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1、* 工程编号:FA-模板工程平安专项施工方案 初审：时间：年 月 日审核（工程管理中心）:审核（技术管理部）：时间：年 月 日批准:时间：年 月 日第四章主要施工方法及措施第一节模板及支撑配置层数为了提高施工进度，Hl、H2主楼首层接受墙柱与梁板分开浇筑，其他部位的全部 接受梁板墙柱整体浇筑的施工方法。框架柱、剪力墙全部接受15mm厚915 X 1830mm木胶合板模板散拼散装，从二层开 头满配两套墙柱模板与三套梁板模板以保证竖向流水，考虑面板的周转次数68 次，（注：模板支设时梁、板模压柱模，保证在梁板模板不撤除的状况下可进行柱模拆 除，保证柱模周转使用）。地下室墙体与主楼架空层模板接受15
2、mm厚915 X 1830mm木胶合板模板散拼散装, 按施工流水段进行配置，考虑面板周转次数2次，周转完后剩余模板用于地下室汽车 道与首层架空层等部位。地下室汽车坡道墙体接受15mm木胶合板模板散拼散装。主楼墙体核心筒墙体模板均接受15mm厚915X 1830mm木胶合板模板散拼散装，满 配两层竖向流水；考虑面板的周转次数68次。地下室板、梁接受15nlm厚915 X 1830mm木胶合板面板，模板及支撑配置满配（顶 板及梁底模模板撤除用于周转必需保证模板撤除部位的混凝土强度满足拆模要求。）考虑面板的周转次数68次，模板使用过程中的损耗量按实际进行补充，模板达 到使用次数时按损坏状况分批进行淘
3、汰。表4-1各次周转模板及配件数量（仅为一个流水段模板数）其次节脱模剂的选用及使用留意事项部位外表积（itf）模板数量（nf）立钢管/横钢管/顶托周转部位地下室4462. 7=45211050/1050/1100地下室、车道、主楼主楼墙柱785. 46500X0.915X 1.830=837. 225往上其次层墙柱主楼梁板1189.4750X0.915X1.830=1255.84600/1200/700往上第三层梁板1、脱模剂：模板均接受水融性隔离剂，避开造成环境污染，主要是海藻酸钠。其 配置方法是：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1:13. 3:1:53. 3 （重量比）配置而成。 先将海藻酸
4、钠泡23d,再加滑石粉、洗衣粉、水搅拌均匀即可，刷涂、喷涂均可。Rmax = 6. 61kN七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值NJ (kN)17.8可知对拉螺栓受力N = 0. 95X6. 61 = 6. 28kNWN=17.8kN满足要求！架空层梁侧模计算一、工程属性新浇混凝梁名称地下室KL混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300X600梁板结构状况见下列图楼板厚度(mm)100二、荷载组合侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工 规范GB50666-2011混凝土重力密度 yc(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间 t0(h)4外加剂影响修正系 数B0.9混凝土浇筑速度V (m/h)2
5、混凝土侧压力计算 位置处至新浇混凝 土顶面总高度H(m)0.6新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k (kN/m2)min 0. 28 y ct0 B v1/2, y JI= min0, 28X24X4X0. 9X21/2, 24X0. 6=min34. 213, 14. 4)= 214. 4kN/m2混凝土下料产生的水平荷载标准值k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值Gik=min 0. 28 y ct0 B v12, y CH= min(0, 28X24X4X0. 9X2,/2, 24X0. 6 =min34. 213, 14. 4 =14. 4kN/m2承载力量极限状态设计值S承
