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1、目 录录第一章 工程概概况一、工程程建筑及及结构特特点二、质量量和工艺艺要求：第二章 施工方方案一、施工工准备二二、施工工总体部部署第三章 施工进进度控制制计划及及施工工工期保证证措施第四章 施工总总平面布布置一、现场场总平面面布置说说明二、现场场临时供供电、供供水三、用电电负荷的的计算四、配电电方式与与现场用用电布置置五、施工工供水管管线布置置六、施工工排水七、总平平面管理理措施第五章 质量保保证措施施一、质质量目标标二、质量量保证体体系第六六章 安安全保证证措施一、安全全目标二二、安全全生产体体系第七章 现现场文明明施工措措施一、环境境保护措措施二、文文明施工工措施第八章 成品保保护措施施
2、一、成品品保护组组织机构构二、成成品保护护实施措措施第一章 工程概概况本工程为为中石化化海口美美兰钢瓶瓶检测车车间。一、 工程建筑筑及结构构特点本本工程为为单层轻轻钢结构构，厂房房：长770米,宽22米,檐口高高度6.6米,建筑面面积为115400平方米米,墙身身采用 1800 厚灰灰砂砖填填充,外外墙为涂涂料,单层彩彩色压型型钢板外外墙面。室内地面为金属骨料耐磨面层,屋面采用压型KL-760型隐扣式镀铝锌洁面钢板，70mm厚红色离心超细玻璃棉毡。二、质量量和工艺艺要求： 施工工工艺和和质量检检验均依依据中华华人民共共和国国国家标准准钢结结构工程程施工质质量验收收规范( GBB502205-2
3、0011)施工工规范合合格标准准严格执执行。适适当参考考国外公公司有关关技术标标准和规规范，钢钢结构焊接检检测委托托国家认认可有资资质公司司检测。第二章 施工方方案一、施工工准备11、组织织管理准准备根据据本工程程的特点点，制定定工地项项目组织织架构（见见附件一一）。明明确分工工，责任任到人。项目经理安装副经理技术负责人生产副经理后勤副经理电工组水工测试部门质检部门技术部门财务部门文明安全工程部门设备部门材料部门劳资预算综合办各专业工长各专业施工班组2、施工工技术准准备（11）做好好调查工工作a、气象象、地形形和水文文地质的的调查 掌掌握气象象资料，以以便综合合组织全全过程的的均衡施施工，制制
4、定雨季季的施工工措施，根根据水文文地质及及气象情情况，相相应地采采取有效效的防排排水措施施。b、各种种物质资资源和技技术条件件的调查查 应对各各种物质质资源的的生产和和供应情情况、价价格、品品种等进进行详细细调查，以以便及早早进行供供需联系系，落实实供需要要求。由由于施工工用水、用用电量均均对施工工影响较较大，用用电的起起动电流流大，负负荷变化化多，移移动式，手手动式用用电机具具多，因因此，对对水源、电电流等的的供应情情况应做做具体落落实，包包括给水水的水源源，水景景、压力力、接管管地点；供电的的能力、线线路距离离等。(2)做做好与设设计的结结合工作作 由项目目经理组组织项目目部相关关人员认认
5、真学习习图纸，并并进行自自审、会会审工作作，以便便正确无无误地施施工。 通过过学习，熟熟悉图纸纸内容，了了解设计计要求施施工达到到的技术术标准，明明确工艺艺流程。进进行自审审，组织织各工种种的施工工管理人人员对本本工种的的有关图图纸进行行审查，熟熟悉和掌掌握图纸纸中细节节。组织织各专业业施工队队伍共同同学习施施工图纸纸，商定定施工配配合事宜宜。组织织图纸会会审，由由设计方方进行交交底，理理解设计计意图及及施工质质量标准准，准确确掌握设设计图纸纸中的细细节。（33）认真真编制施施工组织织设计和和作业指指导书 认真编编制该工工程的施施工组织织设计，作作为工程程施工生生产的指指导性文文件。编编制施工
