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1、道路改扩建工程施工方案1施工资源配置施工计划本工程道路改建施工时间共计40天。1. 2机械设备需求计划施工设备根据施工进度计划进入施工现场,施工设备需求见表1.2- lo表1. 2-1施工设备需求表序号名称规格型号单位数量备注1压路机20t台2填方碾压2装载机ZL502路基清表3翻斗车20m3A4土方运输4挖掘机320型台2土方开挖5洒水车20方Za1文明施工6搅拌站75 m3/h台1混凝土生产7混凝土运输车10m3辆4混凝土运输8发电机50KW台1施工临时用电9测量仪器套2包括全站仪、水准仪第1页共18页道路沿线路基范围内草根、生活垃圾及建筑垃圾等全部清除,运到指定弃土场。原地面处理后的外观
2、应符合以下要求:基底无草根、生活垃圾及建筑垃圾,且无积水;原地面一般土质地段,基底压实度(重型)不小于90%,基底 平整,坑穴处理彻底,无质量隐患;横坡应符合设计要求。(3)分层填筑用全站仪重新进行放样,根据重测的地面标高,定出填筑边桩。 间隔20米为一个断面,并在每个断面的竹竿上画出松铺厚度的填土 标志,然后挂线控制断面之间的填土厚度,最后洒白灰作为填土边线, 填土边线比设计要宽出30cm,以确保路堤边缘的压实度。施工便道填筑以透水性填料为宜,每层压实厚度不得大于30cm, 每层上土前都要用白灰划出方格网,根据汽车拖斗容量大概计算出方 格的面积,每个方格内只卸一车土,派专人指挥定点卸车。第一
3、层填 筑就要形成从中间往两边倾斜的横坡,坡度取2%,以利排水。土方回填后先用推土机进行摊铺推平,确保松铺厚度,采用振动 压路机压实,压实以满足实际使用要求为标准。填筑按水平分层,先 低后高,先两侧后中央填筑。施工便道采用2%横坡将水排至便道水沟内,水沟与原有自然体 系汇合将水排出。第10页共18页6级配碎石施工施工便道底基层设置级配碎石,采用挖机分段摊铺,摊铺厚度为 15cm。摊铺一段,碾压完成一段。采用20t压路机全宽范围内进行静压 一遍,速度1. 51. 7kni/ni为宜。直线段,由两侧向中心碾压,平曲 线路段由内侧向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽。然后 用20t振动压路机开
4、启振动档4km/m的速度进行碾压。2. 7水泥稳定基层施工本工程路面施工采用24cm C35水泥碎+18cm 5. 0%水泥稳定级配 碎石+15cm级配碎石。其中水泥稳定级配碎石,水泥掺量为5肌 厚度 为18cm,水泥稳定级配碎石基层在施工时塑性指数宜小于12,混合 料应拌和均匀,且压实度不小于95%。2. 7. 1基层混合料摊铺(1)根据设计高程及测量数据进行施工挂线。(2)基层混合料采用摊铺机摊铺,摊铺施工保持匀速、连续、 均匀、不间断的操作,摊铺一次成型。(3)基层稳定土摊铺期最低气温控制在10以上。(4)混合料摊铺时控制好横坡、松铺厚度及摊铺宽度。(5)摊铺机后面设专人消除粗细集料离析
5、现象,特别是局部粗 集料窝或粗集料带应该铲除,或补充新混合料,或补充细混合料并拌 合均匀。第11页共18页2. 7. 2基层混合料碾压(1)摊铺整型后,当混合料处于或略大于最正确含水量时,采用20t 压路机全宽范围内进行静压一遍,速度1. 51. 7km/m为宜。直线段, 由两侧向中心碾压,平曲线路段由内侧向外侧进行碾压。碾压时后轮 应重叠1/2的轮宽。(2)初压后检测高程和平整度指标,检测合格后,用20t压路 机振动碾压。碾压程序按照先稳后振,先慢后快的原那么,直线和不设 超高的平曲线段,采取由两侧路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段, 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,并保证边部多压2-3遍。(
