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1、*变电站HOkV主变压器安装施工方案编制单位:2绝缘胶带/圈53塑料带/圈34尼龙薄膜/kg205变色硅胶500g瓶106棉纱头/kg207电力脂/包28无水乙醇分析醇瓶109铁丝#10、 #16kg3各1、510醇酸漆黄、绿、红、黑、蓝kg4各1kg11金属清洗 剂/kg1012不锈钢螺 栓M12X60、M16X65套80各4013镀锌螺栓M12X45、M12X60套80各4014镀锌螺栓M10X45、M10X50套70各11015镀锌螺栓M8X30、M8X45套60各3016镀锌螺栓M6X30、M8X45套60各3017镀锌螺栓M5X10、M5X25套50各 25、2518密封胶水半液态瓶
2、63.5施工进度计划总工期:110kv主变7天3.6 土建成品交接、验收（前序工序交接、验收）工作内容1234567施工机械、器具准备办理工作许可手续、技术交底套管及附件安装主变真空注油主变静放新高压试验及各侧引线接入工作现场清理及验收送电基础复测:主变基础应在土建施工完成后由监理组织进行交安验收。主变 设备安装前应根据制造厂技术资料的规定，对基础中心线进行复核，相间、相邻 间隔之间，主变轴中心线误差应在允许的范围内（横纵轴中心线误差不应超过 20MM） o3.6. 2基础划线:根据设计图放点，并使用激光定位仪和卷尺进行点位检查，确认点位都准确无误后，使用墨斗划主变基础中心线。（1）主变压器安
3、装场地内土 建工作已通过中间验收，符合规程及图纸要求；（2）通往主变压器安装场地的运 输通道畅通，场地平整密实。施工场地清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏， 与其他施工场地隔开；（3）主变压器安装场地内全部的孔洞应封堵好，作业现场 无明显灰尘和积水并铺设防尘布；（4）主变压器安装区域接地网施工完成；U!工艺流程4.1施工流程不 合施工准备4.2主变压器交接、验收及现场保管4. 2.1设备到达现场后，应尽快进行以下的外观检查:1、油箱及全部附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。2、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏;浸入油 中运输的附件，其油箱应无渗漏。3、充油套管的
4、油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。4、充气运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压力为0.010.03MPa。5、装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。4. 2. 2设备到达现场后的保管应符合以下的要求：1、散热器（冷却器）、连通管 平安气道、净油器等应密封。2、表计、风扇 潜油泵 气体继电器、气道隔板、测温装置及绝缘材料等， 应放置于干燥的室内。3、短尾式套管应置于干燥的室内，充油式套管卧放时应符合制造厂的规定。4、本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不可水淹，干式变压器应置于 干燥的室内。5、浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。6、与本体联在一起的附件
5、可不拆下。4. 2. 3绝缘油的验收与保管应符合以下的要求：1、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内。2、每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时 进行全分析。3、取样试验应按现行国家标准电力用油（变压器油、汽轮机油）取样的 规定实施.试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。每批油的桶数取样桶数25262034.3主变本体及附件安装前的检查、试验4. 3.1开箱检查内容、1全部元件 附件 备件及专用工器具齐全；、2出厂证件及技术资料齐全。包括以下的资料:总装图、控制柜接线图、 安装使用说明书、辅助说明书、出厂试验报告等；、3设备到货后验
