110kV主变安装施工方案.docx

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1、榆林国能佳县乌5镇0MW风电工程110kV升压站建设工程主变安装施工方案陕西恒达电力2023 年 09 月榆林国能佳县乌镇50MW 风电工程110kV升压站建设工程主变安装施工方案签 审 页批准：年月日审核：年月日编写：年月日榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案一丶编制依据1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-20232. 电气装置安装工程高压电器施工及验收标准GB50147-20233. 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准(GB501482023)4. 电气装置安装工程母线装置施工及验收标准GB501

2、49-20235. 榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站治理单位工程建设治理纲要6. 标准工艺图册-2023 变电电气工程7. 榆林国能佳县乌镇50MW 风电工程110kV 升压站建设工程施工设计组织8. 榆林国能佳县乌镇50MW 风电工程110kV 升压站建设工程施工合同9. 榆林国能佳县乌镇50MW 风电工程110kV 升压站建设工程电气局部设计施工图纸榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案二丶工程概况1.1 、 工程名称：榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程1.2 、工程站址：工程位于陕西省榆林市佳县米

3、丰塌村 ,位于佳县县城西北部，距离定边县城约 40 公里，道路以盘山山路为主。北临 G339 高速。1.3 、工程性质：本工程为建工程。1.4 、工程涉及的主要单位建设治理：榆林国能能源设计单位：西北勘测设计争论院施工单位：中国能源建设集团西北电力建设工程1.5 、工期要求开竣工时间电气局部：开工日期：以甲方合同要求为准竣工日期：以甲方合同要求为准2 工程设计特点、工程量2.1 工程设计特点本工程位于陕西省榆林市佳县金明寺镇米丰塌村，为榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程配套建设的 110kV 升压站工程，本工程占地面积 7221m2。升压站规划总装机容量为 300MVA，本期为一期工程， 安

4、装一台 50MVA 主变压器。12.2 建设规模升压站本期工程选用 1 台三相双绕组自冷油浸式有载调压变压器，型号为SZ11-50000/110，额定容量50MVA，线圈联接组别：YN， d11；110kV 电气主接线承受单母线接线，依据升压站终期规模，110kV侧共计 3 回主变进线，共2 回 110kV 出线，本期建主变进线 1 回， 出线 1 回；35kV 侧电气主接线承受单母线接线，35kV 侧安装 1 套无功补偿装置SVG，容量为 20Mvar。工程主要建设内容为主变安装、35kV 配电室、SVG 阀室等，以及其他配套关心工2.3 工程量定边公布井光伏园区P1 区 110kV 升压站

5、建设规模1主变压器容量及数量150MVA250MVA2110kV 出线回路数1 回1 回335kV 间隔数8 回8 回435kV SVG 装置120MVar220MVar接地变兼站用变成套51315kVA2315kVA装置序号名称本期建远 期三丶作业预备1. 施工组织机构工程经理技术负责人质量员施工负责人造价员安全员资料员电气安装班组3.2 人员配备工序名称工作人数负责人数监护人数施工前预备411主变本体就位检查厂家负责就位111附件开箱检查及保管211套管及套管CT 试验411附件安装及器身检查811油务处理、抽真空、真空注油及热油循环必要时进展油污处理211注:作业人数依据具体工程量规模配

6、备。3.3 主要工具及仪器仪表配置上 ； 真 空 度 13.3Pa3真空泵真空度13.3Pa台1表 3-3 主要工具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1吊车16T/25T台12真空滤油机流量 6000L/H以台1榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案4枯燥空气发生器HMAD53.7/min台1必要时5真空表01000Pa台26绝缘电阻表1000V 、2023V只各 17万用表MF500只18温湿度计只19抽真空注油软管直径 50mm适量10力矩扳手50200、200500N.m套各 111尼龙吊绳2T、3T副各 212链条葫芦1T、5T个各 1

7、13专用钢丝绳5T对114枯燥空气 氮气露点：瓶3必要时15沟通焊接380V,18kW台216气焊工具_套117大油罐20t/个个适量必要时注：主要工器具及仪器仪表依据具体工程规模配备4、作业流程4.1 作业工序流程4榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案本体就位检查附件开箱检查及保管附件检查校验套管及套管TA 试油物检查施工前预备附件安装及机身检查抽真空及真空注热循环必要时整体密封试验变压器试验完毕5、作业方法5.1 施工前预备5.1.1 技术资料：设计图纸、 施工标准 、安全措施。5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能5人员

