《高支撑满堂脚手架综合项目施工专项方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高支撑满堂脚手架综合项目施工专项方案.doc（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、工程概况：本工程为东北袜业纺织工业园自备热电站-主厂房工程，框架构造，独立基本。轴线尺寸：49*44米。二、本工程特点及施工难点：1.本工程为园区自备热电站-主厂房工程，单层层高较高、跨度较大，轴线尺寸为49米*44米，最大高度39米、最小高度31米，对施工、安全各个环节（部位）带来非常大难充，为对本工程质量、安全采用有效施工办法，我单位对本工程采用承载满堂脚手架技术。2.地面基本承载办法：地面做400mm厚毛石灌浆（M5.0混合砂浆），脚手架立管座于地面平铺12A槽钢上，地面设500*500间距木桩带，桩长*70*70mm。三、编制根据 施工组织设计及施工图纸；建筑施工安全检查原则JGJ
2、-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号；工程建设强制性条文(房屋建筑某些)；建筑施工手册（第四版）； 建质254号文献； 建质87号文献。四、危险源辨认与监控（一） 满堂脚手架工程事故类型分析1. 整架倾倒或局部垮架；2. 整架失稳、垂直坍塌；3. 人员从脚手架上高处坠落；4. 落物伤人（物体打击）；5. 不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二） 引起事故重要因素分析1. 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架1) 构架缺陷：构架缺少必要构造杆件，未按规定数量和规定搭设剪刀撑等。2) 在使用过程中
3、任意拆除必不可少杆件和剪刀撑等。3) 构架尺寸过大，承载能力局限性或设计安全不够与严重超载。4) 满堂脚手架基本（如所支撑楼板强度未达到规定）承载力局限性。2. 人员从脚手架上高处坠落1) 作业层未按规定设立围挡防护。2) 作业层未铺满脚手板或架面之间间隙过大。3) 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。4) 不当操作产生碰撞和闪失。3. 落物伤人（物体打击）1) 在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。2) 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。3) 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4. 不当操作大体有如下情形1) 用力过猛，致使身体失稳
4、。2) 在架面上拉车退着行走。3) 拥挤碰撞。4) 集中多人搬运或安装较重构件。5) 架面上水或其她易滑物品未清除，导致滑落。5. 其她伤害1) 在不安全天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。2) 在长期搁置后来未作检查状况下重新投入使用等。（三） 危险源监控1. 对满堂脚手架构配件材料材质，使用机械、工具、用品进行监控。2. 对满堂脚手架构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。3. 对满堂脚手架搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用状况。4. 加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。五、施工准备（一） 技术准备 在本专项施工方案施工前，工程技术负责人应对有关人员进行详细
5、技术交底。（二） 物资准备1. 材料准备 依照材料分析和施工进度筹划规定，编制材料需要量筹划，为施工备料，拟定对方场地及组织运送提供根据。2. 满堂脚手架施工机具准备 由架子工自带扳手及其她所需工具。六、满堂脚手架设计 结合本工程构造形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板施工。建筑施工手册（第四版）规定在板模板支架中，支撑高度不不大于4.0m者，称为“高支撑架”。因而设计时必要保证其整体性和抗倾覆性。1.立杆间距宜为0.90.9m，最大时不超过1.01.0m（有框架梁时调节范畴）容许搭设偏差50mm,立杆垂直度容许搭设偏差100mm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上200
6、mm处设立，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不不大于100mm，详细如下图1所示。2.横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平杆步距1.5m，且不不不大于1.8m。保证其在两个方向都具备足够设计刚度，横杆用对接办法接长，一根横杆两端高差，不能超过20mm，纵向水平杆全长平整度不不大于100mm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置，详细如下图1所示。3.剪刀撑：沿支架四周外满设竖向剪力撑，且应持续设立；水平剪刀撑从顶层开始向下每隔2步设立一道，详细如下图1所示。4.接头节点规定：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相