6、=0. 9maxl. 2Glk+l. 4Q4k, 1. 35G4k+l. 4X0. 7Q4k= 0. 9max1.2X14. 4+1. 4X2, 1. 35X14. 4+1. 4X0. 7X2 =0. 9max20. 08, 21. 4= 0.9X21.4=19. 26kN/m2正常使用极限状态设计值$正=64k=14.4 kN/m2设计简图如下:四、侧模板验算梁截面宽度取单位长度，b = 1000mmo W=bh2/6=1000 X 1576 = 37500mm3, 1 = bh712=1000X15712 = 281250mm4o 计算简图如下:面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板
7、抗弯强度设计值f (N/mm?)15面板弹性模量E (N/mm2)10000配置此立杆规格时， 须保证顶部U托伸出长 度小于200mm。侧模下包底模，以,提配置此立杆规格时， 须保证顶部U托伸出长 度小于200mm。侧模下包底模，以,提X “ M Me 一 015mm厚木夹板斜撑通常布置高侧模重复利用率。50X70300木压脚条三、面板验算经地下室梁侧模计算书计算,得知面板符合要求。(I(2001、抗弯验算q = bS承=0. 6X19. 26 = 11. 556N/m“”=0. 125q12 = o. 125X 11. 556X0. 62=0. 52kN - mo =Mmax/W=0. 52
8、X10737500 = 13. 87N/mm2 fl=15N/mm2满足要求！2、挠度验算q = bSF= 1 X 14. 4=14. 4kN/m vmax = 5X14. 4X2007(384X 10000X281250) =0. 21 lmni200/400=0. 5mm满足要求附件六：楼板承载力核算计算书模板支架对混凝土楼盖影响分析计算书(本计算书适用于模板支架对一般性楼盖影响计算。缺少相关规范) 一、工程属性二、模板支架搭设参数新浇楼板单元名称最大承载力当前施工层第3层当前施工层楼板厚度h3 (mm)150第2层层高H2(m)2.9第2层混凝土楼板厚度h2 (mm)150第1层层高Hl
9、 (m)2.9第1层混凝土楼板厚度 h1(mm)100板单元计算长度Bl (口)4板单元计算宽度Be (m)3.6楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积(mm?)第2层X向正筋HRB4008回200ASx=251. 33丫向正筋HRB4OO082OOASy=251. 33X向负筋HRB4008150As/ =335. 1Y向负筋HRB4008回150ASy5 =335. 1第1层X向正筋HRB4008200Asx=251. 33丫向正筋HRB4008200Asy=25L 33X向负筋HRB400 8矶50As； =335. 1丫向负筋HRB4008150V =335. 1楼层立杆的横
10、向间距L (m)立杆的纵向间距L (m)第2层0.90.9第1层0.90.9结构模型立面图结构模型平面图三、荷载参数四、各楼层荷载计算当前施工层每根立杆传递荷载(kN)7施工荷载(kN/m2)1.5振捣荷载(kN/m2)2钢筋混凝土自重(kN/m3)24模板自重(kN/m2)0.31、第2层荷载计算模板类型木模板本层碎的龄期(天)14碎的实测抗压强度fc (N/mm2)11. 15碎的实测抗拉强度ftk(N/mm2)1.57碎的弹性模量实测值E (MPa)27600立杆传递荷载组合值：P2 = 7kN楼盖自重荷载标准值：g2=h2/1000X24 = 3. 6kN/m22、第1层荷载计算立杆传
11、递荷载标准值：Qi = O. 59kN/m2模板类型木模板本层验的龄期(天)21碎的实测抗压强度fc (N/mm2)10. 71碎的实测抗拉强度f t k (N/mm2)1.6碎的弹性模量实测值E (MPa)27440楼盖自重荷载标准值：g1=hl/1000X24 = 2. 4kN/m23、各楼层荷载安排：假设层间支架刚度无穷大，那么有各层挠度变形相等，即：Pi/(EJi) =P2/(E2h23) =P3/(E3h33).那么有:P；=(9物)/( %)依据此假设，各层楼盖承受荷载经模板支架安排后的设计值为：楼层各楼层混凝 土弹性模量 Ei (MPa)各楼层板厚 hi(mm)楼盖自重荷 载标准