6、工作业指指导书作作为专项项工程施施工的指指导性文文件。（44）编制制施工图图预算和和施工预预算 由由预算部部门根据据施工图图、预算算定额、施施工组织织设计、施施工定额额等文件件，编制制施工图图预算和和施工预预算，以以便为施施工作业业计划的的编制、施施工任务务单和限限额领料料单的签签发提供供依据。3、物资资条件准准备(11)建筑筑材料的的准备aa、根据据施工进进度计划划和施工工预算中中的工料料分析，编编制工程程所需的的材料用用量计划划，做为为备料、供供料工作作和确定定仓库、堆堆场面积积及组织织运输的的依据。b、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，c、组织织材料按按
7、计划进进场，并并做好保保管工作作。(22)构配件件及半成成品的加加工订货货准备 根据据施工进进度计划划及施工工预算所所提供的的各种构构配件及及半成品品数量，编编制相应应的需用用量计划划。积极极联系厂厂家、货货源。钢钢结构构构件根据据总的施施工进度度计划安安排生产产，构件件进行统统一编号号，便于于工地对对号安装装。4、施施工机械械选型与与准备 我我公司在在综合考考虑工程程特点、施施工条件件、工期期、质量量等因素素的基础础上，对对施工机机械设备备计划如如下：见见附表 施工设备及检测设备清单拟投入的的主要施施工机械械设备表表（现场场）序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率率Kw生产
8、能力用于施工工部位备注150吨汽汽车吊QY-5502吊装钢构构件2电焊机WS-4400CCIGBBT515现场焊接接3扭矩扳手手GNBDD-1002高强度螺螺栓用4氧气乙炔炔1结构安装装5安全帽HT77若干安全6保险带双挎式若干高空安全全7钢丝绳若干固定钢架架及起重重8综绳若干固定钢架架及起重重9普通扳手手若干固定普通通螺栓10电钻安装钢构构彩板11经纬仪TDJ22光学2结构安装装12水平仪DL-1102CC1结构安装装13切割机CQ40004安装彩钢钢板14拉铆枪DL233106安装彩钢钢板15钢板剪刀刀10安装彩钢钢板5、劳动动力准备备 根据确确定的现现场管理理机构建建立项目目施工管管理层
9、，选选择高素素质的施施工作业业队伍进进行该工工程的施施工。(l)根根据本工工程的工工程特点点、施工工进度计计划及实实际情况况，我公公司派出出本公司司最优秀秀的成建建制的劳劳务队伍伍进驻现现场，进进场前进进行入场场教育，特特殊工种种持证上上岗，入入场后迅迅速进入入工作状状态，保保证劳动动力的质质量和数数量不受受季节的的影响。具具体劳动动力计划划见劳动动力需用用量计划划表（附附表）。序号项目人数1吊装182电焊工63油漆工64盖板工125电工26普工127管理人员员58合计61(2)对对工人进进行必要要的技术术、安全全、思想想和法制制教育，教教育工人人树立“质量第第一、安安全第一一”的正确确思想；
10、遵守有有关施工工和安全全的法规规；遵守守地方治治安法规规。(3)生生活后勤勤保障工工作：在在大批施施工人员员进场前前，做好好后勤工工作的安安排，为为职工的的衣、食食住、行行、医等等予以全全面考虑虑，认真真落实，以以充分调调动职工工的生产产的积极极性。66、现场场准备（11）做好好与土建建施工单单位的工工作交接接。（22）根据据业主提提供的坐坐标点设设置工程程测量控控制网。（3）配合土建施工单位进行预埋件安装。（4）现场临时办公室搭设。（5）吊装场地的回填压实。二、施工工总体部部署施工工部署按按照实行行平面分分区，流流水施工工的施工工方法，按按照系统统工程原原理，精心组织织各工种种、各工工序的作
11、作业，对对工程的的施工过过程、进进度、资资源、质质量、安安全、成成本实行行全面管管理和动动态控制制。1、施工工阶段划划分及衔衔接关系系在施工工中，为为突出重重点，明明确目标标，将整整个施工工分为五五大阶段段。第一阶段段：施工工准备阶阶段：重重点做好好场地交交接、土土建验收收，调集集人、材材、物等等施工力力量，进进行施工工平面布布置，图图纸会审审，办理理开工前前的各项项准备工工作，争争取早日日开工。第二阶段：基础预埋施工阶段：重点作好复线工作和与土建的交接工作作好与土建的配合，作到预埋准确无误。第三阶段：主体结构安装施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，应组织钢
