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1、项目部 模板专项施工方案工程模板专项项施工方方案审批：审核：编制：山河建设设集团有有限公司司年月目录1编制依依据22工程概概况23施工部部署33.1人人员配备备及职责责范围333.2进进度计划划43.3技技术准备备43.4劳劳动力安安排43.5机机具准备备43.6材材料准备备54 主要要施工方方法及措措施54.1 0.0000以下模模板设计计54.2 0.0000以上模模板设计计84.3 楼板、梁及支支撑体系系94.4 模板加加工1004.5 模板安安装1114.6模模板拆除除124.7模模板的维维修1335施工质质量保证证措施1135.1进进场模板板质量标标准1335.2模模板安装装质量要要
2、求1445.3 其他注注意事项项166 安全全文明施施工措施施176.1 组织保保障1776.2 安全文文明施工工措施1176.3 监控检检测1887 重大大事故应应急救援援预案1197.1 应急响响应准备备197.2 应急救救援原则则207.3 应急救救援措施施207.4 事故报报告程序序227.5 事故调调查处理理227.6 预案评评价与持持续改进进22附件：模模板设计计计算书书23模板专项项施工方方案1编制依依据1、工程程施工图图纸2、工程程施工组组织设计计3、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-200084、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规程JJGJ1130
3、-201115、建建筑结构构荷载规规范（220066局部修修订版）GGB5000099-200016、建建筑工程程施工质质量验收收规范GGB5003000-200017、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-2200558、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-9919、建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-2001110、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002（220111版）11、混混凝土结结构工程程施工规规范GGB5006666-200112工程概概况本工程地地上层，地地下层，基基础为，主主体为结结构。建建筑面积积m
4、2，建筑筑高度为为m，地地下室层层高m，一一层层高高m，标标准层层层高m，标标准层建建筑面积积m2。构件尺寸寸见下表表：构件部位位尺寸（mmm）剪力墙地下室墙墙厚为3350一层墙厚厚为3000二层至四四层墙厚厚为2550五层以上上墙厚为为2000框架柱地下室柱柱60009000、66006000一层及以以上60006600框架梁地下室为为30008000、33006500、30005500、30004550、3300400025004000、22005000、20004400，一层为33007000、30006650、30006000、22507000、20006600、25005000、22
5、004000、20004420，二层及以以上为22507000、20006600、20006550、22005000、20004400、20004220，22003000楼层板地下室为为1800，一层层及以上上为1220，1100，8803施工部部署3.1人人员配备备及职责责范围3.1.1人员员配备施工现场场成立工工程模板板施工领领导小组组，具体体安排如如下：组长：（项项目经理理）副组长：（执行行经理）、（技术术负责人人）成员：、3.1.2职责责范围1、组长长职责负责整个个施工的的前期安安排、施施工过程程进行整整体过程程监控、并与业业主、监监理等其其它相关关单位的的外部协协调、联联系工作作，对
6、突突发时间间进行组组织、协协调、处处理。2、副组组长职责责执行经理理：负责责对整个个施工过过程进行行过程控控制，对对整个施施工过程程中的人人员、材材料及设设备进行行调度、安排，对对施工中中出现的的问题，进进行解决决或上报报，协调调物资、材料的的供应。技术负责责人：负负责对整整个施工工的方案案的预研研、编制制及解释释工作，对对在施工工过程中中，发生生的技术术问题进进行针对对性的处处理方案案制定、解决及及安排。3、成员员职责施工员：负责对对整个施施工过程程按照施施工方案案对人员员、施工工顺序进进行具体体控制管管理，对对施工质质量进行行过程控控制，对对施工所所需材料料进行计计算、上上报，按按照施工工
