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1、金矿洞提升机操作规程金矿洞提升机操作规程一）操作前准备1、检查阻车器是否完好，检查钢丝绳每股距内断丝根数不得超过总根数的5%，截面积磨损不应大于10%。2、检查机械设备是否正常，液压站油箱油标指示是否在规定位置。3、合上控制开关及电源开关，检查电压是否正常（361V418V）。二）开机（1）取得开机联系信号后，将运行方向选择开关置“提升”或“下降”位，将运行方式选择开关置“工作”位，启动油泵，安全制动闸松开。（2）提升重物操作：松开手动刹车器，将主令手柄缓缓前推，逐级加速至于稳定运行；当矿车接近井口时，减档慢速运行，待矿车行至停车位后，迅速拉回主令手柄至零位，用手刹控制卷筒收回钢丝绳，然后将主
2、机完全制动。（3）下放重物操作：利用手刹与主令手柄配合，使矿车缓慢前行，钢丝绳要始终处于拉紧受力状态，当矿车行至洞口下滑时，用手刹控制卷筒速度，并向后缓缓拉回主令手柄，待档位全部挂上，电机稳定运行后，将手刹完全松开，待矿车快到停车位时，拉回主令手柄置零位，并用手刹将主机完全制动。三）停机将主令手柄置零位，手刹抱紧，将选择开关置零位，安全制动闸抱住，切断电源。单梁起重机（行车）操作规程1、 严格遵守 特种设备安全监督条例 和国标GB 6067-85 起重机械安全规程 以及国标GB 5082-85起重吊运指挥信号。严格遵守矿相关制度，穿戴好劳动保护用品后上岗。2、操作工必须掌握单梁吊的结构和性能，
3、熟悉有关操作技能，经培训考核合格后，方能独立操作。3、 操作前，先检查吊钩、 控制手柄无异后，再在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。4、严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规定中的“十不吊”规定：（1）指挥信号不明或违章指挥；（2）超载或物体重量不清；（3）起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；（4）物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；（5）被吊物体上有人或工件上放有活动物件；（6）过满的液体物品有洒落危险；（7）埋在地下或水中情况不明的物体；（8）工作场地光线昏暗，无法看清场地
4、、被吊物情况和指挥信号等；（9）歪拉斜挂吊运或拴挂工件直接加工；（10）无专用工具吊运氧气瓶、乙炔发生器等具有危险性物体。5、起吊作业期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、闲谈或做无关的事情。6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，同时提放吊钩或起吊重物时，不得离开工作岗位。7、起重机运行时，禁止从人头上越过，禁止在轨道上行走，也不允许从事检修。8、电器各种保护装置必须完好，不得随意调整或更换，在运行过程中，需对电气设备的状况加以注意。9、进行维护保养时，应切断主电源，并挂上安全标志牌，如必须带电作业，须有安全措施保护。10、 吊运较重物件、 重要物体及危险品等时，必须先缓慢地起吊离地面0.1-0
5、.2m，观察制动部分及受力构件等状况，可靠后方可继续作业。11、对吊运小于额定50%的物体，允许两个机构同时动作；吊运大于额定 50%的物体，则只允许一个机构动作。12、不允许同时按住两个使葫芦朝正反两个方向运转的控制按钮。13、限位器为保险装置，不得当作开关使用，严禁无导绳器或限位器操作。14、 工作完毕后，将吊梁吊开到指定停靠点后，吊钩上升到接近极限位置，关掉急停开关，拉掉总闸刀。第十节、吊桥操作规程第十节、吊桥操作规程一）吊桥操作1、操作吊桥前，井底（中）信号工应提前与井口和车房取得联系，待提升机停车后，由井口信号工调拔水平选择钮至吊桥操作水平。2、井底（中）信号工待串车到达到面，捞车器
6、下放停稳后，清理吊桥附着主轨道两旁矿渣，以保证吊桥与主轨道可靠连接。 合上电源开关，按控制箱绿色钮启动绞车，将吊桥微微提起，至保护绳钩可完全摘取为止。摘下保护钩。3、按黑色钮，吊桥下放，至牵引绳钩可完全摘取止，检查吊桥尖与主轨道联接紧密后，摘下牵引绳钩，挂在巷道边壁上，保证牵引绳与运行矿车有足够的安全间距。4、吊桥放置到位后，与井口联系，声明允许放车。5、串车运行完华，需将吊桥悬挂起来时，井底（中）信号工应提前与井口和车房联系，确认串车在地面，且捞车器处于关闭状态后，挂上牵引绳钩，按绿色钮启动绞车将吊桥提起，至保护绳钩可挂住为止，按黑色钮，将吊桥缓缓下放，直至保护绳受力拉直为止，关闭电源。6、信号工应及时与井口和车房联系，声明吊桥操作完毕，可以往下中段行车。二）注意事项1、 吊桥操作时，至少应有两人以上在场，一人操作，一人辅助观察。 有异常情况，不准强行操作。2、吊桥启动前，串车必须在地面，且捞车器处于关闭状态，桥底应无行人。3、吊桥在提升和下放的过程中，桥面和桥底严禁站人。4、严禁以吊桥为人行道，非作业人员不准随意上吊桥。5、吊桥处于悬挂状态时，必须挂好保护绳。6、吊桥操作前应做好绞车润滑工作，并检查牵引钢绳是否完好。