12、值 gi(kN/m2)立杆传递荷 载标准值 qi (kN/m2)安排后各楼 层恒载的设 计值 Gi(kN/m2)安排后各楼 层活载的设 计值 Qi(kN/m2)2276001503.68. 645. 569. 991274401002.40. 591.642.94Gi = 1.2X Ecihci3/(Ecihci3+Eci-lhci-13+Eci-2hci-23) X (gi+gi-l+gi-2)Qi = 1.4X Ecihci3/(Ecihci3+Eci-lhci-13+Eci-2hci-23) X (qi+qi-l+qi-2)五、板单元内力计算1、第2层内力计算081150081150第2
13、层配筋图第2层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl = 3600/4000 = 0. 9ml0. 02m20. 02ml，-0. 06m2-0. 05四边简支Bc/Bl = 3600/4000 = 0. 9mql0. 05mq20. 04第2层板内力计算荷载组合设计值计算(kN/m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi二Qi/25. 569. 9910. 5515. 554. 99内力计算mlm2mlm2mqlmq2VBe内力值 (kN. m)Ml0. 020. 020. 050. 040.23.66. 89M20. 020. 020. 050. 040.23.65. 7
14、7Ml-0. 060.23.6-11.85M2-0. 050.23.6-10.9Ml=(ml+vm2)Gi BC2+(mql+v mq2)Qi BC2Ml= (m2+ v ml)Gi BC2+ (mq2+ v mql) Qi BC2Ml，=ml，GqBC2M2 =n)2 GqBC2第2层板正截面承载力验算依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为:公式类型参数剖析使用条件Mu= ala sfcbh02Mu板正截面极限承载弯矩用于单筋截面矩形截面受压区高度a 1截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc 的比值，低于的0混凝土 al取1.0a s截面抵抗矩系数fc混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系
15、 数修改hO计算单元截面有效高度，短跨方向取 h-20mm,长跨方向取h-30mm,其中h是板 厚Mu= a 1 a sfcbh02+ fy As (hO- a s)fy，受压区钢筋抗拉强度标准值用于双筋截面As，受压区钢筋总面积a s纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距 离默认取20nlmMu=fyAs (hO as)fy钢筋抗拉强度标准值用于双筋截面 当x 2 a s时As受拉钢筋总面积g=Asfy/(fc a Ibh0)c己受压区相对高度，1 =Asfy/(fc a IbhO)x 二(fyAs-fy As) / ( a Ifcb)X混凝土受压区高度矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(
16、N/m m2)h0=h-20 ( mm)a 1fc(Mpa)b (mm)fy (N/mm2)As (mm2)x (mm)a s比拟335. 1360130111. 151000360251. 332. 720xm2符合要求2、第1层内力计算MUify(N/mm2)As (mm2)hO(mm)Q s (min)板正截面极限承 载弯矩(kN. m)Mi (kN.ni)Mui360335. 113020-13.27-11.85Mu2360335. 113020-13.27-10.9比拟Mui mr符合要求Mu2, m2符合要求第1层配筋图第1层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl = 360
