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1、 第3页 110kV 某变电站工程#1 主变间隔构支架吊装施工方案 批批准准人人：审审核核人人：编编制制人人：xxxx 年七月 第8页 目 录 一、工程概况.3 二、适用范围及编制依据.3 1、适用范围.3 2、编制依据.3 三、主要工作量.4 四、作业条件及要求.4 五.作业方法及工艺要求.7 七.作业质量标准及检验要求.12 八质量记录.13 九.成品保护措施.13 十.安全技术措施.13 十一.环境保护.15 十二.安全事故应急预案.15 危害辨识风险评价表.24 第3页 一、工程概况 按照*供电局及*供电局对 110kV 某某变电站综合改造工程的具体施工要求，特针对#1 主变停电施工制
2、定专项的施工方案，确保在工期较紧张的情况下，各项施工作业有较完备的施工技术指导、有详尽的施工时间计划为依据。根据现场实际情况，本次#1 主变更换施工涉及到的具体施工任务如下：将原1 主变拆除并更换为 40000KVA 三相三卷铜芯油浸自冷有载调压低损耗变压器，将原1 主变压器 35kV、10kV 母线桥上的 LMY12510 铝母线更换为电缆;更换1主变高压套管引上线、构架跨线、中性点引出线、#1主变110kV 1101 开关、CT、刀闸及两侧引线；更换 35kV、10kV 母线桥避雷器及引下线；重做新1 主变基础、拆除原1 主变 35kV、10kV 侧混凝土构架及横梁及 10kV母线桥支柱；
3、更换#1 主变间隔相关的一、二次设备及一、二次电缆。二、适用范围及编制依据 1、适用范围 本施工方案用于 110kV 某某变电站土建工程户外构支架吊装工程施工。2、编制依据（1）设计施工图纸；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；（3）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）；（4）电力建设安全工作规程（变电所部分）（DL5009.31997）；（5）现行国家及电力行业有关施工规范、标准；第8页 三、主要工作量 主要工作量见下表所示 表一（主变构支架部分）序号 名 称 单位 数量 备注 1 110kV#1 主变本体构架 组 1 拆除 2 110kV#1 主
4、变 35kV 构架 组 1 拆除 3 110kV#1 主变 10kV 构架 组 1 拆除 4 110kV#1 主变本体构架 组 1 新增 四、作业条件及要求 4.1 资源要求 4.1.1 人员组织 设计院工地代表：施工总负责人：施工技术负责人：施工现场安全员：钳 工：3 人 起重工：2 人 焊 工：2 人 4.1.2 计划时间表（表二）第8页 表二 计划时间表 序号 工作任务 单位 数量 时间 1 拆除构架 组 1 7 月 27 日 2 拆除 110kV#1 主变 35kV 构架 组 1 7 月 27 日 3 拆除 110kV#1 主变 10kV 构架 组 1 7 月 27 日 4 110kV
5、#1主变本体基础拆除与制作 立方 46 7 月 28 日 8 月 6 日 5 新增 110kV#1 主变本体构架 组 1 8 月 8 日 4.1.3 机具准备 表三 机具计划表 名称 型号规格 单位 数量 汽车吊 25t 辆 1 货车 5 吨 辆 1 手拉葫芦 2t 个 8 钢丝绳 28mm 8m 副 4 交流焊机 BX1-300 台 2 钳工工具 套 2 火焊 套 2 经纬仪 台 2 4.1.4 力能配备（1）施工电源 施工电源使用现场的施工电源。所需总电源容量为 100KVA,开关箱采用“一机一闸一保护”的方式,其中现场总电源箱 1 个，在#1 主变间隔处布置 1个分电源箱。第8页（2）施
6、工使用的氧气、乙炔采用瓶装分散方式。4.1.5 环境配备（1）设备材料堆放 为了施工方便，施工机具、有关材料、防腐材料等放置必须就近施工现场，按指定地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。（2）现场要求施工 施工现场道路要通行,具备车辆行驶及 25t 吊车摆腿吊物条件。4.1.6 材料配备（1）我公司自行采购的材料应遵守招标文件和我公司质量保证手册以及采购控制程序的规定，所有采购的主要材料（钢材、水泥等）必须进行供方评定或在我公司合格的供方厂家进行采购。设备材料须在该工序进行前进货完毕，并经业主甲方、制造厂家及我方检验合格。（2）材料入库前要进行检查验收，然后入库保管、储存。对于运到现场的材料，若
7、材料有破损应及时将检查结果通知业主和监理工程师，共同制定处理办法。不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。易燃、易爆物资应进行隔离安全距离存放。4.2 作业条件 4.2.1 上道工序要求 要求土建交安符合设计图纸及有关的验收标准，基础标记（基准线、基准点）清晰。4.2.3 消防设施的要求 第8页 施工现场、材料仓库配备足够的消防设施。4.2.4 环境、气候的要求 环境、气候满足安装作业要求、防腐施工的要求。4.2.5 技术支持要求 本工程开工前应对施工图纸进行全面会审，确保图纸能够准确反映工程施工，并根据设计图纸和有关规范、标准等技术文
