《模板专项施工方案培训资料2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板专项施工方案培训资料2.docx（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 广西恒宇建设集团有限公司 团结 拼博 开拓 创新目 录1编制依据31.1主要要规程、规规范31.2参考考手册及及计算软软件32 工程概概况32.1工程程总体规规模32.2结构构设计333模板材料料选购及及构造443.1模板板材料选选购43.2模板板构造444 地基基处理665 模板的的安装665.1模板板安装前前的准备备工作775.2模板板的支设设76 模板材材料选用用和维修修保养776.1模板板材料选选用86.2模板板材料的的维修与与保护887 模板配配制87.1柱模模配制887.2梁模模配制997.3楼板板模配制制97.4搂梯梯模板配配制98模板安装装108.1柱模模板安装装108.2梁
2、板板模安装装108.3模板板安装质质量标准准109 模板拆拆除1119.1模板板拆除的的原则1129.2模板板拆除施施工1210职业健健康安全全施工技技术措施施1210.1安安全管理理体系11210.2 安全教教育14410.3 施工安安全技术术交底11410.4安安全检查查1411 危危险源的的具体预预防措施施1511.1机机械伤害害1511.2 触电15511.3 火灾15511.4 物体打打击15511.5 高处坠坠落15511.6 其他伤伤害15511.7 坍塌15511.8 起重伤伤害16612 模模板设计计计算书书1612.1 楼板模模板支架架计算书书1612.22240600梁模
3、板板支架计计算书22712.33350750梁模模板支架架计算书书3212.4模模板搭设设构造附附图3331编制依据据1.1主要要规程、规规范（1）建建筑施工工模板及及作业平平台钢管管支架构构造安全全技术规规范（DDB455/T6618-20009）（2）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ 80-91）（3）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ 59-99）（4）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）（5）建建筑施工工模版安安全技术术规范JJGJ1162-20008。（6）崇崇左市边边境维稳稳应急指指挥中心心楼工程程图纸纸；（7）建建筑施工
4、工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111 中中国建筑筑工业出出版社；（8）建建筑施工工模版安安全技术术规范JJGJ1162-20008。1.2参考考手册及及计算软软件（9）建建筑施工工手册（缩缩印本第第4 版版，20003.9）（10）简简明施工工计算手手册（119999.7）（11）实实用建筑筑施工安安全手册册（119999.7）（12）品品茗脚手手架智能能计算软软件2 工程概概况2.1工程程总体规规模本工程为崇崇左市边边境维稳稳应急指指挥中心心工程，建设地地点位于于崇左市市江州区区，总用用地面积积为66612平平方米，总总建筑面面积为553400.499平方米米，
5、其中中一栋为为7层的的指挥中中心主楼楼，一栋栋为3层层的备勤勤室、食食堂，采采用钢筋筋混凝土土框架结结构，指指挥中心心主楼为为筏板基基础，备备勤室、食食堂为独独立基础础，计划划工期：计划开开工日期期为20013年年8月99日，计计划竣工工日期为为20115年44月，（施施工期间间如遇到到其他不不可预见见情况影影响工程程施工或或导致停停工则竣竣工时间间顺延），总总工期5500日日历天。2.2结构构设计本工程为独独立柱基基础基础础，持力力层为强强风化岩岩，框架架结构地地上7层，地下下1层，建筑高度31.70m,总建筑面积4658，0.000相当于绝对标高126.30m，耐火等级不低于二级，建筑工程
