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1、第二章 车削加工(光盘)ppt课件第二章第二章 车削加工车削加工第一节第一节 车削加工概述车削加工概述一、车削工艺范围及特点 在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线移动，进行切削加工的方法，称为车削加工。其中工件的旋转运动为主运动，刀具的移动为进给运动。 1 1工艺范围广工艺范围广 ，车削加工的基本内容如图2-1所示。 2 2生产率高生产率高 3 3生产成本低生产成本低 4 4精度范围大精度范围大 （1）荒车 荒车精度一般为IT18IT15，表面粗糙度Ra大于80m。 （2）粗车 粗车后的尺寸精度为IT13IT11，表面粗糙度Ra值为3012.5m。 （3）半精车 尺寸精度要求不高的工件或精加
2、工工序之前可安排半精车，半精车后的尺寸精度为IT10IT8，粗糙度Ra为6.33.2m。 （4） 精车 一般作为最终工序或光整加工的预加工工序，精车后工件尺寸精度可达IT7IT8，Ra值为 1.60.8m。 5 5高速精细车是加工有色金属高精度回转表面的主要方法高速精细车是加工有色金属高精度回转表面的主要方法 车削加工主要用来加工各种回转表面以及回转体的端面，还可进行切断、切槽、车螺纹、钻孔、铰孔、扩孔等工作，车削加工的基本内容如图2-1所示。二、车削加工安全操作与文明生产 （1）安全操作（2）. 文明生产（二）车床的种类（二）车床的种类 1立式车床立式车床（如图2-2所示）。 2马鞍车床马鞍
3、车床如图2-3所示。 3转塔式车床转塔式车床如图2-4所示第二节第二节 车床车床 1立式车床立式车床（如图2-2所示）。 2马鞍车床马鞍车床如图2-3所示3转塔式车床转塔式车床如图2-4所示 （二）二） CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床 机床的主要组成部件和功能如图2-5所示。 机床的主要组成部件及其功用如下。 （1）主轴箱 （2）进给箱 （3）溜板箱 （4）床鞍 （5）尾座 （6）床身 1 1 机床的主要组成机床的主要组成部件和功能部件和功能 CA6140型车床加工工件的最大直径为400。其外形如图2-5所示2机床的传动系统 CA6140型卧式车床的传动系统由主运动传动链、车螺纹
4、运动传动链、纵向进给传动链、横向进给传动链和刀架快速空行程传动链组成，传动系统如图2-14所示。（1）主运动传动链 主运动传动链是电动机与主轴之间的一条传动链。它的功用是把电动机的运动和动力传给主轴，使主轴带动工件完成主运动。（2）车螺纹传动链 CA6140型车床可以车削米制、英制、模数、径节四种标准的常用螺纹，还可以车削大导程、非标准和较精密的螺纹。（3）纵向和横向进给传动链 CA6140型卧式车床的传动系统由主运动传动链、车螺纹运动传动链、纵向进给传动链、横向进给传动链和刀架快速空行程传动链组成，传动系统如图2-14所示。（三）车床附件1）三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘的结构如图2-15所示
5、.2）四爪单动卡盘四爪单动卡盘的结构如图2-16所示。3）花盘、弯板 如图2-18、2-20所示。4）顶尖、卡箍、拨盘 车削轴类工件时，一般常用顶尖、卡箍（其中有一种也称作鸡心夹头）、拨盘装夹工件，如图2-21所示。5）心轴 如图2-23所示。6）中心架和跟刀架如图2-24所示。第三节第三节 车刀车刀 车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可用在各种类型的车床上加工外圆、端面、内孔、倒角、切槽与切断、车螺纹以及其它的成型面等。1. 1. 常用车刀的种类与应用 （1）按用途可分为外圆车刀、螺纹车刀、镗孔刀、端面车刀、切断刀等，如图2-25所示。（2）按结构不同又可分为整体式、焊接式、机夹重磨
6、式、可转位式和成形车刀等，如图2-26所示。2、焊接车刀3、硬质合金机械夹固式车刀四、车刀的手工刃磨1 1砂轮的合理选择砂轮的合理选择 常用的磨刀用砂轮有两种：一种是白色氧化铝砂轮，另一种是绿色碳化硅砂轮；白色氧化铝砂轮用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分，绿色碳化硅砂轮用来刃磨硬质合金车刀。 2 2车刀的刃磨方法车刀的刃磨方法 现以90焊接式硬质合金外圆车刀为例，说明车刀刃磨方法。 （1）磨去车刀上的焊渣、磨平车刀底面。（2）磨刀杆后刀面和刀杆副后刀面 如图241所示，（3）磨车刀后刀面和副后刀面 如图242所示。（4）磨前刀面（5）磨断屑槽（6）磨负倒棱（7）磨刀尖过渡刃（8）磨修光
7、刃（9）研磨刀刃3刃磨车刀时的注意事项（1）新装的砂轮必须经过严格检查，经试转合格后才能使用。（2）刃磨时须戴防护镜，砂轮必须装有防护罩。（3）砂轮磨削表面须经常修整。（4）磨刀时，操作者应尽量避免正对砂轮，而应站在砂轮的侧面。（5）磨刀时，不要用力过猛，以防打滑而伤手。（6）在平型砂轮上刃磨刀具时，尽量避免使用砂轮的侧面。（7）刃磨高速钢车刀时，应及时冷却，以防刀刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬质合金刀头车刀时，则不能把刀体部分置于水中冷却，以防刀片因骤冷而 第四节第四节 车削加工方法车削加工方法一一. . 外圆车削外圆车削 （1）常用车刀：90车刀、45车刀、75车刀。（2）工件的装夹（3）
8、外圆车削的步骤 二二. . 圆锥面的车削圆锥面的车削在车床上加工圆锥面常用以下三种方法。（1）小滑板转位法 如图2-48所示，当（2）尾座偏移法 尾座偏移法如图2-49所示， （ 三螺纹加工 （1）刀具的刃磨 1）三角形螺纹车刀的刃磨 （2）刀具的安装 螺纹车刀安装时，刀尖必须与工件螺纹轴线等高，刀尖角的平分线必须与工件的轴线垂直，这样才能保证螺纹牙形的正确。螺纹车刀常用样板找正刀具位置，进行安装，如图2-53所示。（3）螺纹的车削方法（4）乱扣及预防乱扣的方法（5）多头螺纹的分头方法 （6）对刀方法（7）普通螺纹的高速切削如图2-53所示。【技能训练】【技能训练】 1项目描述根据如图1所示的螺纹轴的零件图，要求在车床上完成该零件的加工，并对加工后的零件进行检验。毛坯选择5080的棒料。2项目要求（1）分析零件图要求；（2）确定合理的加工步骤； （3）合理选择每一个加工步骤所用设备型号、刀具、量具及切削用量；（4）正确安装工件与刀具；（5）按照已确定的加工步骤，加工出符合图纸要求的零件； （6）严格执行车工安全操作与文明生产的各项规定。螺纹轴制图审核比例数量材料1:1145钢 技术要求1.未注倒角C1,锐边倒钝。2.未注公差尺寸按GB/T 1804-2000.( )Ra3. 2