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1、专业工艺艺课程设设计题 目： 家用用电器塑塑料外壳壳涂装工工艺设计计系：化学学化工学学院专业：应应用化学学班级：08002学号号：22学生姓名名：李海茂导师姓名名：易翔翔老师完成日期期：20011年年6月112日-20111年66月255日专业工艺艺课程设设计任务务书学院： 化学学化工 专业业： 应用化化学 班级： 应化化08级级 姓名： 李海茂茂 同同组人员员姓名 李慧慧敏 一课程程设计题题目：家用电器器塑料外外壳涂装装工艺设设计二课程程设计内内容及设设计要求求：1 介绍绍家用电电器塑料料外壳涂涂装的发发展动态态,提出出自己的的设计思思路。2 根据据电器外外壳涂装装的质量量要求，设设计塑料料
2、外壳的的前处理理，涂装装及后处处理工艺艺。确定定各工序序的施工工工艺规规范。并并设计“三废”处理工工艺与方方法。3 对自己的的设计内内容予以以总结和和评价。4 撰写设计计说明书书。三课程程设计时时间安排排：6月122日至至6月255日第一周 查阅文文献资料料，确定定设计方方案和各各工序的的工艺规规范。第二周 编制设设计说明明书。第三周四主要要参考资资料：1 防防护工艺艺设计，肖肖鑫编，院院内讲义义。2 涂涂装工艺艺学，张张学敏，化化学工业业出版社社。3 涂涂装工艺艺与设备备，冯冯立明，化化学工业业出版社社。指导教师师： 易易翔教教研室主主任：院院教学院院长：20111 年66 月100日目录一
3、、前言言3二、涂装装工艺设设计62.1塑塑料制品品涂装预预处理的的内容和和方法62.2塑塑料涂装装工艺10 22.3涂涂装后处处理工艺艺132.4 注意事事项133三、工艺艺流程示示意图144四、环保保工艺设设计166五、总结结200家电塑料料外壳涂涂料与涂涂装摘要本文综综述了家家电塑料料外壳涂涂料与涂涂装及新新技术进进展。关键词塑料涂涂料,家电涂涂料,塑料涂涂装,新技术术一、前言言塑料材料料因其质质轻、价价廉、制制造方便便等优点点在家电电外壳方方面的应应用越来来越多,但塑料料制品成成型加工工时会产产生颜色色不均、色色泽单调调、花斑斑疵点等等缺点,且易产产生老化化变脆、划划痕、沾沾污、静静电等
4、问问题。涂涂装涂料料可以避避免上述述缺点和和问题,有如下下作用: 掩盖其其加工成成型中的的缺陷; 改善外外观装饰饰性和优优良质感感,如光泽泽、印刷刷文字、图图案、金金属或木木质感等等; 赋予特特殊性能能,如耐划划伤、耐耐候性、耐耐光性、阻阻燃性、耐耐溶剂性性、耐药药品性、防防静电、抗抗菌等性性能; 降低成成本。同同时对塑塑料制品品进行表表面涂饰饰,提高了了其附加加值。近近年来塑塑料已成成为家电电外壳的的主流材材料,塑料涂涂料也从从一般装装饰性到到特殊功功能性,从溶剂剂型到水水性发展展很快,具有广广阔的前前景。随着生活活水平的的不断提提高,人们对对家电外外壳表面面装饰和和保护功功能的要要求越来来
5、越高,所用涂涂料朝着着高性能能化、多多功能化化和环保保型的方方向发展展。新的的高性能能涂料具具有高的的综合性性能,如耐腐腐蚀性能能、抗划划伤性及及硬度等等。亚光光涂料在在家电外外壳的应应用中越越来越受受欢迎,亚光涂涂料一般般都是加加入消光光粉或填填料进行行消光的的,使得涂涂料的耐耐划伤性性能降低低。塑料料用有机机硅树脂脂和氟碳碳树脂硬硬涂层具具有优异异的耐划划伤性、耐耐擦伤性性和耐候候性等性性能,近年得得到迅速速发展,已在塑塑料制品品的涂装装中广泛泛采用。在发挥优异保护作用的同时,家电涂料越来越注重具有其他特殊的功用,如电气功能、审美功能、保健功能等。塑料表面容易产生静电,涂装防静电涂料则可以