6、等级为二级。抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级，主要结构类型为框架结构，最大跨度8.6m。混凝土强度：C25、C30、C45，最大梁截面为350750mm。结构设计使用年限50年。 本工程柱截截面有22404000mm、240600mmm等、墙柱柱高度、标标准层554m。梁规格主要有240400mm、240500mm、240600、350650、350750等；楼板厚度有120。梁、板砼强度等级均为C25，柱为C30。3模板材料料选购及及构造3.1模板板材料选选购梁板支架采采用483.55钢管落落地式满满堂支架架。模板板采用118厚七七夹板，模模板带采采用500100mm杉木木枋。楼楼板模主主
7、楞采用用801100mmm杉木木枋。梁梁板顶架架高度调调节采用用40螺螺杆顶托托和底托托。梁侧侧模采用用12螺螺杆或步步步紧锁锁具。柱柱模板采采用188mm厚厚木夹板板，500100mm杉木木枋板带带、483.55架管枷枷具或横横向栅。 3.2模板板构造3.2.11 楼楼板模板板构造楼板均按1120mmm厚楼楼板要求求进行支支撑和构构造施工工，楼板板模板采采用188mm厚厚胶合板板，板底底搁栅采采用60080mmm杉木枋枋；木搁搁栅间距距3000mm，木木搁栅置置于钢管管檩条上上。见下下图：板钢管支架架立柱采采用钢管管满堂脚脚手排架架，板排排架与梁梁排架连连成满堂堂脚手架架整体，脚脚手排架架间
8、距为为1000010000。立立杆步距距1.55m，底部部1500mm高处处设双向向扫地杆杆，立柱柱置于2200mmm宽550mmm厚20000mmm长的的硬杂木木垫板上上，并支支撑在一一层楼面面混凝土土上。立立杆顶部部采用双双扣件与与纵横向向横杆连连接抗滑滑。整体体架采取取措施与与施工好好的主体体结构拉拉结支顶顶牢固。沿沿整个支支架由下下往上每每两步设设置水平平剪刀撑撑。满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵横双双向垂直直剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置。3.2.22 3350750的的梁模板板构造立柱梁跨度度方向间间距l(m):0.880；立立杆上端端伸出至至模板
9、支支撑点长长度a(m):0.330；梁梁两侧立立柱间距距(m):0.80；承重架架支设:无承重重立杆，木木方平行行梁截面面A木方的的截面宽宽度(mmm):80.00；木方的的截面高高度(mmm):1000.000；梁搭设设构造图图如下：梁侧模用5501100木枋作作压条，竖竖向间距距3000mm，并并在梁侧侧顶部和和底部设设一道5501100压枋；梁底用用483.55钢管支支撑，间间距为2200mmm；梁梁支撑立立杆用钢钢管搭设设双排钢钢管排架架，排距距不大于于800，梁立立柱的纵纵向间距距不大于于800mmm,双双扣件连连接。立立杆支撑撑架架步步高小于于1.55m，梁梁排架与与板排架架连成满
10、满堂脚手手架整体体，满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵横双双向垂直直剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置；从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑；满堂堂架与浇浇筑好的的砼柱和和主体用用钢管和和扣件拉拉结牢固固。3.2.3 2406600mmm尺寸寸以内的的梁模板板构造立柱梁跨度度方向间间距l(m):0.880；立立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m):0.330；梁梁模板支支架步距距(m):1.00；搭设高高度(mm):33.800；梁两两侧立柱柱间距(m):0.880；承承重架支支设:无承重重立杆，木木方平行行梁截面面A；梁搭搭设构造造图如下下
11、：梁侧模用5501100木枋作作压条，竖竖向间距距3000mm；并用5501100木枋作作斜撑间间距3000mmm。梁底底用5001000木木枋作搁搁栅，梁梁底木搁搁栅间距距2500mm；梁支撑撑立杆用用钢管搭搭设双排排钢管排排架，排排距不大大于800，梁立立柱的纵纵向间距距不大于于800mmm，双双扣件连连接。立立杆支撑撑架架步步高小于于1.55m，梁梁排架与与板排架架连成满满堂脚手手架整体体，满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵横双双向垂直直剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置；从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑；满堂堂架与浇浇筑好的的砼柱和和主