12、构件和吊机及吊装人员准时到场施工，组织好各工种的配合施工，加强现场质量安全检查。第四阶段：围护结构施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，是体现整体观感的关键阶段，重点要做好质量检查。第五阶段：此阶段为工程全面收尾阶段，加强检查验收工作和清理清洁工作，作好成品保护。2、工程程总体施施工程序序轻钢结构构安装工工艺流程程图地脚螺栓验收主结构材料进厂主结构材料检验主钢构吊装檩条安装主结构调整屋面板铺设不锈钢线张拉现场补漆保温棉铺设外墙板安装雨蓬板安装墙面转角收边天沟安装屋面板安装屋面质量检查屋面收边安装墙面板安装山墙屋脊安装屋脊盖板安装保温棉铺设内墙板安装屋面最后清理墙面收边安装墙面收边检查主结构检验竣工
13、验收清理、收尾整体厂房检查3、施工工协调（11）内部部协调 内内部配合合主要是是工地项项目部与与公司各各部门的的配合与与协调。a、由工程办监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。b、由项目部定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。c、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。d、指派专人负责，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。e、定期召开由项目经理和财务、
14、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。f、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之土，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。g、制作工程的施工进展必须服从于安装工程的施工部署。h、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随安装施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内完成。（2）与与其它单单位的协协调工作作为了保保证施工工的秩序序，解决决现场存存在的矛矛盾，逐逐级传达达和执行行决策人人的意图图，建立立以项目目经理为为核心的的对外协协调调度度体系对外协协调将本本着
15、从大大局出发发、友好好互利的的原则。4、工程程钢结构构制作方方法本工程钢钢结构钢钢梁、钢钢柱构件件，在预预制厂进进行加工工制作、运运至现场场进行组组对，分分片吊装装、最后后进行屋屋面墙面面彩板封封装。4.1钢钢结构加加工工艺艺4.2工工艺流程程钢结构加加工制造造流程图图工艺准备深化设计工艺评定材料准备订货工艺确认钢材预处理放样(画草图、制样板)切割节点板加工杆件装焊检 验除锈涂漆矫 正分段装焊4.3主主要工艺艺4.3.1 原原材料控控制（1）控控制流程程原材料运抵预制厂钢管堆场型钢堆场钢板堆场核对质保书核对质保书核对质保书清点根数计算重量清点根数计算重量清点根数计算重量抽查口径、壁厚及椭圆度抽
16、查断面尺寸抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量材料复验监理认可审批后，投入施工做书面记录（2）钢钢材质量量要求1）框架架梁、柱柱和次梁梁等材质质为Q3345BB钢，其其质量符符合低低合全高高强度结结构钢GGB/TT15991-994。隅隅撑等型型钢材质质为Q2235。2）原材材料应严严格按照照合同约约定的厂厂家采购购。3）强屈屈比不应应小于11.2，伸伸长率应应大于220%，且且有明显显的屈服服台阶和和良好的的可焊性性。（3）焊焊接材料料质量标标准1）埋弧弧自动焊焊焊丝其其质量要要求应符符合熔熔化焊用用钢丝GGB/TT149957-94的的规定。主体金属属焊接材料