8、。5.1.3 机具的预备：按施工要求预备机具，并对其性能及状态进展检查和维护。5.14 施工材料预备：螺栓等。5.2 边缘区、本体到达现场后的检查5.2.1 检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等特别现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输状况及外观检查，由各方代表签字确认并存档。5.2.2 由于本次 110KV 上变压器为充油运输，变压器充油运输时当变压器为充油运输时，假设发生油渗漏造成油位过低而未能浸没铁芯或由于绝缘油本身含水量超标，也可造成变压器器身受潮。因此，运输过程中要进展外观检查，觉察油渗漏时，要进一步观查变压器的油位，当油位过低而使铁芯露出油面时，应准时补充注油(添加

9、油应为与变压器中原有的油作混合试验后合格的油)或进展充氮密封。5.2.3 就位时检查好根底水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求， 按设计图核对相序就位，并留意设计图纸所标示的根底中心线有无偏差。本体铭牌参数应于设计的型号、规格相符。5.2.4 为防止雷击故事，就位后应准时进展不少于两点接地，接地应结实牢靠。5.2.5 对充油运输的变压器，要从变压器油箱里取油样，进展简化分析工程试验，对 110kV 及以上的变压器还应补充测量绝缘油的介质损失角(tg)和含水量，以推断油的质量和器身是否受潮。5.2.6 变压器器身检查时电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准第 2.4.1 条

10、规定，“变压器到达现场后，应进展器身检查，器身检查可为吊罩或者不吊罩直接进入油箱内进展”。可见，变压器器身检查是在完全解除密封的状况下进展的，此时，器身的绝缘件最简洁受潮，防潮尤为重要。5.3 附件开箱验收及保管5.3.1 附件开箱验收及保管5.3.1 附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进展开箱检查。比照装箱清单逐项清点，对在检查中觉察的附件损坏及漏项， 应作好开箱记录，必要时应拍相片被查，各方代表签字确认5.3.2 便要求其电抗器本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计应当开箱后尽快送检。5.3.3 将变压器110kV 及以上电压等级三侧套管直立在临时支架上，临时支架必需稳固。对套

11、管进展介质损耗因数简称介损试验并测量套管电容：对套管上升坐TA 进展变比常规试验，合格后待用。直立起来应当又相应得防潮措施，特别是橡胶型套管不能受潮， 否者将影响试验结果。5.4 油务处理必要时处理，本次变压器为充油运输5.4.1 变压器电抗器绝缘油假设是桶盛装运输到货，则在现场需预备足够大得油罐足够一台变压器用油作为净油用。对使用的油罐进展彻底的清洁和检查，假设是使用的油罐，则必需要彻底对油罐进展彻底除锈，再用的合格油冲洗。油罐应能密封，在滤油过程中，绝缘油不始终接于外界大气接触，大油罐必需装上呼吸器。5.4.1 大储油罐摆放的场地应无积水，油罐地步需垫实并界定牢靠， 检查储油罐顶部的封盖及

12、阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好， 放置雨水渗漏如储油罐内。5.4.3 油罐道制止使用镀锌管，可用不锈钢管或是软管，用合格有冲洗干净，于钢管连接接头承受特地的卡子卡固或用多重铁丝扎牢， 阀门选用密封性良好的铸钢截止阀。管道系统要进展真空试验，经冲洗干净的管道要严格密封防止污染。5.4.5 绝缘油的交接应提前商定时间景象原油交接。当原油运至现场进展交接时，变压器生产厂家或油供给厂家的合格证明。交接是应检查油的数量是否足够，做好承受检验记录。5.4.6 真空滤油。用压力式滤油机将变压器油注入事先预备好的油罐，再用高真空滤油机进展热油循环处理。油的一般性能分析可依据出厂资料，但各罐油内的有经热油循

13、环处理后试验数据满足有关技术指标，必需提交油的试验报告。注入的绝缘油标准见表6-1 表 5-1 注入绝缘油标准工程电压等级工程电压等级kV油电气110220330500变压器11020220330500榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案强 度 40 40 50 60 油含水151510Kv量 油中溶总炔；氢；油中含解气体乙炔气 量0.50.50.50.5色谱分析 界面张油中含500Kv;1力气 量体积分数/水溶性5.4酸 闪电号、闭号油；口号油9榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案5.4.7 滤油（1） 变压器本