12、体用用钢管和和扣件拉拉结牢固固。3.2.44柱模板板构造柱模木枋板板带竖向向设置，间间距不得得大于3350mmm，板板带接头头应错开开1m以以上，锁锁模夹具具间距不不得大于于4000-5000mmm。柱模模的四角角设8根根抛撑固固定柱的的竖向垂垂直度，抛抛撑与地地面形成成的夹角角不大于于45为宜，抛抛撑应用用水平杆杆连结，保保证其具具有足够够的刚度度。4 地基基处理梁、板钢管管立柱置置于2000mmm宽、550mmm厚、220000mm长长硬杂木木垫板上上；硬杂杂木垫板板置于经经夯实平平整的回回填土上上压实系系数不得得小于00.9，并并浇捣一一层1000厚垫垫层砼。以以最不利利情况按按回填土土
13、作为验验算依据据，回填填土承载载力标准准值fgk=1135MMpa，回回填土承承载力调调整参数数KC=0.4，回回填土设设计承载载力fg=KCfgk=00.0554N/mm22。5 模板的的安装5.1模板板安装前前的准备备工作5.1.11模板的的组拼模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，拼拼装好模模板要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用部位是是否完全全一致。5.1.22模板的的基准定定位工作作首先引测建建筑的边边柱或者者墙轴线线，并以以该轴线线为起点点，引出出每条轴轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线，边线线以及外外侧控
14、制制线，施施工前44线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。立立面钢筋筋绑扎完完成后，在在每层立立面钢筋筋上部放放出标高高；立面面拆模后后，在每每层立面面上放出出控制轴轴线和标标高。5.1.33标高测测量利用水准仪仪将建筑筑物水平平标高根根据实际际要求，直直接引测测到模板板的安装装位置。5.1.44已经破破损面板板不得投投入使用用。5.1.55已经检检查合格格的拼装装后模板板块，应应按照要要求堆码码放，重重叠放置置时要在在层间放放置垫木木，模板板与垫木木上下齐齐平，底底层模板板离地保保证100cm以以上距离离。5.2模板板的支设设梁、板模支支设步骤骤：弹出梁轴线线及水平平线并复复核搭搭设
15、梁板板支架安装梁梁底卡具具安装装梁底模模板梁梁底起拱拱绑扎扎钢筋安装梁梁侧模安装另另一侧梁梁模安安装对拉拉螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相相邻模板板连固.支设1m宽宽架。梁梁、板跨跨度44m时，模模板必须须起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的1/110000（在背背楞上起起拱）。设设主、次次梁的三三排架，并并将排架架与与满满堂架形形成整体体拉结。支支设主、次次梁侧模模、底模模以及支支架。拼拼装板底底模板。6 模板材材料选用用和维修修保养6.1模板板材料选选用6.1.11木模板板所用的的七夹板板，其规规格尺寸寸必须一一致，在在选购时时应注意意检查夹夹板各层层间是否否压制得得密实，只只要把板板锯下一
16、一小块观观查就可可以看到到。各层层间的结结合是否否牢固，用用开水煮煮半小时时后，晒晒干观查查比较可可靠，其其强度应应经试验验确定。6.1.22 模板板用的木木楞应四四梭整齐齐，无晦晦烂、蛀蛀虫、在在15ccm长度度内木节节不得大大于3个个。6.1.33 模板板顶架金金属材料料，其物物理性能能一定要要符合相相应的标标准，其其规格及及材质必必须符合合模板设设计的要要求，表表面应光光洁，无无锈蚀、无无伤痕、无无弯折、无无裂缝等等现象。钢钢顶撑门门式架的的焊接，焊焊缝必须须牢固可可靠，顶顶架用的的管扣件件、插肖肖、顶托托、底托托等，其其质量必必须合格格。6.1.44 夹夹模用的的对拉螺螺栓，应应采用Q
