烧结班组月工作总结.docx

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1、烧结班组月工总结篇一：烧结20XX年工作总结烧结厂20XX年度工作总结20XX年，烧结厂在粤裕丰的历史上是具有历史意义的一年。 烧结厂经历了设备安装、调试、生产准备、单机试车、联动试车、 热负荷试车、试生产等过程，全厂员工在公司领导的亲切关心下, 在公司各部门的匡助下，克服了新厂新人新设备的重重艰难，在 较短的时间内取得了试生产成功。做到了安全生产，事故为零， 没有一个轻微伤，培养和锻炼了职工队伍，各项生产经济技术指 标逐步得到改善，为全面投产作好了准备，打下了坚实的基础。 一年来，我们主要做了以下几个方面的工作：一、机构精干高效，时常教育，树立烧结形象对员工的培训，首先狠抓了入厂思想道德教育

2、。利用讲课、 座谈、写心得体味、征求意见、个别谈心等多种方式从厂情、劳 动纪律、业务技能、思想道德等方面进行教育，提高新员工的思 想道德素质。每批新员工进厂的第一堂必修课，就是蒲厂长为新 员工讲厂情、讲冶金知识、讲思想道德。其次，狠抓岗位练兵。 我厂送外培训的不足三分之一，在岗练，一边生产一边练，节约 了大笔费用。最重要的是狠抓时常性思想教育。每逢大的活动， 如节假日前、定岗调岗前、试车前、试生产前、调整工资前、绩 效考核前厂都要召开见面会，与员工面对面交谈，回答提问，答 的抑尘效用，有效地降低了岗位的粉尘浓度，使得职工的身体健 康得到了有力地保障。止匕外，车间严格按照分厂要求，按时、足 额地

3、发放劳动保护用品，加强日常检查，催促职工按要求佩戴， 并于9月初组织厂内粉尘、高温、煤气等岗位人员共XXX人参加了 安全部组织的体检，未发生职业病。烧结车间环境比较薄弱，车 间通过制定烧结车间环境管理方案，规划了车间环境管理的项 目10余项，经厂长审批后，按照方案和时间表进行管理，主要项 目（1）、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙 粉刷，地面打地坪、墙围刷漆。（2）、车间内新建岗位室及班组 库房3个（小矿槽、带冷、返一通廊下侧），解决职工的工作环境 和物资的管理。（3）、现场做花池、砌树坑，20余个，栽种花草树木300余 株，完善厂区绿化工作。（4）对带冷机尾、返一机头、3#带

4、机头 除尘管进行改造，大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。（5）对 各通廊封闭、各部缺损玻璃安装，返一带通廊进行复合板密封、 配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的 保温等各项保温工作顺利完成，对冬季安全生产打下坚实的基础。（6）在6-10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理，保证 现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位 的现场作业环境，充分调动了岗位的工作积极性。五、工作不足1、虽然车间下大力气抓安全管理，抓岗位安全教育，但还是 浮现了疏漏，在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘 清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工 李梅浮现中

5、暑迹象，全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在 睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生，车间对违纪人员共考 核4XXX元。2、冬季管路保温工作落实不到位，导致车间部份管路未作保 温存在死角，影响正常使用，主要体现在车间管理力度不够，专 业日常检查不到位。3、安全基础管理还有一定差距，如基础台帐不完善、职工转 岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中 加强基础管理，完善各项基础工作，使安全基础工作有一个新的 起色。4、安全隐患排查存在整改不及时情况，对整改落后的班组落 实了考核。5、现场存在死角卫生等，高空管道支架不能及时清理。六、 20XX年安全工作规划为确保20XX年安全生产无

6、事故，充分认识安全工作的重要性 和紧迫性，在总结20XX年安全工作基础上，制定20XX年安全重点 工作：1、全面落实安全生产责任制，逐级负责，层层把关，认真落实安全管理制度。2、突出重点，继续深化安全隐患的专项整治，定期组织安全大检查，加大现场检查力度，将隐患泯灭在萌芽之中。3、加强岗位人员培训学习、宣传教育，提高职工安全意识， 不断提高岗位的事故处理能力和应急技能，全面促进安全生产顺 利有序进行。4、坚持“预防为主 防治结合”的方针，做好职工职业健康 的监护，按时发放劳保用品，检查职工劳保使用情况，同时加强 除尘器的维护及现场环境的管理，进一步改善职工工作环境，杜 绝职业病的发生。5、加强对

