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1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计目录第一章、 工程概况第二章、 施工组织机构及主要管理人员配备第三章、 施工前的准备工程第四章、 重点项目工程的施工方法及技术措施第五章、工程拟投入的主要施工机械设备及进场计划第六章、工程施工进度计划第七章、确保工程质量的措施第八章、确保安全生产的措施第九章、确保文明施的工措施第十章、确保工期进度的措施第十一章、施工总面图第十二章、劳动力计划表第一章、工程概况1、*住宅及地下车库消防工程，位于*交汇处以东。招标范围*4#楼（火灾自动报警系统）、2#楼（1.2层的通风、喷淋、火灾自动报警系统）、3#楼（1.2层的通风、喷淋、火灾自动报警系统）、6#楼（通风、
2、火灾自动报警系统）、7#楼（通风、火灾自动报警系统）、地下车库（除消火栓给水外所有消防工程）。2、根据招标文件的规定，本工程项目的施工内容包括有：上述工程范围内的设备材料供应、工程相关报验、工程施工、系统调试、消防设施检测、工程竣工验收并取得地方消防主管部门的验收合格文件、竣工资料整理汇总、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部消防工程所需的其他内容和服务等。工期要求： 年 月 日至 年 月 日，工期 日历天。3、工程地点交通方便，施工现场满足消防工程施工的需要。4、本工程是*市的形象工程，具有设计标准高、质量要求严、专业配合多、建设周期短的特点，因此搞好本项目的消防工程尤为重
3、要。我们要在业主、监理的统一协调指挥下，集中优势力量，按照施工图及国家现行相关的消防工程施工验收规范，严把质量关，以优质、高效、低耗完成该项工程，配合土建、装饰和其他专业，共同将本工程建成一流的建筑精品。为此由公司法人授权，组建项目经理部，承担该工程的项目管理工作按项目施工法，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进的技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等项基本职能，发挥公司优势，确保本工程实现一流的工程管理、一流的文明施工、一流的工程质量、一流的施工速度，达到本工程的质量目标，实现对业主的承诺。第二章 、施工组织机构、主要管理人员配备松原市宁江湾
4、住宅及地下车库消防工程项目部组织机构（一） 、组织机构框图：工程项目部施工队通风防排烟工程施工班水灭火工程施工班火灾报警工程施工班（二） 、现场组织机构框图文字详述1、工程项目部的岗位设置及职责（1）项目经理（1人）岗位职责：领导本项目工程施工的全面管理工作，完成工程进度、工程质量、安全施工、文明施工、经济效益各项指标，落实合同约定的各项工程施工任务。批准项目工程各种施工作业计划及统计报表，下达工程施工任务，组织日常生产例会。适时组织项目工程的企业内部中间验收和竣工验收。参与建设单位及工程监理部门组织的会议，及时沟通工程施工情况，落实会议布置的工作。（2）主管工程师（1人）岗位职责：领导本项目
5、工程施工技术和安全技术的全面管理工作。组织编制项目工程的施工组织设计，向施工队进行施工交底。审核项目工程各种施工作业计划及统计报表。组织研究解决施工过程中发生的各种施工技术疑难问题。（3）专业工程师（2人）岗位职责：负责施工图及设计变更的管理工作，向施工队发放施工图及有关资料文件，记录施工图变更部位，办理签证手续。编制专业施工技术措施和安全技术措施，经主管工程师审核、项目经理批准后执行。向施工队进行交底，并进行经常性的监督检查执行情况。研究解决日常施工过程中发生的专业施工技术问题。负责本专业工程项目的预、结算的编制及管理工作。（4）安全管理员(1人)岗位职责：负责编制项目工程的安全施工管理目标
6、、安全施工措施和应急预案，经主管工程师审核、项目经理批准后执行。向施工队进行安全交底，并进行经常性的监督检查执行情况。向施工作业人员进行安全意识教育，提高员工的安全责任感。定期组织安全检查活动，及时发现问题，整改纠正。（5）质量管理员（1人）岗位职责：负责编制项目工程的质量管理目标及保证措施，经主管工程师审核、项目经理批准后执行。向施工队进行质量交底，并进行经常性的监督检查执行情况。向施工作业人员进行质量意识教育，提高员工的工程质量责任感。按施工程序组织质量检查活动，及时发现问题，整改纠正。（6）工程器材管理员（1人）负责编制项目工程设备、材料需求计划，经主管工程师审核、项目经理批准后执行。及