17、料Q3455BH08MMnA焊焊丝配HHJ43312）COO2气体体保护焊焊丝其质质量应符符合气气体保护护电弧焊焊用碳钢钢、低合合金钢焊焊丝GGB/TT81110-995。主体金属属焊 丝备 注Q3455BER500-6或或ER449-11含水量0.005%3）埋弧弧自动焊焊焊剂其其质量应应符合埋埋弧焊用用碳钢焊焊丝和焊焊剂GGB52293-99的的规定。4）焊条条质量应应符合低低合金钢钢焊条GGB51188-85的的规定。主体金属属焊 条Q3455E50003 E550166 E5501555）焊接接材料生生产厂商商必须提提供焊材材质量保保证书。6）非熔熔化咀电电渣焊用用焊丝主体金属属焊丝备
18、注Q3455ER500-6（4）原原材料供供应1）钢材材由技术术员根据据施工图图编制材材料预算算和排版版，主要要钢板（箱箱形柱板板、底板板等）最最好定尺尺。2）焊焊材及其其它主要要材料按按设计及及工艺要要求采购购。3）油油漆按设设计规定定或业主主要求颜颜色、牌牌号等采采购。（5）材材料验收收钢材、焊焊材、高高强螺栓栓等到工工地后，质质检部必必须检查查质保单单，并按按规定进进行化学学成分、机机械性能能、摩擦擦面抗滑滑移系数数等复试试，合格格后方可可入库。不不合格的的材料不不得入库库，更不不得使用用。应严严格遵守守订货采购购检测测入库库存贮贮领用用等程序序。（6）原原材料储储存仓库材料料员应根根据
19、GBB/T990022中有关关规定，对对材料进进行标识识，本项项目材料料单独堆堆放。加加工所剩剩余料，应应标明材材质、规规格后，退退库并登登记。11）螺栓栓、小零零件及加加工完成成的配件件，应集集中库存存，并于于适当处处所标示示工程类类别、材材质、规规格等。22）钢板板、型钢钢、角钢钢等材料料需作工工程识别别颜色、材材质、规规格等标标示，遇遇有领取取部分材材料时，所所剩部分分应于发发料时，随随即标示示上去。33）材料料应有序序堆放，防防止变形形。对平平整度超超差的钢钢板，下下料前可可用火焰焰矫正法法矫正，火火焰矫正正温度应应控制在在9000以下，并并有测温温控制仪仪器，温温度未降降至室温温，不
20、得得锤击钢钢板。44）气体体保护焊焊丝、埋埋弧焊丝丝应置于于干燥、通通风处保保存，防防止焊丝丝表面生生锈。55）进厂厂的油漆漆、涂料料应有产产品质量量保证书书，符合合质量标标准的方方能进货货。不得得使用过过期变质质油漆。存存放应采采取严格格的防火火措施。4.4钢钢结构制制造一般般要求4.4.1构件件制作要要求（1）放放样切割割1）放样样、切割割流程图图施工技术交底下料工场钢材预处理细化设计图纸放样编套料图校 对画零件草图制作样板剪板下料手工下料焊接坡口切割2）放样样a. 号号料前应应先确认认材质和和熟悉工工艺要求求，然后后根据排排版图、下下料清单单、零件件草图和和电脑实实样图进进行号料料。b.
21、 号号料装配配等使用用的钢卷卷尺必须须定期经经计量部部门校核核，合格格后才能能使用。c. 号号料的母母材须平平直无损损伤及其其它缺陷陷，否则则应先矫矫正或剔剔除。d. 划划线精度度：项 目目允许偏差差（mmm）基准线、孔孔距位置置0.55零件外形形尺寸1.00e. 划划线后应应标明基基准线、中中心线和和检验控控制点，作作记号时时不得使使用凿子子一类工工具。少少量的样样冲标记记其深度度应不大大于0.5mmm，钢板板上不应应留下任任何永久久性的划划线痕迹迹。f. 号号料后按按质保体体系文件件规定做做好材质质标记移移植工作作。3）切割割a. 切切割前应应清除母母材表面面的油污污、铁锈锈和潮气气，切割