7、方案及及图纸要要求对施施工所需需标高、轴线位位置进行行跟踪监监控，对对可能出出现的问问题进行行指明、责令整整改、验验收。质量员：负责对对整个施施工过程程按照施施工方案案及相关关质量验验收规范范的要求求进行质质量控制制，对可可能出现现的质量量问题进进行指明明、责令令整改、验收，配配合监理理、业主主对施工工过程进进行质量量把关。安全员：负责对对整个施施工过程程进行总总体安全全、质量量控制，并并对现场场的文明明施工进进行总体体管理。试验员：负责按按照施工工方案及及验收规规范要求求，对到到场材料料、商品品砼配合合监理进进行取样样、复试试并按照照要求留留置试块块、试样样，按照照施工方方案要求求进行记记录
8、工作作，对可可能出现现的异常常情况进进行上报报。材料员：负责对对整个施施工过程程中所需需的材料料、机械械设备等等进行采采购、预预验收、及调度度安排；对可能能出现的的材料、设备等等供应问问题，进进行解决决、上报报。3.2进进度计划划根据本工工程总施施工进度度计划，模模板工程程工期安安排表如如下：序号施工部位位完成日期期工期1基础工程程20111年3月月25日日20011年年5月110日46天21层20111年5月月11日日20011年年5月220日10天32层以上上20111年5月月21日日20012年年1月110日230天天3.3技技术准备备项目技术术负责人人组织项项目经理理部技术术、生产产人
9、员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点做做好记录录，通过过会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、建设、监理共共同协商商解决，取取得一致致意见后后，办理理图纸会会审记录录作为施施工图的的变更依依据和施施工操作作依据。熟悉各各部位截截面尺寸寸、标高高，制定定模板初初步设计计方案。3.4劳劳动力安安排序号工种人数备注1木工402架子工303.5机机具准备备机具及工工具准备备一览表表：名称规格功率数量锤子重量0.25、0.55kg20个单头扳手手开口宽117119、22222420个圆盘踞MJ-11063kW1台手提电锯锯
10、M-6551A1.055kW4台手提电刨刨0.455kW4台压刨MB100657.5kkW1台活动扳手手最大开口口宽655mm手电钻钻头直径径1220mmm6台空压机1立方1台钢丝钳长1500、1775mmm1把墨斗、粉粉线带1个水准仪DZS33-1/AL33321台激光经纬纬仪DZJ-31台水平尺长4500、5000、5550mmm3把钢卷尺50m/5m1把工程检测测尺2m1把塞规一般1把3.6材材料准备备本工程模模板材料料采用115厚覆覆膜多层层板，计计划投入入模板775000m2，按层层组织层层间施工工，地下下室墙柱柱及梁板板一次配配置，墙墙柱模板板拆除后后投入到到标准层层墙柱使使用，周
11、周转100层后更更换模板板一次。梁板的的模板配配3层，模模板周转转6次后后更换一一次模板板。并留留足备用用模板，破破损的模模板要及及时更换换，次龙龙骨采用用4090方方木，支支撑采用用488.33.66钢管支支撑架进进行加固固。材料料用量见见表3.6。表3.66 材料料准备及及要求序号材料单位数量备注148.333.6钢钢管t302扣件只8000031.5厚厚覆膜多多层板m275000440990方木木m31105M14对对拉螺栓栓根220006山形卡只440007螺帽只660008可调托撑撑只9009300002220脚手手板块1204 主要要施工方方法及措措施4.1 0.0000以下模模板
12、设计计4.1.1 垫垫层模板板垫层模板板采用990440方木木，沿垫垫层边线线设置方方木，方方木背后后钉钢筋筋头支撑撑或用方方木支撑撑在基坑坑护壁上上。4.1.2 筏筏板基础础及电梯梯井、集集水坑模模板筏板厚度度为14450mmm，挡挡土墙板板厚度为为3500mm，集集水坑及及电梯井井深度为为870011770mmm。筏板板基础周周边采用用2400mm砖砖模。（或或采用木木模板：外侧模模全部采采用155mm多多层板，外外贴400900mm的的方木横横放，方方木间距距2000mm，背背后用钢钢管做背背楞，钢钢管立放放间距5500mmm。）模板板后面用用钢管支支撑于基基坑护壁壁或地上上的锚杆杆上，
13、斜斜撑采用用3道，上上中下部部各撑一一道。集集水坑、电梯井井模板采采用155厚多层板按按坑大小小加工成成定型模模板，模模板底部部封闭，需需采取措措施防止止模板上上浮。地地下室外外墙混凝凝土施工工缝需上上翻3000mmm，此处处需采用用吊模，在在筏板顶顶部混凝凝土面标标高处焊焊钢筋支支撑，吊吊模支撑撑在钢筋筋上，但但钢筋支支撑需采采取防水水措施。并且在在地下室室外墙上上翻3000mmm处放止止水带及及止水条条。集水水坑侧模模采用木木模板，外外侧4090方木进进行支撑撑。集水水坑电梯梯井模板板节点见见下图：图4.11.2 集水坑坑、电梯梯坑节点点详图4.1.3 挡挡土墙模模板挡土墙模模板采用155