6、避免静电的产生;而涂装电磁屏蔽涂料则可以克服塑料基材不具备电磁屏蔽功能的缺点,保护家电自身免受电磁干扰或防止环境受到电磁污染。涂料的审美功能是涂料被赋予了新的功能,使人们在视觉、听觉、触觉等方面得到美感,提高舒适性。听觉美涂料可以防震、隔音等,使人们免受家电内部机器噪音的干扰;触觉美涂料,使人们在触觉上获得新的美感。除臭涂料、杀菌涂料等具有保健功能。除臭涂料是在涂料中添加吸附力极强的矿物海沧石或活性碳微粒除臭剂,能消除塑料本身添加剂里挥发性物质及周围的怪味,制造一个良好的环境;杀菌涂料则可以杀灭周围环境中的细菌,使家电免受污染,起到保健作用。纳米技术在制得特殊功能塑料涂料中发挥着重要的作用,纳
7、米抗菌塑料漆已用在冰箱、空调等家用电器上。环保适应型的涂料是重要的发展方向。水性化塑料涂料不仅符合环保要求,而且可以降低成本,节约资源,此类涂料的研究越来越引起研究者的重视。总之,随随着塑料料材料在在家用电电器中越越来越广广泛的应应用和涂涂料技术术的不断断进步,塑料用用涂料已已经取得得并将会会继续得得到迅速速的发展展。奉献献给人类类的将是是质轻、价价廉、性性能优异异而美观观的家用用电器。本设计以以涂装空空调机外外壳为例例加以阐阐述。二、涂装装工艺设设计2.1塑塑料制品品涂装预预处理的的内容和和方法2.1.1 塑塑料制品品除应力力塑料制品品成型后后有残余余应力，特特别是注注塑成型型品，残残余应力
8、力大，涂涂装时和和溶剂，油油等接触触会发生生开裂或或细纹，影影响涂层层质量。因因此，涂涂装前应应作消除除应力处处理。通常可用用退火的的方法消消除塑料料制品的的残留应应力。退退火一般般控制在在比塑料料的热变变形温度度低100oC温度度下进行行。但即即使进行行退火处处理，仍仍会有应应力残留留，表面面质量要要求高的的制品，最最好选用用耐溶剂剂性良好好的塑料料制品。2.1.2清除除表面污污物塑料制品品在成型型过程中中，其表表面往往往粘附脱脱模剂（常用用硅系或或硬脂酸酸）、机机油、尘尘土等污污物，影影响涂层层的附着着力，涂涂装前必必须进行行清洗。常常用的清清洗方法法如下：（1） 溶剂清洗洗用布沾溶溶剂揩
9、拭拭塑料制制品表面面，以除除去油污污。所用用溶剂应应不侵蚀蚀塑料，且且挥发速速度应快快，对于于非结晶晶性的热热可塑性性塑料，如如溶剂和和塑料的的溶解度度参数接接近时，溶溶剂会溶溶解塑料料表面。因因此，应应选用溶溶解度参参数相差差较大的的溶剂。常常见溶剂剂的溶解解度参数数见表22-1（溶溶解度参参数是物物质内聚聚能密度度的平方方根，常常用表示，它它是与物物质之间间的引力力和物质质自身的的内聚力力有关的的一个参参数）。一般说对对溶剂敏敏感的塑塑料，如如ABSS，聚苯苯乙烯等等，宜采采用低级级醇，如如甲醇、乙乙醇、异异丙醇或或挥发性性快的脂脂肪族溶溶剂如已已烷、庚庚烷等作作清洗溶溶剂。而而对溶剂剂不
10、十分分敏感的的塑料，如如热固性性塑料和和结晶性性高，表表面活性性低的聚聚烯类塑塑料，可可用芳香香烃系溶溶剂，如如甲苯、二二甲苯，酮酮系溶剂剂如丙酮酮、甲基基异丁基基甲酮等等清洗。（2） 用中性或或碱性清清洗剂清清洗通常用清清洗剂可可以去除除油污。如如塑料表表面粘附附硅系脱脱模剂，用用中性清清洗剂不不能除净净时，可可用2%的碳酸酸钠水溶溶液，在在50ooC下，浸浸洗100minn,加以以清除。（3） 砂纸打磨磨如用清洗洗剂不能能除净污污物时，可可以不含含硅的砂砂纸打磨磨，再用用中性清清洗剂或或碳酸钠钠水溶液液清洗。本设计使使用的溶溶剂清洗洗。2.1.3 除除静电 塑料料制品易易带静电电，因而而灰
11、尘容容易在其其表面吸吸附，影影响涂装装质量，涂涂装前应应除去静静电，除除静电的的方法有有：1) 压缩空气气通过火火花放电电装置使使空气离离子化，再再吹塑料料表面，既既能除尘尘又能除除静电。2) 在塑料制制品表面面涂防静静电液。3) 在塑料中中添加防防静电剂剂，再制制造成品品。在应用22），33）法时时，所用用物质必必须不影影响涂层层的粘附附。表2-11 常常见溶剂剂的溶解解度参数数溶剂挥发速度度（乙酸酸乙酯为为1）溶剂挥发速度度（乙酸酸乙酯为为1）脂肪族碳碳氢化合合物正戊烷己烷庚烷正辛烷环己烷醚乙醚溶纤剂四氢呋喃喃二氧杂环环已烷酮甲基异丁丁基甲酮酮甲基乙基基甲酮丙酮环己酮醇丁醇7.17.37.