22、割后气割割表面应应光滑无无裂纹，熔熔渣和飞飞溅物应应除去。b. 气气割的精精度要求求：项 目目允许偏差差（mmm）零件的宽宽度和长长度1.00切割面不不垂直度度0.055t且2.00割纹深度度0.2局部缺口口深度1.0c.切割割后须矫矫直板材材由于切切割引起起的旁弯弯等，然然后标上上零件所所属的工工件号零零件号后后，才能能流入下下道工序序。d. 坡坡口加工工的精度度，按相相关规范范。（2）矫矫正钢材的矫矫正，一一般应在在常温下下用机械械设备进进行，矫矫正后的的钢材表表面不应应有凹陷陷、凹痕痕及其它它损伤。热热矫正时时应注意意不能损损伤母材材，加热热温度应应控制在在9000以下，并并有测温温控制
23、仪仪器，低低合金钢钢（如QQ3455B）严严禁用水水急冷。（3）型型钢、钢钢板拼接接制作时应应尽量减减少型钢钢、钢板板拼接接接头，轧轧制型钢钢拼接采采用直接接头，制制作型钢钢拼接采采用阶梯梯接头，相相互之间间错开2200mmm以上上，焊缝缝等级为为一级,1000%UTT，探伤伤等级GGB1113455-955, BB级、级合格格。（4）焊焊接 1）钢钢结构焊焊接应符符合建建筑钢结结构焊接接规范（JJGJ881-220022）,钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）,高层层民用建建筑钢结结构技术术规程（JJGJ999-998）等等的规定定。 2） 焊接前前，应对
24、对钢材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊前预热热、焊后后热处理理等进行行焊接工工艺评定定。焊接接工艺评评定应符符合建建筑钢结结构焊接接规范（JJGJ881-220022），并并根据工工艺评定定报告，确确定焊接接工艺。 3） 焊工应应持证上上岗作业业。焊工工资质应应与施焊焊条件及及焊接质质量等级级相适应应，严禁禁低资质质焊工施施焊高质质量等级级的焊缝缝。 4） 焊条、焊焊剂应按按规定进进行烘干干。焊条条应有专专门的保保温筒放放置，随随用随取取，严禁禁乱放。点点焊用焊焊条等级级应与正正式施焊焊时所用用的焊条条等级相相一致。 5） 焊接顺顺序的选选择应考考虑焊接接变形，尽尽量采用用对称焊焊接。对对收缩
25、量量大的部部位应先先焊接，焊焊接过程程中，应应平衡加加热量，使使焊接收收缩量小小。 6）加加劲板点点焊时应应注意，用用3.22焊条进进行点焊焊，在点点焊牢固固的前提提下，焊焊脚越小小越好，为为CO22气保焊焊创造有有利条件件。 7）CCO2气气保焊的的焊接电电流、电电压应根根据焊接接工艺评评定结果果来选择择。 8） 所有拼拼接焊缝缝要注意意焊缝余余高，余余高不得得超过22mm。 9） 钢结构构焊接质质量等级级要求：所有拼拼板焊缝缝为全熔熔透焊缝缝，焊缝缝等级为为一级。其其余部位位焊缝要要求按设设计图纸纸的详细细说明。为为保证每每一工序序每一条条焊缝的的质量，我我们把责责任落实实到人，为为此编制
26、制有工艺艺质量跟跟踪卡，使使“三检制制”得以充充分落实实。4.4.2 HH型钢加加工（1） H型钢钢加工流流程原材料检验、矫矫正节点板本体加劲板下料、切切割拼接、探探伤、矫矫正下料、切切割划线、钻钻孔翼，腹板板下料、切切割坡口口检验检验H型钢组组立埋弧焊焊焊接、检检验矫正、检检验总装配装配焊接接、矫正正割整长度度划线、钻钻孔检验除锈、油油漆3.4现现场安装装前期准准备工作作充分的施施工准备备，是保保证工程程施工顺顺利实施施和实现现工期目目标十分分关键的的环节。由由于本工工程的工工期短，安安装难度度大，所所以必须须超前考考虑，提提前策划划，加倍倍细致地地工作，才才能赢得得工程施施工的主主动，找找
27、出不利利因素，消消除各种种风险隐隐患。4.4.3基础复复测1）基础础施工单单位至少少在吊装装前七天天提供基基础验收收的合格格数据。2）基础础施工单单位应提提供轴线线基准点点和标高高水平点点。3）基础础施工单单位在基基础上应应划出有有关轴线线和记号号。4）支座座和地脚脚螺栓的的允许偏偏差，应应按现行行有关要要求执行行。支座座和地脚脚螺栓的的检查应应分二次次进行，即即首次在在基础砼砼浇灌前前与基础础施工单单位一起起对地脚脚螺栓位位置和固固定措施施进行检检查，第第二次在在钢结构构安装前前做最终终验收。5）提供供基础复复测报告告，对复复测中出出现的问问题应提提出修改改措施、进进行整改改。6）为防防止地