14、厚多层板，400900方木作作竖楞（方方木均经经压刨找找平），方木间距150mm，48.33.6钢管作横楞，14500对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，最下面一道距地200mm，挡土墙模板用螺栓需要加焊止水环，止水环应满焊，直径及环数应符合设计要求，若设计无要求，止水环直径一般为50mm，且至少一环。挡土墙对拉螺栓与模板接触处采用圆台型螺栓头组合式对拉螺栓，对拉螺栓分为内外杆模板拆除时，该外杆螺栓头随之拆除，再用膨胀水泥砂浆填平，带止水钢片的内杆留在混凝土中，这样既符合规范要求，又起到控制墙壁厚度，还可以重复使用。挡土墙模板如下图示：图4.11.3 挡土墙墙模板立立面图、止水螺螺栓详图图4.1.4
15、 柱柱模板柱模板采采用155厚多层板，竖竖楞采用用4090方方木，方方木均经经压刨找找平，每每1500mm一一道。柱柱箍采用用488.33.66钢管与与144对拉螺螺栓组合合，从地地面2000mmm起每5000mmm一道。模板与与模板之之间接缝缝采用海海绵条密密封，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。当当柱宽超超过6000mmm时，模模板中部部增加14mmm对拉拉螺栓加加固，对对拉螺栓栓横向间间距不大大于400。柱柱模板示示意图如如下：图4.11.4 柱模板板平面图图、柱模模板节点点图4.1.5 梁梁模板梁的底模模与侧模模采用115mmm厚木模模板，主主龙骨采采用448.333.6钢管管，
16、次龙龙骨选用用4090mmm1150双双面刨光光方木。梁侧模模、梁底底模按图图纸尺寸寸进行现现场加工工，在作作业面组组合拼装装，然后后加龙骨骨利用楼楼板架子子管支撑撑体系将将梁两侧侧固定。当梁高高超过6600mmm时，梁梁侧模板板增加14对对拉螺栓栓加固，对对拉螺栓栓竖向间间距不大大于400。梁高8000mmm、7550mmm、7000mmm、6550mmm、6000mmm的，立立杆沿梁梁方向间间距5000mmm，垂直直梁方向向跨度5500mmm，步步距15500mmm，在在立杆梁梁底位置置处设置置横杆，间距同梁底立杆间距。梁高小于于5000mm的的，立杆杆沿梁方方向间距距10000mmm，垂
17、直直梁方向向跨度5500mmm，步步距15500mm，在立立杆梁底底位置处处设置横横杆，间间距同梁梁底立杆杆间距。梁立杆杆与满堂堂架用纵纵横向水水平杆相相连。梁模板示示意图如如下：图4.11.5 梁模板板节点图图4.1.6 楼楼板模板板楼板模板板采用115厚多多层板。主龙骨骨采用48.333.6钢钢管，次次龙骨选选用4009001550双面面刨光方方木。满满堂支撑撑架立杆杆纵横间间距10000mmm，步步距15500mmm，扫扫地杆在在楼面起起2000mm处处。为保保证楼板板的整体体混凝土土成型效效果，将将整个楼楼板模板板按同一一顺序、同一方方向对缝缝平铺，必必须保证证接缝处处下方有有龙骨，且
18、且拼缝严严密。若若与柱相相交，则则不刻意意躲开柱柱头，只只在该处处将多层层板锯开开与柱尺尺寸相应应洞口，下下垫方木木作为柱柱头的龙龙骨。楼楼板模板板构造见见下图：图4.11.6 楼板模模板示意意图4.1.7楼梯梯模板楼梯模板板为155厚多层层板。踏踏步侧板板两端钉钉在梯段段侧板木木档上，靠靠墙的一一端钉在在反三角角木上，踏踏步板龙龙骨采用用40mmm厚方木木。制作作时在梯梯段内划划出踏步步形状与与尺寸，并并在踏步步高度线线一侧留留出踏步步侧板厚厚度钉上上木档。楼梯模模板构造造见下图图：图4.11.7 楼梯模模板示意意图4.2 0.0000以上模模板设计计4.2.1墙体体模板墙模采用用双面覆覆膜
19、155厚多层板，400900mm的的方木作作竖楞（方方木均经经压刨找找平），48.33.6架子管作横楞，14500mm对拉螺栓加固，如下图示：图4.22.1 墙模板板立面图图、对拉拉螺栓详详图4.2.2 柱柱模板柱模板设设计同44.1.4。4.2.3梁、楼板模模板梁、楼板板模板同同4.11.5中中梁模板板设计、4.11.6中中楼板模模板设计计。4.2.4楼梯梯模板楼梯模板板同4.1.7中楼楼梯模板板设计。4.3 楼板、梁及支支撑体系系4.3.1 模模板支架架的构造造要求1、梁板板模板高高支撑架架可以根根据设计计荷载采采用单立立杆或双双立杆。2、立杆杆之间必必须按步步距满设设双向水水平杆，确确保
20、两方方向足够够的设计计刚度。3、梁和和楼板荷荷载相差差较大时时，可以以采用不不同的立立杆间距距，但只只宜在一一个方向向变距、而另一一个方向向不变。4.3.2立杆步步距的设设计1、当架架体构造造荷载在在立杆不不同高度度轴力变变化不大大时，可可以采用用等步距距设置。2、当中中部有加加强层或或支架很很高，轴轴力沿高高度分布布变化较较大，可可采用下下小上大大的变步步距设置置，但变变化不要要过多。3、高支支撑架步步距以00.91.55m为宜宜，不宜宜超过11.5mm。4.3.3整体性性构造层层的设计计1、地下下室支撑撑架高度度较高，需需要设置置整体性性单或双双水平加加强层。2、单水水平加强强层可以以每4
