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1、浅析科技时代沥青拌和站的选址与管理 浅析科技时代沥青拌和站的选址与管理 1选址 沥青拌和站的选址，一般考虑运输距离、通行状况、环境因素、地质、水电源五个个方面 1.1运输距离 运输距离主要考虑由成品料运输和原材料的运构成的费用以及沥青混合料运输距离产生的温降。 1.1.1应当综合考虑成品料运输费用（一般按元/吨*公里）与原材料运输费用的差额对成本的影响，从而确定拌和站的选址靠近料源还是符合施工的整体选择。即拌和站处于所负责生产工作面的中间位置！ 1.1.2其次要考虑成品料的运输，沥青混合料须要高温摊铺，沥青混凝土由拌和站运至施工现场，随着运距的增加，其温度会渐渐降低，影响路面施工质量 1.2通
2、行状况 通行状况包括路基通行与社会道路通行 1.2.1在选址前要考虑到路基的通行状况，假如路基畅通，应当选择在比较通畅的路基旁边，避开因为一部分路段不通而产生较大的运输费用。进出拌和站的便道不宜过长，尽量避开填方段，否则便道修整成本将会提高。 1.2.2在施工过程中，尽量避开走社会道路与村庄道路，因为社会道路上简单出现突发事务，长时间中断运输会影响施以及混合料的质量，以致影响整个工程的进度与质量。 1.3环境因素 沥青拌和站存在噪音、粉尘、污染气体等方面的污染 1.3.1噪音 沥青拌和站须要对集料在滚筒内加热以及搅拌缸内搅拌，以及空压机产生的噪音，虽然现在技术已有提高，但是仍会影响居民的生活，
3、所以考虑噪音因素，拌和站应当远离人员聚集区以及养殖区。 1.3.2粉尘与污染气体 先进的除尘系统会把更多的粉尘过滤在除尘器解除，排到空气中的粉尘含量就会降低，但是污染气体与粉尘的污染是不行避开的，考虑这两方面因素，拌和站应当选址在居民区的常年季风的下风向并远离经济林、经济作物等。 1.4地质、地形因素 防止沉降与便利排水 1.4.1拌和站为大型机械设备，自重和材料的质量特别大，工作过程中设备处于振动状态，故地质要求坚硬，能有效防止地面沉降。 1.4.2 拌和站料场应具有良好的排水功能，沥青混合料生产过程须要将矿料加热，假如水分过大将增加生产成本。 1.5水源电源 电源的有力保证是生产的前提，水
4、源的足够保证了湿排的顺当进行 1.5.1 沥青拌和站须要足够的电能，一般一套4000型设备须要1000KW的功率，在拌和站选址前应明确确定电力的供应，假如距离供电部位太远，将会增加供电成本以及电线损耗。 1.5.2 沥青拌和站的废粉排出现在较多选湿排系统，要求必需有足够的水源，以免因为水源不足而影响生产进度 2 沥青拌和站的站内建设 沥青拌和站站内合理的布局安排，能使生产过快速、高效、顺当进行。 2.1 原材料料场的布局 沥青混合料的原材料要求比较严格，为经过水洗处理的碎石。应依据场地状况，合理布局冷料仓。 2.1.1便利上料时铲车的优化利用。铲车在上料过程中，应尽可能做到资源优化，根据生产所
5、须要的矿料种类以及场地条件，确定冷料仓是并排放置还是对等放置。 2.1.2 料场的布置应具有良好的排水性能，而且料场本身处于拌合楼的上风向，拌合楼地势较低于料场。这样能有效避开拌和楼自身缘由造成的原材料二次污染。 2.2沥青池的选址 沥青池应避开填方位置，以避开泄露引起污染，而且要选择在电源比较便利的地方。卸沥青的罐体前修理出斜坡，有利于沥青卸净。 3合理配置运输车辆 通常状况下，马路沥青面层的摊铺与路面基层的摊铺是同时分面进行的，协调水稳站与沥青站的运输就显的特别重要。 3.1合理配置运输实力 综合拌和站生产实力、运输距离、料车运输实力、前场摊铺实力，通过计算料车运行速度，确定正常工作下须要
6、的料车辆数。在运力足够的状况下，协调拌和站产量，做到车辆的充分利用。 3.2 协调工作面之间的运输 由于各种各样的缘由，在两个拌和站不同时工作，运输实力又不足的时候，应充分考虑每种料须要运输的距离，合理安排车辆。考虑沥青混合料运输中的温降以及沥青拌合站的间歇工作难度应尽量满意沥青混合料的运输，充分发挥现有车辆的运输实力。 4 自动化限制的人工介入 目前国内外生产的沥青拌和设备均朝着高度自动化发展，拌和实力与质量都在稳步提高，但人为介入是不行或缺的因素。 4.1人为的温度干预 温度是沥青混合料的首要因素，温度过低过高都会影响混合料的质量，甚至产生废料，所以人为干预温度是必不行少的。在沥青拌和站点
7、火过程中，温度是一个非线性上升曲线，温度传感器是测量的接触式温度，会存在肯定量误差，这就须要一个有阅历的操作手限制在点火初期如何把握第一盘料的搅拌时间，以限制不出现冷料以及废料。 4.2 人为的半自动限制 拌和设备都具有自动、半自动、手动选择，在拌和站运行过程中，出现紧急状况时如何正确的选择限制状态，避开不必要的损失是成本限制的第一要素。操作人员应当时刻关注拌和站运行状况以及车辆到位状况，适时合理的选择限制状态。 5人员的合理配备 沥青拌和楼除了主楼、粉料供应、沥青供应、骨料供应、限制系统、除尘系统外，还有不少系统附属的构件，一旦其中一个构件出现问题整个沥青拌和楼就有可能出现瘫痪状态。如此众多
8、的系统及构件，须要每班配备肯定素养的各种人员进行维护，以保证拌和楼的正常运转，其安排结构为 5.1 站长：负责总体协调拌和楼和外部门的各种关系，包括向上一级进行工作汇报和总结；5.2 操作手：懂得基本的机械原理，具备基本的电气焊接修理技能，娴熟拌和设备的操作；5.3 电工：具有发电机操作上岗证，驾驭强电和电力拖动限制原理； 5.4 协作工：有肯定的基本机械常识、了解拌和楼的工作流程、协作设备管理，有较高的工作责任心和主动性； 5.5 装车指挥人员：具有高度责任心，较强的沟通实力，确保料车在装车过程中混合料不发生离析现象，不因为停车位置而导致溢料，造成奢侈。 浅析科技时代沥青拌和站的选址与管理 马路沥青拌和站工作总结 沥青拌和站平安操作规程 马路沥青拌和站工作阅历总结 马路沥青拌和站节能减排探讨论文 拌和站质量管理细则 拌和站生产管理细则 拌和站管理试题(站长、调度)答案 拌和站建设管理方法2 拌和站验收管理方法 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页