7、邻接头水平距离不应不大于500mm，并应避免设在纵向水平杆跨中。5.顶部支点设计：最佳在立杆顶部设立支托板，其距离支架顶层横杆高度不适当不不大于400mm；支撑横杆与立杆连接扣件应进行抗滑验算。图 1七、满堂脚手架搭设 必要在当层砼楼板强度达到1.2Mpa后（即常规环境下砼楼板浇筑完毕24小时后），再开始搭设满堂脚手架。满堂脚手架应按施工方案规定放线定位。立杆下用截面100*100mm木垫板铺设。由于本工程满堂脚手架必要在一层地面上搭设，为保证地面强度达到搭架所须规定，我项目部采用对一层地面进行400mm厚毛石灌浆（M5混合砂浆）脚手架立管座于，地面平铺12A槽钢上。（一）基本规定：满堂脚手架
8、搭设基本规定是：横平竖直，整洁清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。（二）搭设流程放扫地杆逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧接立杆加设剪刀撑按照图纸规定用顶丝将立杆挑至设计标高按照模板施工方案铺设模板检查验收合格（不合格整治再验收）。（一） 搭设规定1. 满堂脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不适当不不大于一步架。2. 立管排距和间距按计算拟定。3. 底部立管采用不同长度钢管，立管连接必要交错布置，相邻立管连接不应在同一高度，其错开垂直距离不得不大于50mm，并不得在同一步内。4. 大横杆应水平设立，钢管长度不应不大于3跨，接头宜采用对接扣
9、件连接，内外两根相邻纵向水平杆接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨。5. 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应不大于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端距离不应不大于150mm。6. 每根立管底座向上200mm处，必要设立纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。7. 必要严格按照规定在外圈四周持续设立剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。8. 满堂脚手架搭设除了按顺序搭设外，还应注意如下事项：1) 按照规定设计方案和尺寸进行搭设。2) 拧紧扣件。（拧紧限度要恰当）3) 有变形杆件或不合格杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。4) 搭设工人必要系安
10、全带。5) 随时矫正杆件垂直和偏差避免偏差过大。6) 没有完毕满堂脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外。（二） 作业规定1. 上架作业人员必要持证上岗，戴安全帽，系安全带。2. 砼浇注过程中，要保证模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。3. 严格控制施工荷载，在砼浇注过程中，派专人检查支架及其支撑状况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。4. 精心设计砼浇筑方案，保证模板支架施工过程中均衡受载，最佳采用由中部向两边扩展浇筑方式；5. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对浮现超过最大荷载要有相应控制办法，钢筋等材料不能在支架上方堆放；6. 浇筑过程中，派人检查支
11、架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时解决。八、满堂脚手架拆除 满堂脚手架使用完毕后要及时拆除，在满堂脚手架拆除前要做好如下工作：1. 对满堂脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除满堂脚手架安全隐患，应先对满堂脚手架进行修理和加固，以保证满堂脚手架在拆除过程中不发生危险。2. 在拆除满堂脚手架时，应先清除脚手板上垃圾杂物，清除时禁止高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中要集中装入容器内运下。3. 满堂脚手架在拆除前，应先明确拆除范畴、数量、时间和拆除顺序、办法，物件垂直运送设备数量，满堂脚手架上水平运送、人员组织，指挥联系办法，拆除安全办法和警戒区
12、域。4. 严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除顺序是：模板顶丝纵横横杆立杆。5. 满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间支撑外大某些模板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间支撑拆除。6. 满堂脚手架拆除不得在垂直方向上同步作业。7. 拆除满堂脚手架时，必要进行危险范畴评估界定，并将危险范畴区域进行隔离，并在隔离区边界设立明显禁行标志和围栏，在坠落范畴内应有明显“禁止入内”字样标志，并有专人监护，以保证擦满堂脚手架时无其她人员入内。8. 对于拆除满堂脚手架垂直运送设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，禁止乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联系办法，