7、时组织采购，确保工程正常施工。负责编制工程设备、材料现场管理制度。严格履行入库、验收、登记手续。监督出库设备和材料的合理使用及保管。（7）工程计划、统计员（1人）岗位职责：编制项目工程的总体进度计划、月进度计划和统计报表。每日统计完成的工程施工实物量、各专业工种人员数量和施工机械投入量。监督进度计划的执行情况。2、施工队的岗位设置及职责（1） 一般情况：施工队设队长1人（脱产），施工队的安全员、质检员、材料员等均为兼职（不脱产），具体人员由施工队长决定。（2） 施工队长职责根据工程项目部的工程进度计划向各施工班布置工程施工任务。适时调剂作业人员的投入，有增有减，保质保量完成工程进度计划。合理分
8、配施工机具，组织日常保养，确保施工机具安全完好状态。经常性的进行安全检查和质量检查，提高员工的安全意识、质量意识和责任感，杜绝安全事故及质量事故发生。发现问题及时处理，并向项目部报告。各分项工程、隐蔽工程施工结束后，及时组织自检。自检合格后，上报项目部组织工程中间验收。加强文明施工管理，搞好工地食堂卫生、个人卫生和环境卫生，尽可能改善员工伙食。确保员工身体健康，保持旺盛精力（3）班工职责根据施工队下达的工程施工内容，分配本班员工当日的施工作业任务。对本班员工进行安全教育，坚持每日班前会制度，除布置作业任务、质量要求外，尚应结合当日工作讲评安全隐患及防范措施。监督、检查本班员工完成当日施工任务的
9、情况。发现问题及时处理。（3） 员工职责树立责任感，保质保量完成当日的施工作业任务。发现问题及时报告。树立质量意识，坚持按照操作工艺规定和验收规范规定施工，保证工件的安装质量达标合格。树立安全防范意识，坚持按照本工种的专业安全操作规程施工作业，有权拒绝违背安全操作规程的错误指挥，杜绝安全事故发生第三章、施工前的准备工作1、公司最强的施工力量，进入施工现场并做到六到位，即工程项目与总负责人到位；工程技术人员到位； 施工人员到位；施工管理规章制度到位；施工机械设备到位；施工材料到位。对施工人员进行技术交底，使各施工队明确各自的施工任务、施工方法，达到的质量标准，实现的质量目标落实到人头，并对其进行
10、安全教育，由项目部各职能管理人员具体抓落实。在保证正常施工和施工人员数量的情况下，根据现场需要随时增加，以保证工程的施工进度。2、技术人员提前熟悉现场并主动同建设单位，监理单位沟通，保证按期开工3、择状态完好的施工设备进入该工程中。4、除指定设备外选择绝缘状态完好的电源线材用于工地。 5、对施工人员的食宿及工具，材料摆放场地妥善安排，并做到通电通水。第四章、重点项目工程的施工方法及技术措施（A）火灾自动报警系统根据业主提供的火灾自动报警及联动力系统的工程设计图纸，制定如下施工方法及技术措施。（一）、火灾自动报警系统的主要施工过程1、设备材料入库检查，备齐产品合格证及安装使用说明书等技术文件资料
11、，工程监理审批。2、电线导管安装3、扫管、布线配合装璜将棚内线引至天棚外4、现场探测器、按钮、广播、音箱、电话插孔、联动模块等设备组件的安装接线。5、主机安装及现场编程调试（三）、分部分项工程的主要施工方法1、电线导管安装方法(1)各层水平电线导管按照施工图规定的路径和标高进行划线，安装电线导管。根据不同管段内的电线根数和线径，按照放工图的规定选用管径。电线导管丝接，接线盒与电线导管用根母锁紧牢固。(2)各层垂直电线导管：按照施工图查清装在墙上的设备规格和数量。配合土建预埋电线导管及按线盒。2、布线方法（1）在布线前用钢丝将管内杂物、污水清理干净，保证畅通。（2）对不同的设备和器件采用不同线径
12、、不同颜色的优质铜线进行连接。（3）根据土建工程进度情况，按照报警控制器的容量及施工图每个回路所带的点数，将现场所有的报警点和控制点按正常报警和联动功能分别统计清楚，并根据现场区域分配情况计算分配所需要的回路，按回路布线。（4）将回路线逐层引到各层电缆井中或端子箱内接线，并通过电缆将各路总线引入消防控制室，连到消防报警控制柜或联动控制柜上。3、设备安装方法（1）设备安装前，对所有回路线认真进行校线，对所安装的设备，通过专用仪器进行安装前的测试，确保所选用的设备百分之百完好率。（2）按照设计图纸上的探测器（烟、温）、总线隔离、声光报警、手报、消报、消防广播、消防电话、联动部分的控制模块、监视模块
