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1、轴流转浆机组水轮机转轮A级检修作业指导书目 次1.目的12.范围13.规范性引用文件14.检修工作内容15.检修作业工序、工艺卡25.1.转轮吊出机坑25.2.泄水锥、底盖拆除65.3.转轮修前灵活性试验95.4.转轮接力器缸拆除125.5.转轮叶片拆除165.6.转轮活塞杆拆除195.7.转轮起吊翻身225.8.转轮操作架、枢轴、转臂拆除255.9.转轮各部件检查285.10.转轮各铜瓦安装335.11.转轮枢轴、转臂回装385.12.转轮起吊翻身425.13.转轮活塞杆回装455.14.转轮叶片回装485.15.转轮接力器缸回装525.16.转轮修后灵活性及耐压试验555.17.转轮泄水锥
2、回装595.18.转轮吊入机坑626.完工报告单657.水轮机转轮A级检修作业指导书修订记录表65附录A （资料性附录） 流道A级检修作业流程图66附录B （资料性附录） 完工报告单67附录C （资料性附录） 转轮A级检修作业指导书修订意见表6972X号机组水轮机转轮A级检修作业指导书1. 目的为规范乐滩水电厂X号机组水轮机转轮A级检修作业行为，保证水轮机转轮检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保水轮机转轮A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2. 范围本作业指导书适用于水电厂X号机组水轮机转轮的A级检修工作。3.
3、 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范DL/T 1066 水电站设备检修管理导则广西恶滩水电站：水轮机及其附属设备安装说明书 No.OEA.412.364广西恶滩水电站工程：转轮装配 图号：86J8260广西恶滩水电站工程：大轴起吊工具 图号：03A0130广西恶滩水电站工程：主轴起吊工具 图号：87B9612广西恶滩水电站工程：转轮翻体身工具 图号：87A6365广西恶滩水电站工程：转臂连杆耳柄吊装工具 图号：87
4、A6371广西恶滩水电站工程：叶片起吊工具 图号：87A6366广西恶滩水电站工程：操作油管 图号：86J8284广西恶滩水电站工程：装枢轴工具 图号：87B9591广西恶滩水电站工程：转轮装配试验装置 图号：87B95924. 检修工作内容水轮机转轮A级检修作业分为转轮吊出机坑、泄水锥拆除、转轮空腔排油等20项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 水轮机转轮A级检修工作内容序号检修工作内容1转轮吊出机坑2泄水锥、底盖拆除3转轮修前灵活性试验4转轮接力器缸盖拆除5转轮叶片拆除6转轮活塞及活塞杆拆除7转轮起吊翻身8转轮操作架、枢轴及转臂拆除9转轮各部件检查10转轮各铜瓦安装11转轮枢轴、
5、转臂及操作架回装12转轮起吊翻身13转轮活塞及活塞杆回装14转轮叶片回装15转轮接力器缸回装16转轮修后灵活性及耐压试验17泄水锥回装18转轮吊入机坑19现场清理，工作票终结5. 检修作业工序、工艺卡5.1. 转轮吊出机坑转轮吊出机坑工艺卡见表2。表2 转轮吊出机坑工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称转轮吊出机坑作业时间工程部位X号水轮机87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注大锤24磅把2敲击扳手S65把2敲击扳手S48把2撬棍根2手拉葫芦1t台5钢丝绳6条5剪线钳把1安全带付10对讲机台2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米2
6、破布千克2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗
7、。设备因素1.机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损，检验日期在有效期内。2. 电源盘应符合“一机一闸一保”的要求，电源线完好无破损，检验日期在有效期内。3. 电源线做好防踩踏措施。3.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。4.桥机制动性能不良，造成吊钩溜钩1.敲击司机在操作中发现制动性能不良有溜钩现象时，必须慎重操作，严防发生误动作，并向总指挥和地面指挥员汇报情况。2.在危险状况