8、件的要求应编制工程的安全技术交底，要求每个参与施工人员掌握本工程的安全、技术、工艺要求。五.作业方法及工艺要求 吊装顺序(拆除#1主变旧构架)吊车进场后，首先进行旧 110kV#1 主变本体构架拆除吊装；然后进行旧110kV#1 主变 35kV 构架拆除吊装；最后进行旧 110kV#1 主变 10kV 构架拆除吊装。新建#1主变构架基础及吊装构架施工流程：场地和车道准备杯基口清理、拼装吊装就位核对、校正二次灌浆养护封钢柱灌浆孔保护帽。1、在杯形基础做好之后，应将杯口遮盖好，以防污物落入，且未竖杆时，近基础的土面最好低于杯口，以免泥土及地面水流入杯内。2、吊装前先采用水泥砂浆找平杯口底（找平标高
9、为低于设计立柱标高2cm），然后预备5mm厚钢板（200300），在吊装时用于标高调整加垫。3、吊装前各支承面均应弹出构件各方向的就位线，构件要弹出吊装准线，作为构件对位、校正的依据。4、当构架柱基础的杯口深度与柱长之比小于1/20，仅靠柱脚处的楔块将不能保证柱临时固定的稳定，这时则应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加 第8页 强临时固定的稳定。5.构架柱与横梁拼装：构架杆件卸车前在相应的位置上用枕木辅好堆场及拼装平台，为防止泥土污染杆件，堆场与拼装平台匀辅垫100mm厚石粉(砂地除外)。拼装前对构件进行全面检查验收，符合设计和规范要求，并能满足对位试拼后才能拼装。柱帽焊接：保证柱帽平面与立柱轴
10、线角度准确，焊缝高度应符合施工图要求，焊条采用E43。吊装前油好漆。螺栓连接注意，螺栓方向正确，加固时采用扭力扳手，保证加固拉力符合设计要求。6、构架柱与横梁的吊装与就位：先将各构架柱与横梁拼装完毕，将立柱放置于相应的位置上，标出各立柱的统一水平控制线（最好标在离底部约1.5米部位），安装时可用作标高基准测量点。起吊时用吊机调整立柱标高与位置，使立柱基本按要求就位，初步调整柱脚轴线位置与水平标高后，用短螺纹钢与立柱脚焊接成“井”字形支架，或用楔块将柱脚固定于杯口内，使其不能移位及下降。用10钢丝绳分四方向拉好攀线，防止立柱倾倒。使用手动葫芦精调立柱上部位置，通过调节四方向攀线，精调垂直度，使其
11、符合图纸尺寸要求。使用经纬仪复核立柱轴线位置与垂直度，用水准仪复核水平位置，用千斤顶精调柱脚位置，用钢管及钢丝绳等加固保证位置正确后，柱体开始进行横梁吊装。第8页 横梁吊装后再一次复核及整体调整立柱位置及垂直度，使其完全乎合图纸尺寸。7、垂直偏差的检查方法：用一台经纬仪和一个吊锤去检查支架吊装准线的垂直度。8、二次灌浆 构支架吊装定位并经复核无误后，采用C20细石混凝土进行杯口灌浆，灌浆过程中用钢棒分层捣实，混凝土要灌满杯口及立柱灌浆孔以下管内空位，最后要及时养护。9、构架柱吊装完毕后，所有焊缝均要涂红丹一道，银色防锈两道。六吊装技术系数计算 (1)吊车稳定性计算：根据本工程吊车拟选用 25
12、吨汽车起重机，吊车起重吊装能力及钢丝绳通用技术参数（详见附表）钢丝绳通用技术参数表 直径 mm 637 619 钢丝绳 钢丝 钢丝总断面积 m 参考重量kg/100m 破断拉力(T)使用拉力(T)A B 直径 mm 破断拉力(T)使用拉力(T)A B 8.7 0.4 27.88 26.21 3.88 0.65 100 200 6.2 2.07 0.35 75 150 11.0 0.5 43.57 40.96 6.10 1.00 115 230 7.7 3.23 0.50 75 150 13.0 0.6 62.74 58.98 8.37 1.50 115 230 9.3 4.65 0.80 10
13、0 200 15.0 0.7 85.39 60.27 11.89 2.00 150 300 11.0 6.33 1.10 115 230 17.0 0.8 111.53 104.8 15.54 2.60 150 300 12.5 8.27 1.40 115 230 19.5 0.9 141.16 132.7 19.64 3.30 175 350 14.0 10.46 1.70 125 250 21.5 1.0 174.27 163.8 24.27 4.00 175 350 15.5 12.92 2.20 150 300 24.0 1.1 210.87 198.2 29.36 5.00 225
14、450 17.0 15.64 2.60 150 300 26.0 1.2 250.95 235.9 34.97 5.80 225 450 18.5 18.62 3.10 150 300 第8页 注：表中钢丝绳抗拉强度为 170kg/m(1670N/m).经查表并根据以往吊装经验，采用 25T 汽车吊进行构件吊装。采用28mm钢丝绳(取值计算方法如下)，(2)本站构件最重约为 3T,高度为 14.5m,经查表并根据经往吊装经验,对吊车及钢丝绳进行选择:(a)吊负荷及安全校核:本站构件最重约为 3T,现选用 25T 吊车吊装.经查表得知可以满足吊装要求。（b）钢丝绳及绑扎方式的选择：经查表及以往吊