21、6m沿水平平结构层层设置水水平斜杆杆或剪刀刀撑，且且须与立立杆连接接，设置置斜杆层层数要大大于水平平框格总总数的11/3。3、双水水平加强强层在支支撑架的的顶部和和中部每每隔10015mm设置，四四周和中中部每11015mm设竖向向斜杆，使使其具有有较大刚刚度和变变形约束束的空间间结构层层。4、在任任何情况况下，高高支撑架架的顶部部和底部部（扫地地杆的设设置层）必必须设水水平加强强层。4.3.4剪刀撑撑的设计计1、沿支支架四周周外立面面应满设设剪刀撑撑。2、中部部可根据据需要并并依构架架框格的的大小，每每隔10015mm设置。4.3.5支撑架架搭设的的要求1、严格格按照设设计尺寸寸搭设，立立杆
22、和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置。2、确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于规规范的要要求。3、确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量是满满足要求求的，每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在45560NNm，钢钢管不能能选用长长期使用用发生变变形的。4.3.6 施施工使用用的要求求1、精心心设计混混凝土浇浇筑方案案，确保保模板支支架施工工过程中中均衡受受载，。2、严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，对出出现的超超过最大大荷载要要有相应应的控制制措施，钢钢筋等材材料不能能在支架架上方堆堆放。3、浇筑筑过程中中，派人人检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、
23、松动和和变形情情况及时时解决。4.3.7 起起拱要求求对于跨度度L4m或或悬挑长长度2.55m的梁梁应按施施工规范范的要求求（支模模）起拱拱，梁起起拱0.0033L，悬悬挑梁端端部起拱拱0.0005LL。起拱拱从支模模开始时时进行（通通过U托托调整底底模各部部位标高高），而而后将侧侧模和底底模连成成整体。4.4模模板加工工4.4.1模板板加工要要求柱、梁的的模板加加工必须须满足截截面尺寸寸，两对对角线误误差小于于1mmm，尺寸寸过大的的模板需需进行刨刨边，否否则禁止止使用。次龙骨骨必须双双面刨光光。翘曲曲、变形形的方木木不得作作为龙骨骨使用。模板表面面平整度度控制在在1mmm以内，拼拼缝小于于
24、1mmm，模板板必须具具备足够够的刚度度、强度度、稳定定性，重重点检查查面板。4.4.2模板板加工管管理模板加工工完毕后后，必须须经过项项目部技技术人员员、质检检人员验验收合格格后方可可使用。对于周周转使用用的多层层板，如如果有飞飞边、破破损模板板必须切切掉破损损部分，重重做拼装装处理。4.5模模板安装装4.5.1一般般要求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕，施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清理杂杂物，焊焊接或因因修整模模板的定定位预埋埋件，做做好测量量放线工工作。4.5.2分项项工程模模板安装装要求1、集水水坑、电电梯井模板固定定要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板
25、板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇注注混凝土土时模板板上浮。2、墙体体模板安安装顺序序及技术术要点1）模板板安装顺顺序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇注拆模在安装模模板前，按按位置线线安装门门窗洞口口模板，与与模板钢钢筋固定定，并安安装好预预埋件和和木砖等等。安装模板板采用两两侧模板板同时安安装，第第一步模模板边安安装锁定定边插入入对拉螺螺栓和套套管，并并将两侧侧模板对对准墙线线使之稳稳定，然然后用钢钢垫片与与螺栓固固定于模模板背面面和方木木上，调调整两侧侧模板的的平直。用同样方方法安装装其它若若干模板板到墙顶顶部，内内木楞外外侧安装装纵模加加固钢管管，并将将纵模钢钢管用钢钢垫片
26、螺螺栓固定定，对拉拉螺栓从从外钢管管中间插插入，用用螺母将将钢垫片片拧紧，使使侧模板板成为一一体，安安装斜撑撑，调整整模板垂垂直度，检检验合格格后，与与墙、柱柱、楼板板模板连连接。模板安装装时对拉拉螺栓等等连接件件都要连连接牢靠靠，松紧紧力度一一致，经经质检员员验收合合格后方方可进行行下一道道工序。2）技术术要点安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆“烂根”现象，墙墙模安装装前，在在底板上上根据放放线尺寸寸贴海绵绵条，做做到平整整、准确确、粘贴贴牢固并并注意对对拉螺栓栓的安装装质量。3、梁模模板安装