13、的顺序，按照回路顺序分层进行安装。（3）对安装的设备、器件要求牢固、可靠、方位正确。（4）控制室中报警控制柜要面向易观察操作的位置，柜内走线要绑扎整齐，接线牢靠，控制柜距离后面墙壁不小于1.0m，便于维修，柜前操作距离不小于1.2m。4、系统调试方法（1）系统调试应编制调试方案，经建设单位或工程监理审批后执行。（2）首先对报警控制器进行单机通电检查，进行下列功能项目调试。火灾报警自检功能；消音复位功能;故障报警功能;火灾报警优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能；（3）系统调试：火灾报警系统；消防广播系统;消防电话系统;消防联动控制系统；连续
14、运行72小时无故障后，填写调试报告，上报有关部门.（三）、火灾报警系统应采取的技术措施1、严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改，必须更改时要经业主、监理、设计院签证后执行。2、备齐设备布置平面图、系统图、接线图、安装图及其他必要的技术文件。3、火灾报警及联动系统竣工时，整理好下列文件：（1）竣工图；（2）设计变更文字记录；（3）施工记录（包括隐蔽工程）；（4）检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；（5）调试记录（6）竣工报告4、布管技术措施：（1）管路的材质及管径严格按照设计图纸选用。（2）管路超过下列长度时，应在便于接线处设接线盒:管路长度每超过45m，无弯曲时；管路长度每超过30
15、m，有1个弯曲时;管路长度每超过20m，有2个弯曲时;管路长度每超过12m，有3个弯曲时;(3)导管入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。(4)导管暗配时，应敷设在不燃烧体的结构内，保护层的厚度不且小于30mm。明敷时，应采取防火保护措施。(5)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，吊杆直径不应小于6mm。(6)金属线槽敷设直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒0.2m处.;线槽走向改变或转角处。(7)金属导管和线槽必须接地或接零。镀锌钢导管和金属线槽不得熔干跨接接地线，应以专
16、用接地卡跨接不小于4mm2铜芯软导线。金属线槽全长不应小于2处与接地或接零干线连接(8)管路经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。5、布线技术措施:(1)对导线的种类、规定的线径、电压等级应进行检查，不够标准的禁止入场使用。（2）布线前，将导管或线槽内的积水杂物清理干净，管内穿线前，导管应安装护口。（3）对不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不能布在同一导管内或线槽内。（4）导线在管内、槽内不能出现接头或扭结，导线的接头应在接线箱内焊接或用端子连接。（5）设在多灰尘处或潮湿处的管口及管子连接处要做好密封处理。（6）
17、火灾自动报警及联动系统导线敷设后，应对每回路的导线，用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不应小于20兆欧。6、设备安装技术措施：（1）火灾探测器的安装探测器至墙壁、梁边的水平距离应大于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m;探测器应水平安装，必须倾斜安装时，倾角不应大于45；探测器底座的外接导线预留长度不应小于15cm；安装完的探测器应采取防尘、防机械损伤的防护措施。探测器应在即将调试时安装，安装前应采取防尘、防潮、防腐措施；探测器的安装方向，应确认灯面向便于人员观察的主要入口方向。（2）手动报警按钮的安装按钮的安装高度，要求距地面1.5m
18、。按钮应安装端正，牢固。外接导线应留不小于15cm的余量，端部应有明显标志。(3)火灾报警控制器的安装落地安装时，柜底宜高出地面0.1-0.2m；引入控制柜的电缆或导线，要求排列整齐，绑扎成束，当有余量，避免交叉，固定牢靠，导线端部均应标明编号，并与图纸一致。端子板的接线，要求每个接线端子不应超过两根线。端子板的外部接线均应加套线号头，线号头字迹要求正确、清晰。控制器的电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头；控制器接地应牢固，可靠并有明显标志。（4）消防联动控制设备的安装在安装前应对被控制设备进行功能检查，不合格者不接线。控制模块和监视模块要求安装牢固可靠；对于被控制设备给出的无源接
