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1、轴流转浆机组水轮机大轴A级检修作业指导书目 次1.目的12.范围13.规范性引用文件14.检修工作内容15.检修作业工序、工艺卡25.1.大轴及操作油管拆除25.2.大轴及操作油管检查55.3.大轴及操作油管回装96.完工报告单137.水轮机大轴A级检修作业指导书修订记录表13附录A （资料性附录） 水轮机大轴A级检修作业流程图14附录B （资料性附录） 完工报告单15附录C （资料性附录） 水轮机大轴A级检修作业指导书修订意见表1718X号机组水轮机大轴A级检修作业指导书1. 目的为规范乐滩水电厂X号机组水轮机大轴A级检修作业行为，保证水轮机大轴检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保水轮
2、机大轴A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2. 范围本作业指导书适用于水电厂X号机组水轮机大轴的A级检修工作。3. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范DL/T 1066 水电站设备检修管理导则广西恶滩水电站工程：主轴 图号：87A6320广西恶滩水电站工程：操作油管 图号：86J8284广西恶滩水电站工程：大轴起吊工具 图号：03A013
3、0广西恶滩水电站工程：主轴起吊工具 图号：87B9612拉伸器图纸及说明书4. 检修工作内容水轮机大轴A级检修作业分为大轴及操作油管拆除、大轴及操作油管检查、大轴及操作油管回装等3项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 水轮机转轮A级检修工作内容序号检修工作内容1大轴及操作油管拆除2大轴及操作油管检查3大轴及操作油管回装4现场清理，工作票终结5. 检修作业工序、工艺卡5.1. 大轴及操作油管拆除大轴及操作油管拆除工艺卡见表2。表2 大轴及操作油管拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称大轴及操作油管拆除作业时间工程部位1号水轮机87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清
4、单名称型号规格单位数量备注大锤24磅把2梅花扳手2427把2梅花扳手2730把2内六角扳手套1撬棍根2手拉葫芦1t台2钢丝绳6条2塞尺把1安全带付2液压拉伸器M1604套4气动泵台1角磨机100mm台2大轴起吊工具图号：03A0130个2钢丝绳40mm根2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米2破布千克2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。
5、3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1.机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损，检验日期在有效期内。2. 电源盘应符合“一机一闸一保”的要求，电源线完好
6、无破损，检验日期在有效期内。3. 电源线做好防踩踏措施。3.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。4.桥机制动性能不良，造成吊钩溜钩1.敲击司机在操作中发现制动性能不良有溜钩现象时，必须慎重操作，严防发生误动作，并向总指挥和地面指挥员汇报情况。2.在危险状况下，严防主接触器失电释放，在操作起升大、小车控制手柄时应逐步退档，不可慌张或猛烈快速扳转，以防过电流继电器动作而使主接触器释放切断电源，发生转轮自由坠落3.在吊大轴过程中，发现有严重溜钩现象时，应立即指挥地面人员及时撤离到安全地带。环境因素1. 作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.
7、工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、高处坠落在临边工作时，需穿好安全带，安全带应高挂低用，并挂在牢固的构件上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险
8、作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准水轮机大轴拆除（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 做好主轴密封回转环位置标记，取出回转环与主轴之间的8个16140锥销，松退回转环与主轴的紧固螺栓M20180。3. 对称方向扭入4颗M12的吊环，用手拉葫芦水平将回转环吊起约100mm，拆除回转环分瓣面连接螺栓，分瓣吊出主轴密封回转环。4. 刨除螺母挡块焊点，将焊缝及毛刺打磨清理干净，确保焊缝没有粘连螺栓螺母以及没有毛刺高点阻碍螺栓螺母的旋转松脱。5. 检查螺栓螺母有无编号，若无编号，应打好编号（螺母、螺栓、法兰螺栓孔）。作好联接位置标志。6.
