《钢筋砼工程垂平偏差原因分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋砼工程垂平偏差原因分析.docx（2页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、钢筋舲竖向构件外表垂直度、平整度偏差原因分析（一）、原因分析1、模板安装及加固支撑体系不到位造成的垂直度、平整度偏差过大;2、浇筑前未对模板的垂直、平整进行复核检查，发现垂平不满足要求时未校正模板;3、浇筑过程中支模架出现局部的位移或下沉。（二）、整改措施根据GB50204-2015,当腔外表垂直度、平整偏差超过允许偏差值时（表& 3. 2,垂直度、平整度允许偏差8mm）,须采取以下处理办 1、接缝、小错台、外表缺陷通过打磨、修补处理后满足规范要求， 不允许构件外表缺陷未处理即采取抹灰覆盖；2、因校基层垂平偏差过大造成抹灰层厚度大于20nnn但小于35mm的, 抹灰应分三次成活。抹灰层厚度大于
2、235nlm的，应提报超厚抹灰专 项施工方案，方案未审核确认前，不得擅自进行施工。已开始内外墙 抹灰施工的工程，应检查各栋号抹灰施工情况，存在超厚抹灰情况的 应暂停施工（无专项方案或有专项方案但未按方案实施的），在提报 专项方案并经确认可实施操作后方可继续施工，且过程中要加强检查 及纠偏。三、预防措施1、审核模板工程施工方案并在施工过程中严格落实；2、墙柱模板体系层次应清晰，底模胶合板一木彷龙骨一垂直于木杨 龙骨的夹固钢管一对拉螺杆紧固一斜撑（对撑）一模板垂平复核、校 正。不得用钢管或木杨互相替换或混用，不得随意减少木杨、夹固钢 管和对拉螺杆数量及擅自调整布置间距；3、阳角处在墙长短边端部均需
3、背木彷，阴角处背木杨。端头部位木 杨与夹固钢管之间有缝隙形成不能紧固时，应打入木楔塞紧。小块模 板不得用于柱墙顶部或底部，模板拼缝处用贴双面胶+背木杨钉固封 堵。剪力墙内撑使用钢筋或预制内撑条，间距W400mm；4、（扣件式脚手架）楼板支撑立杆纵横向间距应WL2m,当支模架荷 载验算立杆纵横向间距大于1.2米时，按1.2米纵横向间距布置，验 算立杆纵横向间距小于L2m时，按向下取整布置纵横向间距。扫地 杆距地面W200mm且不能贴地安装。中间水平拉结杆步距Wl. 8m,立 杆自由端长度不满足稳定性验算时，应增加水平拉结杆。层高5m,8m 的，按模板专项施工方案及专家论证意见布置；5、模板安装完
4、成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行 复核，垂直度偏差应W4111n1；6、墙面模板夹固钢管间距不应500mm,第一排距地面才200mm,最 上面一排距板底4300mm,层高2. 8m3. 0m的墙柱应不少于6排。内 墙模板应设对称斜撑（对撑），间距设斜撑时楼板上预留钢筋 支撑固定点。墙柱边第一排立杆距墙柱模板距离应W300mni,板底木 杨端部距墙柱模板间距应50nlm （隔行，当一侧木杨端部与墙柱模 板有间距时，另一侧应尽量靠贴墙柱模板）；7、柱墙、板木杨间距（中距）应W300mni,立杆顶托上部旋出长度应 300mm,下部插入钢管长度应三150mm,不允许在立杆底部设置顶托;
5、8、模板周转次数过多，出现出现大面积掉皮、剥落破损、弯曲变形、 孔眼较多、污染严重等情况时，严禁用于主体施工，屡次周转的模板 不应与新模板混用于同一构件上。木杨应使用松木、杉木杨，不得使 用杂木或指接杨，木杨应规矩、平直，进场木杨断面尺寸偏差大的, 应过刨处理，结合市场情况和环保开展要求，施工单位也可选用合适 的型材（槽钢+木条嵌槽、方管等）取代一局部木杨，但应保证其强 度和刚度满足模板安装要求；9、在建工程应结合以上要求进行针对性整改，如原钢筋跄模板施工 方案存在编制不完善、缺乏实际指导意义的，工程部应要求施工单位 结合以上关注重点重新编制模板施工方案并严格落实。如原钢筋碎模 板施工方案编制完善、与工程实际吻合且满足上述重点要求的，但实 际施工时与方案偏离较多的，工程部应采取纠偏措施保证模板施工质 量统一从优并保持稳定；