19、线端子，必须进行测试检查确保无220v电压，并绘制好接线图，经被控设备厂家和施工单位双方签字确认后方可接线。控制器柜接地应牢固，可靠并有明显标志。（5）接地装置的安装工作接地导线采用铜芯绝缘导线或电缆，不得采用镀锌扁铁或金属软管；接地导线在通过墙壁时应穿钢管或其他坚固保护管防护。工作地线与保护接地线必须分开，接地电阻值要求小于1。（四）系统调试技术措施1、火灾报警系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；2、系统调试前应准备齐全必要的调试文件、资料和记录表格。3、调试负责人必须由具有资格的专业技术人员担任；4、明确职责分工，按照经过审批的调试方案规定的程序和项目进行调试。（B）自动喷水灭
20、火系统自动喷水灭火系统的施工过程，主要流程有供水设施安装、系统管网及系统组件安装、系统试压和冲洗、系统调试四部分组成。（一）、自动喷水灭火系统施工方法第一部分：供水设施1、供水设施的施工方法（1）消防水泵和稳压泵的规格型号应符合设计要求，并备齐有产品合格证和安装使用说明书；（2）消防泵、稳压泵的安装，要求基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定，水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。（3）消防水泵出口水管要求安装止回阀、控制阀和压力表，并应安装有泄压阀门、软连接等设施。管道及阀件应在消防泵，稳压泵安装固定在基础上后再进行安装。（4）消防泵吸水管上的控制阀门应在消防泵、稳
21、压泵安装、固定在基础上之后再进行安装，其管道直径不应小于泵的吸水口直径。（5）消防泵吸水管水平管道管件的安装应考虑安装坡度和方向固，不能发生气堵和漏气现象。2、消防水箱的安装（1）消防水箱的容积、安装位置应符合施工图要求，安装时消防水箱间的主要通道宽度不小于1米，四周的检修通道不小于0.7米，水箱顶部至楼板或梁底的距离不小于0.6米；（2）消防水箱溢流管、泄水管不得与生产、生活用水的排水系统直接连接；（3）水箱的制作要严格按照施工图要求的材质、规格和图集制作。不锈钢板焊接时，应对焊缝进行酸洗和钝化处理。（4）消防水箱或消防水池与消防泵、稳压泵入口的连接管道应加装柔性接头。（5）消防水箱的满水试
22、验：水箱注满水后，静置24h观察，以不渗不漏为合格。3、消防指压稳压给水设备安装（1）检查增压稳压给水设备的型号规格及使用功能应符合设计要求；（2）就位安装增压稳压给水设备及附件，配出管道及管件阀门。设备安装坐标、标高及进出口水管方向应符合施工图规定。（3）设备检修通道宽度不应小于0.7m，气压罐距离屋顶楼板或梁底不应小于1.0m。（4）设备调试：设备的起动和停动的整定压力，设备联动消防泵的整定压力应符合设计的要求。系统调试过程中，设备的自动及手动起停动作及信号返馈均应正确无误。4、消防水泵结合器的安装（1）消防水泵接合器应在系统管道安装完毕，并且经过系统管道试压和水冲洗合格后安装。安装前应进
23、行主要功能检查，不合格者不得使用。（2）消防水泵接合器的安装应按照接口、本体联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行施工，止回阀的安装方向应使消防水能从消防水泵接合器进入室内灭火系统管网。（3）消防水泵接合器进行充水试验，所测得系统最不利点的压力和流量应符合设计要求。第二部分：系统管网及组件1、系统管网及系统组件安装（1）系统管网及组件的型号规格应符合设计要求。并备有材质证明、设备产品合格证及使用说明书，这装前进行主要功能检查，不合格得不得使用。（2）管网安装首先校直管子，清除管子内部杂物，并在安装过程中，要随时清除已安装完的管道内部杂物；（3）管网安装，当管子公称直径小于DN70mm
24、时采用螺纹连接，等于或大于DN70m时采用沟槽卡箍连接。（4）全部钢管采用机械切割，切割面不能有飞连、毛刺。选用的管件应符合国家标准规定。（5）螺纹连接时密封填料要附着管道螺纹上，并防止拧紧螺纹时将密封填料挤入管道内，连接后，将管道螺纹连接处外部清理干净；（6）管道支架、吊架、防晃支架的制作，采用角钢焊接成形，并刷有防锈漆和银浆，用膨涨栓固定在棚上或墙、梁上。其材质、加工尺寸焊接质量要符合国家现行标准和要求；(7)管道支吊架之间的间距不应大于下表的规定。公称直径253240507080100125150200250300距离（米）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511