6、3)碾压必须到达要求的密实度,同时没有明显的轮迹,使纵向 顺适,宽度、高程、横坡和超高符合设计要求,再进行终压。(4)碾压面保持湿润,如外表水分蒸发过快,即时补洒少量水。(5)碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开 重新拌合(加适量的水泥)、处理,使其到达质量要求。(6)碾压过程中,防止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调 头或急刹车,保持外表不受破损,每一轮迹重叠30cm,并在前一轮迹 的端头以外1m处停机,不许急停、急驶。2. 8混凝土面层施工改建道路面层采用C35混凝土浇筑,混凝土采用搅拌站集中生产, 混凝土运输车运输至现场,模板采用优质竹胶板,背楞采用2根5cm X 10
7、cm方木,并在模板外侧打入钢筋对其进行加固。模板与混凝土拌第12页共18页 合物接触外表均匀涂刷脱模剂。混凝土浇筑前将面层混凝土标高放样 在模板上,直线段便道每5m设置一个标高控制点,曲线段每2m设 置一个控制点,标高放样完成后,进行混凝土浇筑,采用混凝土罐车 运输至现场,混凝土摊铺主要采用人工配合机械进行施工,摊铺一段, 进行混凝土振捣,保证混凝土密实性,混凝土振捣采用振捣棒结合振 捣梁施工,摊铺完成人工采用振捣棒进行首次振捣,每个振捣点延续 时间为2030s,以混凝土停止下沉、不出现气泡、外表呈现浮浆为 度,然后人工采用振捣梁进行面层振捣保证外表平整度。混凝土浇筑 完成,当抗压强度到达设计
8、值40%时,采用刻槽机硬刻槽的方式制作 抗滑沟槽,刻槽深度为24mm,槽宽35mm,槽间距1525mln,两 次刻槽间的衔接间距应保持一致。2. 9伸缩缝缩缝宜在混凝土硬结后由切缝机锯成,横缝5nl设置一道,切缝 深度为40mm,缩缝应与路中心线成90。,缝壁必须竖直,缝隙宽度一 致,缝中不得连浆,缩缝应连续贯通整个路面板宽度。3道路管养措施工程每个工作日安排专车专人对路段进行综合巡查,巡查车辆1 台,巡查人员2人,记录员1名,现场发现问题及时处理,并做好记 录。巡查内容:路段内路基路面、交通平安设施、路况等具体内容如下:第13页共18页(1) 路基:路肩、边沟、边坡、平台是否有杂物、垃圾,边
9、沟淤塞及积水情 况,边坡冲毁及坍塌情况,护坡坡度是否正常,护坡、急流槽、边沟 砌体及勾缝损坏情况。(2) 路面:路面各种病害的详细情况,病害是否危及行车平安,路面的各种 杂物、污损情况。(3) 交通平安设施:标线:污秽情况,缺损情况。标志:警示桩、标志牌是否缺损或受到沿线树木等物的遮挡。其他设施:围挡、监控、防撞桶、反光锥、护栏等是否缺损或移 动。(4) 交通路况:导改车道是否能够正常通行。4质量控制及保证措施质量保证体系4.1.1 质量管理组织机构建立由工程经理任组长、常务副经理任常务副组长,工程总工 程师、常务副总工程师、工程副经理任副组长、相关职能部门、各 分部技术负责人、各班组负责人为
10、成员的全面质量管理领导小组。 落实质量管理责任制,执行质量管理“一票否决权”制,确保本工第14页共18页程质量目标的实现。质量管理组织机构见图4. l-lo工程经理工程常务工程经理图4. 1-L质量管理组织机构图全面质量管理领导小组组成如下:组长:工程经理常务副组长:常务副经理副组长:工程总工、常务副总工、工程副经理、工程书记、项 目副总工组员:各部门负责人、各协作队伍负责人。4. 2质量保证组织措施按照招标文件技术规范实施各道工序。(1) 坚持并严格进行施工前技术交底,做到每个施工人员心中有数。(2) 严格按技术交底要求施工。(3) 在施工过程中做好原始记录,发现与设计不符的情况及时向监理工
11、程师汇报。(4) 根据设计图纸编写详尽的施工技术方案,对施工过程第15页共18页中的关键工序进行重点监控。(5) 测量放样必须经过认真复核,并通过监理批准,位置正确。(6) 原材料按规范要求进行检验,严把材料质量关,不符合要求的材料决不用于施工生产。(7) 运送到施工现场的混合料必须满足规范要求,并随时进行检测。(8) 加强测量复核制,要做到全线与分段相统一,局部与整体相统一,点与面相统一。要求测量员意识到“责任重于山”, 确保所施工工程的高程、宽度、长度等几何尺寸,符合施工图纸要 求及规范规定。(9) 在具体施工中,要建立岗位责任制,重要的工序应划 分责任区,做到分工明确,责任到人,总结经验
