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1、工工业业公公用用管管道道液液压压试试验验施施工工工工艺艺标标准准1.1.目的目的为规范我公司工业（公用）管道液压试验施工工艺，制定本标准。2.2.范围范围本标准适用于工业（公用）管道的液压强度试验和严密性试验。3.3.引用标准引用标准GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准CJJ28-2004 城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范4.4.施工准备施工准备4.1 试验方案编制管道压力试验前应根据工程情况编制试验方案，并经批准
2、和技术交底。试验方案应包括下列内容：a）参加试验的管道线号、规格及有关设备位号；b）试验项目、试验压力、试验介质及来源；c）加置试验用的盲板位置、规格及装、拆负责人；d）压力（必要时还有温度）测点的数量及位置；e）应拆卸的管道部件，零件及临时连接措施，复原负责人；f）升压步骤、停压时间、合格标准及检查方法，安全技术措施；g）试验进度、试验设备、人员分工及责任制；h）记录要求。4.2 现场检查建设、设计、监理及施工单位联合检查合格。检查项目应包括：a）管道系统全部施工完毕，符合设计要求和有关施工验收规范、标准；b）管道支、吊架安装正确齐全；c）焊接及热处理工作已全部完成，并经检查、检验合格；d）
3、焊缝及其它应检查部位不得涂漆或设绝热层；e）合金钢管道材质符合设计规定，标记清晰。4.3 资料审查施工单位组织，请建设（监理）单位参加，审查有关资料。应审查资料包括：a）管道组成件的质量证明书；b）管道组成件的检验或试验记录；c）管子加工记录；d）焊接检验及热处理记录；e）管道静电接地测试记录；f）设计修改及材料代用文件。4.4 机具、设备、材料准备根据试验方案配备试压泵、压力表、盲板、临时用管子及支架用料。5.5.操作工艺操作工艺5.1 施工工序 水源、电源落实试压泵连接管道易损件拆卸管道加临时短管加设盲板管道临时加固压力表设置排气口、排水口设置系统注水试 验放 水恢 复5.2 液压试验介质
4、一般用洁净水。当设计或生产工艺有要求时，可使用其它液体（如机械设备润滑系统，应用工作介质油试验） 。奥氏体不锈钢管道用水试验时，水的氯离子含量不得超过 25ppm，除有可能受海潮影响的地区外，一般可用经化验合格的城市自来水进行液压试验，也可用软化水或蒸汽冷凝水。5.3 水源、电源及试压泵连接根据现场情况，结合建设单位落实水源、电源，并与管道系统连接。按试验方案连接试压泵。5.4 管道易损件处置根据试验方案，将不能参与试验的管道部件、零件、仪表件拆卸，并加临时短管连接。5.5 加设盲板不合格处理根据试验方案，将不能参与试验的其它系统、设备，加设盲板予以隔离，并标志明显。5.6 管道临时加固根据试
5、验方案，为保证安全，对管道系统临时加固。管道上的膨胀节设置临时约束装置。5.7 压力表设置在试压泵出口及管道系统最高点分别设置一块压力表。要求压力表已经校验，并在周检期内，其精度等级不得低于 1.5级，表的最大量程为试验最大压力的 1.5-2 倍。5.8 排气口、排水口设置排气口可利用法兰、阀门、导淋管等。对无现成排气口的管段应在该管段高处及易存留空气地方设置排气口。排水口设置应考虑两个方面，一是能将系统内的积水排尽，二是应接入排水系统，如排水沟。5.9 系统注水将各高处的排气口打开，开启水源，系统注水。当排气口有溢水时，关闭该排气口（有时需反复 2-3 次） ，直到所有排气口全部溢水并关闭。
6、当水源压力高于试验压力时，应注意控制注水速度。5.10 升压开启试压泵，缓慢升压，并随时检查管道系统，发现问题应及时停泵。无问题升至试验压力。5.11 强度试验压力a）以最高点压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。b）承受内压的地上钢管道及有色金属管道强度试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管的试验压力应为设计压力的1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。c）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于 0.5MPa 时，应为设计压力的 2 倍；当设计压力大于0.5MPa 时，应为设计压力加 0.5MPa。d）承受外压的管道，其试验压力为设计内、外压力之差的1.5
7、倍，且不得低于 0.2MPa。e）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。f）工业金属管道设计温度高于试验温度时，强度试验压力应按下式换算：ps=1.5 p 1/ 2式中：ps试验压力（表压） ，MPa；p 设计压力（表压） ，MPa；1试验温度下，管材的许用应力，MPa；2设计温度下，管材的许用应力，MPa。当1/ 2大于 6.5 时，取 6.5。当 Ps 在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力 Ps 降至不超过屈服强度时的最大压力.g）城市供热管网工程分段强度试验压力为 1.5 倍工作压力。且不小于 0.6MPa。h) 燃气管道强度试验压力为设计压力的 1.5
8、倍，钢管、铸铁管不得低于 0.4MPa。 5.12 合格标准a)工业管道、城市供热管网工程达到试验压力后,稳压 10min,再将试验压力降至设计压力,停压 30 min,以压力不降、无渗漏为合格.b)燃气管道强度试验达到试验压力后 ,稳压 1h,观察压力计不少于 30 分钟，无压降为合格.5.13 不合格处理如试验不合格,泄压后进行处理,然后再行试验,直至合格。5.14 放水试验合格后，开启排水口，缓慢降压，其速度一般不超过500KPa/min。当最高点压力降至表压为零时，应及时打开排气口，严禁系统造成负压。要将系统内积水排尽，必要时可拆卸局部接口放水。排出的水应接入排水系统，严禁就地排放。5
9、.15 恢复应及时拆除盲板、临时加措施、膨胀节限位设施，恢复管道易损件。5.16 记录试验结束后，及时填写试验记录，并请顾客及监理签字确认。6.6.注意事项注意事项6.1 试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。如利用热水试验。6.2 试验时，应测量试验温度，严禁试验温度接近脆性转变温度。6.3 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力小于等于设备试验压力时，应按管道试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的 1.15 倍时，经顾客同意，可按设备的试验压力进行试验。6.4 在扩建的管道系统试验时，对热水或蒸汽管道如以阀门隔离时，阀门两侧温差不应超过100。6.5 进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。6.6 试验压力不得任意增加。6.7 试验过程存在缺陷，不得带压处理。7.7.质量记录表格质量记录表格管道强度严密性试验记录