15、装经验得知，选择 6*37的钢丝绳，绑扎方式为一点绑扎法，吊点先在 A 架柱帽下 50cm 的两条腿上。（c）吊车摆放位置在 110kV 场地的道路上，其道路中心线距构架中心线为 11m。实际起重机进入场地里起吊，放置位置在 89 米内，构架最重的重量约为 3T，高度为 14.5m。取吊车扒杆顶端端点至地面为 16m。由上述数据得之：吊车扒杆最长长度为 18.4m。根据三角函数得之：sin=0.869；计算得：sin600=0.86；600。因此扒杆的最小角度可取 600。查表得：该角度的起重荷载能满足要求。28.0 1.3 294.52 27.68 41.04 6.80 250 500 20
16、.0 21.85 3.60 175 350 30.0 1.4 341.57 321.1 47.60 7.90 250 500 21.5 25.33 4.20 175 350 32.5 1.5 392.11 368.6 54.65 9.10 275 550 23.0 29.10 4.90 225 450 34.5 1.6 446.13 419.4 62.16 10.40 300 600 24.5 33.10 5.50 225 450 36.5 1.7 503.64 473.4 70.19 11.70 300 600 26.0 37.36 6.20 225 450 39.0 1.8 564.63
17、530.8 78.68 13.10 350 700 28.0 41.86 7.00 250 500 43.0 2.0 697.08 655.3 97.17 16.20 400 800 31.0 51.72 8.60 250 500 47.5 2.2 843.47 702.9 117.26 19.50 450 900 34.0 62.56 10.40 300 600 52.0 2.4 1003.08 943.6 139.81 23.30 50 1000 37.0 74.46 12.40 300 600 56.0 2.6 1178.07 1107.4 164.00 27.30 750 1500 4
18、0.0 87.13 14.50 350 700 60.5 2.8 1366.28 1284.3 190.24 31.70 750 1500 43.0 101.15 17.00 400 800 65.0 3.0 1568.43 1474.3 218.53 36.40 750 1500 46.0 116.03 19.00 450 900 第8页 临 时 撑（d）钢丝绳强度校核：经查表 21.5 的钢丝绳破断拉力总和为 24.35 千克力，现计算吊装最重构件 3T A 架时单股钢丝绳子的受力为：（6/2）cos100=2.95T24.35T。钢丝绳的安全系数A=0.8F/f=0.824.35/1.5
19、=8.3，安全系数 A7，所以选择 21.7 的钢丝绳是安全可靠的。（e）吊装示意简图：（3）吊装构架采用单机吊装垂直旋转法,在构架柱防入杯形基础中后，未脱钩前对好就位，分别在柱的四边各插入楔木 2 块，并边对准中心轴线，边把楔木打塞紧密，使脱钩后足够稳定。（4）吊装次序采用混合吊装法，首先将一个间隔构架组吊装完毕，并校正固定，然后再安装构架梁。这样有利于吊装构架的稳定。（5）构架柱就位后，杯口用楔型的木条临时固定，采用缆风绳对柱子进行校正，以保证柱子垂直度及柱顶标高，减少误差。（6）支架吊装为保证其帽头标高，采用先吊杆件，后焊帽头的做法。（7）当支架基础的杯口深度与柱长之比小于 1/20，仅
20、靠柱脚处的楔块将不能保证柱临时固定的稳定，这时则应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加 第8页 强临时固定的稳定。（8）支架吊装完毕后，所有焊缝均要涂红丹一道，银色防锈漆两道。注意事项：1、严格控制测量精度，保证基础中心线和杆件中心线正确及基础杯口底标高的正确。2、吊装时构架中心线与定位轴互用经纬仪和拉线、尺量纵横两方向校正，垂直度用经纬仪控制，杆顶标高用水准仪和尺量校正。3、中心线与定位轴线位移偏差控制在 10mm 内，杆顶标高偏差在 05mm内。4、构件梁柱就位后应进行反复校正，必须在柱轴线两个垂直方向同时进行，保证柱子的垂直度及柱顶标高准确。5、参加焊接的焊工应有焊工证。6、构件吊装现场应有
21、专人指挥，严防出现人身及机械事故。七.作业质量标准及检验要求 1、所有材料均要有出厂合格证或质量证明书，必须时要经试验合格后方可使用。2、使用有实际工作经验、操作熟练的技术工人，要求持证上岗。3、钢结构制安严格执行钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）。4、吊装前制定详细施工方案，按章施工，技术交底工作贯彻到每个员工。5、质检人员负责质量监督检查，发现问题及时整改。6、每道工序完成后必须检查，确认合格后方可进入下一道工序施工。第8页 八质量记录 工程技术要求技术交底，图纸会审纪要；材料、零部件、设备代用审批；设备材料出厂合格证明；施工安装记录，安装质量检查、评定，事故处理报告；中