17、Q2355钢制作作，螺牙牙加工必必须合格格相应的的标准。6.2模板板材料的的维修与与保护6.2.11 模板板折除应应搭架进进行保护护，不得得随意让让模板从从高空坠坠落，使使模板过过分损坏坏，折除除时应按按合理的的程序进进行，不不准随意意乱撬乱乱镐。使使模板材材料受到到不必要要的损坏坏。6.2.22 周转转使用的的模板材材料应经经过整修修。粘结结上的水水泥浆应应刮除干干净，烂烂边、烂烂角的模模板应进进行修边边修角，断断裂和过过于挠曲曲的木枋枋应从新新加工。6.2.33 模板板使用前前均应涂涂刷脱模模剂，有有伤痕的的部位应应进行修修补，模模板及枋枋材应按按不同品品种不同同规格分分类码堆堆。码堆堆应
18、枕高高，不小小于2000mmm，并做做好防雨雨防晒遮遮盖，再再次使用用应从新新翻样后后进行制制作，不不准拿到到工作面面上随意意宰割。6.2.44 模板板顶架金金属材料料，使用用前必须须刷二道道防锈漆漆。顶架架折除后后应全部部拆除附附在上面的扣扣件，刮刮除干净净粘结在在表面上上的水泥泥浆，产产生弯曲曲的部位位从新调调直，有有折伤、折折断、开开裂的部部位应从从新加固固或焊接接。焊接接部位裂裂缝应从从新补焊焊并刷防防锈漆养养护。6.2.55 顶架架用的扣扣件配件件应从新新检查和和修配。螺螺栓、螺螺杆有损损坏的应应从新更更换或改改制，螺螺牙部位位上润滑滑油保养养。7 模板配配制模板配制前前应先充充分熟
19、悉悉图纸，有有不明确确的地方方应及时时向工长长提问。按按模板设设计意图图及施工工技术交交底的有有关内容容和施工工方法进进行选料料、加工工、和绘绘制模样样大样和和翻样。经经审查无无误后，方方可进行行模板的的配制工工作。7.1柱模模配制柱模采用118mmm厚优质质七夹板板配制，柱柱模短边边的宽度度同构件件尺寸，长长边的宽宽度加两两个短边边板的厚厚度，柱柱模长度度为楼层层结构净净高减去去楼板模模的厚度度。柱模模按图纸纸中梁伸伸入柱子子的位置置及高度度预留梁梁口，留留口应比比梁截面面二边及及下口大大20mmm，安安装时用用板条补补平，以以利柱模模先早脱脱模，柱柱模的下下脚应留留清洗口口，尺寸寸1500
20、mm1000mm，每每柱两个个。柱模模木楞竖竖向设置置，间距距3000mm，与与柱结构构尺寸相相同宽度度的柱模模的两端端木楞一一半向外外成正口口，木楞楞长度比比柱模顶顶端短1120mmm，便便于楼板板模安装装时，板板模次楞楞能按间间距均匀匀布置。边边长小于于7000mm的的柱采用用483.55钢管加加扣件单单根钢管管箍。大大于7000mmm的柱用用双钢管管锁模，中中间加12对对拉螺杆杆，外加加蝶形垫垫片用螺螺母拧紧紧，柱箍箍的长度度为柱结结构尺寸寸边长加加6000mm（每每边3000mmm）。对对拉螺杆杆长度为为柱结构构尺寸加加4400mm，螺螺牙长度度每端不不小于660mmm。柱模模制完成成
21、应进行行编号，标标明使用用构件号号，轴线线号，方方位及规规格。制制作检收收的质量量要求为为，板边边平直度度，全长长允许误误差11mm，宽宽度为2mmm，长度度2mmm，板板的接缝缝宽度小小于1mmm，接接缝高低低1mmm。7.2梁模模配制梁底模宽度度同混凝凝土构件件宽度，长长度每端端比构件件短3mmm，安安装时加加板条补补足。梁梁底木楞楞顺梁长长度方向向设置其其净距不不大于2200mmm，木木楞长度度比构件件短10001150mmm。梁梁的侧模模宽度同同梁的净净高，外外梁的外外侧模加加高不小小于梁底底板的厚厚度。梁梁的侧模模板带顺顺梁长度度置，间间距不得得大于4400mmm，长长度与梁梁底木楞
22、楞相同。当当梁净高高大于5500mmm时，应应加对拉拉螺杆锁锁模，第第一排螺螺杆距梁梁底15502200mmm，以以上每44005000mm一一排。7.3楼板板模配制制楼板模的宽宽度和长长度按结结构的净净尺寸周周边每边边小2mmm。楼楼板次楞楞长度为为板结构构净尺寸寸减3000mmm，间距距30003550mmm。主楞楞长度也也是结构构楼板净净跨减3300mmm，间间距1000012000mmm。板拼拼缝应小小于0.5mmm。7.4搂梯梯模板配配制本工程的搂搂梯均为为板式楼楼梯，模模板均采采用188mm厚厚七夹板板，楼梯梯底模的的长度与与结构的的净跨度度斜长同同，宽度度可比结结构板宽宽1000