12、47.68.27.77.99.29.98.49.39.89.411.11-0.2-1.64.67.70.30.5异丙醇乙醇甲醇乙二醇脂肪酸乙酸酯乙酸丁酯酯乙酸乙酯酯乙酸甲酯酯芳香族二甲苯甲苯苯卤代烃三氯乙烷烷四氯化碳碳三氯乙烯烯11.5512.8814.7715.7712.668.59.09.78.88.99.28.58.69.31.9-1.04.26.8-本设计用用2）法除除静电。2.1.4表面面改性涂层的附附着力是是塑料涂涂装中特特别重要要的问题题，由于于许多塑塑料结晶晶度大，极极性小，与与涂料的的结合力力低。因因此，涂涂装前需需用物理理或化学学方法进进行处理理，改变变其表面面状态或或性质
13、，如如引入羧羧基、羟羟基、羰羰基等氧氧化基团团，或增增加表面面粗糙度度，增加加表面的的极性和和化学活活性，以以提高涂涂层的附附着力。（1） 机械处理理法采用压力力喷砂，使使用带有有棱角的的磨料，在在压缩空空气推动动下，高高速冲击击塑料制制品表面面。优点点是可以以获得所所需的粗粗糙度，提提高涂层层的附着着力。缺缺点是塑塑料因表表面变粗粗糙而不不透明，嵌嵌入表面面的微粒粒难于除除净，此此法适合合于厚壁壁制品。（2） 溶剂侵蚀蚀法 例如如聚丙烯烯塑料可可用下列列步骤进进行处理理：先将将制品加加热到880oC左右右，保持持13mmin,再放入入卤代烃烃如三氯氯乙烯的的蒸气中中，使塑塑料表面面非晶体体部
14、分膨膨胀、侵侵蚀。蒸蒸汽温度度应严格格控制，过过高侵蚀蚀过烈，表表面受损损，过低低侵蚀不不足，效效果不佳佳。蒸气气处理后后应在最最短时间间，如330660s内内进行涂涂装，否否则，侵侵蚀表面面会恢复复原状，失失去处理理效果。且且应用氯氯化聚丙丙烯涂料料作底层层，才有有较理想想的结合合力。经经此处理理，塑料料表面变变粗糙，光光泽会有有所下降降。 （3） 化学氧氧化处理理塑料制品品浸入强强氧化剂剂溶液中中，使其其表面生生成碳-氢键，增增加与涂涂料的结结合力。化化学氧化化溶液配配方及操操作条件件见表22-2。表2-22 塑塑料制品品化学氧氧化溶液液配方药品序 号号12345含量/%重铬酸钾钾硫酸（9
15、96%以以上）铬酸对甲苯磺磺酸氯乙烯二氧杂环环己烷硅藻土磷酸水操作条件件温度/ooC时间/mmin适用范围围4.58855-余量1005PP,PPE793-506605100PP及其其他-200mml/LL420gg/L-657705100ABS-0.395.7731-8011200.20.55POM-40余量3010尼龙（4）火火焰处理理用可燃气气体的氧氧化焰处处理塑料料制品的的表面，能能使其增增加粗糙糙度和极极性，提提高涂层层的附着着力。火火焰温度度应保持持在1000025000oC,空空气应稍稍过量，以以保证火火焰燃烧烧完全，处处理时间间必须短短。（5）低低温等离离子体处处理气体处于于强
16、电磁磁场和极极高的温温度下会会形成含含离子、电电子和中中子等部部分的等等离子体体，其中中有温度度高达数数千度的的平衡等等离子体体和低于于5500oC的非非平衡等等离子体体。后者者通常称称为低温温等离子子体，使使用高频频率，微微波等在在131333Pa的的压力下下产生的的低温等等离子体体，作用用到塑料料表面时时，由于于电离状状态的气气体和紫紫外线等等的能量量的作用用，使塑塑料表面面发生化化学变化化，而有有利于提提高涂层层的附着着力。对聚乙烯烯塑料，用用氧等离离子体、惰惰性气体体等离子子体处理理的效果果都好。对对聚丙烯烯塑料，用用氧等离离子体处处理的效效果较好好，而用用惰性气气体处理理的效果果不好
