《2022年江财生产运作管理复习资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年江财生产运作管理复习资料.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思生产运营治理学问集锦第一章运营（生产运作）：一切社会组织将对它的输入转化并增值为输出的过程；运营治理是一门广泛运用于生产产品和供应服务的全球全部企业的一门学 科；运营治理就是将输入转化为输出的一系列制造价值的活动,并表达为有形的 产品和无形的服务；运营治理是指对企业供应产品或服务的运营系统进行规划与设计、治理与控 制和优化的各种治理活动的总称；1、企业三大职能之间的关系：企业三大职能是运营治理、 财务治理和市场营销； 三者处于同一层次, 相对 独立,又有着特别紧密的协作关系, 彼此相互支持； 运营治理和市场
2、营销的关系：运营治理为营销部门供应满意市场消费、吸引顾客的产品和服务, 对市场营销起保证作用, 同时市场营销又为生产供应市场信息,是运营治理产品价值实现的过程；运营治理和财务治理的关系： 企业财务治理系统为运营治理活动中所需的物资及技术改造、 设备更新等供应资金, 掌握运营治理所需的费用； 而运营治理就通过高效率、高质量、低成本以提高资金利用效率,与企业财务治理沟通协作,增加企业经济效益； 运营治理和企业治理系统的关系：企业治理的目的是要在充分发挥市场营销、 运营治理与财务治理等职能作用的基础上,实现企业系统的整体优化,制造正确经济效益, 在企业治理系统中, 三大职能相互影响, 相互制约；2、
3、企业战略治理的作用和奉献：运营治理是企业价值链的主要环节；运营治理是企业市场链的主要活动；运营治理是构成企业核心竞争力的关键内容；然而运营职能在企业中的作用并不是连贯的,为了生存与进展, 运营治理在企业的不同时期从最初的内部中立到最终 的外部支持,帮忙企业真正取得运营优势；第一阶段一：内部中立；通过改正最 糟的错误和防止更大的失误以不阻碍企业其他职能发挥作用；阶段二：外部中立；通过与外部市场的同类型公司进行比较,吸取先进体会, 从未力争上游； 阶段三：内部支持；通过学习和优化,运营智能基本具备与市场同类型公司竞争的实力；这一阶段将先对公司的战略目标进行清醒的熟悉,进而制定切实可行的运营战 略,
4、与公司进展战略和谐一样,努力做到“ 内部支持” ；阶段四：外部支持；基 于上一阶段的基础上, 优于外部市场其他竞争者； 努力做到在产品服务的生产方式以及公司自身组织方式上比竞争对手领先一步；成功的基石；3、制造生产与服务运作的区分：取得运营优势, 成为公司竞争第一在概念上,生产是形容以加工制造为主, 产出有形产品的制造业的特点；运作,形容以供应劳务为主, 产出无形产品的服务业的特点；在运营上有以下几 点（ 1）产品物质形状不同； 制造业产品是有形的、耐久的；而服务业产品是无 形的、不耐久的；（ 2）资本的密集程度不同； 制造业出现为资本密集型,服务 业属于劳动密集型；（ 3）顾客参加程度不同；
5、 制造业顾客与生产系统接触少,名师归纳总结 服务业顾客与生产系统接触频繁；（4）运营场所的集中性和规模不同；制造业第 1 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思辐射范畴大,服务业辐射范畴小；（5）在质量标准及度量方面不同；制造业绩效相对易于度量,服务业绩效难于度量；4、企业运营治理的进展历程：（1）基于成本治理阶段； 早期概念时（17761880 年）集中于劳动专业化、零部件标准化；科学治理时（18801910 年）主要理论有甘特图、工作和时间讨论、过程分析、排队理论；大量生产时（ 19101980 年
6、）主要讨论有移动流水线 、统计抽样、经济订货批量、线性规划、路径分析、物料需求方案（ MRP）；方案评审技术（ PERT）,关键（2）基于质量治理阶段；主要是精细生产时（19801995 年）有准时生产（ JIT）、运算 机 辅 助 设 计（ CAD ） 、电子数据交换（EDI） 、全面质量治理（TQM ） 等理论；（3）基于定制化阶段；大量定制时期（199520XX 年）,随着经济全球化、互联网和电子商务的快速进展,为适应瞬息万变的市场, 快速满意人们多样大量的需求而催生的企业资源方案（ERP） 、国际质量标准（ISO） 、有限能力排程、供应链治理、大量定制、按订单生产、可连续性等治理方法；