17、0/4000 = 0. 9ml0. 02m20. 02mT-0. 06m2-0. 05四边简支Bc/Bl = 3600/4000 = 0. 9mql0. 05mq20. 04第1层板内力计算荷载组合设计值计算（kN/*GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi5=Qi/21.642.943. 114. 581.47内力计算mlm2mlm2mqlmq2VBe内力值 (kN. m)Ml0. 020. 020. 050. 040.23.62. 03M20. 020. 020. 050. 040.23.61. 7Ml-0. 060.23.6-3. 49M2-0. 050.23.6-3.21Ml=
18、(ml+v m2)Gi BC2+(mql+v mq2)Qi BC2Ml= (m2+v ml)Gi BC2+ (mq2+v mql)Qi BC2Mr=ml，GqBC2M2 =m2 GqBC2第1层板正截面承载力验算矩形截面受压区高度As(mm2)fy (N/mm2)h0-h-20(mm)a 1fc (Mpa)b (mm)fy (N/mm2)As (mm2)x (mm)a s比拟335. 136080110. 711000360251.332.8220x ml符合要求Mu2m2符合要求MUify(N/mm2)As (mm2)hO(mm)a s (mm)板正截面极限承 载弯矩(kN. m)Mi，(k
19、N. m)Mui360335. 180207. 24-3. 49Mu2360335. 180207. 24-3.21比拟MuT ml，符合要求Mu2 m25符合要求六、楼板裂缝验算1、本结构按压弯构件进行计算公式参数剖析使用条件3 max= a cr 巾 o skl. 9c+0. 08d/( v p te )/ Esd钢筋的直径最大裂缝宽度验 算As纵向受力拉钢筋的截囿囿枳Mk按荷载短期效应组合计算的弯 矩值c最外层纵向受拉钢筋外边缘至 受拉区底边的距离(mm)：当c V20时,取c=20,当c65时, 取 c=65七、楼板抗冲切验算ftk混凝土轴心抗拉强度标准a cr构件的受力特征系数，综合
20、了前 述假设干考虑，轴心受拉构件取 2.7,受弯、偏心受压取2. 1,偏 心受拉取2. 4；V纵向受力钢筋外表特征系数,对 于带肋钢筋取L0,对于光面钢 筋取0.7；Es钢筋的弹性模量P te=As/AteP te按有效受拉混凝土截面面积计 算的纵向受拉钢筋配筋率， 在最大裂缝宽度计算中，当Pte1.0时，取力 =1. 0.对于直接承受重荷载的构 件,取力二L0Ate=0. 5bh+(bf - b)hfAte有效受拉混凝土截面面积;对于 轴心受拉构件，取构件截面面积对于受弯、偏心 受压和偏心受拉 构件Ate=0. 5bh矩形截面。sk=Mk/(As n hO), hO =h-(c+d/2)0
21、sk裂缝处钢筋应力2、最大裂缝宽度计算楼层a cr力c (mm)d (mm)。skVP teEs (N/mm2)3 max(mm)第2层2. 10.220873. 6510.012000000. 02第1层2. 10. 25208122. 1110.012000000. 03比拟第2层 GDmax/0. 31符合要求第 1层 omax/0. 31符合要求依据混凝土结构设计规范（GB50010）规定，受冲切承载力应满足下式公式参数剖析F=(0. 7 3hft+0. 15 o pc, m) n umhOFl局部荷载设计值或集中反力设计值6 h截面高度影响系数：当hW800mni时，取Bh=1.0；