6、证产品铭牌及合格证书，按设计图纸和订货合同逐项与 产品铭牌进行校对，查其应相互相符；、4主变就位后，检查并记录冲击记录仪在运输和装卸中的受冲击情况， 办理交接签证，记录纸应妥善保管，便于工程资料移交。如果运输和装卸过程中 冲撞加速度监视装置出现异常,不满足技术要求，须进行运输和装卸过程分析， 明确相关责任，由建设、监理 物资 施工 运输和制造厂等单位代表共同分析 原因并出据正式报告。、5检查变压器整体外观，包括油漆应完好、无锈蚀损伤等；、6检查油箱及全部附件、备件应无锈蚀及机械损伤，包装及密封应良好。、7检查充油套管的油位应正常、无渗油、瓷件无损坏；、8油箱箱盖及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好
7、，无渗漏，带油运输的 附件，其油箱应无渗漏；、9充有氮气运输单元或部件，其预压力值应在之间（制造 厂家有特殊要求时，实施制造厂家要求）；、10变压器运到现场后，依据制造厂的产品技术文件要求检查产品运输后 应无受潮。如果有受潮的可能，尽快通知制造厂，商讨处理方案；、11核对绝缘油的标号、数量和运输密封状态。绝缘油验收按订货合同核 对厂家提供的油质试验报告、质保书 提货单。每批到达现场的绝缘油均应有厂 家试验合格报告；、12检查控制柜内部各元件应无损坏，二次接线应完好；、13详细填写开箱清单，设备缺陷、缺件记录在案，业主、监理单位、施 工单位 现场服务厂家，四方代表共同签字确认。4.4主变绝缘油的
8、现场过滤、送检4. 4.1绝缘油取样数量规定如表绝缘油取样数量表每批油的桶数取样桶数25262034. 4. 2应用棕色玻璃瓶取样，至少要用油洗涮瓶子三次，且不宜在强光下长时间 照射。4. 4. 3变压器本体用桶装油化验，符合以下规定:耐压：40 kV,含水量：415uL/L(220kV),含水量：420uL/L(110kV),介质损耗因数 tg b (90) W 0.5%o如不合格，那么应用真空滤油机加压力式滤油机对桶装油进行滤油，除去水 分及杂质。注意在滤油前，应先开启真空滤油机，连同油管一起进行管道油路的 清洗，清洗后的废油，用备用油桶承装。4.5 施工现场应具备的场地、环境要求4. 5
9、. 2施工现场无检修间时,亦可在现场进行变压器的检修工作，但需作好防雨、 防潮 防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持平安距离，准备充足的施工 电源及照明，安排好储油容器 大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合 理布置等。5. 5. 3如需在露天进行吊罩时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行;器身 暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度465%为16h;空气相对湿 度W75%为12h;器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止； 如暴露时间需超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。6. 5. 4安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度须小于80%,并适量补充
10、干燥空气(露点应低于-40,内部含氧量大于18%)以维持本体干燥，每次通 常只翻开一处为好并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不超过8ho4.6 主变安装施工内容和工艺标准J序号安装施工内容工艺标准1主变基础清理清洁主变基础，基石岷寸应符合要求。2新变压器就位3变压器及其附件外观检查1、冲撞记录仪记录的数值3g2、变压器应与图纸上的型号、规格相符3、变压器油箱及全部附件应齐全，无锈蚀或机械损伤4、钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象;浸入油中运输的附件，其油箱应无 渗漏油现象5、套管的油位应正常，无渗油6、充氮运输的变压器器身内压力不应低于0. 01 0. 03Mpa7、散热器、连通管、平安