14、体、有载绝缘油及到达现场的绝缘油必需分别取样送检。合格就可将油直接注入本体；不合格则开头滤油。（2） 送检的每瓶必需注明工程名称、试验工程、取样地方等，试验工程一半油色谱、微水、耐压、介损、界面张力、 25、含气量未 500kV 等级工程。安装前与安装后的试验工程略有不同。（3） 路由承受单罐的方式进展。确保每罐油的质量都到达标准。（4） 一般变压器油经过真空滤油机循环三次既能到达标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。（5） 绝缘油处理过程中，油温适宜温度范围是 5055，不能超过60.放置由于局部过热而使油质变坏。（6） 填写好滤油记录，以作未油物处理过程质量监视依据

15、及被查。5.5 套管上升座安装（1） 吊装上升座、套管安装时，必需使器身暴露在空气中，在作业时需要向变压器邮箱内吹入枯燥的空气。（2） 将枯燥的空气发生装置连接到变压器邮箱上部或中部阀，吹入枯燥的吹入枯燥空气的露点必需低于-40，并确认无水、锈斑及垃圾。（3） 撤除本体油箱上面套管上升座，猜出器下法兰的封盖并心情法兰外表及内侧上升座内的残油用油桶装起，避开洒落污染。（5） 然后渐渐把上升座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压10榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案器本体法兰于套管上升座上的法兰协作标记，用手拧上螺丝，最终用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的

16、过程中对角紧法。（6） 安装过程逐个惊醒，不要同拆下两个或几个本体上上升座的封盖，以免枯燥空气量缺乏，造成变压器器身受潮。（7） 各个电流互感器的叠放挨次要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在上升座最高处。5.5.3 套管的安装（1） 翻开套管包装箱，检查套管瓷件套外表。用1000V 绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于 1000m.（2） 同时撤除器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰外表，之后给套管上垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，渐渐地用吊车把套管吊起放入上升座内，留意在套管法兰与上升座对接是要防止套管下部瓷套与套管上升座法兰相碰；安装时不要同时翻开两个或几个封盖。（

17、3） 套管吊装完后的内部导线连接等工作有生产厂家的现在技术人员完成，施工单位帮助。内部连接可选择在变压器内部检查是一同进展。（4） 套管就位后油标和铭牌向外使运行时便于观看，紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。依据变压器组装外形图，其三侧套管是倾斜角的安装方式，吊装前要预备充分，可选择如图61 所示的吊装方法。1榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案（5） 为了不损坏套管，吊装时最好承受尼龙吊带，假设承受钢丝绳是应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方要包上保护材料。6.5.4 有载调压装置的安装固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动才

18、操作机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示全都，传动局部应加上润滑脂。5.5.6 连管及其他配件安装安装呼吸器和连同其油罐，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并 留意不要损坏热感元件的毛细管，最终安装油温电阻元件，冷却器、掌握箱 、爬梯及名牌5.6 内部检查5.6.1 留意事项（1） 天气不下雨，当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中得时间不得超过 16h。（2） 工作人员必需穿戴专用工作服 鞋袜帽 身上不得带入任何异物。带入油箱的工具由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完毕后要清点。123 工作找迷宫应当用防爆式有罩的低压安全灯或干电池作业灯。4内部工

19、作时，应从翻开的人孔盖不断通入枯燥的空气，安装氧气分析表生产厂家自带，保证内部氧气不少于18%，人孔四周要有人保持与内部人员联系。5.6.2 检查工程全部紧固件是否松动引线要件、 铜排连接处、 夹件上梁 、两端横梁 、铁轭拉带、 垫脚 、开关支架等处螺丝和压钉等。如有松动脱落，应当复位，拧紧。木螺丝 应用手按顺时针方向拧紧检查； 检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜 、松散等状况，应答复位固定，从包扎。5.6.3 内部接线后的检查检查是否和图纸连接一样，内部引线与引线之间，及和其他构造件油箱壁等之间的距离是否不小于图纸给定的尺寸。5.7 抽真空注油必要时处理，本次变压