7、其次章1、运营治理战略概念：运营治理战略是企业战略的重要组成部分；运营战略是企业为了实现总体战略而对运营治理系统的建立、 运行以及如何通过运营治理系统来实现组织目标所 做的总体规划；2、企业战略类型：明确了公司使命后,便需制订完成使命的途径和行动方案,即战略； 理论上,企业战略的实施有三种类型,即：（1）差异化战略；（ 2）成本事先战略；（3）快速响应战略；其中差异化战略是指企业力求在目标顾客广泛重视的一些 方面在产业内独树一帜； 成本事先战略是指企业的经营目标是要成为行业中的低 成本厂商； 快速响应战略即时间是数字化时代最稀缺的资源,速度就是战胜对手 最锐利的武器； 只有速度与价格、 质量、
8、服务相融合才能赢得打算性的市场份额；差异化战略典型有婴儿奶粉贝因美,主要集中在产品成份及包装的差异化；贝因美领先在国产婴儿奶粉中添加“DHA AA ” 养分成份,与一般配方奶粉相比,构成明显的品质差异化；“DHA+AA ” 的合理配比,能更加促进宝宝智力和视力的发育, 此养分配比是目标顾客购买奶粉的重要动机；同时,贝因美在奶粉包装形状上寻求新的突破, 将有封口拉链的立袋作为袋装奶粉的包装,由于封口拉链包装,卫生、安全,仍能更防潮；并且立袋正面面积大,有利于终端陈设面的抢占,陈设醒目,有利于顾客眼球的吸引；更重要的是市场上,竞品奶粉尚无一采纳立袋包装,能突显产品包装的与众不同；也有重点销售区域的
9、差异化,贝因美将重点销售区域锁定在二、三线城市和乡镇,一方面这些区域地方偏远,为外资品牌所忽视,另一方面这正是贝因美大量 地；“ 两低一高” 目标顾客的所在成本事先战略典型有福特和格兰仕； 格兰仕的规模经济第一表现在生产规模上；生产规模的快速扩大带来了生产成本的大幅度降低,成为格兰仕成本事先名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思战略的重要环节；ZARA ；其大众化快速时尚品牌形象深化人心；Zara快速响应战略典型有将快速响应融入了供应链的每一个环节,从设计师捕获到时尚信息开头,设计
10、、选购、制造各环节都实现少量多品种的快速供应；不同于传统服装品牌线设计服装,再实现备货, 最终通过门店去引导消费的理念；而是先通过时尚下消费理念来引导设计进而备货,通过门店去销售；3、企业运营战略治理失败的缘由：（1）企业制定的运营战略不够科学合理,但企业特别严格的执行这一战略,并且企业僵化地实施战略而不进行动态调整,结果使企业失败；（2）企业制定了科学合理的运营治理战略但没有仔细实施,企业陷入困境； 企业不从战略实施环节查找缘由,而是对战略进行修订,收效甚微；（3）企业本身的运营治理战略不够科学合理, 又没有很好地组织战略实施和掌握,企业最终遭受重大缺失而失败；所以企业只有制定了科学合理的运
11、营治理战略并有效组织实施,企业才能 成功；4、听从战略过程中,如何达到战略一样性？运营治理战略实施是战略一样性的关键环节；企业制定出运营治理战略后,就进入实施阶段, 在战略实施过程中, 必需使运营治理系统的内部结构及条件与战略相适应；企业运营治理战略实施步骤如下：（1）明确战略目标；（ 2）制定实施方案；（ 3）确定实施方案；（ 4）编制生产预算；（ 5）确定工作程序；第三章1、供应链治理：供应链治理的目标是使整个供应链的资源得到正确配置,为供应链企业赢得竞争优势和提高收益,为客户制造价值；因此,供应链治理以满意客户需求为根本动身点,以共同的价值观为战略基础, 以提升供应链竞争才能为主要竞争方
12、式, 以广泛应用信息技术为主要手段和以物流的一体化管 理为突破口的治理方式；2、供应链治理优势：一、供应链治理的合作关系优势；供应链治理的合作关系使企业关系发生转变； 使供应商与制造商之间在肯定时期内形成共享信 息,共担风险、共同获利的协议关系；强调直接、长期的合作,共有的方案和共同的解决问题的努力以及相互之间的信任与合作,链治理下,供应商挑选是多标准并行考虑的,使企业间步调更加紧密； 在供 除了价格以外仍包括交货时间和质量的牢靠性等, 在质量保证基础上加快企业对市场的反应才能；同时克服 “ 大 而全” 、“ 小而全” ,采纳“ 高度自治” 策略,无所不包的超级组织的传统治理 模式下,增加企业
13、投资的负担； 存在丢失市场时机的风险； 迫使企业从事不善于 的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手和增大企业的行业风险的 弊端；二、供应链治理的信息优势；在供应链治理条件下,供应链中各节点企业 之间的信息是交互的, 准时地在供应链中传递需求和供应信息以及供应精确的管 理信息；加强供应链上企业的沟通,形成信息优势；名师归纳总结 3、供应链治理下选购治理与传统选购治理的不同：在供应第 3 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思链治理的环境下, 企业的选购方式和传统的选购方式有所不同；这些差异主要体