17、。（6）紫紫外线照照射用高能量量短波紫紫外线照照射处理理，能使使塑料表表面生成成极性基基因，提提高涂层层的附着着力。紫外线处处理板状状制品效效果好，而而对形状状复杂的的制品效效果不佳佳。操作紫外外线处理理，应戴戴防护眼眼镜和必必须有排排气设备备，以排排除臭氧氧。（7） 电晕处处理 电晕晕处理又又称电火火花处理理，是利利用尖端端型和狭狭缝型电电极，因因高电压压使空气气电离产产生臭氧氧，臭氧氧使塑料料表面发发生氧化化，增加加极性，同同时电场场中产生生动态电电子，不不断冲击击塑料表表面，增增加表面面粗糙度度，从而而提高涂涂层的附附着力。此此法较适适用于吹吹塑薄膜膜。（8）表表面接枝枝在塑料表表面用接
18、接枝聚合合反应，可可以引入入极性基基团，改改变表面面化学结结构，提提高涂层层的附着着力。接枝用的的单体应应选择溶溶解度低低的丙烯烯腈，丙丙烯酰胺胺，丙烯烯酸等，否否则单体体将渗透透到内部部不能实实现在表表面接枝枝。可采采用触媒媒法、氧氧化法、光光照法或或放射线线法进行行接枝反反应。接枝法适适用于表表面极性性小的聚聚烯烃和和氟塑料料。2.2 塑料涂装装工艺从原则上上讲,绝大多多数工程程塑料都都可以制制作家电电产品的的外壳,但从成成型性能能、外观观性能、综综合力学学性能以以及成本本等方面面考虑,多选用用聚苯乙乙烯( PS) 类材材料。单单纯的PPS 因因其脆性性大、易易碎裂、耐耐磨性差差等缺点点,
19、应用受受到限制制,而它的的改性产产品如AABS、HIPPS等却却得到更更广泛的的应用。ABS 塑料是由丙烯腈(A) 、丁二烯(B) 、苯乙烯(S) 三种单体共聚而成的聚合物,根据这三种成分的比例不同,不同厂家有不同的牌号和型号。一般情况下,A 占23 %41 %;B 占10 %30 %; S 占29 %60 %。虽然ABS 是从PS 改性基础上发展起来的品种,但由于它具有韧性好、刚性强、硬度高、表面性能好、成型性能好等优点,其应用范围远远超过了PS ,而成为一个独立的塑料品种。由于PSS 的韧韧性差,使用范范围受到到限制,人们用用橡胶类类聚合物物对其改改性。随随着改性性幅度的的不同,出现高高、
20、中、低低不同抗抗冲类型型的聚苯苯乙烯,在家电电产品中中代替AABS 而采用用的多是是高抗冲冲聚苯乙乙烯( HIPPS) 。2.2.1涂装装方式空调室外外机在户户外使用用，金属属外壳的的表面涂涂层常年年经受紫紫外线照照射、雨雨水冲刷刷和酸雾雾侵蚀；室内和和室外机机使用的的塑料件件同样受受光照、氧氧气和工工业废气气的侵蚀蚀。如果果不对这这些部件件进行耐耐候处理理，如将将金属件件喷上耐耐候粉末末涂层、将将塑料件件喷涂耐耐候漆膜膜或选用用耐候树树脂注塑塑，这些些部件的的涂层或或塑料基基材很容容易老化化而褪色色、失光光和粉化化脱落，甚甚至腐蚀蚀金属基基体，影影响空调调器的寿寿命。此此外，如如果清洁洁剂选
21、用用不当，腐腐蚀介质质也会侵侵蚀塑料料、涂层层甚至穿穿透涂膜膜而破坏坏基材。因因此，除除了严格格选择空空调外观观件的结结构材料料，还要要选用合合适的清清洁剂及及严格控控制涂装装工艺。空调器的的钣金件件较多，主主要外观观件有外外壳、底底座、侧侧板和箱箱体，这这些部件件可以用用三种方方式涂装装：冷冷轧钢板板电泳喷喷粉，底底漆涂层层厚度115-220mm，粉层层厚度50m；镀锌钢钢板喷粉粉，粉层层厚度60m；冷轧钢钢板双面面喷粉，正正面粉层层厚度60m，背背面粉层层厚度40m。柜机室室内机涂涂装使用用环氧聚聚酯粉、室室外机使使用纯聚聚酯粉、阴阴极电泳泳采用环环氧树脂脂漆，镀镀锌板可可用电镀镀锌板或或
22、光整锌锌花热浸浸锌板。涂涂层的耐耐蚀性以以法最最佳，因因其底漆漆涂层为为电沉积积环氧树树脂膜，涂涂层致密密，均匀匀连续，无无死角、无无漏涂的的缺陷。科科龙公司司采用法生产产，每年年型式试试验抽检检涂层耐耐蚀性全全部达到到国标要要求。电电镀锌板板喷粉成成本较高高，冷轧轧板双面面喷粉效效率低，均均不及法可取取。2.2.22纯聚酯酯粉涂装装工艺 工艺艺流程如如下：为为了保证证涂装质质量，我我们采用用L9（334）安安排脱脂脂、磷化化和涂层层固化三三项正交交试验，选选出最佳佳工艺参参数如下下：脱脂脂参数：碱度112点、温温度600、时时间2.5miin；磷磷化参数数：游离离酸0.5点、总总酸188点、