25、12(8)管道支吊架的安装部位：与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头的距离不宜大于750mm；每一直管段相邻两喷头之间设吊架不小于1个。（9）管道防晃支架的安装部位：竖直干管的始端和终端处及各楼层距楼面1.5m处；管子公称直径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管不少于1处，当管道改变方向时应增设防晃支架。（10）水平管道安装应设0.002-0.005坡度，坡向排水管；2、喷头安装（1）喷头安装在系统管道试压、冲洗合格后安装，安装前抽查1%（不少于5.0）进行密封性能试验，3Mpa，3min以无渗漏为合格。（2）本工程的喷头安半全部直立上喷，要求溅水盘与顶板的最小距离75mm，最
26、大距离150mm。（3）喷头安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧。（4）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。3、报警阀组安装（1）报警阀的组件应齐全完好，型号规格应符合设计要求。安装前应进行涌漏试验，1们工作压力，5min，以无渗漏为合格。（2）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的安装。水源控制阀、报警阀与配管的连接要使水流方向一致。安装位置应符合设计要求，安装高度蹁内地面1.2m。（3）控制阀和试验阀应安装在便于操作的位置，压力表应安装牢固，并便于观察。（4）排水管与建筑物排水系统的连接，应采用孔口漏接方式，不得直接连接。4、其他组件安装（1）
27、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上。（2）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，型号、规格应符合设计要求；（3）信号阀应安装在水流指示器前的直线段管道上，与水流指示器间的距离不宜小于300mm。（4）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上；（5）末端放水装置应安装在系统管网末端或分区管网末端，并与施工图给定的安装部位相一致。第三部分系统管道试压和冲洗1、制定系统试压和冲洗方案，经建设单位或工程监理审批后执行。2、彩用电动泵进行系统管道试压和冲洗，试压和冲洗的介质为水，要求环境湿度不低于50C。3、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试验压力1.4Mpa,稳压30mi
28、n，以管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。4、管网冲洗应连续进行，水流方向应与灭火时的水流方向一致，流速和流量应一设计参数一致以出水口处水的颜色和透明度与入口处的颜色和透明度基本一致时为合格。5、水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力设计工作压力0.47mpa，稳压24h，以管网无泄漏为合格。6、作好试验记录，经监理工程师签字确认。第四部分系统调试1、 系统调试应编制调试方案，经建设单位或工程监理审批后执行。2、调试内容水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动调试。2、 具体方法（1）按设计要求检查核实消防水箱的容积、设置、高度