14、现在如下三个方面；（）从为库存而选购到为订单而选购的转变；（）从选购治理向外部资源治理转变；（）从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变；4、环境可连续进展理念绿色制造特点及其进展趋势：绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目的是使 产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中,对环境的 影响（副作用）最小,资源效率最高,尽可能少用不行再生资源,使环境的污染 最小,能量消耗最少；绿色制造的特点：（）系统性；（）突发预防性；（）保持合适性；（）经济性；绿色制造的进展趋势：1.全球化绿色制造的讨论和应用将越来越表达全球化的特点和趋势；2.社会化绿色制造的社会支撑系统
15、需要形成；3.集成化将更加留意系统技术和集成技术的讨论；4.并行化绿色并行工程将成为绿色产品开发的有效模式；5.智能化人工智能和智能制造技术将在绿色制造讨论中发挥重要作用；6.产业化绿色制造的实施将导致一批新兴产业的形成；5、连续改进理念：连续改进是指对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善；主要遵照采纳 PDCA 环又称戴明环进行；6、PDCA 循环即方案 Plan就是为了达到改进的目标而制定具体目标或行动方案； 由于连续改进是动态的不断完善的过程,所以目标也应不断进行更新 ；做 Do就是按方案执行工作；检查check就是检验工作是否按方案被执行,并朝预定的方向进展；调整（Adapt
16、）就是指通过对新的工作步骤的标准化来防止原问题的重复发生,并为下一步的改进制定目标；第四章1、新产品开发的必要性：（1）产品生命周期理论的要求；任何产品都具有生命周期,产品一旦进入衰退期,利润逐步缩减；因此需要不断开发新产品以猎取较大的利润；（2）市场竞争加剧的无奈； 企业的竞争优势取决于企业能否向市场供应满意需求的新产品；市场竞争加剧,迫使企业不断推出领先产品,以维护或提高市场份额；（3）消费者需求变化的拉动；随着自身的成熟,消费真不仅对品牌的要求越来越高,而且其需求也日益出现出多样化、个性化； 这就需要企业既要提高产品质量,又要更快开发更多富有个性的新产品；2、产品开发与设计的流程：产品开
17、发的过程由产品构思阶段、结构设计阶段、 工艺设计三个阶段构成； 产品构思是指依据市场需求的分析和技术进展的推动以及竞争对手的产品与服务结名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思合顾客需要对产品提出的设想；产品结构设计打算产品的性能、质量和成本, 也打算了产品的生命；一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段；工艺设计是指按产品设计要求, 支配或规划出把原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明；工艺设计过程包括：（1）产品图纸的工艺分析和审查；（
18、2）拟定工艺方案；（ 3）编制工艺规程；（ 4）工艺装备的设计与制造四个阶段；3、并行工程优势：并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程） 进行并行、一体化设计的一种系统化方法； 应用并行工程的思想,在产品设计的不同阶段实行不同措施,可以削减产品设计中显现错误的概率,节省修补失误所损耗的时间,从而缩短开发周期,提高响应速度；第五章1、工艺挑选时工艺类型有哪些？依据企业所供应产品或服务的差异化程度以及产品规模,可以将工艺划分 为：工艺特地化、批量加工、重复性加工、连续性加工；当产品或服务存在高 度差异且产量低时, 相宜采纳工艺特地化； 当产品或服务的差异性一般且要求的 产量为中等规模
19、时, 相宜采纳批量加工； 当企业供应的产品或服务的标准化程度 较高且产量较大时, 相宜采纳重复性加工； 当产品或服务室高度标准化的并且是 大量产出时,相宜采纳连续性加工；2、不同生产流程的特点：生产流程设计的类型有对象专业化生产、模块化生产、工艺专业化生产、大规模定制生产、项目型生产；其特点见 P129. 第六章1、选址要考虑的因素：由于全球化的进展,设施选址决策的次序是从区域从大到小, 从国家到地区再到左后的具体位置；而且每一个层次所需考虑的因素和决策的目标有肯定的差异性；（一）国家方面：（规、态度、鼓励措施；（2）文化和经济问题；1）政治风险、政府法名师归纳总结 （3）市场位置；（ 4）人