8、下，严防主接触器失电释放，在操作起升大、小车控制手柄时应逐步退档，不可慌张或猛烈快速扳转，以防过电流继电器动作而使主接触器释放切断电源，发生转轮自由坠落3.在吊转轮过程中，发现有严重溜钩现象时，应立即指挥地面人员及时撤离到安全地带。5.桥机电源消失1.在吊转轮前应制定有确保桥机电源的措施，检查确认桥机电源的电气设备工作正常可靠。2.在吊转轮作业过程中，禁止安排任何倒闸操作，以确保桥机用电安全。3.在吊转轮过程中，应派专人对桥机电源进行监护。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作
9、现场整洁，小心行走。2、高处坠落在临边工作时，需穿好安全带，安全带应高挂低用，并挂在牢固的构件上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准转
10、轮吊出机坑（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 已经通知主要管理人员到位。3. 现场组织作业人员学习转轮吊出机坑施工方案，明确了人员分工，对危险点进行分析并落实控制措施。4. 将桥机与平衡梁连接安装，调整好平衡梁的水平。安装好以后桥机行走至水轮机转轮上方。5. 下降平衡梁与水轮机转轮联接，将20颗M160螺母对称打紧，完成后核查已紧固。6. 缓慢起升桥机使转轮起吊受力后，停止桥机。松开转轮整体支撑工具的径向限位螺栓，拆除整体支撑工具轴向叶片限位压板，用葫芦将限位压板提起放置在顶盖上。7. 现地总指挥检查全部限位压板拆除后，指挥桥机司机将转轮等部件启吊约1020mm后，停留5分钟，检查桥机各
11、机构及平衡梁等应无异常。8. 将转轮装配起吊约150200毫米，停留约68分钟，然后进行上升、下降三次试验，检查并确认桥机制动灵活可靠，各机构正常后；可将转轮起吊。9. 起吊过程中安排人员监视平衡梁、转轮与定子之间的间隙，防止碰刮到定子造成绝缘损坏。10. 转轮起吊至合适高度后，将转轮吊离机坑水平吊运至安装间。11. 在安装间合适位置铺设一层木板，缓慢将转轮防置在地面上。12. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2. 泄水锥、底盖拆除泄水锥、底盖拆除工艺卡见表3。表3 泄水锥拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT 0
12、03项目名称泄水锥、底盖拆除作业时间工程部位102.5m安装间验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤24磅把1敲击扳手S65把1敲击扳手S64把1撬棍根2电焊机ZX7-400台2油泵台1安全带副2千斤顶100t台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注钢管504米3碳弧气刨碳棒Kg10镀锌铁丝12#Kg2油漆红色 5L桶1石棉布KG10木方条若干三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，
13、工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机、起重指挥、电焊人员必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2.工
14、作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3.工作油泵电源线做好防踩踏措施。4.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1、作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、高处坠落在高于1.5m的平台上工作时应穿好安全带。3、发生火灾1.动火作业应办理动火工作票。2.现场地面应铺好石棉布。3.动火作业现场配备两瓶干粉灭火器，并设专人监护。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在
15、作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准泄水锥拆除（W2）1. 办理水轮机检修工作票。2. 用红油漆对泄水锥处围板II做好编号、位置记号。3. 用氧割的方法刨开围板II与泄水锥之间的焊缝，取下围板II。4.