11、气道等应密封8、表计、风扇、气体继电器、测温装置及绝缘材料等，应放置于干燥的室内9、短尾式套管应置于干燥的室内10、冷却装置等底部应垫高、垫平，不可水淹4附件清洗1、凡油接触的金属外表或瓷绝缘外表，均应用不掉纤维的白布试擦，直到白布上不见脏 污颜色和杂质颗粒2、但凡看不见摸不着的地方（如套管的导管，冷却器的连管等与油接触的外表），须用钢 丝系白布球来回拉擦，直到白布上不见脏色，即使看来是干净的，也应拉一遍，以证 明是干净的5变压器本体注油排氮5. 1注油排氮前，应将油箱内的残油排尽5. 2处理合格的绝缘油应经真空滤油机从 变压器下部阀门注入变压器内,氮气经 顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽。
12、最终油位应高出铁芯上沿100MM以上的。油的静置时间应 不小于12h6散热器的安装6. 1翻开散热器的运输盖板,检查内部有无 异物1、能确认散热器内部清洁，可不用油冲洗。否那么，应使用合格油冲洗。冲洗的油要有一 定流速，并对冲洗后的油进行检查和试验，油中应无杂质，油的击穿强度不应有明显 （下降至75%应视为明显）下降。2、如果经检查确认冷却器内部锈蚀严重，那么应返厂处理或另换新的6. 2散热器安装前应先按厂家规定的压力值用 气压或油压进行密封试验持续30min应无泄露6. 3散热器安装完毕后应立刻注满油1、油管路中的阀门应操作灵活，开闭位正确;阀门及法兰连接处应密封良好2、夕忡妾油管路在安装前
13、，用白布擦拭管内壁，直至不见脏色。清理蝶阀片和密封槽的油垢 及锈迹，检查其关闭和开启是否合乎要求6. 4风扇几及叶片检查1、风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、无卡滞2、试转时应无振动、过热3、叶片应无扭曲变形，转向正确4、电动机的蛔域应用耐油绝缘导线，电缆设整齐，绝缘西6.5散热器与本体的法兰连接处应作可靠跨接 或确保法兰间的良好接触。7储油柜的检查及安装7. 1翻开储油柜，检查内部是否清洁储油柜应清洁干净8. 2金属膨胀器按厂家说明书要求进行8. 3油位表的安装1、油位表动作灵活，指示须与储油榔勺真实油位相符，不可出现假油位2、油位表的信号接点位置正确，绝缘良好8. 4储油柜吊装至顶部固
14、定在安装托板上，与 本体瓦斯继电器连管可暂不装，待主变真 空注油后装连接处须用闷板盖好9升高座及电流互感器安装9. 1升高座安装1、按A、B、C三相标记应安装2、升高座安装时应先用白纱带对穿，当吊至安装法兰上方时，尽快把220kV、110kV引线头部绑 牢固，以便装套管时拉出引线3、军寸圈就1E,压缩匀匀4、升高座放气孑肢在最高部位9. 2电流互感器检查、安装1、电流互感器出线端子板应绝缘良好，接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无 渗油现象2、安装升高座时应使电流互感器铭牌位M面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处3、电流互感器和升高座的中心应相同10套管安装10. 1清扫瓷套
15、外表，套管导管内部，并检查、 清洁卜小套管底部均压环，并在套管导管 内曲醐一根尼龙绳用他立弓I线1、用干净白布清扫瓷套外表，套管导管内用干净白布，用铅丝对拉几遍清5吉为止2、套管底部口光滑无毛剌10. 2套管安装:使用专用钢丝，用卸扣固定 在专用吊环上，钢丝绳套在吊机钩上。 用一只手动链条凿芦通过钢丝套于吊 机吊钩上,在套管储油柜下部2-3裙用 4)10白综绳打绳扣，葫芦钩子与绳扣 相连。随时调整套管起吊的倾斜角度， 在负责人的指挥下，将套管吊起，用Q 10规格尼龙绳通过套管上部安装专用濮仑 工在吊臂头部挂单边进入套管导管，引线1、套管就位要平稳2、当套管与安装法兰面相距100MM左右时，用两