29、及消防用水不做它用的技术措施，并核实水泵接合器的供水能力；（2）消防水泵调试用自动或手动方式启动消防水泵，消防水泵在5min内尖投入正常运行。以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。（3）稳压泵调试模拟设施启动条件，应立即启动，当达到设计压力时，稳压泵自动停止运行；（4）报警阀调试；报警阀调试时，先在系统末端试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃发出报警信号，水流指器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警，并启动消防泵。采用测试仪表或其他方式，对火灾报警系统的各种探测器、模块模拟输入火灾信号、火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水系统。启动一支喷头或以0.94
30、-1.5L/S流量从末端试水装置处水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵应及时动作并发出相应信号。（5）排水装置调试：系统各排水装置所排出的水，均应畅通无阻的排入施工图中给定的排水系统。（6）联动调试，工作原理如下：一旦发生火灾，喷头受热，超过68时，喷头自动打开喷水，安装于该层配水支管的水流指示器动作，其信号送到消防控制室报警，控制室显示火灾区域（通过编码监视模块）。同时湿式报警阀上下两侧产生压差，使阀门打开，压力水进入管网，其中部分流入报警通道，使压力开关及水力警铃动作。压力开关信号送至消防中心作为启动喷淋水泵的信号。喷淋水泵由压力开关启动，也可由消防控制室启动，达到连续增压给水灭火
31、目的。其流程图如下：火灾发生喷头动作消防总控制室水流指示器动作末端试验阀湿式报警阀试验阀压力开关动作水力警铃报警启动消防泵（二）、自动喷水灭系统采取的技术措施1、选派专业技术精通的技术人员进行现场施工；2、对设计图纸所要求该系统的所用设备、材料、名称、规格、型号严格检验把关，不合格产品不得进入现场，所用设备必须是经省级以上消防管部门认可的合格厂家的合格的产品，所用管材必须是正规钢厂生产的内外热镀锌钢管。3、严格设备材料的进场制度，所用设备、材料进入现场，必须经过业主或监理工程师验证同意后，方可使用；4、在施工过程中严格按照自动喷水灭火系统施工方法和施工及验收规范中规定技术要求、标准、程序、工艺
32、进行施工。5、质量检查员负责对所施工安装的设备、认真检查，发现不符合标准要求的，坚决拆除，重新安装。6、选用精良的机械设备进入现场，以保证加工精度和施工进度。7、做好施工纪录、特别是隐蔽工程记录、试压冲洗记录等施工文件，竣工时移交给业主。(C)消火栓灭火系统1、消火栓灭火系统管道及组件的安装，系统试压及冲洗的施工方法和技术措施，执行自动喷水灭火系统的相关技术要求。2、室内消火栓的安装：（1）消火栓的型号规格严格执行施工图的规定，选用04S2026成型室内消火栓。（2）消火栓的栓口应朝下，并不应在门轴侧；（3）栓口中心距地面1.1m，距箱体侧表面120mm，距箱体后表面100mm。（4）箱体安装
33、应垂直端正，水枪、水带应按照设计选定标准图集的要求摆放整齐。3、系统调试：（1）系统调试应编制调试方案，经建设单位或工程监理批准后执行；（2）利用消火栓报警按钮启动消防泵，调试启泵功能应正常；（3）屋顶消火栓试射，检测出水流量、压力及充实水柱长度应达到设计要求；（4）首层两处消火栓试射，检测两股充实水柱同时到达最远点的能力，应达到设计要求。（5）消防水泵接合器应进行充水试验，所测得系统最不利点的压力和流量应符合设计要求。（D）通风排烟系统（一）主要施工过程1、工程材料、管路部件、风机设备进场入库检验，备齐材质证明，产品合格及安装使用说明书等技术文件资料，工程监理审批。2、管路系统放线，绘制安装
34、加工草图。3、支吊架制作安装。4、风管、管件制作安装。5、管路部件及风机设备安装。6、系统调试。（二）施工方法1、管路系统放线，绘制安装加工草图。（1）设置基准线，按照施工图不平管路的空间位置，在建筑物的柱子上或墙面上距离地面高度1m左右的部位，标志出一条基准线。（2）确定水平和路支吊架位置和标高。按照施工图给定的管路各组件的排列顺序，并根据管路风管、管件、部件及风机设备几何尺寸，确定各支吊架设置的位置。然后以基准线为准，逐个划出支吊架型钢上表面水平线，该水平线的标高应施菌 给定的安装标高相吻合。（3）绘制安装加工草图。上述工作完成之后，绘制出与安装现场相符合的安装加工草图，在图中标注出和路风