20、才、工作态度、生产率、成本；（5）供应品的可第 5 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思获性,通信、能源的可获性；（6）汇率和货币风险；（二）地区方面：（1）公 司的愿望；（ 2）地区的吸引力；（ 3）劳动力的可获性；（ 4）设施成本；（ 5）地区的环保规定；（ 6）政府的鼓励措施和财政政策；（7）紧邻原材料和顾客；（8）土地、建筑成本；（三）地点方面：（1）场地大小和成本；（ 2）航空、铁路、大路、水路体系；（ 3）城市规划的限制；（ 4）所需服务或供应品的就近 性；（ 5）环境影响问题；2、生产型
21、选址导向与服务型选址导向的差异？（1）导向不同：生产型选址是成本导向,主要考虑有形成本、无形成本和将来成本,服务型选址是收入导向,主要考虑交易数量、交易收入、物理特点和成本的打算因素；（2）讨论方法不同：生产型选址讨论方法有运输模型法,因素评分法、盈 亏平稳分析法和交叉图法,服务型选址方法有确定各种因素重要性的回来模型、因素评分法、跟踪法、交通流量分析、吸引区域的人口统计分析、区域购买力分名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思析、重心法等；（3）假设不同：生产型假设选址是成本的主要
22、影响因素,每个选址的大所 属主要成本可以明确界定, 较低频率的顾客接触使企业可以将留意力集中在可识 别成本上, 且无形成本可以评估； 服务型假设选址是收入的主要打算因素,高频 率的顾客接触是关键,对给定区域来讲,成本相对稳固,收入函数是关键；第七章1、工作设计方法进展历程（1）劳动分工指人们对社会经济活动的划分独立化、特地化；（2）科学治理主要通过时间和动作讨论及工作分析以提高劳动效率和加强 劳动力成本掌握；以上两个阶段都是以劳动专业化或工作专业化为主实践中最典型的就是生产流 水线或装配线；（3）人工机程学主要讨论人在生产中机器操作过程合理地、适度地劳动和 用力的规律问题；（4）行为主义方法；
23、该方法强调完整的行动,工作时目标的导向,其最终 目的是生产产品或供应服务；（5）授权即上级将工作中各种决策权移转给部属,同时托付完成该项工作 的必要责任；（6）团队作业指由数人组成一个项目小组,共同完成一项工作的作业方式；（7）柔性作业指主要依靠有高度柔性的以运算机数控机床为主的制造设备 来实现多品种,小批量的生产方式；2、工作标准： 指一个训练有素的人员用预先设定好的方法,用正常的努名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思力程度和技能完成一项工作所需的时间,也称作时间标准；工作标准
24、的作用： 工作标准是制定生产才能规划的基础,进行作业排序和任务分配的依据,进行运营系统及运营程序设计的依据,以及员工鼓励的依据；3、作业测量： 作业测量就是在肯定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制出时间标准或定额的一种科学治理方法；作业测量的目的： 建立合理的工作时间定额和劳动力定额；为制定标准工作成本 与工资等级供应依据； 为工作绩效的评估与嘉奖供应依据；为生产作业方案与生 产掌握供应参考；第八章1、综合方案 又称为总进度方案,是指确定企业中期（通常提前个月）生产数量和生产时间的一种方法；通过调整劳动生产率、劳动力数量、库 存水平、加班和外包等来提高设备利用率,降低成本、产生
25、竞争优势；2、企业方案层次企业方案层次一般可以分为战略层方案、战术层方案与作业层方案三个层次；战略层方案涉及企业的进展战略、产品设计、生产才能、企业投资、新生产设备 的建造等,以及企业资源的猎取,如研发方案、新产品方案、投资方案、选址、扩张方案等； 战略层方案由企业的高层治理人员负责,一年以上；是长期方案, 时间至少是战术层方案是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应当达到的目标,如 产量、品种、产值和利润、综合生产方案、销售方案、产品产出方案、人员聘请 方案等；战术层方案是中期方案, 主要目标是产能和波动的市场需求相匹配；必 须与长期方案保持一样；综合方案的制定是中期方案编制完成的标志；