16、支C16MM导向杆校正套管安装位置，检查弓I线导 越I杆是否已正常拉出3、检查密封可靠头部用M12或M10专用螺栓相连，设专人 控制拉绳，随套管下降就位的同时，用葫 芦尽快调整套管下降角度，将引线头拉出， 均匀拧紧8只M18 X 45套管安装法兰螺栓， 装好套管导电接线板10. 3高中彳氐压套管及铁芯、夹件接地套管安装1 .瓷台螺栓紧固时应均匀拧紧，不能单边用力2 .套管下部箱内引线连接应可靠，应有防松垫或双螺母3 .引线间及与油箱距离符合平安距离要求11真空注真空注油过程，应积极做好记录，加强监视。雨天不宜真空注油，注油时如遇突然下雨，应立脖 止注油，应用99. 999%高纯氮破坏真空至正压
17、(0.010.03MPa)11. 1在箱顶装抽真空管道(可装连管闷板处) 通过油气别离器接至真空泵真空泵应接好电源，转向正常，外壳接地11. 2通过上下放油塞制作油位计一只，用加强 型透明管作油位指示，装压力释放阀处仍 为闷板四寸所无泄局11. 3连接好真空滤油机注油管道密封蜗无泄漏11. 4主变可承受全真空，本体装真空表一只， 抽真空装麦氏真空计一只11. 5抽真空检查各安装法兰螺栓均已紧固后，启动抽真空，真空度上升要均匀，并随时观察油箱变形情况，不 超过壁厚2倍，到达规定真空度后保持2h,检查整体密封W兄，如果漏气应尽快妪里符合导贝保 求11. 6真空注5由前，油化试验确认各项技术制耨符合
18、规程要求11. 7真空进油寸蟆空度时间到后，开启真空滤油机，翻开主变下部进油阀进行真空注i由，这时真空泵应不停转， 以每小时35t速度注入变压器内，距油箱顶200糊时停止注油，并保持空4h11. 8渐渐破除真空度，然后撤除真空注油装置 并关闭阀门12净油器、压力释放器、测温装置及气体 继电器的安装及二欠电缆接戋12. 1净油器的安装净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，滤网安装在出口侧且方向正确，关闭下蝶倒，翻开上蝶阀12. 2压力释放器的安装及二次电缆J摩（1）翻开压力释放器升图座的运输封板和防护罩（有升高座和防护罩时），用白布擦 拭内壁，直到不见脏色（2）翻开压力释放器的纸箱进行外观检查，未
19、发现异常，即可将它安装在其升高座上。 然后装上防护罩，形成成套的压力释放装置（3）将压力释放装置吊装到油箱顶上。按安装记号紧固在各自的法兰上。防护罩的排 油口应对准开阔方向（4）检查二次接线盒外形完好，并试验信号接点和跳闸接点的动作可靠12. 3测温装置的安装及二欠电缆襟戋按说明书要求，在测温座内注上油压器油，将测温包插入后塞座拧紧，密封无渗漏，毛细管盘的直 径 A5MM符合规程要求，有防雨功能12. 4气体继电器的安装及二次电缆J型戋前安装方向准确，并与储湖口芳信号、跳闸回路正确，二欠绝缘电阻合格*变电站liokv主变压器安装施工方案审 批 页批 准:平安审核:质量 年月日技术 年月日13油
20、枕加油，油位调整13. 1检查各部件均安装完毕，各连接处密封良 好，符合加补充油条件符合规程要求13. 2通过油枕加油专用阀，用真空滤油机加油， 检查瓦斯继电器两侧蝶阀确已翻开油枕放气塞畅通，无堵塞13. 3油枕加油至正常油位稍高，翻开储油柜顶 部两侧放气塞，对油枕和胶囊进行排气， 用氮气通过压力桶与呼吸器法兰口相联， 向胶囊袋充气，检查油枕上部放气塞，并 监视油位计，当油枕放气塞有油排出时， 应立照该放气塞闷住，拧紧螺栓油位根据当时环境温度对照油枕油位温a曲线表决定氮压 VO. 002MPa上部放气塞，此时应有气体向排出的现象，油位计有上升的情况出现 上部密封良好，底部U乎吸正常，无渗漏13
21、. 4对主变全部放气塞进行放气及期继电器等均应屡次放气13. 5净油器充油净油器充油时应先翻开下部蝶阀，关闭上部蝶阀，进屡次放气后，是否投运按要求决定 投运时要求上部蝶阀开启，下部蝶阀关闭14主变整体整寸试验14. 1密封试验用从口乎吸器管道向油枕气囊充氮加压的方法，氮气压力为从油枕油面对箱盖的压力和输入氮气的压 力之和0.03MPa （随空气湿而变化），试验持续时间为3h。也可用高于储油柢由面0. 3m （密封式 变压器为0.6m）的油柱压力14. 2诺酷油位，装蜘搬器底部油封主变经充分静止和屡次排气后，一般为24h后，嘀胡立为正常状态15电气及油试验全部试验工程均合格16主变各侧套管搭头用