22、当hN 2000nmi时，取Bh=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值0pc, m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加 权平均值，其值把握在范围内um临界截面周长：距禺局部荷载或集中反力作用面积周边hO /2处板垂直截面的最不利周长。hO截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值n =min( n 1, n 2) nl=0.4+L2/Bs , n 2=0. 5+as X hO/4Umn 1局部荷载或集中反力作用面积外形的影响系数n 2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数6 s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺 寸比拟，B s不宜大于4：
23、当6 s 2时取Bs -2 ,当面积 为圆形时，取Bs=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as =40,对边柱，取as =30 ：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了平安和简化计算起见，不考虑上式中。PC, m 之值，将其取为3作为板承载力量平安储藏，承载力计算楼层F=0. 7 B hft n umhOFlBhftnumhOF第2层11.5710.8130114.312.59第1层11.610.88071.683.71比拟第2层 F/Fll符合要求第 1层 F/Fll符合要求2 4)48.3钢管作横肋,间距600外操作架钢管、斜撑校正钢管、斜撑校正*625钢筋地锚混凝土底板外墙内外
24、侧模板均采用15mm厚 木胶合板散拼散装50 X 70mm木方作纵肋300M14穿墙螺栓，竖向间距600, 横向间距40050X50X3止水片 必须满焊，防止渗漏AAAAb木方打入土中三、架空层剪力墙模板设计剪力墙体均接受15111nl厚木胶合板模板散拼散装，接受50X 70mm木方间距200mm作竖向次龙骨，外横楞接受2根中48. 3钢管间距600mm。M14对拉螺栓400X600mm间距，套管周转使用。斜向支撑钢管长度大于2. 5米时，应加设抗弯立杆。防止支撑长 细比太大失稳。墙体计算以300mm厚，5. 85米高为例，其他剪力墙做法参照下列图施工。剪力墙模板采用15厚木胶合板900300
25、7 /A70mm木方作竖肋。200X钢管脚手架 /度A9001200900O CDOJO CD CU248.3 X 3.6钢管竖楞。600 /N50：25地锚钢筋15001=300 （上下各 150）M IX! N WJC彳立碑OC），竖向间距6。0曾曾,凶/ w 用e483斜撑与水平夹角画50M14 丽间墙体模板设计计算书见附录一墙体模板计算书。四、标准层模板设计（本工程墙模板施工工艺为大模板、各工程依据各自状况进行设计）主楼二层以上接受大模板，剪力墙模板由剪力墙大模板与柱边角模组成，角模从 柱边伸出500宽，剪力墙大模板宽度为剪力墙宽减去500,模板高为层高减去梁高。模板拼接示意图如下:对
26、拼墙体大模板-|柱边角模大模板安装示意图角模与大模板在模板顶、底、左、右四边与相同尺寸50X70mni木方框钉牢，形成 一个整体。接受50X70nm做纵肋，间距200nini,接受双钢管做横肋，间距600。大模 板制作示意图如下：横肋48. 3双钢管600,50x70木方 200吊装用48.3钢管,与 横肋钢管直痴件连接大模板四边与通长木方框钉牢固定 预留20洞口 400, 以用来安装对啦螺杆大模板立面图/ / / / /-I相互错开200mm，与角模直角扣件连接横肋钢管用螺杆与模板固定，接受双蝴蝶扣，固定螺母与防滑螺母固定。15mm厚木模板50x70木方 200大模板剖面图（140x40x3
27、垫片与螺杆焊牢 2 048. 3双钢管600固定蝴蝶扣2个 固定螺母+防滑螺母 1）M14 螺杆2701nm 长节点详图1五、汽车坡道模板设计汽车坡道墙体接受15mm木胶合板模板，50mmX 70mm木方间距300mm作竖肋，同 外墙模板模板设计。六、柱子模板设计地下室及地上框架柱均接受15mm木胶合板模板散拼散装，接受50minX70mm木方 间距300mm作竖楞，2根中48. 3双钢管间距600mm作柱箍，对拉螺栓接受M14,中48. 3钢管斜撑加固。柱子计算按550 X 550mm截面进行计算。柱子模板设计计算书见附录二柱子模板计算书。C48.3mm钢管柱箍，间距600mmS3BIrtl