27、装顺序及及技术要要点1）模板板安装顺顺序搭设和调调平模板板支架（包包括安装装水平拉拉杆和剪剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板在下层楼楼板混凝凝土上弹弹出梁的的轴线及及水平线线（梁底底高引测测用）并并复核。在支柱上上调整预预留梁板板模板的的厚度，拉拉线安装装梁底模模板并找找直。2）技术术要点按设计要要求起拱拱（跨度度大于44m时，起起拱3），并并注意梁梁的侧模模包住底底模，下下面龙骨骨包住侧侧模。4、楼板板模板安安装顺序序及技术术要点1）模板板安装顺顺序“满堂红红”扣件式式脚手架架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、楼楼板模板板拼装楼板内内、外墙墙柱头模
28、模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序2）技术术要点楼板模板板当采用用单块就就位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先阴阴角模板板与墙、梁模板板连接，然然后向中中央铺设设。按设设计要求求起拱（跨跨度大于于4m时，起起拱3），起起拱部位位为中间间起拱，四四周不起起拱。5、柱模模板安装装顺序及及技术要要点1）模板板安装顺顺序搭设脚手手架柱模就就位安装装安装柱柱模安设支支撑固定柱柱模浇注混混凝土拆除脚脚手架、模板清理模模板2）技术术要点板块与板板块竖向向接缝处处理，做做成企口口式拼接接，然后后加柱箍箍、支撑撑体系将将柱固定定。4.6模模板拆除除1、侧模模在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因
29、拆拆除模板板而受损损后，方方可拆除除。2、底模模在混凝凝土强度度符合下下表规定定后，方方可拆除除。构件类型型结构跨度度（m）按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件件1003、拆模模模板的的顺序和和方法，遵遵循“先支后后拆、后后支先拆拆”，“先拆不不承重模模板、后拆承承重部分分的模板板”，“自上而而下、先拆侧侧向支撑撑、后拆竖竖向支撑撑”的原则。4、楼板板、梁模模板拆除除要点拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑，以以便作业业而后拆拆除梁的的侧模板板，下调调顶杆，用用钢钎轻轻轻撬动动模板，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除，切切不可用
30、用钢棍或或铁锤猛猛击乱撬撬，每块块模块下下放时，或或用人工工把板放放于地上上，严禁禁使拆下下的模板板自由坠坠落于地地面，拆拆除梁底底模板从从跨中向向两端作作业。5、墙、柱模板板拆除墙、柱模模板拆除除在同条条件养护护试件混混凝土强强度达到到1.22MPaa后，能能保证其其表面棱棱角不因因拆除而而受损后后方可拆拆除，拆拆除顺序序为先纵纵墙后横横墙。脱脱模困难难时，可可用撬棍棍在模板板底部撬撬动、严严禁在上上口撬动动、晃动动或用大大锤砸模模板，拆拆除下的的模板及及时清理理模板及及衬模上上的残渣渣，在大大钢模板板面板边边刷好隔隔离剂且且每次进进行全面面检查和和维修做做好模板板检验批批质量验验收记录录，
31、保证证使用质质量。6、注意意事项1）拆顶顶模板时时从房间间一端开开始，防防止坠落落人或物物造成质质量事故故。2）楼板板模板拆拆除时注注意保护护楼板模模板，不不能硬撬撬模板接接缝处，以以防损坏坏多层板板。3）拆除除的多层层板、方方木及架架子管要要码放整整齐，并并注意不不要集中中堆料。4）拆掉掉的钉子子要回收收利用，在在作业面面清理干干净，不不得出现现朝天钉钉，以防防扎脚伤伤人。4.7模模板的维维修覆膜多层层板运输输堆放防防止雨淋淋水浸；覆膜多多层板严严禁与硬硬物碰撞撞、撬棍棍敲打、钢筋在在上面拖拖拉，振振捣器振振捣、任任意抛掷掷等现象象，以保保证板面面不受损损坏；切切割或钻钻孔后侧侧边要涂涂刷，
32、防防止水浸浸后引起起覆膜多多层板起起层和变变形；覆覆膜多层层板模板板使用后后应及时时用清洁洁剂清理理，严禁禁用坚硬硬物敲刮刮板面及及裁口方方木阳角角；对操操作面的的模板要要及时维维修，当当板面有有划痕、碰伤或或其它较较轻缺陷陷时，应应用专用用腻子填填平、磨磨光，并并刷木模模保护剂剂，多层层板一般般周转次次数为669次，当当拆下的的模板四四周破坏坏、四边边板开裂裂分层时时，将模模板破损损部分切切掉四周周刷封边边漆，然然后重复复利用。5施工质质量保证证措施5.1进进场模板板质量标标准1、技术术性能必必须符合合相关质质量标准准（通过过收存、检查进进场竹胶胶板和多多层板的的出厂合合格证和和检测报报告来