23、mm，侧侧模板宽宽度为梯梯板厚度度加踏步步高度。梯梯板模的的次楞及及主楞与与楼板模模相同。踏踏步侧模模的高度度即踏步步的结构构高度，长长度等于于梯宽度度。踏步步模顶上上配两根根主椤吊吊、撑踏踏步模板板，主椤椤采用1100mmm1100mmm杉木木枋，在在踏步面面上通长长设置。用用螺杆与与底模主主椤对拉拉，如下下图7-1所示示：图7-1 楼梯支支模大样样图8模板安装装8.1柱模模板安装装8.1.11 柱柱模安装装前先检检查构件件轴线和和构件边边线尺寸寸是否与与图纸上上的尺寸寸相一致致，模板板下脚处处的楼地地面是否否平整、若若有高低低不平，应应先整平平或锯木木块垫平平。并在在距构件件边线2200m
24、mm放出出模板检检查线，以以利于合合模后模模板下脚脚对位固固定检查查。柱钢钢筋保护护块是否否挂齐，予予埋件是是否已对对位固定定好，墙墙柱拉结结筋是否否已到位位。按图图纸及模模板翻样样表将柱柱模板就就位。按按建筑图图上填充充墙与柱柱连接的的部位钻钻好拉结结筋予埋埋孔和对对拉螺杆杆孔，然然后才能能进行拼拼拆装合合模。8.1.22 合模模时应边边、角贴贴紧才可可打钉子子固定，合合模后术术模下脚脚应定位位对线固固定，在在土面上上支模，打打木桩作作固定点点，在混混凝土楼楼地面上上应预先先埋钢筋筋头作固固定撑点点，每面面两个。固固定时利利用构件件边线外外的2000mmm检查线线进行检检查，底底脚固定定时的
25、柱柱高设临临时抛撑撑使柱模模基本垂垂直。8.1.33 检查查柱模上上口是否否方正，如如未方正正时，应应纠正至至方正后后用小方方条和钉钉子临时时固定，然然后按规规定的间间距打上上柱模箍箍，模箍箍应贴紧紧木楞，如如未达到到贴紧的的要求，应应用木 紧上上完柱箍箍后，用用线垂检检查垂直直度，用用抛撑与与水平连连杆相结结合固定定牢固，每每面两根根。当边边柱外侧侧无法下下抛撑时时，应预预先在楼楼板上预预埋钢筋筋环，用用钢丝绳绳配花篮篮螺丝往往内拉，采采用拉撑撑相结合合进行垂垂直度固固定。8.2梁板板模安装装8.2.11 梁模模安装前前应先在在墙柱上上放出主主梁底位位置和标标高，然然后按主主梁的位位置和底底
26、标高搭搭设梁板板顶架。顶顶架立杆杆的底座座一定要要夯实垫垫平。如如底座落落在回填填土上，回回填土必必须分层层夯实，并并做好排排水措施施，保证证地面不不会积水水，底部部应设厚厚木垫板板，主梁梁顶架搭搭设的水水平杆垂垂直距离离应不大大于15500mmm，顶顶架搭设设牢固后后，即可可摆上梁梁底模，调调节好梁梁底的位位置及标标高，梁梁底应做做L/4000的起起拱，把把梁底模模固定在在梁底的的横担水水平杆上上。然后后按照主主梁顶架架搭设方方法搭设设次梁顶顶架和铺铺设底模模板。最最后根据据楼板的的底标高高搭设楼楼板顶架架，按方方案要求求的间距距安设楼楼板模板板主椤及及次椤，利利用立杆杆上的可可调顶托托，调
27、节节好模板板的标高高和起拱拱度。为为保证顶顶架的整整体稳定定性，顶顶架纵横横向每44m，应应设一道道斜抛撑撑。搭设设完毕后后应逐一一进行一一次全面面检查方方可进行行梁侧模模板及楼楼板模板板安装。8.2.22 梁侧侧模安装装应垂直直方正，上上口通直直,底部部压条应应钉牢固固,压紧紧.有空空隙处应应用木打打紧。当当梁净高高大于5500mmm时，应应采用12对对拉螺杆杆锁模，水水平及竖竖向间距距应不大大于5000mmm，底排排距梁底底不得大大于2000mmm。8.2.33 梁侧侧模支撑撑牢固后后，铺板板模前，在在主楞上上按30003350mmm的间间距摆设设次楞，调调好标高高和起拱拱量L/4000，
28、即即可铺钉钉模板，板板四周盖盖在梁侧侧板上，应应比侧板板边小112mmm，周周边每2200mmm钉钉钉子与梁梁侧模连连结，板板拼缝应应紧密，缝缝隙不得得大于11mm，接接缝应平平井，高高差不得得大于11mm。8.2.44 模板板施工每每完成一一项均应应进行检检查，合合格后才才可进行行下一项项施工，全全部完工工后再进进行一次次全部复复查，所所有项目目都必须须合格，并并全部清清理干净净余料，板板面清扫扫干净，才才能交付付验收。8.3模板板安装质质量标准准8.3.11 模板板及其支支架必须须有足够够的强度度，刚度度和稳定定性，其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积。如如安装在在基土上上，基
