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1、GSR 5924型户内单相单极真空断路器现场检修作业指导书批准：审核：编制：朔黄铁路发展有限责任公司原平分公司2013年01月01日1适用范围1. 1本指导书适用于GSR+型铁道电气化户内单相单极真空断路器的定期维护、检修、缺陷处理等现1、为了确保检修工作能顺当进行，保质保量平安完成任务，防止发生设备捉坏、人身事故、人员责任 事故，成立检修工作领导组，负责技术管理和平安工作。领队：组长：工作领导人：技术负责人：平安负责人：小组成员：2、组织分工工作领导人：平安员：值班员：助理值班员：操作人员：帮助人员：二技术措施一、准备工作1在工队前往变电所前，将检修工器具、材料进行一次检查，确保携带齐全；2
2、工器具材料清点后应专人负责，分类装上汽车，于工作前一天送至现场：3开工前技术负责人及工作领导人应向工作组全体成员召开预想会，进行平安、技术交底。4工作现场要装设平安隔离带，作业地点与带电设备之间有显的区分标记；5进行工作前的平安、技术培训，细致学习“十必需、十禁止”及“安规”、“检规”；6 落实好“检修工作卡”及“检修质量卡”。二、施工技术方案1工作中要严格执行检修工艺及安规，细致执行质量验收标准，详细作好检修记录，并在“检修工作 卡”上签名。2检修工作前断开断路器限制及操作电源。与各作业小组工作人员协作好。3断路器调试严格按厂家说明书进行。4检修完毕后，应进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象
3、时方可进行电动分、合闸操作。5断路器检修后应符合以下要求：5. 1导电部分的软连接铜片不应断裂，铜片间无锈蚀；固定螺栓应齐全紧固。5. 2导电杆表面应干净，导电杆与导电夹应接触良好。5. 3导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求。三平安措施1、工作中严格执行安规，工作领导人应在工作前向工作班成员宣讲工作票，详细说明现场平安措施；2、参加工作的全体人员在开工前，必需细致学习平安规程，坚实树立平安第一的思想，确保平安 施工；3、进入工作现场的工作人员必需穿工作服、绝缘鞋，戴平安帽，工作现场四周应设围栏，非工作人员 不得入内。4、加强监护，作好平安措施，与带电设备保持规定的平安距离。5、如有单项工作
4、必需至少两人一组，并确认工作位置。6、工作结束后应刚好填写设备检修记录台帐。7、本着平安第一，质量为先”的原则，加强管理，严把质量关，在工作卡中明确每项工作的责任人, 并严格考核。8、编制事故预想及应对措施。1.1 1检查真空度、高压试验时触电伤人。措施：试验时撤出有关人员；作好临时遮栏，并有专人监护。1.2 机构维护储能弹簧分解时，弹簧崩出伤人。措施：分解前应将弹簧能量释放防止崩出伤人。1.3 断路器分合闸操作时，协作不当，损害工作人员。措施：进行断路器分合闸操作前，须确认设备上无人员工作。附件二:变电站名称：检修质量验收卡日期：年 月 日运行编号开关型号机构型号验收内容序号项目技术要求检查
5、及处理状况检查人验收人1绝缘部分清洁，无损伤2机械转动部件灵敏，无磨损3紧固件紧固，无松脱4开距见产品技术要求5超行程见产品技术要求6油缓冲器缓冲行程见产品技术要求7半轴的间隙见产品技术要求8合闸位置时半轴的扣接见产品技术要求9储能时间见产品技术要求10储能检查a.合闸操作中，开关动、 静触头刚合前30%接 触行程内动、静触头 的平均运动速度。b.分闸操作中，开关动、 静触头分别后的 0随8舟接触行程之间 动、静触头的平均运 动速度。11合闸检查不出现合不上现象，帮 助开关切换正确，合闸 缓冲器行程符合要求。12分闸检查帮助开关切换正确，分 闸缓冲器符合要求。验收 看法 及 评价工作领导人:变