35、管、管件、部件、风机设备的安装排列部位和各支吊架的安装部位，以及各组件的名称、数量和规定尺寸。草图是直接为组件加工和安装的服务的，采用示意图的方式就能满足要求。2、支吊架制作安装方法：（1）支员架的制作：依据安装加工草图统计出的支架和吊架的规格及数量，下料加工，刷油防腐。风机设备支架或吊架的制作，应按照风机设备安装使用说明书中给定的图形及规格参数，下料加工，刷油防腐。（2）支员架的安装：地下车库管路吊架发装，彩用在屋面板上钻透孔的方式，在一层分检车间地面找平层施工前，从一层地面穿埋吊杆，地在下车库安装型钢吊架。地下车库风机设备的支架或吊架，按照风机设备安装使用说明书的规定安装。高架库房管路吊架
36、安装，采用在12m标高处型钢屋梁上设置卡箍的方式，安装吊杆、吊架。高架库房风机设备，全部采用独立的型钢组合支架，支架底脚用膨胀螺栓固定在砼地面上，支架顶部型钢按照风机设备安装使用说明书的规定装设。3、风管、管件制作安装方法：（1）风管和管件的制作：风管和管件（天圆地主、弯头、变径管材）全部采用镀锌钢板制作，法兰连接。依据安装加工草图统计出的各段风管和管件的规格及数量，下料加工。各段风管和管件的加工件，按照安装的排列顺序，先在地面试组装，检查风和存在的缺陷和风管的水平度及垂直度，并对风管进行强度检测和严密性检测，发现问题及时校下修复。安装在风客上的各种风口及检测风量、风压、风速的孔位，在地面上开
37、口还是待安装后在高空开口，根据现场施工条件现场决定。（2）风管和管件的安装：管路在地面试验装并全面检查合格后，将其分解成数段编号，每段长度35m，安装时按照编号顺序，用麻绳、滑轮、倒链等吊装工具，逐段吊至安装部位对接、并用扁钢卡箍固定在支吊架上。风管安装后及时进行调整和检查，水平风管用吊架上的调节螺栓找正水平，并以10m为一个检查单位，用水平尺检查风管的水平度，用线绳拉线检查风管连接的平直情况和扭曲情况，用线锤吊线检查风管的安装标高。发现问题，及时调整。4、管路部件及风机设备的安装方法（1）管路部件（风口、风阀等）随同风管一起组对安装。（2）风机、洧音器等设备安装，均应按照设备安装使用说明书规
38、定的吊点，利用已装的独立型钢组合支架将风机设备垂直吊送到安装标高部位，并按照安装使用说明的要求核准方向，安装固定，找平找正。5、系统调试方法（1）风机单机试运转2h，观察有无异常情况。（2）系统试运转及调试：检查系统各风阀的启闭动作情况及防火阀与风机的联锁装置，均应符合设计要求，系统连续试运行2h应无异常。（3）测定系统风量、风速、风压、转速和噪声，均应符合设计规定。（4）用漏光法检查系统风管接缝的严密性，应达到合格标准。（三）应采取的技术措施1、严格按照施工图施工，不得随意更改，必须更改时应径过业主、工程监理及设计同意并签发设计变更之后执行。2、支吊架制作安装的技术措施：（1）支吊架的设置要
39、求： 矩形风管支吊架的间距应符合规范规定：长边400mm者不应大于4m，长边400mm者不应大于3m。风管始端、风管与风机等振动设备连接处必须设置支架或吊架。风客转变处两端应加设支架或吊架。风管穿楼板、穿屋面和穿墙处应加设固定支架。风管干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支架或吊架。风管上的部件，应根据部件的重量及几何尺寸设置独立的支架或吊架。风机设备，应按照风机生产厂家提供的安装使用说明书的规定设置支架或吊架。支吊架的设置部位应躲开各种风口及管道部件的操作机构。（2）风管支吊架材质规格要求： 尺寸单位：mm矩形风管（周长L）吊杆（圆钢）吊架（角钢）卡箍（扁钢）托架（角钢）斜撑（角钢）备注L
40、8008L404-304L404L404800L200010L505L504L5052000L400012L63x6L636L6364000L14L707L707L7073、风管和管件制作安装的技术措施（1）风管和管件制作的要求：风管和管件的制作选材，全部按照设计要求采用镀锌落钢板。钢板厚度规定如下：风管周长800mm以下=0.55mm；2000mm以下=0.75mm；4000mm以下=1.0mm；4000mm以上=1.20mm板材下料应进行角方，每张板材四角均应为直角，两对角线应相等。加工成形的风管及管件的水平度和垂直度均应合格，接缝咬口应牢固、密封。当矩形风管边长大于或等于630mm，管段