12、教训增加职工的质 量意识和责任感。(10) 工程部文件资料和施工记录要专人及时填报,并确保 记录的真实性。4. 3质量保证技术措施4. 3.1路基压实施工(1)应使土的含水量接近最正确含水量(2%)时进行压实。(2)优先选择级配较好的粗粒土作为路堤填料,填料的最小强 度和最大粒径应符合设计和规范要求。第16页共18页(3)填料不符合要求应挖出换土。(4)对含水量过大的土,可采用翻松晾晒或均匀掺入石灰粉来 降低含水量;对含水 量过小的土,那么洒水湿润后再进行压实。(5)如压实厚度过大或压实机具压实度不够时,那么应翻挖厚层 重新减薄厚度后再进行压实,或用增大压实度的机具来压实。4. 3. 2面层施
13、工(1)施工中严把材料关,是保证混凝土质量的前提,材料是构 成混凝土路面的主体,如果材料质量低劣,很容易在施工期间产生不 规那么断裂,或在使用过程中出现更多的病害。(2)在施工中水泥混凝土必须振捣均匀密实。如果水泥混凝土 振捣不均匀,将造成水泥混凝土的密实度不均匀。(3)在混凝土浇筑过程中,要始终保持施工作业的连续性,一 旦出现间断作业,必须设置一道施工缝。(4)施工中及时正确地切缝是预防断板的有力措施。如果能够 及时准确的切缝,就能引导混凝土面板凝固收缩力在切缝处规那么拉断 面板,从而防止在其他位置产生断板。(5)在施工中尽量防止产生较大的温差效应。温差效应过大或 突变,容易造成混凝土面板强
14、度形成的不同步,容易出现翘曲变形, 一旦有不规那么裂缝发生就会使强度较低部位拉断开裂,形成不规那么断 板,所以在混凝土浇筑完毕后立即采用遮阳、洒水、喷撒养护剂等措 施,使混凝土的外表始终保持潮湿,确保昼夜温差不至太大,以预防 面板断裂。第17页共18页第18页共18页序号名称规格型号单位数量备注10振捣器50台5混凝土振捣12汽车吊25t台1材料转运14平板车9.6m台1材料转运16焊机45L 3材料需求计划本工程主要材料需求计划表见表L 3T,措施材料需求计划见表1.3-2o表1. 3-1主要材料需求计划表表1. 3-2措施材料需求计划表序号工程规格单位数量1土方填筑优质土m363302级配
15、碎石m31672.73水泥t100.44混凝土C35m31064.55混凝土管D1600mmm406围挡高镀锌夹芯压型钢板H=2.5mm1267序号工程材料名称单位数量1模板竹胶板m2302方木m32第2页共18页L4人员需求计划表人员需求计划表见表1. 4-lo表1. 4-1人员需求计划表序号职务或工 种人数备注1工程管理人员10主要负责工程施工的组织协调、技术管理、机械调配、试验、质量、平安等工作2电工2电气操作、线路维护检查3设备操作人员8设备操作人员4现场班组长2负责现场施工各个班组管理工作5起重工2吊装施工6模板工10负责现场模板安装、撤除等7混凝土工10混凝土浇筑及附加工作8普工1
16、0负责导改路路面施工和围挡安装等施工9交通管理人员8负责施工现场交通平安、导改路段交通指挥和道路站岗11合计621.5主要工程1i=j i=iX121县道道路改建施工主要交通导改工程量见下表。第3页共18页表1.5T X121县道主要交通导改工程量X121县道道路改建施工主要迁改工程量见下表。编号材料名称规格单位数量1施工警告标志200*300cm块42施工警告标志100*150cm块43警告标志100* 120cm块44诱导标志60*80cm块45车道减少标志100*100cm块46作业区标志80*240cm块27太阳能LED闪光箭头板80*240cm块28导向箭头箭头长6cm,线厚1.5m