23、促促进剂22.0点点、常温温、时间间2miin。热热镀锌板板处理酸酸度要提提高：FFA1.0 TTA266。如游游离酸较较低，酸酸比应大大于300。喷粉粉参数：静电高高压600800kV、微微电流110440AA、空气气压力00.20.33MPaa、固化化条件2200（668mmin）。电泳参数：固成分18%2% pH值6.40.2溶剂3.0%3.4%；电导率10001500S/cm灰分10%14%；电压20040V电流80100A时间2-3min；温度282 循环次数5次/h 干燥条件18015min。前处理重点控制脱脂、磷化质量，要求工件无锈、无油，磷化膜均匀、连续、结晶细密，电泳漆膜要光
24、亮平整，以保证涂层有良好的耐蚀性和附着力。喷粉工序重点控制表面颗粒、涂层厚度和固化条件。要定期清洁烘炉、空气过滤网及喷房环境，定时检测涂膜厚度和机械性能，型式试验检验涂层耐蚀性和抗老化性能，以保证空调器的外观质量及结构寿命。2.2.3 塑料件的涂装2.2.3.11 HHIPSS注塑件件喷漆HIPPS件价价格较低低，耐候候性较好好，但注注塑件的的熔接痕痕比较明明显，需需要用半半哑光的的丙烯酸酸塑料漆漆进行涂涂饰。喷喷漆工艺艺流程：表面预预脱脂工件静电除除尘底底涂中中间干燥燥中涂涂面涂涂干燥燥检验验下件件喷漆工工艺参数数：涂料料细度：10-15m；粘粘度(涂涂-4杯杯）底涂涂1113ss，中、上上
25、涂9-10ss。涂料料流量：底涂2240ccc/mmin，中中、上涂涂5090ccc/mmin。雾化气压：底涂0.350.45MPa，中、上涂0.50.10MPa。流平时间：每次涂层2min。干燥条件：底涂602min，面涂602min。漆膜厚度：底涂153m中、上涂57m。为要得到表面光洁美观的涂膜、防止涂膜产生缩孔和颗粒，喷漆使用的压缩空气要经过脱脂、干燥和过滤除尘，喷房和烘炉的环境要定期清洁，按不同的季节选用合适的溶剂，对涂料的细度、粘度和雾化气压要严格控制。2.2.3.2 用耐候和抗静电塑料注塑通过修改模具和调整注塑工艺，可以基本消除塑料制件的熔接痕，不必喷漆涂装。柜机件可用ABS注塑
26、，分体和窗机件可用HIPS或PP注塑。但普通塑料在使用环境中会发生光氧老化，加快塑料制件的失光、褪色和脆化，为使塑料外观件能在较长时间内保光保色和不老化变脆，我们采用耐候树脂注塑，以提高制件和抗老化性能。老化试验结果表明，耐候ABS、HIPS和添加抗老化母粒的材料，色差减小，力学性能提高，抗老化性能明显改善。用高光HIPS加耐候母粒，可以获得类似ABS的光泽度和接近耐候ABS的老化性能，经-3024h+5024h3个周期高低温冲击试验，制件未出现裂纹和断裂现象。用前者替代后者，材料成本降低20%，不失为一种新的选择。2.3涂涂装后处处理工艺艺2.3.1烘烤烤烘烤 温度度 50770oC 线速
27、2430ss/m 烘烤时时间 6分钟钟2.3.2干燥燥干燥 干燥燥设备 热风干干燥炉干燥条件件 温度：660oC塑料材材料的温温度限制制最高665oC时间 100200minn温度分布布要均一一安全性可充分排排气2.3.3检验验 主主要是外外观检验验，不合合格品返返线重新新处理后后喷涂。2.3.4包装装 防防止运往往装配线线途中受受到损坏坏。2.4 注意事事项（1）喷喷涂施工工时需用用专用稀稀释剂调调至工作作粘度。涂涂料使用用时, 按比例例调制、搅搅拌均匀匀、静置置1520mmin, 待气气泡消失失后即可可使用。双双组份聚聚氨醋涂涂料必须须随用随随配, 并在8hh内用完完。喷枪枪使用后后, 必