20、器为充油运输5.7.1 抽真空1注油承受真空注油方式，能有效的出去器身和绝缘油中得气泡水分，提高变压器电抗器的绝缘水平。2 真空注油要在连接好全部本体 真空泵 集油箱自检的管路，检查无误后确定真空泵油无杂质水分方可按图 6-2 所示翻开阀。抽真空阀50A) 阀25A)橡胶囊有载开关油枕放气塞本体油枕油面计虑油阀50A)有载开关LTC油枕用本体油枕用油软管过滤阀(50A)吸湿器用配管油过滤装置+真空虑油机真空软管真空泵阀25A)真空软管油罐真空软管枯燥空气发生装置阀25A)管接头真空表（3） 开动真空泵进展抽真空，每抽 1h，同时观察温度计当时的油箱内温度，并作记录。（4） 真空度到达规定值以下

21、真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的标准未 30min、13Pa 以下。（5） 假设有泄漏时，停顿抽真空，用枯燥空气充入，破坏真空，然后查找泄漏点。一般查找泄漏点及修补方法如下所述： 1抽真空时 3，关闭阀门 1，停顿抽真空，靠近器身用耳朵查找泄漏点2破坏油箱的油箱的正空后用枯燥的空气加压，并用肥皂水找泄漏点。油箱内充油加压，然后查找泄漏点。螺丝紧固局部全部紧固一遍。具体承受哪种方法，与现场的生产厂家技术指导人商定。 3测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，翻开阀门1，连续抽真空， 真空度到达规定值以下后，220kV 级连续抽真空 24h 后再真空注油。泄漏率式中V=P2-P1/30*V1式中：P1关闭

22、阀 5min 后的真空度Pa； P2测完p1 后 30min 后的正空度VI主变压器本体体积容量5.7.2 本体真空注油（1） 在变压器本体下部安装的阀 7 接入注油装置的油罐。（2） 使用各种连管、阀门前，将其内部用变压器油冲洗干净可用透亮的聚乙烯管。（3） 翻开阀门 5，主体内一边抽真空，一边翻开滤油机进展注油。注油时应保持真空度在规定值一下；油面到达适当位置后按注油曲线高出 10%左右，停顿注油，连续抽真空符合规程标准。（4） 注油时真空度保持小于规定值，油温保持 5080 一般为 60.注油液面一般以使器身的铁芯浸入油中为宜，油面距箱顶要留有肯定的空间，应高于铁芯上面 100MM 以上

23、。（5） 停顿抽真空，关闭抽真空阀 1、2，关闭真空阀，同时卸下真空表；开头枯燥空气发生装置，缓慢的翻开阀6，渐渐向变压器内充入枯燥的空气破坏真空，同时监视油面。假设此时油面下降太多，不符合注油曲线上的值应停顿充入枯燥空气，追加注油到符合标准位置。（6） 注油完毕后， 注油的时间应大于 6H ， 注油大接近箱顶100200mm 位置后，停顿注油，保持真空度 4h 以上，关闭真空汞阀，承受枯燥的空气解除真空，关闭各个抽真空阀门，补充油到储油柜油位计指示当前当前油温所要求的油位，并进展各行分别隔室注油。（7） 胶囊充入枯燥空气，压力加至 0.010.015Mpa，然后渐渐翻开有枕的排气栓，直至全部

24、变压器电抗器油流出后关闭排气栓，然后排出枯燥空气，使压力为0，用附在吸尘器配管上的特别手柄将吸尘器安装好。5.7.3 有载分接开关室注油净油计接着有载分接开关室配管进口阀上，按有载分接开关的注油曲线依据当时的油温注油至比规定油面高 10%.注油后，从开关室出口阀取样规定油是否符合有关规定。5.7.4 真空注油留意事项（1） 注入油的温度应高于器身温度，并且最低不等于 10，以防止水分的分散。（2） 注油的速度不宜大于 100L/min，由于静电发生量大致按流量速三次方比例增加，以流速打算注定时间比较适合。（3） 雨雾天气真空注油比较简洁受潮，故不宜进展。（4） 由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不