22、清洁汽油，1貉套管搭头接M面清理干净，涂上适量的导域旨，均匀紧固各套管的搭头螺栓17主变除锈，水冲洗，喷漆除锈彻底，防锈底漆均匀用金属清洗剂将油垢及污秽清净，再用水冲机清洗，物见本色 整体喷豺匀匀，无流痕、垂珠现象 漆膜牢固，弹性良好18工作组自验收19变压器安装各环节进行自验收应会同各环节负责人对每道工序从头至尾自验收一遍，严把质量关，20检查现场平安措施工作负责人应检查并催促撤除工作班组装设的临时平安措施，将安装设备恢复至工作许可 时状态21检查安装设备上是否有遗留物设备清洁完好,无任何遗留物4.7 主变安装后的检查、试验工程4. 7. 1主变安装后的检查工程：(1)仔细清洁变压器，检查无
23、渗漏情况。(2)按产品的运行要求，检查各个阀门的位置正确。(3)储油柜和充油套管油位正常。(4)按产品要求进行冷却系统的控制操作。(5)电压调压装置的可靠和正确指示，有载调压装置的操作试验和信号传输正 确。(6)各个温度指示器指示 信号传输和整定正确。(7)各个接地部位可靠，主要包括:本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与 接地网两处可靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠接地；平衡线圈引出套管短接可靠 并与接地网可靠接地;电容式套管末屏可靠接地;TA备用线圈短接可靠并接地。(8)变压器全部电气试睑合格;保护整定值符合规定;操作及连动试验正确。4. 7. 2主变安装后的试验工程：依据GB50150-2
24、016电气装置安装工程电气设备交接试验标准第六章电 力变压器所要求工程及标准进行。主要包含以下的工程：1、直流电阻，2、变压 比，3、绝缘电阻，4、直流泄露电流，5、介质损耗tan 6 (%), 6、铁心绝缘试 验，7、有载调压装置试验，8、套管试验，9、绝缘油试验，10、瓦斯继电器校 验，11、温控器校验，12、耐压试验13、二次电缆绝缘试验14、绕组连通套管 的长时感应电压试验带局部放电试验4.8自检、验收阶段的主要工程及要求4.8.1 本体、冷却装置及全部附件应无缺陷，且不渗油。4. 8. 2油漆应完整，相色标志正确。4. 8. 3变压器顶盖上应无遗留杂物。4. 8. 4事故排油设施应完
25、好，消防设施齐全。4. 8. 5储油柜、冷却装置净油器等油系统上的油门均应翻开，且指示正确。4. 8. 6接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。4. 8. 7铁芯和夹件的接地引出套管 套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其 抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好。4. 8. 8储油柜和充油套管的油位应正常。4. 8. 9分接头的位置应符合运行要求;有载调压切换装置的远方操作应动作可 靠，指示位置正确。5. 8.10变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。6. 8.11测温装置指示应正确，整定值符合要求。7. 8. 12冷却
26、装置试运行应正常，联动正确；变压器的全部电气试验应合格;保护装置整定值符合规定;操作及联动试 验正确。五、质量控制1质量要点7.1、 1器身检查记录，真空干燥记录，安装检测 评定记录，电气试验报告。7.2、 2制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。5. 1、3施工图及变更设计的说明文件。5.1 、4备品 备件、专用工具及测试仪器清单。5.2 质量强制性条文实施序号强制性条文内容实施要素1变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。电压在 220kV及以上的且容量在150MVA及以上的的变压器冲击允许值三维冲击记录2充干燥气体运输的变压器油箱内的气体压力应保持在O.