28、sMI 一r iljtT1钢筋地锚七、梁模板设计梁模板接受15mm木胶合板。对于主体梁，不设对拉螺杆，梁侧模顶部用木方与钢管顶紧，使不偏移，底部接 受步步紧，间距300mm固定，梁底通长设置三根50 X 70mm木方，木方下钢管间距300mm, 侧模伸到底，包住木方。做法如下列图：区冈步步紧300o48. 3钢管3管钢管架横杆步梁底立杆间距U. 9mo50x70木方三根对于地下室梁，接受2根中48. 3钢管作纵肋，设二道M14对拉螺栓，水平间距 600mm,第一道高200mm,其次道高500mm。梁底模接受四根50mniX 70mm木方间距作纵 肋，横肋接受中48. 3钢管，间距300mm,梁
29、侧模用步步紧间距200mm夹紧，与横肋钢 管错开。梁底中间部位增加一道支撑，间距900nm。做法如下列图：配置此立杆规格时，须保200mmo侧模下包底模，以提高侧 模重复利用率。15nmi厚木夹板Y14对拉螺栓, 穿PVC套管M14对拉螺栓， 穿PVC套管50x70木方四根50X70木方150 /Z步步紧300梁底增加立杆900钢管架横杆步距L 2m地下室选择截面最大且最具代表性的400X 1000mm,主楼架空层与标准选择较大 截面200 X 600mm进行计算。边梁模板接受2根48. 3钢管作纵肋，梁顶设一道M14对拉螺栓，水平间距600mm。 梁底模接受三根50mm义70mm木方通长设置
30、作纵肋，底模用步步紧夹紧固定，步步紧间 距300,与横肋钢管错开。梁底水平杆下增加一个防滑扣件。做法如下列图：配置此立杆规格时，须保 证顶部U托伸出长度小于 200mmo步步紧300距 L 2m o4)48.3钢管300一钢管架横杆步梁底立杆间距 0. 9m。50x70木方三根梁模板设计计算书见附录三梁模板计算书八、楼板模板设计地下室与主楼模板均接受15mm木胶合板。次楞接受50mm义70mm木方，间距均为 300mmo主楞均接受中48. 3双钢管间距900mnb地下室横杆步距1200mm,主楼横杆步 是巨 1500mmo楼板模板设计计算书见附录四楼板模板计算书。大片模。钢筋穿模板处接受快易收
31、口网制作成凹凸条形成梳子型模板。具体见附图。_A_n_n_n_n_n_n_n_n_预留钢筋三角木楔15厚木堵条三角木楔15厚有苦快易收口网irinnnnmnr后浇带模板示意图后浇带模板安装示意图后浇带处顶板模板和支撑龙骨与其他模板和支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带 边不小于200mm；后浇带侧支撑接受中48. 3X3. 6 一般钢管拉接形成独立支撑系统。 立杆间距900mmX 900mm,横杆步距1. 2m。50X70mm 木方 300此范围内钢管待后浇带浇筑完成到达强度要求方可撤除九、楼梯模板设计楼梯底模板接受15nlm木胶合板，次龙骨接受50 X 70mm木方间距300mll1,主龙骨 接
32、受lOOXlOOmm木方间距900mm。踏步模板接受木模板。具体做法见附图50x50木方50X70木方15厚木夹板彳/50X70木方 300100X100木方 与墙顶撑X 100木方90鼠100X100 木方 与墙顶撑谶步侧板 梯基而15厚木夹板25钢筋地锚楼梯模板剖面图楼梯模板平面图楼梯模板安装图，楼梯施工缝留设见附图。第一章编制依据1其次章工程概况2第一节总体简介2其次节结构设计概况2第三节模板设计概况3第四节现场状况4第五节工程难点4第三章施工部署4第一节施工流水段划分4其次节施工部位及工期支配5第三节劳动组织及管理人员职责5第四节施工预备7第四章主要施工方法及措施8第一节模板及支撑配置
33、层数8其次节脱模剂的选用及使用留意事项8第三节模板设计9第四节模板支撑体系设计20第五节模板的现场制作与加工25第六节模板的存放25第七节模板的安装25第八节模板撤除28第九节模板的维护与修理30第十节质量要求30第十一节平安留意事项31第十二节环保存意事项32第十三节文明施工措施32第五章应急救援预案33附件：模板计算书39附件一：墙模板（架空层）计算书39附件二：柱（地下室车库）模板计算书45附件三：梁模板计算书53附件四：板计算书72附件五：梁侧模核算计算书90附件六：楼板承载力核算计算书100AA剖面图平面图十、门洞口处模板设计对于有门洞口处的剪力墙，配备模板时应从没有门洞口处一端往有