22、间交工验收记录证明，工程质量评定；九.成品保护措施 每天工作结束前，须检查安装设备是否放好，并做好防盗措施。材料不能随便丢放在施工现场，下班前须把剩余的材料带到指定地点保管。构支架焊接完毕，检验合格后须尽快进行油漆处理 十.安全技术措施 为了确保施工安全，项目部必须坚持贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行中华人民共和国安全生产法、电力建设安全工作规程、电力安全工作规程以及公司有关的安全生产规定，在保证安全的前提下组织施工。10.1 危险辨识一览表(见附表)10.2 安全技术措施 1、项目负责人是本项目施工的第一安全负责人。2、教育员工，提高环保意识，做好环保工作。第8页 3、做到
23、文明施工，做到工完、料净、场地清。4、严格遵守安全技术操作规范，严禁违章作业。5、所有工人必须经安全学习教育，熟悉本工种安全操作规程和安全注意事项，并在施工前向所有工作班成员及起重机械人员进行技术交底。6、起重吊装作业，外聘起重指挥人员需持证上岗，项目部并应对其外聘吊车司机、起重工进行当面的安全交底，并签名确认。7、吊装前应对运输和吊装设备进行仔细检查，不符合要求的立刻调换或修好，起重机的外壳必须应采用焊接、压接或螺栓连接法可靠接地。8、吊装作业人员要戴好安全帽，高空吊装作业人员应系好安全带，穿防滑鞋。9、吊装工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留。10、吊装
24、前在钢丝绳绑扎处放一层橡皮垫或布包住构件，以防损坏构件。11、吊装时要在构件上绑一麻绳以稳定构件，防止构件摆动失控。12、在带电线路附近工作时，严防触电，六级以上大风停止作业。13、吊装时设专人负责指挥，机械操作人员必须按指挥人员的各种信号进行操作，信号应先统一规定，发出信号要鲜明、准确，并准备使用对讲机进行指挥，严防因噪音造成指挥人员与机械操作人员沟通脱节。14、不得随意更改经审批的安全技术方案措施。十一.环境保护 11.1 施工场地的保护（1）施工现场与临时驻地应保持清洁，及时清理垃圾、废料，做到“工 第8页 完、料尽、场地清”，坚持文明施工。（2）严格业主方的一切有关规章制度和有关的安全
25、措施。（3）施工过程中使用的汽油、油漆等化学物品时要防止污染环境。11.2 文明施工考核、管理办法 在开工前根据我公司文明施工细则制定文明施工措施和考核办法，施工过程中认真组织实施，每天开工前进行站班会,每月开安全会,并参加业主与监理组织的安全会议,接受业主与监理的监督与指导.由领导小组按月对每个施工队进行考核检查，并接受总公司有关部门考核，所有考核结果作为每年文明单位的评比依据。十二.安全事故应急预案 为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，结合本企业的实际生产情况，特制定
26、本公司产安全事故应急救援预案。本预案适用于公司、各项目部安全生产施工现场发生的重大坍塌、触电、高处坠落等安全事故。普通工伤事故不得启动本预案。12.1 倾覆事故应急预案 12.1.1 培训和演练 A、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按倾覆事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。第8页 B、项目管理部负责对相关人员每年进行一次培训。12.1.2 应急物资的准备、维护、保养 A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱 B
27、、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.1.3 应急响应 A、如有脚手架倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，施工员亲自带领有关班组长及，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由专人负责送外救护，电气应先切断相关电源，防止发生触电事故，按照事前分工派人迎接救护车辆及人员。B、其他人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成
28、重大伤亡事故。C、应急救援器材清单 以下均存放在施工现场仓库 急救箱、消暑药品、消毒水、止血绷带、止血药物、体温计、手术剪、扳手、手电筒、撬棍、灭火器、水桶、绳索。12.2 物体打击事故应急预案 12.2.1 培训和演练 A、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急 第8页 响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、项目管理部负责对相关人员每年进行一次培训。12.2.2 应急物资的准备、维护、保养 A、应急物资的准备：
29、简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。B、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.2.3 应急响应 A、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。B、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，按事