29、土土必须坚坚实并有有排水措措施。对对湿陷性性黄土，必必须有防防水措施施。8.3.22 模板板接缝宽宽度1mmm，模模板表面面必须清清理干净净，并刷刷脱模剂剂，不允允许有混混凝土粘粘结在模模板上，隔隔离剂不不允许有有漏刷现现象。8.3.33 模板安安装和预预埋件，预预留孔洞洞的允许许偏差和和检验方方法如下下表8-1预预留孔洞洞的允许许偏差和和检验方方法项次项 目允许偏差(mm)（mm）检查方法1轴线位移基 础5尺量检查墙、柱、梁梁32标 高5用水准仪或或拉线和和尺量检检查3截面尺寸基 础10尺量检查墙、柱、梁梁24垂直度（每每层）3用2m托线线板检查查5相邻两板表表面高低低差1用直尺和尺尺量检查
30、查6表面平井度度2用2m靠尺尺和 形塞尺尺检查7预埋件中心心位移3拉线和尺量量检查8预埋管预留留孔中心心线位移移3拉线和尺量量检查9预埋螺栓中心线位移移2外露长度+1010预留洞中心线位移移10截面内部尺尺寸+109 模板拆拆除9.1模板板拆除的的原则9.1.11 竖竖向构件件以及其其他构件件的侧模模的模板板，在混混凝土强强度达到到C100，在保保证构件件棱角不不被损坏坏时可进进行拆除除，有保保温要求求的地下下室外侧侧墙只可可拆除支支撑和螺螺杆，模模板则应应在混凝凝土浇注注四天后后才能拆拆除。9.1.22 楼楼层梁板板等非悬悬挑构件件，在只只有构件件自重，未未承受其其他荷载载的作用用下，可可在
31、混凝凝土强度度达到设设计强度度的700%强度度时拆除除，悬挑挑构件应应在混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000%后后才准模模板顶架架9.2模板板拆除施施工9.2.11 拆除除2m高高以上的的模板，在在拆除作作业前应应搭设脚脚手架，脚脚手架必必须搭牢牢，底座座垫平。在在拆除面面积较大大的模板板，要设设临时支支撑，分分块拆除除。拆除除建筑物物边缘的的模板时时，要搭搭设遮挡挡架，不不允许模模板材料料坠落至至下层。9.2.22 模板板拆除应应按合理理的程序序进行，不不许乱撬撬、猛打打，使混混凝土构构件受到到破坏和和损伤模模板材料料。拆除除板模时时，必须须选择可可靠的站站立位置置，避免免遭模板板坠落打
32、打击，模板应从高高至低分分块拆除除干净，不不得遗漏漏，更不不准有模模板材料料悬吊在在构件上上。9.2.33 模板板应随拆拆随清理理，不准准堆积在在工作面面上，避避免脚手手架和楼楼层超量量堆载，以以及被模模板材料料碰伤，和和钉子插插伤。拆拆下的模模板材料料，应经经传递到到楼面，再再经搬运运到指定定地点，不不准往下下投掷和和随意撬撬落。9.2.44 模板板材料搬搬运到指指定地点点后，应应将钉子子拔除干干净，金金属架管管上的扣扣件拆除除干净，并并铲干净净粘结在在材料表表面上的的水泥浆浆。模板板表面刷刷脱模剂剂，金属属材料刷刷漆、扣扣件进行行保养，损损坏部分分进行修修整和修修理，按按品种和和规格分分类
33、整齐齐码堆，并并做防雨雨防晒遮遮盖。10职业健健康安全全施工技技术措施施10.1安安全管理理体系（1）、建建立安全全管理组组织机构构，由项项目经理理任组长长，安全全负责人人、技术术负责人人任副组组长，施施工员、安安全员、施施工队长长等有关关人员任任成员。（2）、建建立与项项目安全全组织系系统配套套的各专专业、部部门、生生产岗位位的安全全责任系系统，其其构成如如下页图图。（3）、建建立和健健全安全全生产责责任制项目经理安安全生产产责任是项目安全全管理机机构组长长，为施施工项目目安全生生产第一一责任人人，对项项目施工工的安全全生产负负有全面面领导责责任和经经济责任任；认真贯彻国国家、行行业、地地区
34、的安安全生产产方针、政政策、法法规和各各项规章章制度；制定和执行行本项目目安全生生产管理理制度；建立项目安安全生产产管理组组织机构构并配备备干部；严格执行安安全考核核指标和和安全生生产奖惩惩办法，主主持安全全评比、检检查、考考核工作作；定期组织安安全生产产检查和和分析，针针对可能能产生的的安全隐隐患制定定相应的的预防措措施；组织全体职职工的安安全教育育和培训训，学习习安全生生产法律律、法规规、制度度和安全全纪律，讲讲解安全全事故案案例，对对生产安安全和职职工的安安全健康康负责；当发生安全全事故时时，项目目经理必必须按国国务院安安全行政政主管部部门安全全事故处处理的有有关规定定和程序序及时上上报