26、作业层方案是确定日常生产经营活动的支配,如生产作业方案、 选购方案、 工作安排等；作业层方案属于短期方案,设计任务安排、订货、排程、调度、加班和 临时聘请德国内容；三个层次方案各有不同的特点,从战略层到作业层, 方案期越来越短, 方案的时间单位越来越小, 掩盖的空间范畴越来越小, 方案内容越来越具体, 方案中的确 定性越来越高；3、对于服务业来说,什么是收入治理？收入治理（ Revenue Management）,最初称收益治理（ Yield Management）,是指在不同的时期对具有不同需求的顾客实行不同的产品或服务定价,以产生最 大收入或收益的综合方案策略；实施收入治理的公司通过猜测市
27、场需求,针对细分市场进行差别性定价, 优化资源配置,实施“ 将座位按不同票价适时的卖给不同的旅客” 的理念,在成本不变 的情形下使收入机会最大化, 并同时将机会成本和风险降到最低；公司实施收入治理具有以下特点： 产品或服务可以在消费前进行销售；需求变化比较大； 企业生产或服务才能相对固定； 市场可以进行细分； 变动成本比较低, 固定成本比较 高；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第十章1、什么是作业方案？作业方案是综合方案的具体执行性方案,把企业的全年生产服务任务具体地分配到各
28、部门以及每个工人,规定他们每月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体 任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的任务；2、几种方案之间的关系？作业方案的制定是从产能规划开头的,一般按年或季度编制, ；进一步编制综合方案,对设备与库存的使用情形、 员工的支配以及是否外包等进行方案决策,一般按月编制, 总量划分； 再进一步编制产品生产方案,一般按周编制按产品或产品线划分；最终进一步编制作业方案, 进行作业排序, 对企业的一切资源如人员、材料和设备等的具体使用进行支配,来越具有可操作性,逐级细化；3、作业排序是什么？并指导生产； 四种方案时间越来越短, 也越企业运用物料需求方案确定了各项物料
29、的生产、选购方案之后, 仍需要把企业加工工件的生产方案转变为每个班组、人员、每台设备的工作任务, 即具体的确定每台设备、 每个工作人员的工作任务和工件在每台设备上的加工次序,这一过程 就称为作业排序；4、作业掌握是什么？作业掌握是指在生产过程中,按既定的政策、目标、方案和标准,通过监督和检 查生产活动的进展情形与实际成效,准时发觉偏差,找出缘由,实行措施,以保 证目标、方案的实现；5、服务业掌握的方法.削减顾客参加的影响：处理非匀称需求的策略：通过服务标准化削减服务品种；通过自动化削减同顾客的接触；将部分操作与顾客分别；设置肯定库存量；改善人员班次支配；利用半时工作人员；让顾客自己挑选服务水平
30、；利用外单位的设施和设备；雇佣多技能员工；顾客自我服务；采纳生产线方法；第十 一章 1、库存治理 ：又称为库存掌握,是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品产成品以及其他资源进行治理和掌握,平上；使其储备保持在经济合理的水名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思2、为什么要设置库存？库存可以增加企业运作的柔性,提高企业服务水平； 市场变幻莫测, 运营治理系统也会随机显现各种故障, 因此企业为了抵挡这些无法掌握的因素对生产经营的 影响,通常保有肯定量的库存；由于库存具有以下作用：（
31、1）保持运营的独立性；原材料库存可以使企业削减生产设备的数量,执行相对独立的生产方案, 零部件库存可以缓冲不同零件加工时间的差异,以保持运营独立性, 使平均产出相 对稳固；（ 2）适应产品需求变化；市场需求很难精确把握,必需持有安全库存 或缓冲库存以抵消变动, 提高企业服务水平； 成品库存将内部需求和内部生产分隔开,像水库一样起着作用；（3）分别生产流程,防止中断和短缺；在制品库存可以使企业的下一个程序不受上一个程序波动的影响；（4）追求经济效益；库存是需要成本的, 合理的库存可以增大订货批量,获得选购折扣, 降低选购成本和运输成本；3、经济订货批量（EOQ ）：就是依据库存总成本最小的原就确
32、定出的订货批量；是固定订货批量模型的一种,用来确定企业一次订货的数量；明白即可：经济订货批量假设条件：（量；年需求量和单位时间需求率分别以1）外部对库存系统的需求率均为已知常 D 和 d 表示；（ 2）每次订货批量无最大最小限制；（3）选购运输均无价格折扣； （4）订货提前期已知, 且为常量；（5）单次订货费用与订货批量无关；（6）储备成本是库存量的线性函数；（7）不允许缺货；（ 8）补充率为无限大,全部订货一次性交付；（9）采纳固定量系统；经济订货批量的运算： Q*=EOQ=2 SD/H,H 为单位维护库存费用； p 为单价；D 为年需求总量； S 为一次订货费用；库存总成本 CT=H（Q）
