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1、主井提升机安全操作规程一、开车前检查1、 看清上个班的各项交班记录,全面了解前个工班的设备运行情况。2、 检查操作手柄是否在停车位置,配电开关是否拉开。3、 检查各部位联接装置是否牢固,各螺栓销等是否松动,电动机接地线是否良好。4、 检查液压系统和润滑系统的油量是否符合技术要求。5、 开机前先开润滑泵和液压泵,检查油路是否畅通,油压是否符合要求,各润滑点是否正常供油,然后启动卷扬机。6、 启动卷扬机,检查各仪表指示、各安全保护装置、各开关、接触器、按钮、手柄等动作是否正常,各连接处、各润滑点是否有”跑、冒、滴、漏”现象。7、 电流、电压超过规定值时,司机有权停车检查,分析原因,并进行处理。8、
2、 检查闸瓦与闸轮间隙,闸瓦和闸轮不许有油污。9、 在正式开机之前必须对空罐进行一次以上的上下提升试车,以检查设备的技术状况,尤其是刹车的可靠程度,试车正常后方可开机正式工作。二、运行:1、 开车过程中司机必须集中精力,看准深度指示器标记、听清信号,严禁与他人谈话,严禁看书看报,严禁离开操作台,严禁手足离开操作手柄,应有专门一人开机,加一人监视和巡回检查。2、 提升时启动手柄推动方向应正确,上下提升起步应放慢速度,禁止猛提、猛放、猛刹,严禁超负荷和超速开车。罐笼到位前应减速平稳运行,停止位置应正确,听清信号工所发信号后,提升机司机要发回铃,确认无误后方可按信号要求开车升降。3、 开机前应注意先开
3、润滑泵,待油到所有润滑点才开机,停机时应延时2至3分钟后才关闭润滑泵,尤其间断开机更应注意操作顺序。4、 遇到下列紧急情况之一时,方可使用紧急刹车制动:a、 工作闸失灵。b、 有紧急停车信号。c、 拉坏罐道或卡罐等。紧急制动后必须立即报告车间调度和队带班干部,并把紧急制动原因、时间及检查处理情况记录在运行值班本上,必须对所有钢丝绳、罐笼的联接装置、联轴节,天轮和制动装置等进行全面检查,确认无异后方可继续开车。5、 严格执行班中点检制度并准确做记录,点检内容:a、 电流电压。b、 液压站和润滑泵的工作压力及所有润滑点油量。c、 滑动轴承温度小于65度;滚动轴承电机温度小于75度。d、 盘闸间隙和动作情况。e、 主提升绳磨损情况和摆动情况。f、 关键性螺丝,尤其是地脚螺丝,联轴节螺丝,电机接地螺丝是否坚固。g、 电机和各机械部件有无异响。h、 配电机构的接触器、继电器和按钮开关有无毛病。6、 提升机房属重要岗位,闲人不准进入,谢绝参观,外单位或上级要入内检查必须持有矿、车间主管的证明条,并有专人负责带队,司机应把进入提升机房带队者、进入人的名字、事由、进入和离开的时间清楚记录在运行本上。三、停车时注意事项:1、 推动操作手柄,使其逐渐退到中间位置。2、 使用工作制动闸,停止运转。3、 关闭制动油泵和提升机电源。卷扬停机后2至3分钟方可关闭润滑泵。