9、检查调试螺栓液压拉伸工具无异常后将之搬至工作现场。7. 用液压拉伸器按每组对称均布4个螺栓进行拉伸，压力约为35000psi，时检查螺母能否拌动，待螺母全部松脱后，测量法兰开口度，作好记录。8. 螺栓拉伸过程中应装百分表进行监护，防止过拉损伤螺栓。螺栓松脱后保护好螺牙及销子部位。9. 做好大轴位置标记。10. 在大轴发电机端法兰处安装大轴起吊工具（03A0130），联接吊钩，用桥机将大轴吊至安装间存放，注意大轴存放前在其法兰面涂一层凡士林，再敷一层砂纸。11. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水轮机操作油管拆除（H2）1. 办理水轮机检修工作票。2
10、. 用桥机主钩联接好外管III起吊工具。3. 做好外管III位置标记，拆除外管III与导管的紧固螺栓M36240。4. 将外管III起吊高度约0.3米。5. 做好内管和导向块位置标记，松开法兰联接螺栓M24110。6. 将内管捆绑在外管上。7. 外管及内管整体吊出并水平存放在适当的位置。8. 取下导向块。9. 用塑料薄膜将法兰头抱起，防止杂物掉入管内。10. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2. 大轴及操作油管检查大轴及操作油管检查工艺卡见表3。表3 大轴及操作油管检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 003项目
11、名称大轴及操作油管检查作业时间工程部位102.5m安装间验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤24磅把1开口扳手3336把2开口扳手2427把2角磨机100mm把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注磨片100mm片若干破布Kg10酒精500ml瓶2面粉Kg1塑料膜米3油漆10L桶2O型密封圈1453.1个2橡胶条8米5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相
12、互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2.电动工具电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3.电动工具电源线做好防
13、踩踏措施。4.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1、作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、高处坠落在高于1.5m的平台上工作时应穿好安全带。3、发生火灾1.动火作业应办理动火工作票。2.现场地面应铺好石棉布。3.动火作业现场配备两瓶干粉灭火器，并设专人监护。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012
14、张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准水轮机大轴检查（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 将水轮机大轴水轮机端法兰面处的锈蚀打磨干净，直至漏出金属光泽。3. 目视检查大轴有无变形、裂纹等情况。4. 目视检查大轴水导轴领处有无裂纹、划痕等缺陷。5. 对水轮机大轴法兰R角处油漆打磨干净，联
15、系检测人员做磁粉检测。6. 对大轴联接螺栓孔进行清扫干净，检查有无划痕，测量销段的尺寸。7. 缺陷全部处理完成后，刷一层防锈漆和异常面漆。8. 水导轴领及大轴螺栓孔涂上一次透平油，并用油纸保护好。9. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：操作油管检查（H2）1. 办理水轮机检修工作票。2. 用破布将操作油管中的余油和油泥等清理干净。3. 做好外管III与外管IV位置标记，拆除外管III与外管IV的紧固螺栓M36240。4. 做好内管III与内管IV位置标记，拆除内管III与内管IV的紧固螺栓M24110。5. 目视检查操作油管内、外管有无变形、裂纹等情
16、况，有疑问处联系检测人员进行磁粉检测或着色探伤。6. 用面团反复清理操作油管中的油泥，直至清理干净。7. 检查导向块表面有无明显划痕、压痕等，否则应进行处理。8. 按原位置标记回装内管III与内管IV，回装时更换导向块处上下密封面2道O型密封1453.1。对称扭矩4颗M24110紧固螺栓，扭紧力矩为320Nm,全部上紧后，用锁片进行锁紧。9. 按原位置标记回装外管III与外管IV，回装时更换导向块处上下密封面4道8mm的橡胶条，对称扭矩12颗M36240紧固螺栓，扭紧力矩为1127Nm,全部上紧后，用锁片进行锁紧。10. 处理好后，用塑料膜将其包好。11. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生
