筒偏差必必须小于于20mmm 。2偏孔事事故（1）事故故原因：场地不不坚实、不不水平
29、，地地表循环环不科学学，钻机机安装不不水平（或或在施工工时出现现歪斜）、天天车与孔孔口中心心不在一一直线上上，钻机机运转中中振动过过大，主主杆没有有导正，摆摆动过大大，钻具具刚性小小，加之之钻进中中转速过过快，钻钻压大且且不均匀匀，人为为造成孔孔径不规规则，换换层、换换径或遇遇到较大大坚硬障障碍物。（2）根据据以上各各种原因因，应该该在施工工中加以以预防，一一旦出现现偏孔现现象，应应该利用用翼片较较多的扫扫孔钻头头慢转，从从偏斜处处上方往往下反复复多次扫扫孔，或或者直接接使用筒筒状钻头头加以修修正，向向孔内回回填黏土土，捣实实后重新新缓慢钻钻进。3堵管事事故根据以往施施工经验验结合本本工程实实
30、际情况况，造成成堵管原原因可能能会有如如下几种种：（1）导管管原因：导管内内壁不干干净，造造成混凝凝土在下下降过程程中局部部受阻，或或由于导导管接头头处于不不完全密密封，造造成管内内进水而而使混凝凝土局部部离析，或或者导管管因变形形导致垂垂直度无无法保证证。（2）初灌灌量原因因：初灌灌量过大大或过小小，过大大则可能能造成导导管底节节爆开，过过小则造造成导管管脱离混混凝土面面，使泥泥浆反压压管内。（3）泥浆浆原因：泥浆比比重过大大，增加加导管底底部反压压力，使使管内混混凝土无无法正常常压出。（4）混凝凝土质量量原因：混凝土土制作时时搅拌时时间不够够，造成成混凝土土和易性性降低，严严重导致致混凝土
31、土在管内内离析，或或在运输输中振动动离析。（5）粗骨骨料原因因：由于于卵石级级配不符符合施工工要求或或夹杂粒粒径较大大的杂物物。（6）埋管管原因：埋管过过深造成成混凝土土面混凝凝土初凝凝，埋管管过浅在在浇筑过过程中，可可能导致致脱管，使使泥浆与与砂浆混混合物反反压入管管内。（7）操作作原因：导管没没有位于于钻孔中中央，以以致在操操作过程程中，不不慎将导导管底部部插入孔孔壁。（8）其他他原因：如孔口口杂物不不小心掉掉入导管管内，或或有水掉掉入导管管内，或或大斗出出口处被被堵住。事故处理方方法：提提升导管管2m 左右，在在孔口板板上上下下振动，让让混凝土土在其自自重力作作用下压压出导管管，或使使用
32、高频频振动器器安置在在导管顶顶部，开开启振动动器可以以使管内内混凝土土因振动动液化原原理而压压出导管管。以上上办法无无法解决决，证明明导管被被堵严重重，应立立即提离离混凝土土面，采采用球内内胆止水水，重新新下导管管及安装装大斗浇浇入混凝凝土。在在两混凝凝土面交交接处反反复捣插插，使其其混合均均匀，重重新浇入入混凝土土强度等等级应提提高一级级。该办办法应该该在孔内内混凝土土初凝时时间不到到方可使使用，并并作好浇浇筑记录录。4浮笼或或掉笼事事故（1）浮笼笼原因：导管埋埋深过大大是浮笼笼的重要要原因，故故在底管管接近笼笼底时，应应尽量减减少埋管管，泥浆浆比重过过大或泥泥浆中含含砂率过过大也会会导致浮
33、浮笼，由由于导管管接头法法兰外突突，故在在提管过过程也会会造成浮浮笼，此此时应顺顺时针旋旋转导管管，让钢钢筋笼自自动脱离离法兰。（2）掉笼笼原因：一种原原因是孔孔口吊筋筋固定不不牢固；另一种种由于在在浇捣混混凝土过过程中，由由于下插插导管时时碰到笼笼壁，使使钢筋笼笼下掉，再再有一种种是由于于地坪标标高或吊吊筋长度度计算错错误而造造成掉笼笼，掉笼笼是可以以预防的的。5桩顶标标高由于本工程程带地下下室，故故在浇桩桩结束后后有几天天混凝土土停灌。若若超灌则则造成经经济上浪浪费并给给地下开开挖带来来麻烦；若欠灌灌则导致致桩顶混混凝土强强度不够够，而要要求接桩桩，其具具体控制制方法为为：根据理论计计算及