33、检检验）。2、外观观质量检检查标准准（通过过观察检检验）任意部位位不得有有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有有板边缺缺损、起起毛。每每平方米米单板脱脱胶不大大于0.0011m2。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2。3、规格格尺寸标标准厚度检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边220mmm处，长长短边分分别测33点、11点，取取8点平平均值；各测点点与平均均值差为为偏差。长、宽宽检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边1000mmm处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞
34、尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。5.2模模板安装装质量要要求必须符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002044-20002）及及相关规规范要求求。即“模板及及其支架架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载”。1、主控控项目1）安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术
35、方方案观察察。2）在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。2、一般般项目1）模板板安装应应满足下下列要求求：模板的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。2）对跨跨度不小小于4mm的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按要求求起拱。检查数量量：按规规范要求求的检验验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，
36、且不不应少于于3件；对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3间间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。3）固定定在模板板上的预预埋件、预留孔孔洞均不不得遗漏漏，且应应安装牢牢固其偏偏差应符符合下表表的规定定：表5.22-1 预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，00预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，00预留洞中心线位位置10尺寸+10，00检查数量量：按规规范要求求的检验验批（对梁、柱，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3件件；对墙墙
37、和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3间间）。检验方法法：钢尺尺检查。3、现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合下表的的规定：表5.22-2 现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差及检检验方法法项目允许偏差差（mmm）检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查检查数量量：按规规范要求求的检验验批（对对梁、柱柱，应抽抽查构件
38、件数量的的10，且不不应少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3间间）。现现浇结构构模板安安装允许许偏差和和检验方方法见上表。检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横两个个方向量量测，并并取其中中的较大大值。4、模板板垂直度度控制1）对模模板垂直直度严格格控制，在在模板安安装就位位前，必必须对每每一块模模板线进进行复测测，无误误后，方方可模板板安装。2）模板板拼装配配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过6mm，平平整度不不超过55mm。3）模板板就位前前，检查查顶模棍棍位置、间距