27、OIMPa- 0.03MPa:干燥气体露点须氐于 40 C;每台变压器、 电抗器须配有可以随时补气的纯洁、干燥气体瓶，始终保持变压 器、 电抗器内为正压力，并设有压力表进行监视气体压力干燥空气露点压力检查3充氮的变压器需吊罩检查时，须让器身在空气中暴露15min以上 的，待氮气充分扩散后进行器身暴露时间4有以下的情况之一时,应对变压器 电抗器进行器身检查:变压器、 电抗器运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监 视装置出现异常情况时，应由建设、监理、施工、运输和制造厂等 单位代表共同分析原因并出具正式报告。须进行运输和装卸过程 分析,明确相关责任,并确认进行现场器身检查或返厂进行检
28、查和冲击记录检查5进行器身检查时须符合以下规定：凡雨、雪天，风力到达4级 以上的，相对湿度75%以上的的天气，不可进彳丁器身检查。在 没有排氮前，任何人不可进入油箱。当油箱内的含氧量未到达 18%以上的时，人员不可进入在内检过程中，须箱体内持续补充 露点低于一40 C的干燥空气，以保持含氧量不可低于18%, 相对湿度不应大于20% ;补充干燥空气的速率，应符合产品技术 文件的要求风力、相对湿度油箱内含氧量露点、相对湿度6绝缘油须按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的规定试验合格后，方可注入变压器简化分析耐压试验7不同牌号的绝缘油或同牌号不同批次的油混合使用前，须做
29、混油 试验。混油试验8在抽真空时，须将不能承受真空下机械强度的附件与油箱隔离； 对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空；真空泵或真空机组 应有防止突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌的措施抽真空9变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件 时，方可投入试运行。检查工程应包含以下内容和要求：事故排 油设施应完好，消防设施并事故排油及消防设施10全变压器本体应两点接地。中性点接地引出后，应有两根接地引 线与主接地网的不同干线连接，其规格应满足设计要求本体及中性点接地11铁芯和夹件的接地引出套管、套管的末屏接地应符合产品技术文 件的要求；电流互感器备用二次线圈端子应短路接地；套管顶部 结构
30、的接触及密封应符合产品技术文件的要求。铁芯和夹件接地引出 套管、套管的接地小套 管及电压抽取装置不 用时其抽出端子接地电流互感器备用二次端子短接接地套管顶部结构的接触及密封12变压器、电抗器试运行时应按以下的规定工程进行检查:1中性点 接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点须接地。中性点接地5.3 质量通病防治措施充油（气）设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质 及法兰平整度是否满足标准要求;螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。主变压 器连接管道安装完毕，须进行压力试验（可以单独对该局部管路在连接部位密封 后进行试验；也可以与主变压器同时进行试验。参考试验方法:主变压器注
31、油后打 开连接管道阀门,从储油柜内施加0. 03-0. 05Mpa压力,24小时不应渗漏）。充 油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不可受力。5.4 标准工艺应用标准工艺应用工程工艺技术措施、控制要点0102010000 主变压器系统 设备安装10102010100 主变压器安装 工程10102010101主变压器、油浸式 电抗器安装1、基础（预埋件）中心位移W5MM,水平度误差W2MM。2、防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤;本体牢固稳定且与基础吻 合。3、附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。安 装穿心螺栓应保障两侧螺栓露出长度相同。4、引出线绝缘层无损伤、裂
32、纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离 符合规范要求。5、本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导 通良好。6、电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时用封闭桥架。7、本体上消防感应线排列美观。8、均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形;均压环宜在最低 处打排水孔。9、气体继电器宜有防雨罩（厂家提供）20102010102 主变压器接地引 线安装1、接地引线用扁钢时，应经热镀锌防腐。2、接地引线与设备本体用螺栓搭接，搭接面紧密。3、接地体连接可靠，工艺美观。4、本体及中性点需两点接地，分别与主接地网的不同干线相连，中性汇流母 线刷淡蓝色漆。5、接地引