28、须须用专用用稀释剂剂或二甲甲苯与环环己酮11:1混混合液彻彻底清洗洗, 以免免喷枪枪枪口堵塞塞。（2）空空调器的的外观件件要选用用耐蚀基基材制造造、采用用耐候涂涂料涂装装，并要要严格控控制前处处理和涂涂装工艺艺，才能能保证制制件经久久耐用。（3）塑料制件和聚酯粉、漆涂层不宜使用含强碱、盐和溶剂的清洁剂进行清洁，宜采用非离子型表面活性剂的水溶液作清洁剂，以保护涂膜和基材不受侵蚀，延长制件寿命。一、 工艺流程程示意图图表2-33 列列出以空空调机外外壳为例例的喷涂涂程序。程序程序作业业图作业内容容1)a.注射成成型 b.成成型补修修c.成型型物检查查 d.消消除内部部应力成型成型补修1.切断断残渣
29、物物及补修修角度等等检查1. 外观检查查2. 强度尺寸寸检查除内部应力1.用热热处理消消除内部部应力2）表面面处理表面处理-1用醇系溶溶剂或洗洗洁剂除除去注射射成型时时用的脱脱模剂表面处理-2成型物表表面缺陷陷如流体体连接部部都用摩摩砂纸#800012200号号除去3）喷漆漆设置夹盖3. 使漆灰尘尘无法附附着在空空调机外外壳内4. 产品有两两种颜色色时需使使用调漆喷漆1.用指指定调稀稀剂调漆漆至指定定粘度洗夹盖拿开夹盖放进吊架1.夹盖盖上的过过多涂漆漆用溶剂剂洗干净净4）干燥燥干燥工程1.用热热风炉，紫紫外线干干燥炉等等都需调调整到表表面温度度60ooC以下下从吊架拿出1.清理理吊架及及干燥炉
30、炉5）检查查检查-11.检查查外观（颜颜色，灰灰尘等）检查-21检查查电器绝绝缘性6）包装装包装1. 产品温度度要回复复到室温温时才可可包装2. 需选择适适当的包包装纸袋袋四、环保保工艺设设计4.1 工业业涂装的的废水4.1.1 来来源及种种类 为为了进行行涂装作作业的废废水处理理，必须须首先分分析化验验废水中中所含的的有害物物质，才才能确定定用何种种方法，去去除到何何种程度度。由涂涂装工序序排出的的废水，其其来源和和种类列列于表22-4。表2-44 涂涂装作业业废水来来源和种种类序号废水来源源废水种类类12345板金冲压压工序塑料涂装装前处理理工序喷底漆工工序涂中间涂涂层工序序涂面漆工工序拉
31、延油，防防锈油等等脱脂、酸酸洗、磷磷化等废废水及冲冲洗水喷底漆、电电泳和浸浸底漆等等污染水水喷涂中间间涂层，打打磨腻子子等污水水喷面漆的的污水4.1.2 废废水处理理方法 涂涂装作业业废水含含单独有有害物质质污染场场合极少少，而大大量都同同时含有有无机物物和有机机物的污污染源，而而给治理理带来较较大困难难，所以以治理时时应考虑虑采用综综合处理理。分类处 理 对 象象 物适 用 操 作作 法浮游物质粗大的固固体物沉降性浮浮游物漂浮性浮浮游物胶体性浮浮游物粗砂、尘尘埃细砂、泥泥油、漆渣渣重金属的的氢氧化化物过滤法沉淀法浮上分离离凝集沉淀淀法溶解性物质水乳化油油脱脂废水水凝集沉淀淀法（酸酸分解）吸吸
32、附处理理溶解性无无机物重金属类类铬酸、氰氰、氟离离子中和、ppH调整整法还原、凝凝集、吸吸附离子交换换法、蒸蒸发、反反渗透溶解性有有机物BOD、CCOD源源、活性性剂染料料、酚及及其它生物分解解法、吸吸附臭氧氧分解、反反渗透淤渣凝集沉降降的淤浆浆污泥浓缩、脱脱水干燥燥 本本设计中中涂装塑塑料外壳壳中产生生的废水水包括前前处理中中的冲洗洗水、喷喷底漆及及喷中间间涂层的的冲洗水水和喷面面漆的冲冲洗水，在在涂装车车间进行行一、二二次处理理，由于于酸碱度度不同的的污水中中和产生生沉淀可可将输送送管路堵堵塞。可可将污水水分别输输送到集集中槽中中，先除除油，再再将三种种废水在在沉降槽槽中混合合，经过过pH