6、电所值班员:技术专责人:日期：年 月 日附件三：缺陷处理记录变电站名称:运行编号开关型号机构型号缺陷处理内容发觉 时间缺陷 卡号缺陷部位程度处理 状况处理日期处理人附件四：部件更换记录变电站名称:运行编号开关型号机构型号更换内容日期更换部件处理状况旧部件参数新部件参数检修工作 人员附件五：紧急点评价及限制序号作业 活动紧急因素可能 导致 的事 故判别依据作业条件紧急性 评价紧急等级控制措施LECI)1检修现 场的布 置1检修现场物品 摆放不合理，人 员行走不便或简 洁误碰损坏设备人员 摔倒 设备 损坏LEC 法311311检修作业前对现场进行检查,合理选 择摆放位置遵守定置管理.2检修前检杳平
7、安遮栏及所做平安措施 是否齐全,履行工作许可手续,召开开工 会,布置JL作任务并派专人现场监护2检修设备四周 无遮栏或现场无 专人监护，无关 人员靠近设备人员 触电I.II- 法31154522厂家人 员进入 检修现 场工作对现场不熟悉引 发紧急员电 人触LEC 法11111对参加检修的厂家工作人员进行现场状 况介绍,详细交代平安措施和留意事项， 并履行签字手续3现场搬 运物品1物件太大、太 重，搬运不当或 人员不够等造成 损害2辘梯子、管 子等长物时误碰 带电设备人员 擦伤 人员 触电LEC 法3172121在现场搬运物件时要讲究方法，对较 重物件应共同齐心合力搬运，不允许工 作中嬉笑打闹和
8、不遵守规定2现场搬运梯子、管子等长物件时，应 两人放倒搬运，并时刻留意与带电设备 保持足够的平安距离4拆、接临 时电源拆、接引线时短 路引发火灾或人 身触电发灾员电 引火人触LEC 法11331接临时电源要在专用检修电源箱中引 接，接受绝缘良好、无破损的导线。拆 接前检查漏电保安器无异样，将漏电保 安器打至“分”的位置再拆接。现场临 时电源的管理符合临时电源运用管理 规定5多班组 交叉工 作1未带平安帽 时，上方工具或 物件掉落伤人空做人 高落伤LEC 法6335421进入现场必需带平安帽，传递物品禁 止上下抛掷，用专用绳索和工具袋传递 2多班组工作，班组成员之间要协调协 作好，细致执行“三不
9、损害”制度，并 加强监护2班组自做平安 措施不全，监护 不到位，造成其 侧组或*班人 员受损害人员 触电LEC 法313916其他工 作人员违章抽烟， 引发火灾火灾 事故LEC 法62151804严禁任何人员在变电站现场抽烟，防止 任何火灾隐患附件六:设备检修记录台账单位 站名安装地点开关型号机构型式出厂日期投运日期运行编号制造厂出厂编号断流量额定电流检修时间检修状况记事（包括遗留问题）检修人员场检修。1.2 ABB真空断路器的检修需贯彻修养并重，预防为主，支配检修和诊断检修相结合的方针，作到应 修必修，修必修好，平安第一，质量为先。2引用标准牵引变电所运行检修规程GSR+型铁道电气化户内单相
10、单极真空断路器产品说明书3检修项目3.1 日常维护项目3. 1. 1绝缘部件的检查与清扫：4. 1.2机械转动部件润滑与检查；5. 1.3紧固部件的检查与紧固；6. 1.4断路器各运动部件行程的检查；3. 2预防性检修项目3. 2.1绝缘部件的检查与清扫；4. 2.2检查真空灭弧室连接是否坚实；5. 2.3检查二次回路的接线是否松动；6. 2.4检查帮助开关的接触是否良好；7. 2.5检查断路器的行程和超行程8. 2. 6检查各运动部件的润滑状况；9. 2.7检查各紧固螺栓是否松动；10. 2.8检查电机有无渗油；11. 2.9检查轨道是否水平：12. 2. 10检查断路器缓冲器的性能；13.