33、线地面以上的局部应用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺 序相同，最上面一道为黄色漆，接地标识宽度为15100MM。6、110kV及以上的变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。7、钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。8、按运行要求设置试验接地端子。20102010200 主变压器附属 设备安装30102010201 中性点隔离开关 安装1、支柱绝缘子垂直（误差W1、5MM/m）于底座平面且连接牢固，绝缘子支柱 弯曲度控制在规范允许的范围内。2、绝缘子支柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。3、导电局部、接地局部的软连才妾可靠，无折损，截面满足接地短路热稳定 要求。4、接线端子清洁、
34、平整，并涂有电力复合脂。5、操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差 W1MM。6、电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。7、设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。8、操作灵活，触头接触口J靠。9、需要设放电间隙的，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T 620交流电力装置的过电压保护和绝缘配合要求。10、垂直连杆应用软铜线接地（接地线由厂家提供）。40102010202 中性点电流互感 器安装1、支架标高偏差W5MM,垂直度偏差W5MM,顶面水平度偏差W2MM/m。2、设备安装垂直，误差二1、5MM/m。3、瓷套外观完整，无裂纹。4、全部连接螺栓需齐全、紧固
35、。5、接地牢固可靠。6、需要设放电间隙的，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T 620要求。50102010203 中性点避雷器安 装1、支架标高偏差W5MM,垂直度偏差W5MM,顶面水平度偏差W2MM/m。2、设备安装垂直，误差W1、5MM/mo3、瓷套外观完整，无裂纹。5.5 输变电工程设备安装质量管理重点措施本工程安装前应制定详细的施工方案和计划，在确认施工负责人及成员后, 应对其进行全面的技术交底，施工前应完成设备的清点和专用工器具的加工准备, 及施工现场的场地规划。5.5.1 现场工作负责人全面负责整个安装工程的技术和质量。对各阶段的工程质 量和施工进度进行考评，尽快对下
36、阶段的施工做出适当的技术安排，并指派分项 工作负责人对其施工的每道工序进行跟踪技术监督。5.5.2 各专业施工负责人对本专业技术管理工作负责。对本专业的工作进行技术 把关、质量监督和检查验收；各专业负责人应尽快对照施工任务，尽早做好各种施工用器具、仪器仪表 的准备 调试工作，熟悉施工图纸，对施工中的各项工作任务都要有明确分工。 各专业负责人在每项工作开始前应制定相应的具体技术措施、施工工艺和 质量标准，并向本专业工作人员进行技术交底。5.5.6 施工过程中出现实际情况与设计要求不符，需要变更制作或改接线时，应 事先向现场总负责人反映情况，经相关技术部门同意后方可变更，变更后应做出 变更记录并尽
37、快修订；施工中出现设备技术指标不合格及其疑难问题时，要尽快向现场工作负责 人（或工程负责人）反映情况，以便采取措施解决，并向相关技术部门汇报。5.5.7 对施工质量严格按部颁设备检修技术质量标准进行队室自查，分公司检查, 公司组织验收的三级验收，对发现的问题尽快整改。5.5.8 设备安装完毕后，在设备启动运行前应提交完整的且符合现场实际的竣工 图纸和安装、试验报告。六、平安控制6.1施工平安技术措施6.1、1全体施工人员须严格实施国家电网公司平安生产工作规定和电力安 全工作规程中的相关规定，结合现场实际情况，仔细开展平安生产和违章活动。 6.1、2现场负责人是该工程平安第一责任人，全面负责本次
38、施工的平安管理工作, 在施工期间每天深入施工现场对各施工阶段的平安工作进行评估，评估意见应尽 快反应给施工班组。6.1、3在施工现场设专职平安员，具体负责现场平安监护工作，及每日收工后的 平安检查工作。各专业负责人应负责本专业的施工平安工作和临时施工电源的停 送管理工作。6.1、4现场工作人员均有权纠正不平安的行为，制止不平安的现象。禁止违章指 挥、 违章作业和习惯性违章现象发生。6.1、5每日开工前，工作负责人须办理工作票开工手续，每日完工后，应开好班 后会，仔细小结现场平安规章的实施情况并采取相应的防止措施。6.1、6施工现场须配备足够的消防用具，以备紧急情况下使用;施工现场须保持 清洁，