34、门洞口一端配 置，门洞口上方模板应搭在剪力墙模板上。门洞口上方连梁模板宜同一般梁模板进行 模板协作与加固支撑，门洞口两侧模板利用钢管加顶托顶紧。、空调管道与排气洞预留洞口处模板设计依据图纸设计要求，全部空调洞与局部卫生间排气洞为穿剪力墙洞，需预留。空 调洞尺寸为880,排气洞口尺寸为8100,为施工便利，统一接受施工用。100PVC-U 排水管。塑料管安装在洞口预留位置，与墙钢筋绑扎稳定，两端各伸出墙边约广2cm, 并往外倾斜肯定角度，防止雨水往室内倒灌。模板在预留洞口位置切割出预留洞口。7塑料管用铁 给 1W筋 绑扎牢固塑料管用铁 给 1W筋 绑扎牢固室外0. 5%室内里如角长USEE9IA
35、-A-5. 5502. 3m高15mni厚木胶板吊模-7. 350CT LQ cd混凝土核心筒承台240mm砖胎膜（烧结页岩空心标砖） 回填土（夯实系数094）然会然笈转一 AAA会代代冬& 曲/AX$AA 汰展Hx$x$/$/$ z$x$ x$6$x$aax$x$x$ assvX / X VW 性公1洞口预留立面图十二、施工难点模板设计核心筒承台上剪力墙吊模设计oo0OA-A剪力墙吊模利用钢筋马镣支撑在承台钢筋上，马镣间距500mm,吊模两侧利用钢 管支撑，设置上下两个支撑点，低点距承台面400nmi,高、低点间隔1500mnb支撑钢 管焊接在承台钢筋上，支撑钢管规格为48. 3,间距1m。
36、剪力墙模板撤除时，支撑钢筋 平承台面切割断。2、基础与地下室外墙接近处主楼剪力墙模板设计地下室外墙主楼基础剪力墙此处剪力墙与地下室外墙最近处仅有250mm宽，为保证地下室车库防水要求，此 局部墙体待地下室外墙防水施工完成后方可进行施工。先进行端柱模板加固，为便利 加固，端柱两端固定对拉螺杆尽量接近端柱边；后进行剪力墙加固，因空间有限，为 翻边施工，依次从左往右进行加固。100i3601340t 7 T 4001 500500 T 40010L X1-00I + fff T i1 f对拉螺栓500与地下室外墙临近处主楼剪力墙第四节模板支撑体系设计一、地下室梁板模板支撑体系设计地下室梁板模板接受承
37、插型盘扣式钢管支架，立杆选用B-LG-3600,尺寸为小 48X3.2X3600, Q345A 钢;水平杆选用 B-SG-900,尺寸为少 48X2. 5X840, Q235 钢; 步距1.2m,扫地杆离地0. 35m,横距0. 9m；次龙骨选用2m长50义70木方，间距300, 主龙骨选用钢管；可调U拖选用B-XT-600,规格为“38X5. 0X600；立杆下加垫15X200X200木胶合板底座。50X70mm 木方 四根通长布置钢管步距 1200mm扫地杆离地 350mm15X200X200 木胶合板底座50X70mm 木方 四根通长布置钢管步距 1200mm扫地杆离地 350mm15X
38、200X200 木胶合板底座支撑架从梁、柱边依次向跨中布设，全部立杆用水平杆连成一个整体，保证支撑 架的整体性。立杆离柱边距离约为30cm,保证足够的操作空间。具体搭设方案详见地下室梁板模板支撑体系平面布置图二、首层架空层模板支撑体系设计首层架空层接受扣件式钢管满堂脚手架支撑，钢材选用也48. 3X3.6,步距1. 5m, 扫地杆离地0. 2m,立杆间距0. 9mo在支撑架外侧四周及内部纵、横方向每6跨（5. 4m） 设置竖向剪刀撑；次龙骨选用2m长50X70木方，间距300,主龙骨选用2 0）48.3X3.6 钢管；可调U拖选用B-XT-600,规格为少38X5. 0X600；立杆下加垫15X200X200 木胶合板底座；水平杆与立杆使用直角扣件连接，剪刀撑与立杆使用旋转扣件连接。支撑架从梁、剪力墙边依次向跨中布设，全部立杆用水平杆连成一个整体，保证 支撑架的整体性。立杆禺墙边距禺约为30cm,保证足够的操作空间。首层架空层模板扣件式钢管支撑架在架体外部及内部纵、横方向上设置竖向的连 续剪刀撑，连续设置高度5. 4m,设置长度5. 4m；在竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连 续水平剪刀撑，设置长度与宽