33、 S（DQ） p D；经济订货批量下 CT= 2 SDH +p D. 订货点 ROP单位时间需求量 订货提前期 ,单位是件；4、经济生产批量（ EPL）：又称经济生产量（EPQ）,实际中,库存是边补充、边消耗的,也就是说当生产率大于需求率时,库存是逐步增加的；当库存 达到肯定量时, 就停止生产； 由于生产系统调整预备时间的存在,在补充成品库 存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题,这就是经济生产批量问题；经济生产批量的运算：在EPL 模型假设条件下,由于补充率不是无限大,因此,平均库存量不是Q,而是 Imax；现在问题归结为求Imax；生产时间 tpQp,所以,最大储备量Imaxtp（pd）
34、（ Qp）（pd） Q（ dp）,依据 EOQ 的总成本公式,可得：库存总成本 CT储备成本 CU订货成本 CO购入成本 CPH（ max） S（DQ）p D 式中, p 为生产率（件天）； d：需求率（件天）S 为一次订货费用（元次）；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思D 为年需求量（件年）；H 为单位产品年储备费用（元件 年）；【例 11-3】戴安公司是生产氧气瓶的专业厂；该厂年工作日为天,市场对氧气瓶的需求率为瓶天；氧气瓶的生产率为瓶天,生产提前期为天； 年库存成本为元
35、瓶, 设备调整费用为元次；求经济生产批量（ EPL）、每年生产次数、最大库存水平、订货点以及一个周期内的生产时间和纯消耗时间；解：已知 S元次, p瓶天, d瓶天, H元瓶 年,年需求量 D 瓶第十二章1、什么是质量治理及其进展史？质量治理的定义： 指在质量方面指挥和掌握组织的和谐活动；在质量方面的指挥和掌握活动, 通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量掌握、 质量保证和质量改进；质量治理的进展：（ 1）质量检验阶段； 20 世纪初,人们对质量的懂得仍只限于质量的检验； 质量检验企业所使用的手段是各种检测设备和外表,方式是严格把关,进行百分之百的检验； 质量检验是在成品中挑出废品,以保
36、证出厂质量产品；但这种事后检验把关, 无法在生产过程中起到预防掌握的作用,且百分之百检验增加了检验费用,在大批量生产情形下,其弊端凸显更加明显；（2）统计质量掌握阶段；这一阶段的特点是数理统计方法与质量治理结合；1924 年,美国数理统计学家 .休哈特提出掌握和预防缺陷的概念；他运用数理统计的原理提出在生产过程中掌握产品质量的“6 ” 法,绘制出第一张掌握图并建立了一套统计卡片；与此同时,美国贝尔讨论所提出关于抽样检验的概念及其实施方案,成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱；但是其过分强调质量掌握的统计方名师归纳总结 法,难以为人们接受；（3）全面治理阶段； 20 世纪 50 岁月以来 ,随
37、着生产力的第 11 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思快速进展和科学技术的日新月异, 人们对产品的质量从留意产品的一般性能进展为留意产品的耐用性、牢靠性、安全性、修理性和经济性等；在生产技术和企业治理中要求运用系统的观点来讨论质量问题；2、全面质量治理：全面质量治理就是一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客中意和本组织全部成员及社会受益而达到长期 成功的治理途径；全面质量治理工作程序：四个阶段的内容：方案阶段：包括制定方针、目标、方案书、治理项目等 执行阶段：即实地去干,去落实具
38、体计策 检查阶段：计策实施后,评判计策的成效 处理阶段：总结成功的体会,形成标准化,以后按标准进行；对于没有解决的问题,转入下一轮PDCA 循环解决,为制定下一轮改进方案供应资料；七个步骤的内容：方案阶段：分析现状、找出存在问题,确定目标；分析影响质量问题的各种缘由；从影响质量问题的缘由中找出主要缘由；针对影响质量的主要缘由,拟定措施方案；执行阶段：执行措施,实施方案；检查阶段：检查成效,发觉问题；处理阶段：总结体会,把成功的体会确定下来,纳入标准；第十四章1、什么是 JIT ？JIT 又称为“ 零库存生产” 或“ 一个流” ；“ 无库存生产” 就是不供应临时 不需要的物料的生产,即供应的都是