25、了真空注油的压差，简洁损坏，故当真空注油时，储油箱应与隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。（5） 注油时应从油箱下部进油阀进油，以便于排解油箱内及附于器身上的残留气体。但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防止气体积存在某处，影响绝缘降低。（6） 注油完毕，不要遗忘排气，应对油箱、套管上升座 气体继电器 散热器及通道等屡次排气，直至排尽为止。5.7.5 热油循环（1） 变压器电抗器通过上部和下部的滤油阀于滤油机相连成闭环回路形，油循环的方向从滤油机到变压器顶部，从变压器电抗器底部到滤油机。（2） 关闭冷却器与本体之间的阀门，翻开邮箱与储油柜之间的蝶阀，将油从底部抽出，经真空滤油机加热到 65再从油

26、箱顶部回到油箱。每隔 4h 时翻开一组冷却器，进展热油循环。（3） 油循环直到通过油量的两倍以上的循环时间。净油设备的出口温度不应低于 65，220kV 级热油循环时间不少于 48h,500kV 及以上热油循环时间不少于 72h 当环境温度低于 10时，应对油箱实行保温措施。（4） 经热油循环处理后，假设绝缘油不合格，则适当延长热油循环时间。（5） 补油：通过储油柜上特地阀门进展补油，注至储油标准油位。（6） 静置：500kV 变压器电抗器停顿热油循环静置不得少于72h(110kV 不得少于 24，220330kV 不少于 48h)，变压器电抗器静放后，应翻开气塞放气，并应同时期盼启动潜油泵，

27、 以便冷却器中得残存余气排尽。7500kV 油浸变压器，电抗器真空注油后必需进展热油循环。5.7.6 整体密封式试验见图 6-3 图 6-4按图 6-3 所示分布好器材，开动枯燥空气打上装置的阀，放出少量的枯燥空气，确人没有水及其他杂物然后开头充入枯燥空气； 加压至 0.01Mpa；从气体继电器及油罐配管等排气，连续加压至0.03Mpa。加压至 0.03Mpa 过二十四小时后检查封入枯燥的空气是否有大幅度变化。分析并检查是否有漏油，试验结果接收后排出枯燥空气。榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案5.7.7 配线组装及配线连接（1） 配线的固定：固定各种电

28、缆线，多根电缆线用适宜的扎带扎紧19榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案布置于线槽内，同时为防止油箱面温度影响，配线时勿直接接触油箱面。（2） 接向个附件端子箱的电缆串通，穿通部要填上硅胶进展密封， 钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固定件固定，勿是电缆上产生张力。（3） 钢铠装接地：接线端子压局部要打磨，可其牢靠接地。（4） 接地：配线后，用 500V 绝缘电阻表测量各电缆和对地绝缘电阻，确认在 2M以上。5.7.8 结尾工作变压器油经规定时间静置后，做加压稳定试验保持氮气压力0.3kg/cm3d 大于 72h。即可取油样进展各项油、气测试工程。并对变压器

29、补漆、油位调整，整理现场，移交电气试验。 6安健环掌握措施：6.1 施工前预备工作6.1.1 作业人员分工明确，实施安全、技术交底。6.1.2 防火要求.置油及滤油机四周要设有足够的灭火器，在四周挂制止吸烟和明火作业等标示牌。6.1.3 变压器(电抗器)就位时，手不应放在其行走轮上、前方，以防卡手。变压器在就位和根底找中时，头手严禁伸入变压器底座下。6.1.4 在开箱时，施工人员应相互协作好，留意防止撬棒伤人。开箱后应马上将装箱钉头敲平，严禁钉头竖直。206.1.5 使用麦氏真空计时，应细心慎重，以免水银进入变压器内部。6.1.6 吊装套管及器身检查等使变压器(电抗器)器身暴露作业时，要留意天

30、气的状况，实行措施防止水或者湿气进入变压器、油枕等的内部。6.1.7 吊装套管时，要使用尼龙绳，避开损坏瓷件。6.1.8 变压器(电抗器)进展枯燥处理时，制止在四周焊接、切割作业。6.1.9 在变压器(电抗器)高处作业要系上安全带。6.1.10 所使用的梯子靠在主变本体工作，必需有牢靠的防滑和防倾斜措施。6.1.11 吊装所用绳索、钢丝绳、卡扣要进展抽查，并经拉力试验合格，有伤痕或不合格的严禁使用，更不能以小代大。6.1.12 紧螺栓时，要对角轮番转圈上紧，有胶圈的地方要紧到胶圈的厚度削减到 3/5 为止。6.1.13 部件安装时，要充分考虑部件的重量、作业半径和安装高度， 用有充分余量的吊车