39、是是否满足足要求。5、楼板板模板标标高控制制每层楼板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5000mm线线，根据据层高及及板厚，沿沿墙周边边弹出楼楼板模板板的底标标高线。6、模板板的变形形控制1）浇筑筑混凝土土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，每层层控制在在5000mm以以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。2）模板板支立后后，拉水水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位。3）浇筑筑前认真真检查螺螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动。4）模板板支立完完毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结。7、模板板的拼缝缝、接头头模板拼缝缝、接头头不密
40、实实时，用用塑料密密封条堵堵塞；模模板如发发生变形形时，及及时修整整。8、清扫扫口的留留置框架柱、楼梯间间模板需需留置清清扫口，清清扫口尺尺寸5001000mmm，以便便用空压压机清扫扫模内的的杂物，清清理干净净后，用用木胶合合板背钉钉木方固固定。9、安装装配合：合模前前与钢筋筋、水、电安装装等工种种协调配配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。10、混混凝土浇浇筑时，所所有墙板板全长、全高拉拉通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。11、为为提高模模板周转转、安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺寸将将模板编编号，以以便定
41、位位使用。拆除后后的模板板按编号号整理、堆放。安装操操作人员员应采取取定段、定编号号负责制制。5.3其其他注意意事项在模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，要求防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1、模板板选统一一规格，面面板平整整光洁、防水性性能好的的。2、进场场木方先先压刨平平直统一一尺寸，并并码放整整齐，木木方下口口要垫平平。3、模板板配板后后四边弹弹线刨平平，以保保证墙体体、柱子子、楼板板阳角顺顺直。4、支柱柱所设的的水平撑撑与
42、剪刀刀撑，按按构造与与整体稳稳定性布布置。5、模板板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫木间间距要适适当，避避免模板板变形或或损伤。装卸模模板时轻轻装轻卸卸，严禁禁抛掷，并并防止碰碰撞，损损坏模板板。周转转模板分分类清理理、堆放放。拆下下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。6安全文文明施工工措施6.1组组织保障障工程成立立施工现现场安全全施工领领导小组组，由总总承包单单位项目目经理、技术负负责人、施工员员、安全全员，劳劳务单位位负责人人、安全全负责人人、班组组长组成成，对模模板支架架的使用用、检查查验收负负责。施工前必必须进行行安全技
43、技术交底底，操作作工人应应经过三三级安全全教育，搭搭设和拆拆除过程程中，必必须有专专职安全全员进行行现场监监督检查查。6.2 安全文文明施工工措施1、模板板伤架设设电线和和使用电电动工具具采用336V的的低压电电缆。外外墙拆模模时操作作人员必必须挂好好、系好好安全带带。2、登高高作业时时，各种种配件放放在工具具箱内或或工具袋袋内，严严禁放在在模板或或脚手架架上。外外墙外模模支模前前必须搭搭好外脚脚手架。3、装拆拆施工时时，上下下有人接接应，随随拆随运运转，并并把活动动部件固固定牢固固，严禁禁对方在在脚手板板上或抛抛掷。4、安装装柱模板板时，随随时支撑撑固定，防防止倾覆覆。在拆拆墙模前前不准将将
44、支模架架拆除，用用塔吊拆拆时与起起重工配配合；拆拆除楼板板模板前前划定安安全区域域和安全全通道，将将非安全全通道用用钢管、安全网网封闭，挂挂“禁止通通行”安全标标志，操操作人员员不得在在此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。5、预拼拼装模板板的安装装，边就就位、边边校正、边安设设连接件件，并加加设临时时支撑稳稳固。6、安装装整块墙墙模板，不不得将柱柱子钢筋筋代替临临时支撑撑。7、吊装装模板时时，必须须在模板板就位并并连接牢牢固后，方方可脱钩钩，并严严格遵守守吊装机机械使用用安全有有关规定定。8、拆除除模板时时由专人人指挥和和切实可可靠的安安全措施施，并在在下面标标出作业业区，严严禁非操操作人员员进入作作业区。操作人员员佩挂好好安全带带，禁止止站在模模板的横横杆上操操作，拆拆下的模模板集中中吊运，并并多点捆捆牢，不不准向下下乱扔。模间歇歇时，将将活动