33、调调整后，阴阴极电泳泳树脂和和磷化废废液中的的重金属属离子产产生沉淀淀，由沉沉降槽底底部的刮刮板链将将沉淀除除去，上上层液体体在加入入石灰水水后在几几个大的的锥形槽槽中进一一步沉降降后，清清夜再通通过砂过过滤器，排排入厂污污水处理理池中，与与其他水水混合后后再进一一步处理理。最后后排出水水应符合合“GB889788-888污水综综合排放放标准”第一类类、第二二类污染染物质最最高允许许排放浓浓度要求求。4.2 工业涂装装的废气气4.2.1 涂装作业业的废气气源工业涂装装废气对对大气造造成污染染的物质质主要来来自以下下三个方方面：1）废气气中含有有二甲苯苯，甲基基异丁基基酮，异异佛尔酮酮等有机机溶
34、剂，可可产生光光化学烟烟雾。 22）涂膜膜在烘烤烤中产生生热分解解产物，挥挥发成分分和新生生成的反反应物（胺胺类、醛醛类、酯酯类等）具具有恶臭臭气味。 33）喷涂涂时产生生涂料喷喷雾飞逸逸。4.2.2 废气处处理方法法 从从涂装的的喷漆室室，挥发发室和烘烘干室排排出废气气，都对对人体和和环境造造成危害害，需要要进行处处理，清清除废气气方法有有多种，应应根据污污染源种种类，规规模的不不同，选选择技术术上可行行和经济济效果最最佳的废废气处理理方法和和规模，具具有代表表性的有有直接燃燃烧法，催催化燃烧烧法，活活性碳吸吸附法和和吸收法法。处理方法法原理及其其主要控控制条件件优 点点缺 点点吸附法用活性
35、炭炭吸附，处处理气体体流速为为0.330.6m/s，炭炭层厚度度为0.811.5mm。1） 可回收溶溶剂2） 可净化低低含量低低温气体体3） 不需要加加热1） 需要预处处理除去去漆雾、粉粉尘、烟烟、油等等杂质，高高温废气气需要冷冷却2） 仅限于低低浓度直接燃烧烧法在60008000oC燃烧烧，停留留时间为为0.330.5s1) 操作简单单，维护护容易2) 不需要预预处理，有有机物可可完全燃燃烧3) 有利于净净化含量量高的废废气4) 燃烧热可可作为烘烘干室的的热源综综合利用用1） NNOx的的排气增增大2） 当当单独处处理时，燃燃烧费用用较大，约约为后者者的3倍倍（若烘烘干室热热能采用用煤气，即
36、即可综合合利用）触媒氧化化法在20004000oC下靠靠触媒催催化氧化化，停留留时间为为0.11400.244s与直接燃燃烧法相相比其优优点有：1） 装置较小小2） 燃烧费用用小3） NOx生生成少1） 需要良好好的预处处理2） 触媒中毒毒和表面面异物附附着易失失效3） 催化剂和和设备价价较贵，约约为前者者的3倍倍 本设设计中空空调机外外壳塑料料涂装中中，喷涂涂室里有有废气排排出，还还有烘干干室内的的废气，综合考虑三种方法的优缺点，我选用吸附法，根据操作条件，需要控制流速和炭层。4.3 废弃物处处理4.3.1废弃弃物产生生工矿企业业排出的的固体废废弃物统统称废渣渣。在涂涂料制造造厂的废废弃物的
37、的发生量量，约为为涂料生生产量的的1%，而而废溶剂剂约为涂涂料的22倍，随随生产品品种和花花色增多多，清洗洗溶剂，废废涂料以以及容器器，抹布布等废弃弃物随之之增多，约约为涂料料生产量量的2%4%。而涂涂装工厂厂废弃物物发生量量与生产产方式，涂涂料品种种，涂料料方法，被被涂物的的形状，大大小等有有关。4.3.2废弃弃物种类类 对于涂涂料与涂涂装工厂厂的废弃弃物大体体可分为为以下几几种，见见表2-5。表2-55 涂涂料涂装装工厂废废弃物序号名称特 点点1废涂料仍显液体体状，其其组成和和性能与与原涂料料差别不不大混色色，弄脏脏等涂料料2废溶剂清洗设备备，容器器等的溶溶剂，含含有少量量油，树树脂，颜颜