31、进展吊装。吊装作业必需由起重工指挥，全部作业人员持证上岗。6.1.14 使用的工具必需清点好，做记录，专人治理，并用白布带绑扎工具。6.1.15 始终保持现场整齐、清洁，做到设备、材料、工具摆放整齐， 现场卫生“一日一清理”、做到工完料尽场地清。6.1.16 在安装过程中，要制止残油顷倒在变压器池内。榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案6.1.17 加强材料的保管，保证材料不变质；加强消耗性材料的治理， 掌握消耗材料使用；节约施工用水和用电。6.1.18 加强机具维护，削减施工机具噪音对人身和环境影响；不破坏设计范围外的植物。6.1.19 施工用完的油漆

32、罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装箱纸、粘有油脂的废手套、棉布；施工用的废变压器(电抗器)油、真空油、机油和工机具的渗漏油等应用专用容器收集等应收集好，用特地的 垃圾箱装好，交有资质公司处理，以免污染环境，并做好防火措施。6.2 、工作前安全风险辨析及掌握措施表序安全风预控措施号险施 工 前 未1进展安全技施工前对施工人员进展安全技术交底术交底施 工 人 员2岗前培训，现场悬挂操作标准，施工人员按章操作违规操作特 种 人 员3作业前检查特种作业人员上岗证件未持证上岗2榆林国能佳县乌镇 50MW 风电工程 110kV 升压站建设工程主变安装方案电焊机的外壳必需牢靠接地。电焊机暴露的导电部焊接作业

33、触 分和转动局部必需装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝4电缘必需良好，雨天焊接作业应防雨措施。定期做好焊接维护检修，保持设备性能良好。5电 动 工 具漏电外壳电源线绝缘良好，开关敏捷，配置剩余电流外壳电流淌作保护插座。定期保养、准时修理。6机械损害安全防护装置齐全有效，使用过程防护用品使用正确大型设备吊装办理作业票。不得超负荷起吊，不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指7起重吊装挥、操作标准，机械设备性能良好。使用合格吊具，不得以大代小。作业过程有人监护著名负责人得姓名8物体打击吊装下面不得站人，作业人员应听从统一安排。被吊件的四角应系缆绳并指定专人掌握。试用合格吊具9氧 气 瓶 及乙

34、炔瓶存放气瓶不得暴露于阳光下，氧气瓶、乙炔瓶应当分开不当存放，使用中相隔，乙炔瓶不得卧放1使 用 梯 子梯子必需放置稳固，由专人扶持或专梯专人使用。0不当照成摔上下梯子和变压器本体必需准时去除鞋底的油污伤2311主 变 压 器芯部检查缺氧窒息未经充分排氮，箱内含氧未到达以上时，人员不得入内。进入主变压器钱翻开上下入口，增加空气对流，必要时用枯燥空气换气、制止用氧气1变 压 器 内工作人员应穿物纽扣物口袋的工作服；带入的工具2遗留物必需栓绳，清点登记。工作人员不准带任何与芯检无关的杂物入内1套 管 吊 装套装接插引线及进入安装位置时，应缓慢插入，做好法兰对接的导向措施，防止绝缘筒碰撞法兰口。套3

35、不符合要求，管未完全固定，不得松开吊钩和吊索。套管插入时应发生碰撞留意保护好硬力锥，避开应力锥，避开应力锥损伤。油罐、滤油14机无接地；套管无保护措油罐、滤油机接地牢靠；套管设保护措施施15火灾作业现场严吸烟和明火，严格执行动火作业票制 度，现场配备足量适宜灭火器材。动火作业庞去除易燃物质，如不能清离现场的，应实行必要的防火措施1临 时 电 源检查电源箱的漏电开关是否失灵，破损的电源线禁6触电止使用，由电工操作电源箱7 质量掌握措施及检验标准7.1 质量掌握措施7.1.1 本质和附体（1） 本体和组部件等各局部均无漏油。（2） 储油柜油位适宜，油位表示正确。7.1.2 套管（1） 瓷套外表清洁