34、实实际浇筑筑混凝土土数量，可可以推断断混凝土土标高是是否符合合设计要要求，然然后将混混凝土面面控测取取样器插插入孔内内，可以以准确地地测量混混凝土面面，该装装置由长长度可以以调节的的铝合金金水管加加硬质钢钢丝探头头制成。6断桩、夹夹泥、夹夹心事故故该事故故在施工工过程中中须严格格禁止，故故从以下下几方面面加以预预防：（1）浇筑筑混凝土土应及时时连续，中中途停顿顿时不宜宜超过330miin 。（2）二次次清孔时时孔内沉沉渣须清清理干净净，同时时泥浆比比重应调调到1.2 以以下。（3）质量量不合格格的混凝凝土不允允许浇入入孔内，应应退回重重新搅拌拌。（4）在浇浇筑结束束后，应应注意假假灌现象象，严
35、禁禁距混凝凝土面446mm 处混混凝土与浮浆浆混合，有有条件应应尽量使使用振动动棒或利利用导管管自身反反复捣插插。（四四）针对对性质量量控制措措施1成孔质质量控制制本工程程地质特特殊性主主要有：1）全风化化基岩层层中钻进进；2） 5-2 及及7-11 层风风化程度度不均匀匀，且夹夹有孤石石；3）强中中风化基基岩。在在以上地地层中钻钻进，易易产生孔孔斜、缩缩径，且且难以钻钻进，以以致使后后续工作作比如放放钢筋笼笼、下导导管等不不能正常常进行，所所以在本本工程施施工中成成孔质量量是各工工序的关关键。针针对以上上情况，在在钻进成成孔过程程中，分分别采取取以下不不同的技技术措施施：1）全风化化基岩层层
36、中钻进进在软土土层中，采采用三翼翼刮刀钻钻头钻进进，利用用钻机的的三档转转速充分分搅碎泥泥土，造造好泥浆浆。适当当提紧钢钢丝绳，减减少钻进进压力，避避免进尺尺过快而而造成孔孔斜。利利用三翼翼刮刀钻钻头钻进进，孔口口设立专专用泥浆浆池，制制作优质质泥浆，比比重为11.2551.30，在在钻进中中及时向向孔内补补给；选选用合适适钻进参参数：总总的原则则是轻压压慢钻小小泵量，钻钻压155kN，转转速255r/mmin ，泥浆浆泵量880m33/h；钻具在在孔内上上下提动动时，要要轻提轻轻放，避避免刮撞撞孔壁泥泥皮而塌塌孔。2）钻进中中遇到孤孤石利用用Z222-3000 型型冲击钻钻机冲击击成孔，特特
37、别是对对于残留留体埋置置较浅时时，效果果明显；利用GGPS-20 型钻机机配牙轮轮钻头钻钻进，钻钻进参数数选择钻钻压400kN，转转速300r/mmin ，泥浆浆泵量1108mm3/h；成孔时时控制好好泥浆比比重，根根据残留留体层位位石碴较较多的特特点，把把比重控控制在11.300。3）强、中中风化基基岩中钻钻进牙轮轮钻头钻钻进，利利用牙轮轮底的金金刚石轮轮齿把岩岩石破碎碎；利用用Z222-3000 型型冲击钻钻机冲击击钻进；进入基基岩后，应应采用低低锤冲击击或间断断冲击，如如发现偏偏孔应回回填片石石至偏孔孔上方33050 处，然然后重新新冲孔。每每钻进44 5mm 深度度应验孔孔一次，进进入