16、用气动扳手对称松开36颗泄水锥联接螺杆（M56180），启动桥机将转轮缓慢提起使转轮体与泄水锥脱开。5. 联接好转轮空腔排油管路，启动油泵将转轮空腔中的透平油排回到运行油桶中。6. 空腔排油结束后，拆除排油管路。7. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：底盖拆除（W3）1. 办理水轮机检修工作票。2. 用红油漆对底盖处围板I做好编号、位置记号。3. 用氧割的方法刨开围板I与转轮轮毂之间的焊缝，取下围板I。4. 用气动扳手对称松开55颗底盖联接螺杆（M64140），启动桥机将转轮缓慢提起使转轮体与底盖脱开。5. 行走桥机将转轮吊放在检修支墩上，注意在放置
17、时要调整各支墩高程的水平至0.05mm/m范围内。6. 用1个100吨千斤顶支撑活塞杆底部，防止转轮桨叶自由下落打开。7. 拆除转轮平衡梁吊具。8. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3. 转轮修前灵活性试验转轮修前灵活性试验工艺卡见表4。表4 转轮修前灵活性试验工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称转轮修前灵活性试验作业时间工程部位102.5m安装间验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注大锤12磅把1活动扳手250mm把2扁铲把1电焊机ZX7-400台1转轮试验装置专用台1试验堵板
18、专用个1试验盖专用个1防坠器3m个2安全带副2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注油漆红色 15L/桶桶1塑料薄膜米2破布千克2碳弧气刨碳棒Kg1透平油千克20密封条6米2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员
19、。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2. 工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 工作油泵电源线做好防踩踏措施。3. 物体打击1. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。4. 压力
20、伤害1. 油泵使用前应先检查油泵管路无老化破损等缺陷，以防油管爆裂造成人员伤害。2. 油泵油管与转轮缸盖油管路连接牢靠。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、高处坠落1高处作业应穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业
21、主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准转轮修前灵活性试验（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 安装反馈油管的堵板法兰，注意更换法兰面上的6mm的密封条。3. 安装操作油管处的试验盖，注意更换试验盖法兰面上的6mm的密封条。4. 用气刨的方法刨开转轮活塞缸上的试验孔堵板。5. 清扫转轮试验装置油箱，连接好试验装置与转轮活塞缸以及试验盖的油管。6. 松开转轮活塞杆底部的千斤顶，检查各部无
22、阻碍桨叶动作的物体。7. 启动转轮试验装置油泵，往关腔方向打油，待关腔压力至1.0MPa后，停止油泵，关闭进油管处的阀门，保持压力，测量各桨叶进出水边与转轮体之间的间隙，做好全关位置时桨叶与转轮体之间的位置标记。8. 打开进油管处的阀门，切换转轮试验装置油路块，往开腔方向打油，记录桨叶动作时的初始压力、桨叶由全关至全开的动作时间，到达全开位置后，停止油泵，关闭进油管处的阀门，保持压力，测量各桨叶进出水边与转轮体之间的间隙，做好全开位置时桨叶与转轮体之间的位置标记。9. 做好桨叶全关位置两侧密封压环编号及位置标记。凿开螺栓孔环氧填料，刨开螺栓止动焊逢。松退密封压环紧固螺栓，取下密封压环。10.
23、打开进油管处的阀门，切换转轮试验装置油路块，往关腔方向打油，记录桨叶动作时的初始压力、桨叶由全开至全关的动作时间，到达全关位置后，用千斤顶支撑活塞杆底部，停止转轮试验装置油泵，打开排油阀。11. 拆除转轮试验装置的油管以及转轮上的试验盖和堵板法兰。12. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4. 转轮接力器缸拆除转轮接力器缸拆除工艺卡见表5。表5 转轮接力器缸拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT 005项目名称转轮接力器缸拆除作业时间工程部位102.5m安装间验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备
24、注大锤12磅把1管钳48寸把1开口扳手3641把1吊环M16个2钢丝绳16mm根2电加热柜台1加热棒20mm607mm 2500w根4测长杆把1深度尺0-300mm把1测温枪把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注橡胶板3mmKg5塑料膜米3破布Kg5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责
25、人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2. 加热棒电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 加热棒电源线做好防踩踏措施。3. 物体打击1.打大锤时严禁戴手套
26、，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1. 灼烫伤害1.在使用加热棒时需带好手套，不能触碰加热后的螺杆、螺母加热棒的工作部分。2. 高处坠落1.在平台上工作时需穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本
27、作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准接力器缸拆除（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 旋转拆除转轮空腔回油短管，注意短管螺牙是左旋螺牙。3. 松开导管上的M36的紧固螺栓，将导管取下。4. 排出接力器上下腔的透平油。5. 刨开螺栓保护罩紧固螺栓的焊缝。6. 做好靠背轮保护罩横销编号。7. 松退靠背轮保护罩紧固螺栓，用桥机吊走靠背轮保护罩，取下背轮保护罩横销。8. 做好接力器缸M1604螺杆编号。9. 刨开M1604螺母止动块止动焊缝，取走止动块，并对焊缝的残留焊砂打磨掉。10. 清扫干净螺杆加热孔。11.