36、无裂痕、损伤。（2） 套管固定牢靠、各螺栓受力均匀。（3） 油位指示正常、油位表应当便于巡察。（4） 电容套管末屏接地牢靠。（5） 引线连接牢靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当，无明显过紧过松现象。7.1.3 上升座和套管型电流互感器（1） 放气赛位置应在上升座最高处。（2） 套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化。（3） 套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线牢靠、二次引线暴露局部不大于 5mm。（4） 套管型电流互感器二次设备用绕组经短路接地，检查二次极性的准确性，电压比实际相符。71.3 气体继电器（1） 检查气体继电器是否已

37、解除运输用地固定，继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头的箭头应当指向储油柜，其与连接收得连接应密封良好，连通管应 1%1.5%的上升坡度（2） 集气盒内应布满变压器油，且密封良好。（3） 气体继电器应具备防潮和防水功能（4） 轻、种气体继电器触点动作正确，气体继电器按 DL/T450 检验合格，动作值符合整定值。（5） 气体继电器的点看应承受耐油屏蔽电缆，电缆引线在继电器侧应有滴水湾，电缆孔应填封好（6） 观看窗的挡板应处于翻开位置7.1.11 掌握箱包括有载分接开关、冷却系统掌握箱（1） 掌握箱及内部电器的名牌、型号、规格应符合设计要求，外壳、漆层、手柄、瓷件（2） 掌握回路连接线应排列整齐

38、、清楚、美观、绝缘良好无损伤。接线应承受铜质或有电镀金防锈型的螺栓紧固，且应有防松装置，引线暴露局部不应超过 5MM；连接导线截面符合设计要求， 标志清楚。（3） 掌握箱及内部原件外壳、框架的接零或接地要符合设计要求， 连接牢靠。（4） 内部断路器、接触器动作灵敏无卡涩，触头接触严密、牢靠、无特别声音。（5） 保护电动机用的热继电器或断路器应是电动机电流的0.951.05 倍。（6） 内部原件及转换开关位置的命名应正确无误符合设计要求。（7） 掌握箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无异物，驱潮装置正常。（8） 交直流应使用独立的电缆，回路分开7.1.12 冷却装置（1） 风扇电动机及叶片安

39、装结实，并应转动敏捷。无卡阻；并应转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风桶碰撞等状况， 转向正确；电动机保护不误动；密封良好，电源线应承受具有耐油性能的绝缘导线。（2） 散热片外表漆完好，无渗漏油现象。（3） 管路中阀门操作敏捷、开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好无渗漏油现象。（4） 油泵转向正确，转动时应无特别噪声、振动或过热现象，油泵保护不误动；密封良好，无渗油或过气现象负压区严禁渗漏。油流继电器指示正确，无抖动现象。（5） 备用、关心冷却器应按规定投入。（6） 电源应当按规定投入或切换，型号正确。7.13 其他（1） 全部导气管外无特别，各连接处密封良好（2） 变压器各部位均无剩

40、余气体（3） 二次电缆应排列整齐，绝缘良好。（4） 储油柜冷却、冷却装置、净油器等油系统上的阀门应开闭正确，且开、关位置表色清楚，指示正确。（5） 感温电缆应避开检修通道。安装结实安装固定电缆夹具应具有长期户外使用的性能、位置正确。（6） 变压器整体油漆均匀完好，相色正确。（7） 进油管表示清楚、正确。（8） 紧固螺栓力矩应符合要求，并全部检查无杂物遗留。（9） 胶囊充气用空气压缩机或氮气对储油柜内的胶囊充气此时储油柜顶部的放气阀门应在翻开位置，当储油柜顶部的放气阀溢油时，应停顿对气囊充气，撤除充气管路，安装呼吸器安装好油封， 补气工作完成。（10） 引线连接牢靠、对地和相间距离符合要求，各接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适宜，无过松或过紧现象（11） 主变试验工程油色谱、绕组直流电阻、绝缘电阻及其吸取比和打算比、绕组介质损耗因素、局部放电、绕组变形试验、油介损耗因数、油击穿电压等应满足有关标准和技术合同要求。（12） 油处理过程要严格的监控措施并进展好记录，做好防止油管路进水，防止异物进入本体措施。7.2 质量掌握表 7-1 质量掌握表序