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1、核电站建造过程中，蒸汽发生器的安装是一个重大节点，而且，核 电站1个机组会有2个蒸汽发生器(60万千瓦)或3个蒸汽发生器 (100万千瓦)，蒸汽发生器能否顺利地按期吊装就位，关系到核电 站是否能够顺利按期建造完毕，进而关系到核电站建造过程中产生的 巨额本钱，因此，如何平安、简单、快速地将蒸汽发生器吊装就位, 是核电站建造过程中需要面临的一个重要问题。蒸汽发生器吊装要求(1)蒸汽发生器的吊装就位需要将蒸汽发生器从0m吊至20m平 台，然后再将蒸汽发生器平移至反响堆厂房里面，最后将蒸汽发生器 放入蒸汽发生器隔间，如下列图1所示。反响堆厂房外面的吊车为龙门 吊，反响堆厂房里面的吊车为环吊。蒸汽发生器
2、吊装环境(2 )龙门吊的最大起重量为380t,最大提升高度为32.850m。(3 )环吊的最大起重量为396t ,最大提升高度为43.245mo蒸汽发生器吊索具吊装工艺根据蒸汽发生器的特点以及蒸汽发生器吊装要求,研究出蒸汽发生器的吊装就位工艺。图中的SG指蒸汽发生器。花SG从On】(地面)提升到20m(平台)SG就位安装完毕=房外运至厂房内,瘀gM水平状态 T翻转至至犬态将竖立状态的SG ,吊运至相应隔间广小,八调整竖立状态的SG姿态蒸汽发生器吊装工艺流程与此工艺相关还有如下要求：(1)吊装设备中有螺栓与蒸汽发生器连接的局部，螺栓需用通止规 进行检验，防止螺纹局部不合格对蒸汽发生器螺纹局部造成损坏。(2)除与蒸汽发生器用螺栓连接的局部，吊装设备中其他与蒸汽发 生器接触处均应使用橡胶垫，防止吊装设备对蒸汽发生器造成损坏。(3)承受拉应力的设备，制造完毕后均应进行静载和动载试验，静 载系数为1.4 ,动载系数为1.2。(4 )实际吊装过程应缓慢匀速进行，最大速度不超过0.5m/min。