28、脚脚螺栓在在安装前前或安装装中螺纹纹受到损损伤，用用锥形防防护套将将螺纹进进行保护护。4.4.4 构件件预检 1）检检查构件件型号、数数量。2）检查查构件有有无变形形，发生生变形应应予矫正正和修复复。3）检查查构件外外形和安安装孔间间的相关关尺寸，划划出构件件的轴线线的准线线。4）检查查连接板板、夹板板、安装装螺栓、高高强螺栓栓是否齐齐备，检检查摩擦擦面是否否生锈。5）不对对称的主主要构件件（柱、梁梁、桁架架等）应应标出其其重心位位置。6）清除除构件上上污垢、积积灰、泥泥土等，油油漆损坏坏应及时时补漆。3.4.3高强强度螺栓栓施工工工艺流程程：自检合格领用（根据规格长度）终拧冲钉及普通螺栓定位
29、初拧用高强度螺栓置换报 验高强度螺栓储运和保管结构吊装1）储运运和保管管：扭剪剪型高强强度螺栓栓连接副副由一个个螺栓，一一个螺母母和一个个垫圈组组成，大大六角型型高强度度螺栓连连接副由由一个螺螺栓，一一个螺母母和两个个垫圈组组成，螺螺栓生产产厂家按按批配套套供货，并并必须有有质量保保证书。高高强度螺螺栓在运运输、保保管过程程中应轻轻装轻卸卸，防止止损伤螺螺纹。2）领用用：应按按当天需需要的数数量、规规格和长长度领取取。领用用要有记记录，当当天安装装剩余的的高强度度螺栓必必须还回回仓库，不不得乱扔扔乱放，回回库应有有记录。3）高强强度螺栓栓连接副副的安装装（1）安安装前应应对摩擦擦面进行行检查，
30、清清除表面面的水渍渍、油污污等脏物物。同时时应确认认已进行行抗滑移移试验，且且试验结结果合格格。（2）高高强度螺螺栓的穿穿入方向向以施工工方便为为准，并并力求一一致。在在本工程程中暂做做以下规规定：腹腹板高强强度螺栓栓的穿入入方向为为朝向轴轴线编号号小的方方向。高强度螺螺栓连接接副组装装时，螺螺母带圆圆台的一一侧应朝朝向垫圈圈有倒角角的一侧侧。（3）安安装高强强度螺栓栓时，严严禁强行行穿入螺螺栓（如如用锤敲敲打）。如如不能自自由穿入入，该孔孔应使用用铰刀进进行修整整，修整整后孔的的最大直直径不得得大于11.2倍倍的螺栓栓直径。修修孔时，为为了防止止铁屑落落入板迭迭缝中，铰铰孔前应应将四周周的螺
31、栓栓孔全部部拧紧，使使板迭密密贴后再再进行。一一个节点点的扩孔孔数量不不宜多于于该节点点孔数的的1/33。严禁禁使用气气割扩孔孔。（4）安安装高强强度螺栓栓时，构构件的摩摩擦面应应保持干干燥，不不得在雨雨（雪）中中作业。但但对于地地面拼装装单元，采采取防雨雨（雪）措措施后，可可进行高高强度螺螺栓的施施工。（5）大大六角高高强螺栓栓的拧紧紧分初拧拧、终拧拧依次进进行。拧拧紧时应应采用电电动扭矩矩扳手，初初拧扭矩矩应由试试验确定定，一般般为终拧拧扭矩的的50%。初拧拧后的高高强度螺螺栓应用用颜色做做出标识识，然后后根据试试验确定定的扭矩矩系数计计算出最最终扭矩矩，进行行终拧。终终拧结束束后，用用另
32、一种种颜色做做出标识识。采用用的扭矩矩扳手在在每班作作业前后后均应进进行校正正，其扭扭矩误差差不得大大于使用用扭矩的的5%；检查扭扭矩扳手手必须标标定，其其扭矩误误差不得得大于使使用扭矩矩的3%，且应应进行扭扭矩抽查查。（6）高高强度螺螺栓在初初拧、终终拧时，连连接处的的螺栓应应按一定定顺序施施拧，一一般应由由螺栓群群中央顺顺序向外外拧紧。高高强度螺螺栓的初初拧、终终拧应在在同一天天内（或或24小小时内）完完成。4）高强强度螺栓栓的检查查与验收收（1）高高强度大大六角头头螺栓连连接副终终拧完成成1h 后、448h 内应进进行终拧拧扭矩检检查，检检查结果果应符合合规范规规定。检验方法法1：扭扭矩