35、和处处置，并并制定防防止同类类事故再再次发生生。技术负责人人安全生生产责任任对项目的劳劳动保护护和安全全技术工工作负总总的技术术责任；在编制施工工组织设设计时，制制定和组组织落实实专项的的施工安安全技术术措施；向施工人员员进行安安全技术术交底和和进行安安全教育育。安全员安全全生产责责任落实安全设设施的设设置，是是否符合合施工平平面图的的布置，是是否满足足安全生生产的要要求；对施工全过过程的安安全进行行监督，纠纠正违章章作业，配配合有关关部门排排除安全全隐患；组织安全宣宣传教育育和全员员安全活活动，监监督劳保保用品质质量和正正确使用用；指导和督促促班组搞搞好安全全生产。作业队长安安全生产产责任向
36、作业人员员进行安安全技术术措施交交底，组组织实施施安全技技术措施施；对施工现场场安全防防护装置置和设施施进行检检查验收收；对作业人员员进行安安全操作作规程培培训，提提高作业业人员的的安全意意识，避避免产生生安全隐隐患；发生重大或或恶性工工伤事故故时，应应保护现现场，立立即上报报并参与与事故调调查处理理。班组长安全全生产责责任安排施工生生产任务务时，向向本工种种作业人人员进行行安全措措施交底底；严格格执行本本工种安安全技术术操作规规程，拒拒绝违章章指挥；作业前前应对本本次作业业使用的的机具、设设备、防防护用具具及作业业环境进进行安全全检查，检检查安全全标牌的的设置是是否符合合规定，标标识方法法和
37、内容容是否正正确完整整，以消消除安全全隐患；组织班班组开展展安全活活动，召召开上岗岗前安全全生产会会，每周周应进行行安全讲讲评。操作人员安安全生产产责任认真学习并并严格执执行安全全技术操操作规程程，不违违章作业业，特种种作业人人员须培培训、持持证上岗岗；自觉觉遵守安安全生产产规章制制度，执执行安全全技术交交底和有有关安全全生产的的规定；服从安安全监督督人员的的指导，积积极参加加安全活活动；爱爱护安全全设施，正正确使用用防护用用具；对对不安全全作业提提出意见见，拒绝绝违章指指挥；对对施工作作业过程程中危及及生命安安全和人人身健康康的行为为，作业业人员有有权抵制制、检举举和控告告。10.2 安全教
38、教育工人进场必必须进行行岗位安安全三级级教育，即即必须进进行分公公司一级级、项目目二级、班班组三级级安全教教育。（1）、新新进场的的工人队队组，首首先由劳劳资科牵牵头，质质安科讲讲授安全全生产常常识和技技术要求求，治安安由保卫卫科负责责，道德德教育由由工会负负责，教教育后办办理签字字手续。（2）、新新进场的的工人队队组到项项目部施施工前，由由项目部部进行安安全技术术教育，具具体由项项目经理理负责，教教育后办办理签字字手续。（3）、班班组这一一组教育育，由主主管工长长具体负负责，教教育内容容为事故故教训及及本工种种的工作作环境，教教育后办办理签字字手续。（4）、安安全生产产知识，每每年每个个工种
39、上上一次安安全课，由由劳资科科安排时时间，质质安科授授课，经经考试合合格后，方方可上岗岗。10.3 施工安安全技术术交底（1）、安安全技术术交底的的安全措措施要全全面，要要有针对对性，并并经技术术主管签签字以后后，方可可实施。（2）、各各分项施施工前，由由工长对对队组进进行安全全技术交交底，交交底内容容要全面面，结合合本工种种及施工工环境针针对性要要强，与与队组办办理签字字手续。无无安全技技术交底底就进行行施工，要要追究工工长责任任。（3）、开开工前项项目技术术负责人人要将工工程概况况、施工工方法、安安全技术术措施等等情况向向施工员员及质安安员进行行详细交交底。分分部分项项工程由由施工员员向各
40、工工种班组组长进行行安全交交底。班班组长要要对工人人进行施施工要求求作业环环境的安安全交底底。（4）、安安全技术术交底的的签字手手续必须须由被交交底者本本人进行行签字，绝绝不允许许代签。10.4安安全检查查（1）、分分公司对对施工项项目每月月进行一一次安全全检查，公公司每季季度检查查一次，检检查标准准根据建建设部颁颁发的评评分标准准进行，并并建立复复检制度度。（2）、项项目进行行日、旬旬检查，并并有记录录，整改改应做到到：“三三定一落落实”，即即定人、定定时间、定定措施、落落实整改改。并作作出书面面报告送送公司质质安处。（3）、每每次安全全检查，施施工项目目经理部部必须及及时整改改安全隐隐患，