30、先分工派人协助协助送外抢救工作，和迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安监科，并请求启动公司级应急救援预案。C、应急救援器材清单 以下均存放在施工现场仓库 急救箱、消暑药品、消毒水、止血绷带、止血药物、体温计、手术剪、扳手、手电筒、撬棍、灭火器、水桶、绳索。12.3 机械伤害事故应急预案 12.3.1 培训和演练 第8页 A、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对”应急响应”的要求进行
31、调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、项目管理部负责对相关人员每年进行一次培训。12.3.2 应急物资的准备、维护、保养 A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。B、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.3.3 应急响应 A、防机械伤害事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。B、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组
32、织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，按事先分工派人协助协助送外抢救工作，和迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。C、应急救援器材清单 以下均存放在施工现场仓库 急救箱、消暑药品、消毒水、止血绷带、止血药物、体温计、手术剪、扳 第8页 手、手电筒、撬棍、灭火器、水桶、绳索。12.4 触电事故应急预案 12.4.1 培训和演练 A、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行
33、模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、项目管理部负责对相关人员每年进行一次培训。12.4.2 应急物资的准备、维护、保养 A、应急物资的准备：简易单架。B、应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.4.3 应急响应 A、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”B、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 B1、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。B2、可用有绝缘
34、手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。B3、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。C、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 第8页 C1、立即通知有关部门停电。C2、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。C3、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。D、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 D1、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻
35、木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。D2、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。D3、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。D4、人触电后会出现神经
36、麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。D5、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。D6 对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经 第8页 过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能够决定停止抢救。E、应急救援器材清单 以下均存放在施工现场仓库 急救箱、消暑药品、消毒水、止血绷带、止血药物、体温计、手术剪、扳手、手电筒、撬棍、灭火器、水桶、绳