33、法。在螺尾端端头和螺螺母相对对位置划划线，将将螺母退退回600左右，用用扭矩扳扳手测定定拧回至至原来位位置时的的扭矩值值。该扭扭矩值与与施工扭扭矩值的的偏差在在10%以内为为合格。检验方法法2：转转角法。1)检查查初拧后后在螺母母与相对对位置所所画的终终拧起始始线和终终止线所所夹的角角度是否否达到规规定值。2)在螺螺尾端头头和螺母母相对位位置画线线，然后后全部卸卸松螺母母，在按按规定的的初拧扭扭矩和终终拧角度度重新拧拧紧螺栓栓，观察察与原画画线是否否重合。终终拧转角角偏差在在10以内为为合格。终拧转角角与螺栓栓的直径径、长度度等因素素有关，应应由试验验确定。（2）报报验时应应有如下下原始资资料
34、：抗抗滑移试试验资料料，初拧拧和终拧拧原始记记录，施施工质量量检查验验收记录录等。4.4.5施工测测量1）复杂杂图形的的施工放放线，是是工程施施工中的的一个重重要环节节，放线线的质量量的优劣劣，直接接影响到到工程的的施工质质量；因因此测量量管理相相当重要要，对于于本项目目，由于于测量项项目较多多应建立立施工测测量管理理系统，做做到各司司其职，各各负其责责；2）应坚坚持先整整体后局局部、高高精度控控制低精精度的程程序，即即先测设设场地整整体的平平面和标标高控制制网，再再以控制制网为依依据进行行局部建建筑物的的定位、放放线和找找平；3）实地地测设工工作坚持持科学、简简洁，精精度要合合理、相相称的工
35、工作原则则。在测测量精度度满足工工程需要要的前提提下，力力争做到到省工、省省时、省省费用；4） 坚坚持计算算器工作作和测量量作业步步步有校校核的工工作方法法，随时时消除误误差，避避免误差差积累；5）严格格规程作作业，观观测误差差必须小小于限差差。观测测中应随随时提出出预防性性要求，对对系统误误差要采采取措施施进行改改正，如如量具中中的尺长长、温度度和倾斜斜改正；经纬仪仪作竖向向投测时时，取盘盘左、盘盘右观测测的平均均位置，以以抵消视视准轴和和横轴的的误差；6）观测测人员、计计算方法法、仪器器、测设设方法、观观测线路路实行检检查、校校核与放放线测设设分开的的原则；7）认真真积累原原始数据据，做好
36、好观测记记录。4.4.6起重机机具性能能核对、操操作人员员的技术术交底操作者必必须严格格遵守安安全技术术操作规规程，并并对自己己所操纵纵的起重重机做到到全面了了解其性性能、结结构、工工作原理理,并熟熟练掌握握其操作作方法和和技巧。要要严格按按照交接接班程序序对设备备进行检检查、保保养和记记录，发发现问题题要及时时回馈维维修部门门通知维维修。3.4.6警戒戒标示吊装作业业区应设设置警戒戒线，并并作明显显标志，吊吊装构件件时，严严禁无关关人员进进入或通通过。4.5安安装组织织管理体体系1）按照照工程特特点，明明确项目目管理组组织机构构，根据据各部门门职能配配备合格格人选，授授予相应应的职权权；2）
37、 统一协协调核定定项目部部主要管管理人员员名单，投投入到本本工程的的工作中中去；33） 人人员从公公司中选选派那些些质量优优良、业业绩突出出、经验验丰富的的骨干人人员；44） 项项目经理理要负责责组织对对工程的的实施进进行总体体研究和和筹划，制制订项目目实施细细则和规规章制度度；5） 提前进进行相关关的人员员培训和和工程交交底，以以提高业业务人员员的管理理水平和和施工人人员的实实际操作作水平；4.6 吊装信信号指挥挥系统 钢梁、钢钢柱吊装装时，需需起重专专业人员员指挥：一位总总指挥负负责全面面调配及及控制，副副指挥11站在汽汽车吊司司机附近近，副指指挥2、副副指挥33分别站站位在构构件就位位的
38、柱顶顶边，保保持视野野开阔，都都能看见见总指挥挥的指挥挥旗（或或对讲机机）传递递信息。4.7 钢结构构安装过过程中应应特别注注意如下下事项：1）现现场安装装顺序，从从1轴线线开始，逐逐步向终终轴线进进行。22）先安安装1轴轴线框架架。1轴轴线框架架钢柱、钢钢梁安装装应采用用钢丝绳绳进行临临时固定定。3）接接着安装装2轴线线钢柱，22轴线钢钢柱应于于1轴线线钢柱采采用系杆杆进行稳稳固，同同时对钢钢柱在框框架平面面内采用用临时支支撑进行行临时稳稳固。安安装2轴轴线钢梁梁时，应应在汽车车吊松钩钩前，把把1轴线线和2轴轴线间的的系杆、屋屋面水平平支撑安安装就位位并固定定牢靠，符符合设计计要求。4.8