38、基岩岩后，每每钻进11050 应清清孔取样样一次。选选择合理理钻进参参数，以以提高钻钻进效率率。对于于回转钻钻机，钻钻压取440kNN，转速300r/mmin ，泥浆浆泵量1108mm3/h；及时过过滤、沉沉淀泥浆浆中的渣渣子，向向孔内补补给优质质泥浆，泥泥浆比重重控制在在1.330 左左右，提提高携带带岩渣能能力，避避免孔底底重复磨磨碎。在在成孔过过程中必必要时，可可在泥浆浆中掺加加钠羧甲甲基纤维维素（NNa-CCMC），以改改善泥浆浆性能，起起到防止止缩径、孔孔壁坍塌塌、漏浆浆等事故故，提高高成孔效效率和成成孔质量量。2清孔的的质量控控制钻孔浇筑桩桩施工中中能否控控制好孔孔底沉渣渣厚度，是
39、是影响桩桩端承载载力的一一个重要要因素，本本工程施施工图设设计要求求钻孔浇浇筑桩孔孔底沉渣渣厚度必必须小于于50mmm。采采取的二二次清孔孔技术方方案，第第一次清清孔采用用正选循循环法，第第二次清清孔采用用气举反反循环法法。选用用的技术术参数：空压机机风量为为699m3/minn ，风风压为00.70.88MPaa，气液液混合室室内径为为1825ccm，沉沉没比00.60.88。二次次清孔的的主要目目的是清清除孔底底沉渣，同同时把泥泥浆适当当调稀。对对沉渣的的检测手手段：测测绳下端端的测锤锤重3.5kgg，锤底底直径约约1315ccm，测绳应应经常校校核，以以保证准准确。二二次清孔孔结束后后，
40、把测测绳从导导管内放放入孔底底，测量量出的孔孔深跟终终孔时的的孔深比比较，计计算出沉沉渣厚度度，沉渣渣满足要要求后，即即开始浇浇筑混凝凝土。3钢筋笼笼制作安安装质量量控制在钢筋进场场时，材材料员须须对钢筋筋数量、生生产厂商商、合格格证进行行复核，在在使用前前按规范范对每批批（60tt）进行行强度与与抗弯复复试。制制作钢筋筋笼之前前，对钢钢筋锈蚀蚀严重的的，需用用钢丝刷刷或砂纸纸进行除除锈处理理，对钢钢筋弯曲曲的需进进行调直直处理。根根据焊接接规范，焊焊条须有有出厂合合格证及及质保书书，焊条条可采用用E43303。钢钢筋笼加加强箍直直径=桩径-22 倍的的保护层层厚度，保保持层采采用混凝凝土预制
41、制块。在下放钢筋筋笼时，应应注意搬搬运与起起吊，切切勿将钢钢筋笼变变形。接接笼时，上上一节钢钢筋笼一一定要吊吊直，确确保整个个钢筋笼笼的垂直直度。在在下放过过程中，若若遇阻，应应慢转钢钢筋笼，不不能强行行墩砸钢钢筋笼，以以免笼底底插入孔孔壁变形形。固定钢筋笼笼：根据据设计图图纸及标标高，认认真计算算好吊筋筋长度与与钢筋笼笼长度，使使用2 根166 圆钢钢作为吊吊筋，牢牢固地固固定在安安置物上上，在浇浇筑混凝凝土时，应应经常检检查吊筋筋是否松松动或断断裂。（五）文明明施工措措施1现场围围护措施施施工现现场实行行封闭式式管理，四四周砌筑筑围墙，并并预留大大门。22封闭管管理（1）施工工现场必必须实
42、行行封闭管管理，设设置进出出口大门门，制定定门卫制制度，严严格执行行外来人人员进场场登记制制度，门门卫值班班应设在在大门右右侧。（2）门口口应设置置企业的的“形象标标志”，大门门采用硬硬质材料料，力争争美观、大大门并能能上锁，不不得采用用竹笆片片等易损损、易破破材料。（3）进入入施工现现场，所所有工作作人员必必须佩带带工作卡卡，工作作卡要根根据各工工种的不不同，对对颜色进进行分类类。3施工场场地（1）施工工现场实实行硬地地坪施工工，所有有不动的的管道、线线路尽量量暗埋，现现场地面面浇筑混混凝土厚厚度为110cmm 以上上。（2）施工工现场道道路畅通通、平坦坦、整洁洁，无散散落物。（3）施工工现