28、 将测长杆放入螺杆加热孔中，测量测长杆端部至螺杆端部的深度，并做好记录。12. 用加热棒按每组对称均布4个螺杆进行加热伸长，螺杆伸长约0.35时开始旋转螺帽直到螺帽退出。13. 做好接力器缸与转轮体组合面的横销的编号。14. 刨开横销的止动焊缝。15. 做好接力器缸体位置标记。16. 准备好放置接力器缸的支墩。17. 平衡梁吊具与接力器缸联接，用桥机垂直缓缓起吊接力器缸放置在专用支墩上。18. 清扫接力器缸各组合面，各组合面涂一层干净的透平油，再敷一层油纸。19. 取下M1604螺杆，螺杆的螺纹部分包好放置在适当的位置。20. 对活塞部分进行清扫并用塑料薄膜包好。21. 现场清理：清理检修现场
29、，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5. 转轮叶片拆除转轮叶片拆除工艺卡见表6。表6 转轮叶片拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT 006项目名称转轮叶片拆除作业时间工程部位102.5m安装间验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤30磅把2楔子板块5手拉葫芦10t个3钢丝绳32mm根3叶片吊具套1电加热柜台1加热棒20mm607mm 2500w根4测长杆把1测温枪把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注橡胶板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2透平油千克5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员
30、因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工
31、器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2. 电动工器具电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 电动工器具电源线做好防踩踏措施。3. 物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1. 灼烫伤害1.在使用加热棒时需带好手套，不能触碰加热后的螺杆、螺母加热棒的工作部分。2. 高处坠落1.在平台上工作时需穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照
32、执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准转轮叶片拆除（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 做好叶片密封压环编号及位置标记。3. 凿开螺栓孔环氧填料，刨开螺栓止动焊逢。4. 松退密封压环紧固螺栓M2440，取下密封压
33、环。5. 做好叶片螺栓堵板编号。6. 刨开叶片螺栓堵板焊缝，取下堵板存放在指定位置。7. 刨开叶片螺杆压板及叶片圆螺母止动块。8. 做好叶片螺杆及圆螺帽编号。9. 清扫干净叶片螺杆加热孔。10. 将测长杆插入叶片螺杆加热孔中，测量测长杆端部至螺杆端部的深度，并做好记录。11. 将加热棒插入加热孔对螺杆进行加热，当螺杆伸长约0.5时开始旋转圆螺帽直到螺帽退出。12. 扭出叶片螺杆，螺杆螺牙部分用胶板抱起来加以保护。13. 安装叶片起吊工具，调整叶片中心线处于水平状态，在叶片与转轮体之间的空隙打入楔子板，使叶片与转轮体分开。14. 取出叶片密封胶。15. 把叶片吊放在适当的位置，拆除叶片起吊工具。
34、16. 做好叶片与枢轴传递销的标记，取下传递销。17. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.6. 转轮活塞杆拆除转轮活塞杆拆除工艺卡见表7。表7 转轮活塞杆拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT 007项目名称转轮活塞杆拆除作业时间工程部位102.5m安装间验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤30磅把2梅花扳手1316把1内六角扳手套1手拉葫芦20t个3钢丝绳32mm根3活塞吊具套1吊环M12个2液压手推车台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注橡胶板3mm千克0.5塑料薄膜米2破
35、布千克2透平油千克20三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥
36、必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2. 电动工器具电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 电动工器具电源线做好防踩踏措施。3.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1. 高处坠落1. 在平台上工作时需穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：