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1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx标准工时的运算方法文件类型：体系文件刘刚批阅者：徐 xx批准者：xx部门：TD 运营部保密申明版本历史版本号时间作者备注th 2006刘刚第一版PUNO-01-03-2000-002批准信息批阅者批准者签名日期文件号码xxxxxxxxxxxxx Company Confidential1 5目录1. 目的32. 范畴33. 职责34. 程序34.1 名词定义34.2 标准重点35. 缩略词56附录57. 质量记录5文件号码xxxxxxxxxxxxx Company Confidential2 5目的标准标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性, 使
2、 ERP系统运行之排程合理和成本精确；范畴xxxxxxxx职责质量经理对于本文件的实施与监督执行负责；程序. 名词定义：a) 标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以一般娴熟工作者的正常速度完成肯定质量和数量的工作所必需的时间；b) 宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必需的停顿及休息的时间；包括操作者个人事情引起的推迟，疲惫或无法防止的作业推迟等时间；对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规章要素作业，并不在正常时间范畴之内，而属于宽放时间；C 标准速度：没有过度体力和精神疲惫状态下，每天能连续工作，只要努力就简洁达到标准作业成果的速度；. 标准重点：.1 标准工时
3、的建立4.2.1.1 构成：a) 标准时间正常时间+宽放时间观测时间 *1+ 娴熟修正数 +努力修正数 + 观测时间 * 宽放率b) 宽放时间：人为宽放：私事宽放、疲惫宽放； 非人为宽放：作业宽放、集体宽放；特别宽放：学习宽放、机械干预宽放、嘉奖宽放、工厂宽放、其它宽放.1.2 正常时间：a) 主体作业时间：依据作业目的进行的作业；指能制造价值的作业，如转变产品形状，转变产品性能等；b) 副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用；如取放工具、检查等；正常时间设定方法如下：直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法；优点：比较简洁；任何人都可以做；缺点：难于跟标准速度相比
4、较，需要评判标准速度；生产之前不能设定；合成法：动作分析法、历史数据法；文件号码xxxxxxxxxxxxx Company Confidential3 5优点：信任程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评判标准速度；可在生产之前设定； 简洁排除不必要动作；缺点：需要训练和训练；1.3 宽放时间：a私事宽放时间：作业过程中，满意生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦汗；b疲惫宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲惫，实行的休息或操作速度减弱的宽放时间；C 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规章的要素作业；如用处理不良品等；d集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生缺失的补偿；如娴熟度的差异
5、，工位编排产生的缺失等；e宽放系数表NO1234567宽放名称个人疲惫反常、姿势重量噪音倦怠自检、互检宽放范畴5%-7%2%-6%0%-7%1%-2%0%-5%0%-5%1%-3%宽放率5%3%1%2%2%1%1%注: 宽放种类许多 , 但在实际运算标准工时时 , 不能将全部宽放都考虑在内 , 因宽放越多说明作业效率越低 , 一般宽放效率 10%-20%之间均为正常尺度 , 依据本公司产品特点总宽放率设置为10%- 20%总宽放率 =+各宽放率 =15%1.4 评比定义：作业观测者 时间讨论者 把头脑中的正规作业状态 速度、动作等 和观测对象 操作者 的作业状态相比较，使之定量化；.1 评比技
6、术a) 标准作业状态 作业速度 并对之有感性化的认知；b) 评判结果定量化；.1 平准化法平准化法又称西屋法a娴熟程度 表现工人的工作才能, 在完成工序连续性 , 动作有没有徘徊不诀情形 代表符号修正数动作特点超级A动作肯定顺畅 , 难以分清动作之间的分界优B动作非常顺畅良C动作顺畅 , 没有徘徊不诀平均D动作组合尚佳 , 徘徊不诀难以发觉较差E许多徘徊不诀 , 动作有些笨拙劣F徘徊不诀非常明显 , 笨拙, 有许多错误b努力程度 表现在动作的速度上 , 工作的重要会影响速度 , 而工作时集中留意力亦影响速度代表符号修正数动作特点A超级最大可能的努力 , 不行能连续下去B优非常努力 , 不能保持
7、超过几天文件号码xxxxxxxxxxxxx Company Confidential4 5良C能过连续长期的最正确动作平均D平稳 地工作 , 似有多少未尽余力E较差工作慢F劣工作慢且明显地铺张时间.2 标准工时详细的设定方法： 本公司标准工时是由秒表法设定a) 预备秒表 , 笔和记录窗体现场观测工时统计表；b) 选择运作顺畅生产线, 记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作时间；其中, 每道工序观测后的操作时间最少记录5 组数据；可便于运算出标准工时, 并能够选择出更合理的数据；c) 在观测的同时必需对每道工序进行宽放和评估努力, 娴熟程度；并在过程记录窗体上作记录；对人员的配置同样做记
8、录；d) 产品加工的流程图务必在过程记录窗体上表达，便于清晰知道产品加工的次序和正确性；e) 在加工过程中 , 影响作业时间的工治具 , 辅具必需在过程记录窗体上表达；f) 运算出每道工序的标准工时, 找出瓶径工时 , 并运算出产线时产和人均时产以及线平稳率；4.2.3 由于作业人员流淌过于频繁, 新进职工操作生疏 , 厂房内温度过高 , 通风设施不够好；作业过程中常常显现少料, 缺料和混料现象 , 作业方法不当 , 工作次序的复杂化 , 引起反常工时增加.4.2.4 标准工时变更a) 新增机型投入生产时，必需建立相应的标准时间；b) 工程变动、工艺变更等引起作业情形变化，必需对相应的标准间做相应更新；c) 工治具的增加引起的工序操作的变动, 必需对相应的标准时间做相应更新；4.2.5 新产品和更新过的产品标准工时由IE 工程师建立，由ERP工时保护员将标准工时建档和更新；5. 缩略词： 无6. 附录： 无7. 质量记录：7.1 PUNO-01-03-2000-002-01工时测量表文件号码xxxxxxxxxxxxx Company Confidential5 5