11、 2. 11检查操作机构各运动部件的动作状况；14. 2.12检查弹簧齿轮链条是否连接良好；15. .13检查机构内弹簧连接有无接触不良、断裂；16. 2. 14检查主导电回路及动触头有无烧伤痕迹；17. 2. 15检查航空插针有无松动、脱落；18. 2. 16检查行程开关转换接触良好，无松动；19. 2.17检查分合闸按钮是否完整；20. 2.17依据产品说明书进行各项检修；3.3临时性检修项目21. 3.1依据详细状况而定。22. 3.2对于事故抢修可参照故障检修来进行。4检修前的准备工作4. 1向变电所申报次日作业支配4. 2预想会见附件一4.3资料及分析准备1.1.1 1 了解运行状况
12、、运行中所发觉的缺陷和异样（事故）状况等状况；1.1.2 针对设备的缺陷和异样状况，进行分析，制订处理方案。4.3.4 查阅试验记录（包括断路器机械特性试验和其他设备试验记录），了解设备状况；4.3.5 查阅设备制造厂资料，必要时联系制造厂专业技术人员现场检修；4. 4施工现场要求4.1.1 施工现场检修、试验设备实行定置管理，作到摆放合理有序；4.1.2 室内检修工作需作好防潮、防尘和消防措施，室外检修工作还应做好防雨措施；同时应留 意与带电设备保持平安距离，准备足够的施工电源与照明。4.5人员组织及分工检修开工前，应组织足够的人力，应合理分工，明确职责与权限。4.5.1 检修物资的准备：包
13、括检修消耗材料、设备备件、易损件、专用工器具等；4.5.2 检修前的技术培训工作：学习产品安装运用说明书和本作业指导书等相关技术资料；4.5.3 依据检修工作量制定合理的人员劳动定额。4. 6检修工器具准备表1序号名称规格型号单位数量备注1水平尺500mm个12游标卡尺0300mm把13力矩扳手100N-M把1灭弧室的安装紧固4钢板尺300mm把15塞尺把16螺丝刀6X300mm把27尖咀钳把18活口扳手8寸把112寸把215寸把19梅花扳手810把112-14把217 19把410内六角扳手套111套筒扳手套112锯弓把113毛刷2寸把1除尘14万用表块2数字与指针各一4.7所需消耗材料的准
14、备见表2表2序号名称规格型号单位数量备七1抹布kg22绝缘胶带黄、绿、红盘各13导电脂桶14缝纫机油桶15锯条根106手套付54. 8检修关键工艺的准备1. 8.1检修关键工艺见表3表3序号检修项目检修过程类别1二次接线1断路器本体的电流互感器二次线紧 固，无松动与脱落2断路器本体机构内部的二次接线连 接紧固，无烧伤痕迹，无松动与脱落* * * * *3航空插的检查1航空插固定良好，无松动2航空插针接线坚实，插针和插口均无 松动* *4机构的检查维护1储能系统及电动机外观的检查维护2合、分闸部件的检查* *5调整1灭弧室开距的调整2接触（压缩）行程的调整3分合闸运动检查* * * * *6闭锁
15、功能检查与后台机电脑一一对应*合计一类：3二类：2重点关键：4注：一类：*二类：*重点关键：*4. 8. 2紧急点评价及限制 见附件五5. 9检修工艺流程检修工艺流程断路器外观检查及清扫例及LH木体轨道平整流互接线绝缘子触指状态航空插插针JI 回11目回绝缘操作杆触头及旨铜制软连接主导电回路分闸弹簧各活动部件储能状态分合闸位置动作记数器指示卷 指示器操作机构断路器本体行程缓冲器行程预储能断路器动作检查储能动作合闸动作分闸动作缓冲器动作脚踏板填写检 修质量 验收卡5检修作业程序及标准要豕缺理件记写处部换填陷及更录设修台写检录填备记账断路器检修时，应首先将储能电机电源断开，拨下航空插头放合闸弹簧能
