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1、主井提升机操作规程主井提升机操作规程一）、操作前准备1、机械部分（1）检查钢丝绳的缠绕及工作状况，如发现有“咬绳”、“跳绳”现象，应及时调绳；钢丝绳单股距内断丝根数应小于总根数的 5%，截面积磨损应小于10%。（2）检查各紧固螺栓、螺母是否有松动，各传动部件联结是否可靠，测速装置传动皮带是否松动。（3）检查各旋转部件润滑点，按规定加注润滑油。（4）检查液压站、润滑站各管路接头是否有泄漏，油面是否在规定位置；检查冷却水路是否畅通。2、电气部分（1）将电源柜、 进线柜、 系统柜各空气开关依次合闸，启动UPS电源开关，打开操作台电锁，检查各柜电气部分是否有异常。（2）推合高压柜刀开关，观察电源电压是
2、否正常。打开高压柜控制电源，按“合闸”钮，真空断路器合闸。操作台“高压合闸”指示灯亮。（3）观察动态显示屏主画面，“传动未运行”与“手柄零位”状态显示为红色，其余“重故障”与“轻故障”栏状态灯为绿色（若其余灯为红色，可按相应的“过卷复位”、“传动复位”、 “故障复位”纽，绿灯亮），按“传动投入”，主机风机及驱动器风机启动，主接触器合闸（如没有储能电机，应提前用手动将主接触器合闸），按“故障复位”，操作台上“重故障”（红灯）灭，“控制就绪”指示灯亮。 按“返回”纽，主机提升、 下降、 减速等信号复位，相应指示灯灭。主机准备工作结束。（4）打开信号装置车房显示箱电源开关，用送话器呼叫井口、井底信号
3、工，校对信号是否准确，准备开机。二）开机（1）将离合器选择开关、 闸控选择开关分别置零位，工作方式选择开关置“3”位，实行手动操作。（2）将油泵选择开关分别置 1或 2 位，分别启动液压站和润滑站。（3）根据车房显示器显示的井口发来的信号，选择主机运行方向，“信号 2、4”为“快上”、 “慢上”，“信号3、 5”为“快下、 慢下”，操作台相应指示灯显示为“提升”或“下降”，按“信号”钮，信号指示灯亮。（4）轻推制动手柄，令其离开零位，工作闸继电器吸合，根据运行方向移动速度手柄，观察电枢电流，令指针在0500A 范围内，同时将制动手柄推至最大，令制动闸完全松开，主机缓慢启动运行 ，移动速度手柄至最大，主机加速至匀速运行。（5）箕斗车到达减速点与停车点时将会自动减速停车。停车后，迅速拉回制动手柄及速度手柄置零位，按“返回”钮，将信号复位，各信号指示灯灭。（6）箕头号车在井中需紧急停车时，可迅速拉回制动手柄及速度手柄，实现紧急停车。也可按下紧急钮实现安全制动，重新开机前将急停钮复位。三）停机（1）将制动手柄与速度手柄置零位，按“传动分断”，关闭润滑站、液压站油泵，将电锁锁上。（2）按高压柜“分闸”钮，选择开关置断开，拉开刀开关。（3）关闭 UPS电源，分断各空气开关（行车及照明除外）。