38、料等3涂料废渣渣其中含有有腻子，已已胶冻涂涂料，喷喷漆室的的漆渣，剥剥落旧漆漆皮，蒸蒸馏溶剂剂后残渣渣4水性沉渣渣水性废涂涂料，废废水处理理后沉淀淀5其他废的涂料料桶，塑塑料容器器，颜料料包装袋袋，废旧旧布，旧旧手套以以及空木木箱等。4.3.2 废废弃物处处理方法法废弃物处处理，根根据国内内外情况况来看，仅仅有极少少数企业业自行处处理，而而绝大多多数企业业都将废废弃物委委托专门门工厂处处理。按按地区和和行业统统一建立立废弃物物处理，可可将废弃弃物分类类焚烧。焚烧炉的种类繁多，为能将废弃物安全而又方便地投入炉中，其处理效果好，应根据废弃物种类，性质，发生量等诸因素来选择焚烧炉。 本本设计中中空调
39、机机塑料外外壳涂装装车间产产生的废废渣包括括前处理理废渣、喷喷漆室捕捕集的废废漆渣、报报废的已已胶凝的的涂料等等。废渣渣处理我我选用喷喷漆室废废漆再生生利用。喷喷漆室收收集的漆漆渣，用用水浸泡泡除去可可溶性的的造渣剂剂，将水水沥尽，加加入相应应的溶剂剂搅拌、除除水、过过滤，按按比例混混入新涂涂料，供供装饰性性要求不不高的表表面涂装装使用或或混入底底漆中供供铸锻件件防锈用用。也有有将废漆漆作为粘粘结剂生生产刨花花板。五、总结结为期两周周的课程程设计结结束了，它它锻炼了了我查阅阅资料，进进行方案案构思的的的能力力。在设设计过程程中，我我们按照照指导老老师的要要求逐步步完善设设计方案案。对指指导老师
40、师提出的的问题进进行了详详细的修修改。较较好地完完成了设设计任务务。但也也暴露出出了一些些问题。这次课程程设计，由由于理论论知识的的不足，再再加上平平时没有有什么设设计经验验，一开开始的时时候有些些手忙脚脚乱，不不知从何何入手。但在老师辛勤的指导下，和同组同学李慧敏的热情帮助下，使我顺利的完成了设计。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正象老师说得一样，应化专业的课程设计没有那么简单，你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行，因为你的每一个数据都要从涂料知识手册上找到出处。虽然困难很多，但是我尽了自己最大的努力去克服，然而还是难免有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望
41、而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。随着大四四的到来来，经过过两个月月的奋战战我的课课程设计计终于全全部完成成了。在在没有做做课程设设计以前前觉得课课程设计计只是对对这几年年来所学学知识的的单纯总总结，但但是通过过这次做做课程设设计发现现自己的的看法有有点太片片面。课课程设计计不仅是是对前面面所学知知识的一一种检验验，而且且也是对对自己能能力的一一种提高高。通过过这次课课程设计计使我明明白了自自己原来来知识还还比较欠欠缺。自自己要学学习的东东西还太太多，以以前老是是觉得自自己什么么东西都都会，什什么东西西都懂，有有点眼高高手低。通通
42、过这次次课程设设计，我我才明白白学习是是一个长长期积累累的过程程，在以以后的工工作、生生活中都都应该不不断的学学习，努努力提高高自己知知识和综综合素质质。 最后要感感谢我们们的指导导老师易易翔老师师对我们们的悉心心指导，和李慧敏同学的热情帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。虽然这个设计做的也不是太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，它使我终身受益。 六、参考考文献1 杨为为正等11【J】1丝网印印刷20003. 5 :111；2 刘登登良1【B】1 塑料料橡胶涂涂料与涂涂装技术术,20001；3 庚晋晋等1【J】1 国外外塑料220033. 110 :15；4 涂装装工艺与与设