39、废旧棉纱及绝缘油、不准随地乱倒，须集中放在专用油桶内，施工完毕应 尽快清理出现场。6.1、7现场的施工电源须派专人管理，施工三级电源箱须从站内施工电源箱接出。 电源线不准乱拉乱放，电源线还应沿途绑扎;电动机具须配备漏电保护器，在使 用前须检查是否漏电，做到“一机一闸一保护”，防止发生人身触电伤亡事故。6.1、8起吊工作须由专人负责统一指挥。起吊前起重负责人须对起吊用具、绳索 吊车接地仔细检查，在确认完好后方能用于起吊工作。起吊现场禁止喧哗，吊车 司机应严格遵循起吊负责人的口令或手势。起吊时，起吊臂下禁止站人，专职安 全员应在起吊现场负责平安监护。6.1. 9全体施工人员须严格遵守现场施工制度及
40、电力平安工作规程（变电所 电气局部）、电业平安工作规程（热力和机械局部）中的相关规定。清楚了解 自己施工范围内的各项平安措施，明确自己的平安职责。6.1 、10进入现场施工人员（包括厂家技术人员、外来吊车司机、临时工等）应 事先进行平安教育培训，考试合格，并佩戴“胸卡证”。6.2 施工平安风险识别、评估及预控措施一、编制说明41、1编制依据41、2本方案适用的工程名称、设备型号等4二、工程概况42.1 本次施工的工程规模42.2 本次施工设备的主要参数42.3 施工特点及难点4三、施工准备51.1 施工技术准备51.2 组织机构及施工人员配备51.3 施工地准备71.4 施工机械、工器具和材料
41、准备71.5 施工进度计划101.6 土建成品交接、验收（前序工序交接、验收）10四、工艺流程114. 1 施工流程114.1 主变压器交接、验收及现场保管124.2 主变本体及附件安装前的检查、试验134.3 主变绝缘油的现场过滤、送检134.4 施工现场应具备的场地、环境要求144.5 主变安装施工内容和工艺标准144.6 主变安装后的检查、试验工程224.7 自检、验收阶段的主要工程及要求22五、质量控制234.8 质量要点234.9 量强制性条文实施234.10 量通病防治措施255. 4 标准工艺应用255.5输变电工程设备安装质量管理重点措施28六、平安控制286. 1 施工平安技
42、术措施286.2施工平安风险识别、评估及预控措施29七、环境保护和文明施工327.1 环境因素分析及控制措施327.2 文明施工、成品保护措施32序号工序作业内容可产生的 危险固有风险 评定D1固有风险 级别预控措施1主变施工作业1、1现场作 业准备及布置机械伤害 物体打击 高处坠落 火灾 中毒422(1)主变安装作业应编与专项的施H方案，并经审批，严格按方案进行施工；(2)工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、 起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度；(3)现场技术负责人应向全部参加施工作业人员进行平安技术交底，指明作业过程 中的危险
43、点，布置防范措施，接受交底人员须在交底记录上签字。1、2绝缘油 处理火灾422(1)储油罐应垫200MM高度的道木，设置接地装置；(2)储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎，附 近应无易燃物或明火作业，并设置平安防护围栏、平安标志牌和消防器材；(3)油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接处须绑扎牢固，严防发 生跑油事故。1 3不吊罩检查中毒 窒息 触电422(1)填写平安施工作业票A。在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40 的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息；(2)如是充油运输，在排油后也应向器身内部充入干燥空气；(3)检查过程中如需要
44、照明，须使用12V以下带防护罩的行灯，行灯电源线须使用 橡胶软芯电缆；(4)器身内部检查前后要清点全部物品、工具，发现有物品落入变压器内要尽快报 告并清除。1、4附件安 装机械伤害 高处坠落422(1)填写平安施工作业票A。在安装升高座、油枕及顶部油管等时，须牢固系 好平安带，工具等用布带系好；(2)变压器顶部的油污应预先清理干净；(3)吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。1、5套管安 装机械伤害 高处坠落1263(1)须有专项施工方案；(2)填写平安施工作业票B，作业前通知监理旁站；(3)在安装套管、须牢固系好平安带，工具等用布带系好；（4）变压器顶部的油污应预先清理干净；（5）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。1、6抽真空 及真空注油火灾181（1）填写平安施工作业票A。在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产 生静电。在油处理区域应装设围