13、明确职责，以保证满堂脚手架拆除时其垂直运送设备能安全运转。9. 拆下满堂脚手架钢管、扣件及其她材料运至地背面，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用和应报废加以区别，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。10. 拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。九、满堂脚手架质量检查与验收（一）材质规定1.钢管材质规定1）满堂脚手架钢管应采用现行国标或中规定3号普通钢管，其质量应符合现行国标中Q235-A级钢规定。2）每根钢管最大质量不应不不大于25kg，宜采用483.5，壁厚最小不不大于3.0mm钢管。3）钢管尺寸和表面质量应符合如下规定： 新旧钢管尺寸、表面质量
14、和外形应分别符合条规定。新钢管检查应符合下列规定：A、应有产品质量合格证；B、应有质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法关于规定；C、钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；D、钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范规定；钢管必要有防锈漆。 钢管上禁止打孔。2.扣件材质规定1）扣件式钢管满堂脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件规定；采用其她材料制作扣件，应经实验证明其质量符合该原则规定后方可使用。2）满堂脚手架采用扣件，在螺栓拧紧力矩达65KN.m时不得破坏。3.脚手板材质规定
15、1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不适当不不大于30kg。2）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国标级材质规定。脚手板厚度不应不大于50mm，宽度不适当不大于20mm。两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。3）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作竹串片板、竹笆板。（二）满堂脚手架检查与验收 满堂脚手架检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管满堂脚手架安全技术规范中检查与验收有关条款及建筑施工安全检查原则中落地式满堂脚手架检查评分表中所列项目和施工方案规定内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位重要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。1.检查时间1）满堂满堂脚手架搭设完毕
16、后；2）作业层上施加荷载前；3）搭设到设计高度后；4）砼浇筑前；5）停运超过一种月。2.定期检查项目1）杆件设立和连接，梁板支撑等构造与否符合规定；2）底座与否松动，立杆与否悬空；3）扣件螺栓与否松动；4）安全防护办法与否符合规定；5）与否超载。十、安全与寻常维护管理（一）安全管理规定1.满堂脚手架搭设人员必要是通过按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2.搭设满堂脚手架人员必要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.满堂脚手架构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收，合格后方准容许使用。4.作业层施工荷载应符合设计规定，不得超
17、载。不得将模板支架、泵送砼和砂浆输送管等固定在满堂脚手架上，禁止悬挂设备。5.满堂脚手架安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按关于规定搭设和拆除。6.在满堂脚手架有效期间，禁止拆除下列杆件：1）主节点处纵、横向水平杆。2）交叉支撑、水平架。3）加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等。7.在满堂脚手架上进行电气焊作业时，必要有防护办法和专人看守。8.工地暂时用电线路架设及满堂脚手架接地、避雷办法等，应按现行行业原则施工现场暂时用电安全技术规范关于规定执行。9.搭拆满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人人员入内。（二） 寻常维护管理规定 满堂脚手架大
18、多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因而必要加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才干减少损耗率，提高周转次数，延长使用年限，减少工程成本。寻常维护管理规定如下：1.使用完毕满堂脚手架和构件、零件要及时回收，分类整顿、分类存储。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其她钢构件最佳放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其她小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2.弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换。3.做好钢铁杆防锈和木制作防腐解决。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其她地区可两年