17、m个109彩钢板施工围挡m126710施工警告灯530*165*135mm盏3211工程告示牌100*120cm块812防撞桶580个4013反光锥按国标个60第4页共18页表1.5-2 X121县道主要交通导改工程量工程需迁改工程产权单位备注道路迁改121县道迁改,需 迁改段涉及附属设 施(路灯、道路标 志牌及涵洞等)公路局通信迁改(移动)通信井及相应的管道设施移动公司低压电缆待拆迁云新基站用电铁塔公司供水管道迁改供水井及相应的管道设施深水水务消防设施未验收移交,现管辖单位为住水局,移交后为深水水务消防设施迁改消防栓一处住建和水务局临时用地征地临时征用地9.68亩第5页共18页2道路改扩建施
18、工 2.1工程概况改建道路设置2%的横坡,填方边坡坡比1:1.15,挖方区域边坡 坡比1:1,改建道路采用24cm C35水泥混凝土面层+18cm 5. 0%水泥 稳定级配碎石+15cm级配碎石。施工便道横断面见图2. l-lo图2. 1-1施工便道横断面示意图2. 2施工工艺流程测量放样一清理地表一土方开挖一路基填筑一排水工程一砖渣 填筑一级配碎石填筑一混凝土面层浇筑一养护2. 3施工准备2. 3.1技术准备开工前组织施工人员认真学习X121县道道路改建施工方案,阅 读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定 平安保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底和上岗前技 术
19、培训,考核合格后持证上岗。第6页共18页2. 3. 2测量放样测量人员放出施工便道中心线及两侧边线,并用木桩做好标记。2. 3. 3清理地表用推土机清除地表腐植土、草皮或其它不宜作填料的弃土,并集 中堆放在弃土场内。同时用白灰线铺撒出沿线通信、光缆等管线的 范围,机械作业时由现场现场指挥,施工线不能侵入既有管线范围之 内,或采取深埋处理。改道施工前需完成管线改迁,对不能改迁的管 线应制定相应的保护措施。2. 4路基开挖施工本工程路基挖方990nl3,具体施工流程如图5. 4-1所示。图2.4-1 一般路路基施工工艺流程图施工改建道路在满足车辆通行的情况下采取减少挖方,土方开挖 采用挖掘机开挖,
20、自卸汽车运输至回填路段,不合格土料作为弃土, 运到弃土场。土方开挖自上而下分层,分级进行,严禁掏洞取土,人第7页共18页 工配合机械刷坡,边坡刷坡应预留30cm厚的土层采用人工分层以利 平整,以免造成超挖。路堑开挖后外表要平顺整齐,外表做成向两侧的排水坡,外表以 下地层不得扰动和泥化。如遇石方地段开挖应根据不同地质,不同开挖断面,不同部位, 施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界线、岩层 风化厚度及破碎程度,岩层的构造特征等,选择不同的开挖方式。石方主要采用液压破碎锤松动破碎为主。松动破碎后,挖掘机装 喳,自卸汽车运输,人工配合机械刷坡,修整路面。路基边坡修理平整检查合格后逐级进
21、行边坡防护。需设防护的边 坡,按设计要求及时防护,且应开挖一级防护一级。不得长期暴露, 造成坡面坍塌。在挖方时先预留一定厚度的保护层,做边坡防护时才 刷坡,边刷坡边防护。2. 5路基填方施工2. 5.1施工工艺及流程路基填筑施工工艺流程为:测量放样一基底处理一分层填筑一摊 铺整平一洒水晾晒一碾压密实一质量检测一路基修整。路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工, 每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定,一般宜在200m 以上或者以构造物为界。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。第8页共18页三阶段施工准备合格,填筑下层基底处理图2. 5-1路基回填施工工艺流程图图2. 5-2路基施工顺序流程图2. 5. 2主要施工方法(1)测量放样测量人员首先建立施工控制网,将路基中轴线测设到地面上,遵 循由整体到局部,先控制后碎部。然后恢复并增设加密导线点水准点, 对路基中线进行恢复测量,再进行纵断面及横断面的测设,边线位置 设置木桩,用于填筑过程中边线控制。(2)清表及基底处理第9页共18页