39、当时需要的；“ 一个流” 是指需要一件,生 产一件,零件一个一个地流淌；2、精益生产：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革, 使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程 中一切无用、 余外的东西被精简, 最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最 好结果的一种生产治理方式；与传统的大生产方式不同,其特色是“ 多品种” ,“ 小批量” ；3、精益生产的起源：（一）从手工生产到大量生产（1）手工生产方式进展,特点有：工人以师傅带徒弟的方式培育,具有精湛技术；组织分散,产品设计和零件制造分散；使用通用机器,实行单件生产；大量生产方式的兴起,福特T 型汽车,福特设想
40、,像生产别针和火柴那样名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思生产 T 型车,以使劳动生产率大幅度提高,成本大幅度降低；进行大量生产的 技术关键是零件的互换性和装配的简洁化；（2）从大量生产到精益生产 大量生产方式的衰落； 福特大量生产的根本缺陷： 缺乏适应品种变化的才能,即缺乏柔性；（3）精益生产方式显现；精益生产剔除大量生产的缘由：第一,大量大批 生产通过专用机床和专用工艺装备来提高加工的速度和削减调整预备时间,从而 实现高效率加工；其次,精益生产突破了“ 批量小、效率低、成本
41、高” 的规律,打破了大量生产“ 提高质量就成本上升” 的惯例,使成本更低,质量更高,能生 产的品种更多,是一种可以剔除大量生产的新的生产方式；4、精益生产的基本原理不断改进（指导思想） ；改进就是永久不满意于现状,不断地发觉问题,寻 找缘由,提出改进措施,转变工作方法,使工作质量不断提高；排除对资源的铺张 （目标 ）；对资源的占用和对资源的利用只能作出相对比较,而对库存和质量可以给出一个确定的标准,那就是零库存和零缺陷； 只有达到双零,才能说在质量与库存方面完全排除了铺张；协力工作,团队合作 ；团队工作是将职业、 背景和专长不同的人组织到一起,以团队的形式完成特定任务的工作方式；它是对传统的分
42、工方式的革命；沟通（实现精益生产的保证）；人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂之间都需要沟通和准时传递信息,相互明白；促进现代化的通信手段是实现组织之间沟通的物质条件；5、准时生产目标：排除无效劳动造成的铺张,零废品,零预备时间,零库存,搬运量最低,机器损坏率最小,生产提前期短,批量小；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第十五章1、什么叫 TOC ？TOC 理论又称之为约束理论；就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的 一套治理理念和治理原就, 可以帮忙企业识别出在实现
43、目标的过程中存在着哪些 制约因素, 并进一步指出如何实施必要的改进来一一排除这些约束,从而更有效 地实现企业目标；TOC 进展了连续改进五步法：（1）辨别系统瓶颈；（ 2）充分利用瓶颈；（ 3）非瓶颈协作瓶颈；（ 4）提升瓶颈；（ 5）打破瓶颈,识别新的瓶颈,克服惰性,循环以连续提升；1、网络化制造： 指通过采纳先进的网络技术, 制造技术及其他相关技术,构建面对企业特定需求的基于网络的制造系统,并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范畴和方式的约束开展掩盖产品整个生命周期全部或部分环节的 企业业务活动, 实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成,高速度、 高质 量、低成本地为市场供应所需的产品和服务；2、智能制造： 智能制造包含智能制造技术和智能制造系统；智能制造技术是指利用运算机模拟制造专家的分析、判定、推理、构思和决策等智能活动,并将这些智能活动与智能机器有机地融合起来,将其贯穿应用于整个制造企业的各个子系统, 以实现整个制造企业经营运作的高度柔性化和集成化,从而取代或 延长制造环境中专家的部分脑力劳动,并对制造业专家的智能信息进行收集、存 储、完善、共享、继承和进展的