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1、生产件批准程序Production part approval process,目的,确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。,适用性,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场。 标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合 PPAP ，除非顾客正式特许。注: 顾客可以正式特许免除对一个供方的PPAP要求。顾客以文件形式记录适用项目的特许。,I.1 总则,供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准：一种新的零件或产品(即:以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料
2、或颜色)。对以前提交零件不符合的纠正。由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。,I.2 PPAP 的过程要求,I.2.1 重要的生产过程 对于生产件：用于 PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。 该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型的每个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。,I.2.2 PPAP 要求,供方必须满足所有的规定要求，如：设计记录、规范。 如果供方不能满足其中的任何要求，为了确定合适的纠正措施必须与顾客取得联系。,PPAP 的检验和试验必须由有资格的实验室（见QS-9000，第3版，4.10.6）完成。 所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室（见QS-9000，第3版，4.10.7和4.11.2.b.1）。,