37、索。12.5 高空坠落事故应急预案 12.5.1 培训和演练 A、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、项目管理部负责对相关人员每年进行一次培训。12.5.2 应急物资的准备、维护、保养 A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。B、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.5.3 应急响应 A、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”
38、给急救叫中心，由安全员保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，按事先分工派人协助协助送外抢救工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎 第8页 候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。B、应急救援器材清单 以下均存放在施工现场仓库 急救箱、消暑药品、消毒水、止血绷带、止血药物、体温计、手术剪、扳手、手电筒、撬棍、灭火器、水桶、绳索。第3页 12.6 应急小组人员及对外联络表 应急成员 姓名 联络电话 外部单位 联络电话 应急总指
39、挥 应急指挥 应急组员及义务消防员 医疗救护员 第3页 危害辨识风险评价表 工程名称：110kV 某某变电站工程 填表日期：2010 年 07 月 25 日 编号：01 序号 作业活动 危害因素具体描述 可能导致的事故类别 涉及的相关方 作业条件危险性评价 危险等级 现有控制措施 L E C D 1 起 重 运 输 起重 起吊时重物绑扎不牢 起重伤害 员工 3 3 7 42 2 起吊时重物应绑扎牢固，并有防倾倒措施。2 指挥 指挥员信号不清晰 起重伤害 员工 10 2 3 60 2 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3 起重 吊离地面不经检查而直接正式起吊 起重伤害 员工 3 3 7 63
40、 2 吊离地面应经起重工和现场安全员检查确认后方可进行起吊。4 起重 钢丝绳有磨损与锈蚀仍在使用 起重伤害 员工 6 2 7 84 3 不得选用有磨损和锈蚀的钢丝绳，且要经过计算满足要求后方可使用。5 起重 施工人员在伸臂和吊物下通过或停留 起重伤害 员工 3 3 7 63 2 严禁任何人从起重机伸臂和吊物下通过或逗留。6 起重 钢丝绳与物体棱角直接接触 起重伤害 员工 6 2 7 84 3 钢丝绳不得与物体棱角直接接触，应在棱角处垫半圆管、木板或其他柔软物。7 起重 吊物快速上下 起重伤害 员工 6 6 3 108 3 起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或没有停稳时作反方向行走或回转。
41、落下时应低速轻放。严禁在斜坡上吊着重物回转。第8页 8 起 重 运 输 起重 起重机超负荷起吊 起重伤害 员工 3 1 7 21 2 起重机不得超负荷起吊。如需超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经总工程师批准后方可进行。9 起重 偏拉斜吊 起重伤害 员工 1 1 7 7 1 吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，严禁偏拉斜吊。10 起重 起吊重物从人头越过 起重伤害 员工 1 3 7 21 2 严禁起吊重物从人头越过。11 起重 未确定土质松、实直接起吊重物 起重伤害 员工 3 1 7 21 2 起重机下脚前，应检查土质松、实情况，满足要求方可操作。12 起重 操作人员擅自离开操作岗位
42、 起重伤害 员工 3 1 15 45 2 未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。13 构 架 安 装 吊装 未按制定的施工方案及安全措施进行吊装 人身伤害 员工 3 6 15 270 4 吊装前，应将吊装方案报有关部门审批，且安全措施到位后，方可进行吊装。14 吊装 固定构架的临时拉线不满足要求 人身伤害 员工 3 6 7 126 3 1、固定构架的临时拉线 应使用钢丝绳，且绑扎工作必须有起重工担任。2、构架拉线不得少于两根，且一个临时地锚上的拉线最多不超过两根。15 构架 安装 吊装 横梁就位时，构架上的施工人员站在节点顶上 人身伤害 员工 3 6 7 126 3 横梁就位时，构架
43、上的施工人员严禁站在节点顶上；横梁就位后，应及时固定。第8页 16 高空作业 横梁安装、吊装 未经安全交底 高处坠落 员工 1 3 15 45 2 作业前进行安全教育和安全交底。17 横梁安装、吊装 高处作业没有系安全带 高处坠落 员工 3 3 7 63 2 高处作业必须系好安全带，安全带挂在腰部以上牢固可靠处 18 横梁安装、吊装 作业人员未经体格检查 高处坠落 员工 3 2 7 42 2 作业人员必须经过体格检查合格方可上岗。19 焊 接 与 切 割 焊 接 与 切 割 焊接与切 割 非专职人员操作 触电、灼烫 员工 3 2 7 42 2 1、严禁非专职人员操作。2、做好宣传工作，使员工知