41、在在上级部部门的安安全检查查中分公公司将根根据各施施工项目目的检查查情况分分别给予予奖励或或处罚。（4）、必必须按下下表检查查要点进进行检查查合格后后才允许许进行砼砼施工。11 危危险源的的具体预预防措施施11.1机机械伤害害形成原因：木工棚棚、机械械缺陷误误操作，防防护不到到位应采采取的控控制措施施:、设设专人负负责，按按规范操操作经常常检查电电锯、电电刨等的的防护罩罩，分料料器、推推料器等等设施，确确保安全全有效；、停机机时要拉拉闸、断断电、上上锁。11.2 触电形成原因：漏电开开关失效效，违规规接送电电源应采采取的控控制措施施：、机机械设备备必须做做到“一一机一闸闸一漏电电”；、按按、拆
42、电电源应由由专业电电工操作作；、漏漏电开关关等必须须灵敏有有效；、现现场电缆缆布设规规范；、设设备必须须使用按按扭开关关严禁使使用倒顺顺开关。11.3 火灾形成原因：明火应应采取的的控制措措施：、严严禁烟火火；、严严禁存放放易燃易易爆物品品；、操操作间必必须配齐齐消防器器材。11.4 物体打打击形成原因：模板搬搬运违章章作业 、支模模设施设设备缺陷陷应采取取的控制制措施：轻拿慢慢放，规规范作业业，注意意安全。应经常检查所用工具，确保安全有效。11.5 高处坠坠落形成原因：高处支支模防护护不到位位采取的的控制措措施：脚脚手架作作业面应应采取铺铺板或平平挂安全全网等防防护措施施，且工工人应规规范操
43、作作，勿猛猛拉猛撬撬。11.6 其他伤伤害形成原因：支拆模模环境不不良应采采取的控控制措施施：应把把所有拆拆下木料料上的钉钉子去除除或砸平平。11.7 坍塌形成原因：木料等等堆放不不规范应应采取的的控制措措施：、应应分散放放料，严严禁超过过规定载载荷；、堆堆放场所所应平整整坚实，并并严格控控制堆放放高度。11.8 起重伤伤害形成原因：模板等等吊运不不规范。应应采取的的控制措措施：、吊吊装时应应把吊物物绑牢固固；、信信号工及及吊装司司机必须须持证上上岗，密密切配合合，严格格遵守“十十不吊”规规定；、被被吊物严严禁从人人上方通通过，人人员严禁禁在被吊吊物下方方停留；、经常常检查吊吊索具，并并且保持
44、持安全有有效；、遇遇有6级级以上强强风、大大雨、大大雾等天天气严禁禁吊物。整整个预防防措施过过程都比比必须安安排有专专门人员员进行监监控。12 模板设计计计算书12.1楼楼板模板板支架计计算书一、参数信信息: 1.脚脚手架参参数横向间距或或排距(m):1.000；纵纵距(mm):11.000；步距距(m):1.50；立杆上端伸伸出至模模板支撑撑点长度度(m):0.10；脚手架架搭设高高度(mm):33.800；采用的钢管管(mmm):483.55 ；扣件连接方方式:双扣件件，扣件件抗滑承承载力系系数:00.800；板底支撑连连接方式式:方木支支撑； 2.荷荷载参数数模板与木板板自重(kN/m2
45、):00.3550；混混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm3):225.0000；楼板浇筑厚厚度(mm):00.122；倾倒倒混凝土土荷载标标准值(kN/m2):11.0000；施工均布荷荷载标准准值(kkN/mm2):11.0000； 3.楼楼板参数数钢筋级别:二级钢钢HRBB 3335(220MnnSi)；楼板板混凝土土标号:C255；每层标准施施工天数数:8；每每平米楼楼板截面面的钢筋筋面积(mm22):114400.0000；计算楼板的的宽度(m):4.000；计计算楼板板的厚度度(m):0.12；计算楼板的的长度(m):4.550；施施工平均均温度():115.0000； 4.木木方参
46、数数木方弹性模模量E(N/mmm2):995000.0000；木木方抗弯弯强度设设计值(N/mmm2):113.0000；木方抗剪强强度设计计值(NN/mmm2):11.3000；木木方的间间隔距离离(mmm):3300.0000；木方的截面面宽度(mm):600.000；木方方的截面面高度(mm):800.000；图1楼板支支撑架荷荷载计算算单元二、模板支支撑方木木的计算算:方木按照简简支梁计计算，方方木的截截面力学学参数为为本算例例中，方方木的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W=6.00008.00008.0000/6 = 644.000 cmm3；I=6.00008.00008.00008.0000/12 = 2256.00 cm44；方木楞计算算简图1.荷载的的计算： (1)钢筋混混凝土板板自重(kN/m)：