19、涂刷一次。涂刷时土层不适当过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可依照地区状况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其她杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4.搬运长钢管、长角钢时，应采用办法防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5.满堂脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装满堂脚手架时，多余小配件应及时收回存储，在拆满堂脚手架时，散落在地面上小配件要及时收拾起来。6.健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是满堂脚手架管理中心环节，比较
20、普遍采用管理办法：由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理原则，并建立积极奖罚制度、做到保证施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。十一、满堂脚手架计算式满堂支架荷载计算钢管立杆、横杆容许荷载立杆横杆步距m容许荷载KN横杆长度（KN）容许集中荷载KN容许均布荷载KN0.6400.96.7714.811.2301.25.0811.111.4251.54.068.81.8201.83.397.2验算荷载组合及计算q1：顶板自重荷载新浇混凝土取2600KN/m q2：顶板底模荷载取1.0= q2KPa q3：施工人员机具按均布荷载取1.0 KPa q4：振捣混凝土产生荷
21、载底板2.0 KPaq5：新浇混凝土对侧模压力q6：倾倒混凝土产生水平荷载取2.0 KPaq7：支架自重立杆横向间距、纵向间距、横杆步距支架自重q7150cm150cm60(或)903.3860cm60cm1202.9460901202.2190901201.84q1=260.8=20.8取1.2安全系数2.081.2=24.96q5新浇混凝土对侧模压力q5=krh =1260.8=20.8q6倾倒混凝土产生水平荷载2.0KPa支架构造验算钢管支架采用6060120立杆N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQKNG1K支架自重产生轴向力NG2K构配件自重QK施工荷载NG1K=0.6
22、0.6q1=0.3620.8=7.48NG2K=0.60.61=0.36QK=0.60.6(q3+q4+q7)=0.36(1.0+2.0+2.21)=1.87N=1.2(7.48+0.36)=0.851.41.87 =9.40+2.22=11.6240KN立杆稳定性483.5 i=1.58mm长度附加系数1.55 步距1.2 L=1.21.55=1.86=L/i=117 =0.32N/A=11.624890.32=75有风时产生弯矩Mw=0.851.4WkL2h/10Wk=0.7U2UsW0 =0.71.381.20.8=0.927L=0.6 h=1.2Mw=0.851.40.920.61.2
23、/10=0.0953W=5.0810mmMw/w=0.0951000000/5.0810=1975+19205 支架稳定十二、外双排脚手架由于本工程外墙面施工且难度较大，故采用双排脚手架。外墙脚手架按规范及有关文献规定沿柱外围1.5米处搭设。 (一)、材质规定：1、本工程选用扣件式钢管双排脚手架，由钢管和扣件构成。2、钢管采用48mm，壁厚为3.5mm，每根钢管最大质量不应超过25kg，立杆、大横杆长度为46m,小横杆长度为1.82.2m。3、扣件应有垫圈，无裂纹、气孔、砂眼或影响使用性缺陷，与钢管贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小间距不不大于5mm，其活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转
24、面间隙不大于1mm。(二)、脚手架基本施工技术规定：1、脚手架搭设前，必要将基本平整、夯实，高出自然地面50mm，做好排水沟，防止积水浸泡地基下沉。2、采用3500mm250mm50m厚木板，平行于墙面放置平稳牢固，将钢底座钉牢在垫板上，间距为1500mm.(三)、脚手架搭设技术规定：1、搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆，并与扫地杆扣紧设立第一步大横杆设立暂时连墙杆设立第二步大横杆设立连墙杆设立第三、四步大横杆设立连墙杆接立杆设立第五步大横杆设立剪刀撑。2、立杆搭设安全技术规定：禁止将48mm与51mm钢管混合使用。立杆采用“一”字型扣件对接，立杆对接扣件应交错设立，两根相邻立杆接头不应设立在同