17、。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3. 大轴及操作油管回装大轴及操作油管回装工艺卡见表4。表4 大轴及操作油管回装工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称大轴及操作油管回装作业时间工程部位87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注大锤24磅把2梅花扳手2427把2梅花扳手2730把2内六角扳手套1撬棍根2手拉葫芦1t台2钢丝绳6条2塞尺把1安全带付2液压拉伸器M1604套4气动泵台1角磨机100mm台2大轴起吊工具图号：03A0130个2钢丝绳40mm根2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg
18、10酒精500ml瓶2面粉Kg1塑料膜米3O型密封圈1453.1个2橡胶条8米5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止
19、工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2. 工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 工作油泵电源线做好防踩踏措施。3. 物体打击1. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1. 作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清
20、理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、高处坠落1高处作业应穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺
21、及质量标准操作油管回装（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 转轮已经吊入机坑就位，工作平台已搭设完毕并验收合格。3. 清扫内管、外管III联接法兰面。4. 用桥机将内管、外管III吊起，调整其垂直度至合格范围。5. 缓缓将操作油管吊放至机坑，按原位置标记联接内管，更换内管导向块上下密封槽内的O型密封圈1453.1。6. 对称扭矩4颗M24110紧固螺栓，扭紧力矩为320Nm,全部上紧后，用锁片进行锁紧。7. 更换外管IV法兰面密封槽8密封圈。缓缓将外管IV下落于导管相联接，对称扭矩12颗M36240紧固螺栓，扭紧力矩为1127Nm,全部上紧后，用锁片进行锁紧。8. 现场清理：清理检修现场，
22、做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水轮机大轴回装（H2）1. 办理水轮机检修工作票。2. 清扫水轮机大轴与接力器缸的组合面、大轴螺孔。3. 更换水轮机大轴与接力器缸组合面上的8耐油橡皮条。4. M1604螺杆螺轴销部分涂上干净透平油，螺牙部分涂上二硫化钼锂基。5. 用桥机将水轮机大轴吊放到机坑，大轴按原位置标记吊装就位。6. 螺母按原编号旋入到位。7. 清扫螺栓测量孔，测量螺栓测量孔的深度值，并做好记录。8. 检查调试螺栓液压拉伸工具无异常后将之搬至工作现场。9. 在将要拉伸紧固的螺栓端部架设一个百分表监视螺栓的拉伸值。10. 用液压拉伸器按每组对称均布4个螺栓进行拉伸，压
23、力约为35000psi，保持压力，同时用牛尾巴拌动螺母，待螺栓的拉伸值为0.700.07mm时泄放拉伸器的压力，再次确认螺栓的伸长值在合格范围内。11. 用同样的方法拉伸其余4组螺栓。12. 螺栓拉伸预紧后，用0.02mm塞尺检查大轴与接力器缸法兰间隙，应不通过。13. 焊接螺母止动块。14. 将主轴密封回转环分瓣面及底部结合面清扫干净。15. 更换主轴密封回转环分瓣面和底部结合面的6mm橡胶条，分瓣面应涂上1211密封剂。16. 将主轴密封回转环按原标记位置吊装就位，回装回转环分瓣面连接螺栓。17. 缓缓将主轴密封回转环下落就位，打入回转环与主轴之间的8个16140锥销，扭紧回转环与主轴的紧
24、固螺栓M20180。18. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况6. 完工报告单见附录B。7. 水轮机大轴A级检修作业指导书修订记录表见附录C。附录A （资料性附录）水轮机大轴A级检修作业流程图开始大轴、操作油管拆除大轴、操作油管检查大轴、操作油管回装结束附录B （资料性附录）完工报告单项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工作负责人合格 不合格签名： 日期：检修单位合格 不合格签名： 日期：运行维护部合格 不合格签名： 日期：监理单位合格 不合格签名： 日期：设备部合格 不合格签名： 日期：附录C （资料性附录）水轮机大轴A级检修作业指导书修订意见表章节编号作者文件修改原因修改日期修改内容