16、量的方法是将断路器进行一次“合一分”闸操作。支撑绝缘子弹簧齿轮链条,并将机构合闸弹簧能最释放。释铝合金支座棘轮5. 1检修前的检查及要求.5.1.1 外观检查及标准见表4表4序 号检查项目方法与要求标准1绝缘部分用破布和毛刷擦拭、清扫绝缘子，绝缘拉杆和其它 绝缘件的尘埃；对于真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃 应用干净的干布擦拭。无尘土，无明显污渍。2流互二次线用毛刷清扫二次端子，紧固螺丝及清扫外壳无尘土，无明显污渍， 二次接线坚实。3紧固件全部紧固件均应紧固，防止松脱。螺杆、二次接线无松 动。4航空插插针用毛刷清扫航空插针，查看插针有无松动现象，有 无烧伤痕迹。插针无松动、烧伤痕 迹。5手车基座用破
17、布和毛刷擦拭、清扫外壳和支架。无尘土，无明显污渍。5.2真空断路器本体的检修要求与标准 见表5表5序号项目方法与标准1传动部件检查1断路器处于分闸位置及机构未储能状态下。2检查轴销有无变形，脱落,有无锈蚀变形无严峻磨损，严峻者应更换；3轴销、轴孔协作间隙应大于0.2mm,小于0.35mm；4检查拉杆接头螺纹是否有卡伤，如有用丝搬处理；5检查接头、焊接缝不得有开裂现象、弹簧垫应齐全；2缓冲器的检查1检查缓冲弹簧应无锈蚀变形；2缓冲行程是否合格（依据产品技术参数）；3油缓冲器应无漏油现象。3绝缘部件的检 查1绝缘拉杆不应有弯曲、变形或开裂；2用干净的干布擦拭绝缘拉杆，用毛刷去除其表面粉尘；3绝缘支
18、柱不应有哟变形、破损、开裂现象。4平面蜗卷弹簧1平面蜗卷弹簧的链条及齿轮应无松动；5机械转动部件凡是活动摩擦的部件，均用干净的润滑油，使操动机构动作灵敏，削减机 械磨损。操动机构动作灵敏，无机械磨损。6行程的检杳对真空火弧室的开距、接触（压缩）行程进行测量并记录。若接触行程与 规定值偏差较大，应刚好调整。开距、接触（压缩）行程符合厂家规定的 数据参数。5. 3操作机构的维护检修见表65. 3.1检修应将断路器置于分闸、机构未储能状态下进行。表6序号部位维护检查项目方法与标准1储能部分1检查储能电机碳刷磨损及渗油 状况2检查棘轮、棘爪有无严峻磨损及1磨损量不得超过甩机碳刷的标记线，无渗 油现象。
19、2棘齿无严峻磨损，棘爪动作灵敏，复位牢序号部位维护检杳项目方法与标准其啮合状况3行程开关动作是否牢靠，位置 是否合适4储能标记检查靠，啮合良好，加涂润滑油3行程开关触点接触良好，动作灵敏，拐臂 4接触滚轮行程开关应有12mni剩余行程。 标记正确2合闸部分1检查合闸推杆是否完好； 2检查合闸电机有无松动1灵敏牢靠，无卡滞现象；2电机稳固3分闸部分1检查分闸推杆是否完好； 2检查分闸电机有无松动1灵敏牢靠，无卡滞现象：2电机稳固4帮助开关1检查切换动作是否灵敏牢靠2检杳触点是否烧伤；触点是否 良好1触点随断路器分合闸位置切换精确，灵敏。2接触良好：如有烧伤痕迹，应用砂布处理。5二次线端子1接触面
20、是否烧毛，端子是否紧 固；2绝缘是否良好1紧固端子螺栓5. 3.2机构储能，进行合闸、分闸操作，并检查各项指示是否正确;5. 3.3机构要定期进行润滑，并将松动的螺钉螺母拧紧。5.4 ABB断路器技术参数的调试 见表7表7序号项目方法与标准1总行程的调整主要通过调整传动杆输出行程来达到。要求保证断路器的开距与压 缩行程合格（开距与压缩行程参看产品技术参数）2开距的调整如开距不合格时可按如下方法调整（开距参看产品技术参数）1旋转与真空断路器灭弧室动导电杆的联接头，开距小则紧几扣， 开距大则松几扣。对于螺距为1.5亳米的联接头，旋转90。、180。、 270、360调整距离分别为0.375、0.7
21、5、1.125、1.5亳米。对于 螺距为1毫米的联接头，旋转90、180。、270、360调整距离分 别为 0.25、0.5、0.75、1 毫米。2转动火弧室。由于灭弧室的固定方式不同，其调整量也有所不同。对 于一端固定的灭弧室，其最小可转动60。或90 ,对于两端固定的灭 弧室则可随意调整转动角度。开距小则将动导电杆下部丝扣旋紧儿扣， 开距大则旋松几扣。此法属微量调整，特别适用于三相同期性的调整。3调整分闸限位的厚度。适用于限位为橡胶垫或毡垫的断路器，增 大厚度则开距变小，减小厚度则开距变大。此方法由于制造厂在产 品出厂时已调好，一般维护检修时不宜接受。触头开距L6 1.5mm, 超行程3l