25、一步距内。立杆垂直偏差不不不大于架高1/200。3、大横杆搭设安全技术规定：双排脚手架大横杆必要设在立杆内侧，其长度不不大于三跨，接头采用对接扣件连接，接头扣件应交叉设立，两根相邻纵向水平杆接头不准设立在同步或同跨内。横向水平杆偏差不不不大于30mm。4、剪刀撑设立安全技术规定：（1）必要在外侧立面两端各设立一道剪刀撑，中间每隔7米设一组剪刀撑。（2）剪刀撑斜杆接长必要采用搭接，搭接长度不不大于1m，每道剪刀撑跨越立杆根数5根、4跨，斜杆与地面倾角60。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上。(四)、人行斜道搭设安全技术规定：1、斜道紧靠建筑物搭设，斜道宽度定为1m，坡度采用13，拐弯处设立
26、平台，其面积2.5m2,斜道两侧及平台周边设立1.2米高防护栏杆及18mm高挡脚板。斜道外侧按规定设立剪刀撑，并用密目式安全网全封闭。2、人行斜道脚手板采用50mm厚木板铺设，两边采用木方钉子固定，每隔250mm设立一道防滑木条，木条厚度为30mm。(五)、脚手架检查与验收：1、立杆基本与否平整、夯实，立杆底座，垫木，扫地杆与否符合规定，排水办法与否有效；2、杆体榜样质与否符合规定，钢管与否有弯曲锈蚀现象。3、与否按规范规定（纵4米、横7米）设立连墙杆，拉结与否符合规定；4、与否按规定设立剪刀撑，角度和搭接与否符合规定；5、脚手架外侧与否按原则挂设密目网，施工层防护栏杆和挡脚板及随层防护设立与
27、否符合规定；6、上下通道设立与否符合规定；7、架体四角与否设立防雷接地装置；8、脚手架分层搭设完毕后，在投入使用前必要通过项目技术人员，安全员，搭设班长，使用班长，联合检查验收，验收合格方可投入使用。(六)、安全网挂设安全技术规定：1、购买安全网必要是合格产品，具备厂家生产允许证、产品合格证、检查合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发产品准用证。2、脚手架内侧采用61.5m密目式安全网横向全封闭，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎牢固。3、主体一层顶四周架体与建筑物之间空隙，设立一道安全平网（大眼网），规定挂设平整，绑扎牢固。主体10m高处在架体与建筑之间设立第一道安全平网（办法同上）。每层施工层面
28、设立一道随层网，架体周边增设1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,防止人物坠落。(七)、脚手架拆除安全技术规定：双排架拆除1、架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。2、拆除高处作业人员，必要戴安全帽，系安全带，扎紧裤脚，穿软底鞋。3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆顺序，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆，并按一步一清原则依次进行，要禁止上下同步进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙点应随拆除进度逐级
29、拆除。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆除与其她作业人员关于结扣时，应先告知对方，待对方做好防护后，再去拆除。7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。8、拆除时如附近有供电线路，要采用隔离办法，禁止架杆接触电线。9、拆下材料，应用绳索栓住，运用滑轮徐徐运下，禁止抛掷，运至地面材料应运往指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件要集中回收解决。10、在拆架过程中，不得半途换人，如必要换人，应将拆除状况交代清晰后方可离开。(八)、脚手架搭设和拆除安全技术办法：1、脚手架所用材料，质量必要符合规定规定，禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。2、搭设时认真
30、解决好地基，保证地基有足够承载力，垫木应铺设平稳，不能有悬空现象，避免脚手架发生整体或局部沉降。3、脚手架要按规定设立防护栏，挂设安全网，要有良好防电、避雷、接地装置。4、脚手架操作面必要铺满脚手架，使用过程中严格控制荷载，保证有效大安全储备，避免因荷载过大导致脚手架崩塌。5、6级以上大风、大雾天气下，必要停止脚手架搭设。6、因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后，重新使用脚手架时，必要认真检查加固后方可使用。7、脚手架拆除作业是比较危险作业环节，作业人员必要听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除，防止脚手架大面积崩塌和物体坠落砸伤她人。8、脚手架拆除要划分作业区，周边用栏杆围护或挂设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。9、作业人员必要严格按顺序拆除，普通应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则，做到一步一清依次进行，禁止上下同步进行拆除。10、拆下材料，应有绳索拴牢，运用滑轮徐徐下运，禁止抛掷，运至地面材料应分类在指定地点堆放整洁。11、在脚手架拆除过程中，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交待清晰后方可换人。（九）、安全网：1、布置时在脚手架四周外侧一圈采用密目网封闭，随文体工程同步上升，一层周边加设一道安全平网，保持平网内无杂物，平网挂设应外口高，内口低。2、安全网四角应绑扎牢固，拉直，网与网之间交接处应绑扎密实，缝隙不超过10cm.。