39、吊装作作业安全全技术措措施本工程吊吊装作业业以汽车车吊、手手拉葫芦芦为主：4.8.1汽车车式起重重机安全全操作规规程：起起重机的的准备工工作和起起重作业业除应严严格执行行履带起起重机的的有关规规定外，根根据汽车车、轮胎胎起重机机的特点点，还需需注意以以下几项项：1）轮胎胎气压应应充足。2）在松松软地面面工作时时，应在在作业前前将地面面填平、夯夯实。机机身必须须固定平平稳。3）汽车车起重机机不准吊吊重行驶驶或不打打支腿就就吊重。4）当起起重机的的起重臂臂接近最最大仰角角吊重时时，在卸卸重前应应先将重重物放在在地上，并并保持绳绳拉紧状状态，把把起重臂臂放底，然然后在脱脱钩，以以防止起起重机卸卸载后
40、向向后倾翻翻。5）行使使过程中中，汽车车起重机机的起重重臂不得得硬性靠靠在拖架架上，拖拖架上必必须垫约约50毫毫米的橡橡胶快，吊吊钩挂在在汽车前前端保险险杠上不不得过紧紧。轮胎胎起重机机应将吊吊钩升到到接近极极限位置置，并固固定在起起重臂上上。4.8.2手拉拉葫芦安安全操作作规程1）不得得超载。2）起重重前要认认真检查查支撑架架是否稳稳固。吊吊钩，链链条，制制动器等等主要受受力件不不得有损损坏，并并进行润润滑。3）作业业前先试试吊，检检查制动动器是否否牢靠，确确认可靠靠方可进进行作业业。4）起重重链条要要垂直悬悬挂，不不得有错错扭的链链环，以以免影响响正常作作业。5）操作作者应站站在与手手拉练
41、条条同一平平面内拽拽动手拉拉练条。6）再起起吊过程程中，无无论重物物提升或或下降，拽拽动手拉拉练条时时，用力力应均匀匀和缓，不不可用力力过猛，以以免手拉拉练条跳跳动卡环环。7）操作作时，如如发现拉拉不起时时，不可可硬拉，更更不能增增加人员员，而应应立即停停止进行行检查。 3.9 起重吊吊装作业业安全防防护 1）起重重吊装作作业应严严格按吊吊装方案案和起重重吊装操操作规程程执行，各各种吊装装机具要要做好经经常性的的检查、维维护、保保养工作作，吊装装前要进进行必要要的负荷荷试验。2）吊装装前查清清吊装物物重量，选选好吊点点，严禁禁超负荷荷起吊。3）吊装装工作应应设专人人指挥，统统一指挥挥信号，工工
42、作中必必须坚守守岗位，思思想集中中，听从从指挥，严严禁玩忽忽职守。起起吊时重重物垂直直下方不不得过人人和站人人，无关关人员严严禁进入入吊装现现场，吊吊装时应应设有警警界线，并并有专人人负责。5、主要要项目施施工方法法：1 基基础检测测程序安装钢钢结构的的基础应应符合下下列规定定：a、 交交接基础础至少应应是一个个安装单单元的柱柱基础。b、 基基础砼强强度必须须达到设设计强度度的755%以上上。c、 基基础周围围回填完完毕。d、 基基础的行行、列轴轴线标志志和标高高基准点点齐全、准准确。e、 基基础顶面面平整，预预留孔清清洁，地地脚螺栓栓完好。安装前前复查基基础与结结构安装装有关尺尺寸，其其结构
43、应应符合下下列规定定：a、 基基础顶面面标高应应低于柱柱底面安安装标高高4060mmm（二次次灌浆）；或在+5.00-88.0之之间（二二次浇捣捣）。b、 预预埋地脚脚螺栓的的偏差应应符合下下表的规规定（选选用）：序号项 目目预埋螺栓栓允许偏偏差(mmm)1螺栓中心心至基础础中心距距离偏差差52螺栓露长长+303螺栓的螺螺纹长度度+30c、 地地脚螺栓栓预留孔孔的偏差差应符合合下表的的规定：序号项 目目允许偏差差(mmm)1预留孔中中心偏差差102预留孔垂垂直度L/10003预留孔深深度较螺螺栓埋入入长度+502 材材料进场场及验收收程序构件进进场卸车车时，要要按设计计吊点起起吊，并并要有防防止损伤伤构件的的措施。构件摆摆放处应应平整坚坚实，构构件底层层垫板要要有足够够的支承承面，防防止支点点下沉，支支点位置置要合理理，防止止构件变变形。构件摆摆放要整整齐有序序，文明明施工。对进场场构件按按图纸逐逐一核对对，检查查质量证证明书、构构件合格格证、