22、mnu3压缩行程的调整在总行程合格时，通过调整开距（方法1）来达到。在开距合格时， 则需调整总行程来达到，即调整机构的输出行程。超行程小，则增 大机构输出行程，超行程大则削减机构输出行程。（压缩行程参看产 品技术参数）4序号项目方法与标准5分合闸速度的调整操作机构的分合闸速度主要依靠设计制造时考虑。分合闸速度用分 闸弹簧来调整，分闸弹簧力越大，分闸速度越快，同时合闸速度相 应变慢；反之分闸弹簧力越小，分闸速度减慢，合闸速度加快。平 均合闸速度0. 8-1.2m/s,平均分闸速度1.2-1.6m/s,分闸时间 33-45ms,合闸时间 40-52ms6触头的合闸弹跳的调 整合闸弹跳时间与超行程大
23、小、合闸速度有关。超行程大则弹跳时间 小，超行程小则弹跳时间大；合闸速度大则弹跳时间大，合闸速度 小则弹跳时间小。调整时可反更调整分、合闸弹簧力的大小，以达 到最佳值。触头合闸弹跳时间W3ms,分闸触头反弹幅值W2. 5mm5.5弹簧机构的调整 见表8表8序号项目方法与标准2帮助开关的调整帮助开关的切换应精确牢靠，可通过调整帮助开关支架与拐博的夹 角来实现。调整时把输出轴分别处于合闸位置和分闸极限位置，再 把帮助开关调整到输出轴相对应的合分位置，紧固各装配螺钉。3机构与断路器的协作调 整调整机构与断路器的拉杆长度，满足断路器的行程，超程的要求。5. 6断路器动作检查1. 6. 1储能动作检查：
24、储能牢靠，棘轮动作正常；储能结束后行程开关能精确断开电机电源。5. 6.2合闸动作检查：运动过程无异样现象，机构扇形板与半轴扣合正常。开关各部位行程合格, 缓冲器动作正常。6. 6.3分闸动作检查：运动过程无异样现象，分闸时机构复位灵敏，与半轴与半轴间隙合格。5. 7常见故障 见表9表9常见故障原因解决方法半轴复位困难半轴复位扭簧软换复位扭簧，保证其质量合分信号给出后，半轴不动作推板角度不适，有松动，半轴 转动不灵敏。旋紧推板螺钉，调整推板角度， 在半轴的转动部位加润滑油。机构与断路器连接后，扇形板不 能复位到正常位置机构输出轴分闸位置不正确。调整机构与断路器之间的拉杆 长度来调整机构输出轴的
25、分闸 位置。机构合闸储能弹簧储能不到位行程开关安装位置不合适。安 装位置偏下，致使合闸弹簧尚 未储能完毕，行程开关触点已 经切换，切断了电机电源。调整行程开关上下位置来实现 电机精确断电。机构电机不断电行程开关位置偏上，致使合闸 弹簧储能完毕后，微动开关触 点还没有切换，电机仍处于工 作状态。调整行程开关上下位置来实现 电机精确断电。常见故障原因解决方法合闸失灵1操作电压过低2合闸电源容量不够3合闸线圈烧毁4闭锁合闸烧坏4接线错误5合闸过程中跳闸（分闸锁扣 未扣住）6分闸锁扣的尺寸不对7帮助开关的行程调整太大8合闸脱扣、卡滞检查操作电压检杳合闸电源 检查闭锁合闸电源 更换合闸线圈 更换闭锁合闸
26、线圈 改正接线 调整分闸锁扣位置调整分闸锁扣扣合尺寸 调整帮助开关行程调整脱扣部分及检查活动部分 的润滑分闸失灵1操作电压过低2分闸电源容量不够3分闸线圈烧毁4接线错误6分闸锁扣的尺寸不对7帮助开关的行程调整太大8分闸脱扣、卡滞检查操作电压检查分闸电源更换分闸线圈改正接线调整分闸锁扣位置调整分闸锁扣扣合尺寸调整帮助开关行程调整脱扣部分及检查活动部分 的润滑5. 8本次检修过程中对主要检修部件的图片资料，应归档以备今后供应分析的依据。6质量验收及收工会6.1 工作领导人组织技术负责人及相关人员进行设备检修质量的验收工作。6.1.1 填写检修质量验收卡见附件二6.1.2 1.2填写缺陷处理及部件更换记录见附件三、附件四6.1.3 填写设备检修记录台账见附件六6. 2工作领导人组织作业人员，召开收工会6.2. 1作业人员对设备检修质量及完成状况汇报；6. 2. 2物资消耗状况；6. 2. 3工作负责人分析作业中存在的问题与不足；附件一：预想会（平安、组织、技术措施）-组织措施