43、场设设置排水水系统，排排水畅通通、不积积水，对对于施工工中流出出的泥浆浆要及时时清扫，严严禁泥浆浆、污水水、废水水外流或或堵塞下下水道和和排水河河道。（4）对于于施工区区域内已已浇好的的桩头要要及时回回填、回回浇。（5）施工工现场适适当地方方设置吸吸烟处，作作业区内内禁止随随意吸烟烟。（6）积极极美化施施工现场场环境，根根据季节节变化，适适当进行行绿化布布置。4材料堆堆放（1）建筑筑材料、料料具必须须按施工工现场总总平面布布置合理理堆放。（2）建筑筑材料及及其他料料具等必必须做到到安全、整整齐堆放放（存放放），不不得超高高。堆放放分门别别类，悬悬挂标牌牌，标牌牌应统一一制作，标标明、名名称、品
44、品种、规规格、数数量等。建立材料收收发管理理制度，落落实到人人，做到到工完料料尽、场场地清、车车辆进出出场应有有防泥带带出措施施。建筑筑垃圾和和生活垃垃圾及时时清运，临临时存放放现场的的也应集集中堆放放整齐、悬悬挂标牌牌。施工工机具和和设备不不用时应应及时出出场。5现场防防火施工现场必必须建立立健全消消防防火火责任制制和管理理制度，并并成立领领导小组组，配备备足够、合合适的消消防器材材及义务务消防人人员。6环境保保护环境保护的的重点是是噪音污污染。本本工程地地处市中中心居民民区，噪噪声扰民民现象肯肯定突出出，主要要措施首首先是通通过环保保局及时时办理夜夜间施工工许可证证，在工工地围墙墙四周醒醒
45、目处张张贴，以以缓解同同周围居居民的矛矛盾，其其次是在在施工过过程中采采取一些些降低噪噪声的措措施，把把对外界界的影响响尽量降降低。第四章 施工进度计计划与工工期保证证措施一、目标工工期我公司根据据自身的的实力决决定投标标工期为为80dd。起止止日期为为20003 年年3 月1 日至至5 月20 日。二、施工进进度计划划及形象象进度控控制本工程的桩桩总数为为1811 根，为为在800d 内内完成施施工任务务，必须须确定合合理的进进度计划划，以总总工期为为总目标标，并以以此为基基础制定定出各阶阶段的分分段目标标，然后后采取措措施完成成每一个个分段目目标，最最终完成成总目标标。（一）施工工准备包括
46、场地填填土清理理、硬地地浇筑、沟沟槽、泥泥浆池、排排污池设设置，临临时设施施，电路路安装及及钢筋棚棚，搅拌拌站，原原材料堆堆场。并并做好原原材料和和设备的的报验，计计划在进进场后220d 内完成成。（二）钻孔孔桩施工工在完成硬地地面浇筑筑3d 后，开开始钻机机安装、调调试。11 月20 日开始始试锚桩桩施工，计计划在33 月15 日全部部完成。期期间先后后投入55 台钻钻机，包包括2 台GPSS-200 型回回转钻机机，3 台Z222-3000 型型冲击钻钻机。工工程桩施施工：22 月22 日至本本月底其其余4 台GPSS-200 型回回转钻机机陆续进进场。故故工期的的计算从从3 月1 日起起，至55 月20 日施工工完毕，计计划工期期为800d。（三）施工工进度安安排施工进度以以月份为为单位，以以施工规规律为依依据，制制定出各各阶段的的进度计计划见表表4。单桩进度控控制：完完成每一一根桩是是进度控控制的基基本要素素，在本本工程中中单桩施施工的工工序主线线为成孔孔，其他他工序作作为辅助助工序是是跟成孔孔工序平平行作业业的，因