44、道不得操作自己不熟悉的机械设备工器具。20 焊接与切 割 操作人员没有穿戴劳动保护用品 触电、灼烫 员工 3 1 7 21 2 进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。21 焊接与切 割 没有清除、隔离周围的易燃易爆物品和没有专人监护 火灾 员工 1 1 7 7 1 工作开始前应清除周围的易燃易爆物品或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。22 焊接 电焊机进出线没有防护罩 触电 员工 3 2 15 90 3 电焊机的进出线设防护罩。23 焊接 电焊机外壳没有可靠接地或接零；或多台串联接地使用 触电 员工 3 3 15 135 3 电
45、焊机外壳必须可靠接地或接零；不得多台串联接地使用。第8页 24 焊接 电焊线穿过道路没有防护措施 触电 员工 3 1 7 21 2 电焊线穿过道路要架空或穿管埋地保护。25 焊接 在潮湿的地点施焊时，没有防触电措施 触电 员工 1 2 15 30 2 在潮湿的地点施焊时，应用干燥的木板或其他干燥物体垫高后方可使用。26 切割 氧气、乙炔瓶的安全距离不够，且无防暴晒措施 化学性爆炸 员工 3 3 15 135 3 氧气、乙炔瓶之间的距离必须大于 5 米；与明火的距离必须大于 10 米，且不得在烈日下暴晒或其他物品遮盖。27 焊接 焊接作业完毕后或暂停使用，没有切断电源 触电 员工 3 3 15
46、135 3 焊接作业完毕后或暂停使用时，应切断电源。28 切割 橡胶软管有裂纹、漏气仍在使用 爆炸 员工 6 6 1 36 2 不得使用有裂纹、漏气的橡胶软管。发现不合要求的及时更换。29 切割 割炬嘴孔对着人 灼烫 员工 6 2 3 36 2 1、操作人员不得用着火割炬嘴孔对着人。2、严格按操作规程操作。30 切割 使用的乙炔气瓶没有回火防止器 物理性爆炸 员工 1 0.5 15 7.5 1 1、加强检查、监督。2、严禁使用没有回火防止器的乙炔。填表人：日期：审核人：日期：第3页 25 吨额定起重量表 单位：Kg 工作 幅度（m）主 臂 主臂仰角（）主臂+副臂 32m+7.5m 支腿全伸 后
47、方侧方作业 支腿全伸 前方作业 主臂+0副臂 主臂+15副臂 主臂+30副臂 10.2m 15.65m 21.1m 25.55m 32m 10.2m 15.65m 21.1m 26.55m 32m 后方侧 前方 后方侧 前方 后方侧 前方 3 25000 25000 80 3000 3000 2400 2400 1500 1500 3.5 25000 14600 25000 14600 78 3000 3000 2300 2400 1500 1500 4 23400 14600 10000 23400 14600 10000 76 2950 2950 2200 2200 1450 1350 4
48、.5 20500 14600 10000 8000 20500 14600 10000 8000 74 2800 2800 2100 2100 1400 1400 5 18000 14600 10000 8000 16700 14600 10000 8000 72 2700 2700 2050 2050 1350 1350 5.5 16500 14000 10000 8000 6500 13000 13500 10000 8000 6500 70 2550 2500 2000 2000 1300 1300 6 15500 13500 10000 8000 6500 10400 11000 10
49、000 8000 6500 68 2450 2200 1900 1900 1250 1250 7 12000 12200 9000 8000 6500 72005300 7500 8000 8000 6500 66 2350 1900 1800 1700 1230 1230 8 9500 9722 8000 7500 6000 4000 5700 6000 6500 6000 64 2200 1600 1750 1500 1200 1200 9 7500 7550 7500 7000 5500 4500 5000 5500 5500 62 2100 1400 1650 1250 1180 11
50、80 10 6450 6500 6000 5000 3500 4000 4500 4000 60 2000 1200 1600 1100 1150 1000 11 5500 5800 5500 4700 2700 3000 3500 3500 58 1800 1000 1550 900 1130 850 12 4250 4500 5000 4300 2100 2500 3000 3200 56 1600 800 1450 750 1110 700 13 40000 4250 4000 2000 2500 2700 54 1450 700 1400 650 1080 600 14 3500 37