41、长度大于1250mm或低压单边面积大于1.2m2，中压和高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。风管加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固框和管内支撑等形式。边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋的方式加固。风管和管件的连接法兰应采用等边角钢制作，角钢的规格规定如下：矩形风管的大长边小于630mm选用L253；小于1250mm先用L304；小于2500mm先用L404；小于4000mm选用L505。矩形风管弯头制作，一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500m时，必须设置弯管导流片。（2）风管和管件安装的技术措施风管和管件安装前，应清除内外
42、朵物和污物，并保持清洁。风管和管件安装前，应复查各支吊架的设置部位和标高。风管和管件安装前，在地面上先进行试组装，检查有无缺陷和水平度、垂直度偏差，并进行强度检测和严密性检测，发现不合格，及时校正修复。水平度偏差要求：明装风管水平安装时，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。垂直度偏差要求：明装风管垂直安装时，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。强度检测要求：风管在1.5倍设计工作压力时，以风管接缝处无开裂为合格。严密性检测要求：采用漏光法进行严密性检测。送风系统风管（本工程属于低压系统），以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不在于16处为合格；排烟系统风管（本工
43、程属于中压系统），以每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。风管和管件安装的标高、水平度及垂直度应符合规定要求，并用卡箍固定在支吊架上，不得松动。风管和管件的法兰连接螺栓应齐全紧固。法兰垫片的安装不得出现缝隙，垫片不得凸进风管内部，凸出法兰外边的垫片应清理掉，保持法兰边缘平齐。法兰垫片材质选用石棉橡胶板，厚度35mm。风管穿出屋外应加设防雨装置。4、管路部件安装的技术措施（1）管路部件安装的技术措施：各种风口和风阀应选用质量优良的产品，并加强入库检验工作，型号规格应与设计相符，产品合格后等质量证明文件资料应齐全。逐个检测外形几何尺寸和角度应符合要求，逐个进行启闭操作
44、应动作正确，灵活可靠，经检测确认合格后方可入库待用。各种同口的安装，应与风管连接严密、牢固，调节应灵活，边框与安装面应贴实。各种阀门的安装，应安装在便于检查操作的部位，并应符合下列要求：排烟阀：排烟阀（排烟口）及操作装置的位置应符合设计要求，安装之后应做动作度验，手动及电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。防火阀：防火阀的安装位置和方向应正确，易熔件或温度传感器应迎着气流方向。重力式防火阀的阀板应固定在向下落方向倾斜50的位置。防火阀安装之后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。带手动复位装置的防火阀必须进行模似试验，阀板关闭应严密，电接点远传信号应准确无误，模拟试验后一定要恢复常开
45、状态。止回阀：止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。止回阀分为水平安装式止回阀和垂直安装式止回阀两种，不得混用。水平止回阀安装时，坠锤的位置应在侧面（不能在上面或下面），坠锤摆动的角度约450,经检查止回阀应垂直安装，气流只能由下向上，阀板是靠风力推动开启，靠阀板垂直回落封闭风道，没有重锤装置，不能与水平安装式止回阀混用。（2）管道风机安装的技术措施：安装前应检查叶轮一机壳之间的间隙是否符合设备文件的要求。并检查叶轮的平衡情况，手动旋转叶轮，每次都不应停在同一个位置上。风机安装的方向应正确，不得反方向安装。风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。风机的地脚螺栓应拧紧牢固，并应有防松措施。风机的搬运、起吊就位、安装固定及找平找正均应严格按照风机产品安装使用说明书的规定施工。（3）洧音器安装的技术措施：洧音器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。外表面平整，不应有明显的凹凸划痕和锈蚀，洧音器不得受潮。洧音器的安装位置应符合设计要求，安装方向应正确，与风管的连接应严密、牢固。洧音器的清声片，外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好无损。