7、外来施工人员的安全管理，保证外来人员和厂内职 工的人身安全。6、继续开展现场环境管理工作，提高现场岗位作业环境，主 要项目有：带冷机尾整改扬尘问题。7、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”“检 修程序化安全措施”等安全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。 检修篇三：烧结厂20XX年度生产工作总结烧结厂20XX年工作总结20XX年即将过去，烧结厂在公司领导的大力支持下，在厂领 导的正确领导和全体职工的努力下，虽然经历了因（公司）经营困 难变料频繁，设备老化大修，缺员严重，主要技术岗位更替频繁 等等艰难，但我们依然取得了不俗的成绩：包括烧结r2、feo. mgo、利用系数，竖炉利用系数、转

8、鼓均比上年有所提高，惟独烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。现对20XX年工作进行总结如下: 一、生产指标完成情况分析：1、指标完成情况（附表1）通过下表对照可知，烧结厂全年 指标除烧结矿转鼓及竖炉产量外，其余指标均有所上升。烧结矿 产量较去年提高了 335337吨，主要是：（1）制度越来越健全，生 产管理到位，强化了主要技术性岗位的管理，使台时产量由去年 的115. 12吨增加至今年的118. 11吨；（2）由于设备管理到位， 事故时间缩短，作业率由去年的XX. X%提高到了今年的XX.X%O11 月份外购烧结矿5千吨，原因是3#烧结机大修期间，外委施工队 大烟道喷涂未按计划如期竣工，导致在不得

9、已的情况下外购烧结 矿，与生产本身无关。竖炉产量降低10839吨，主要原因是：检 修时间和停机待料（无精粉）时间增加，作业时间缩短，而利用系 数与去年基本持平，造成球团产2、r2稳定率分析：20XX年公司因钢材市场波动较大，本着 生产服从经营的原则，烧结厂使用主料的种类有了大幅度的增加， 变料非常频繁，而且为了缩小r2控制范围，满足高炉需要，从7 月底至现在r2控制范围向来为0.05,而不是以往的0.08,给 r2控创造成为了较大艰难。此外主料sio2波动较大，对r2造成 为了很大影响。20XX年共计使用银矿393251吨，为公司赢得了 利润空间，但因其含水量平均为XX%,且粘性大，下料艰难，

10、对 r2造成了很大影响，而且对水碳稳定也造成为了较大影响。烧 结厂因生产 需要从10月底开始使用外购白灰，因外购白灰与本 厂白灰成份差异较大，对烧结r2调整造成为了一定艰难。虽有上述艰难，但烧 结矿r2稳定率依然达到了 XX. X%,比去年提高了 5. XXX个百分 点，达到了公司要求。3、feo稳定率分析：（1）外购焦粉种类多，固定碳存在差距， 且与高炉返焦的固定碳差距较大，给烧结焦粉调整造成为了一定困 难。（2）银矿水分大、下料艰难，给混合料水分造成为了较大波动， 进而影响feo稳定。（3）为了提高烧结矿的冶金性能，降低高炉 焦比，feo厂内控8-10,给feo稳定率造成为了影响。虽有上述

11、艰难, 但烧结矿feo稳定率依然达到了很高的水平（XX. X%）,而公司规 定按批次考核，即每一批废品考核XXX元，此规定不尽合理，对 提高看火工的积极性有负面影响，恳请公司考虑重新制烧结矿feo 的考核方法。4、转鼓：本年度转鼓平均为70. 86,相比去年降低了 1.85, 现分析如下：（1）烧结所用主料篇二：烧结20XX年安全工作总结20XX年烧结车间安全工作总结20XX年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下，全面 贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧环绕 “安全生产”的工作要求和工作重点，坚持贯彻执行“安全第一、 预防为主、综合管理”的方针，继续深入开展安全生产深化整治

12、 工作，以班组建设为中心，强化细节管理，坚持以日查、互查、 周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需，结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节，重点对现场易发 生事故点位进行专项管理，严格控制和减少职工的“三违”行为, 不断完善车间、班组的安全基础管理工作，保证了生产有条不紊 的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度，深入开展安 全检查、管理和宣传教育工作及部署20XX年工作目标。一、建立健全安全管理网络，认真落实安全管理制度。为保证安全工作的顺利开展，车间各级管理人员以班组的安 全例会为突破口，协助班组开展好安全活动，提高班组的安全管 理水平，使车间的整体安全管理形成为了横

13、到边、竖到底的安全 管 理网络。人人参预安全管理，人人负责安全生产，逐步达成“我 的安全我负责，他的安全我有责”的共识，为安全管理工 作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害” ,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。二、强化职工安全教育培训，不断提高职工安全意识。1）、车间从新职工入厂开始抓起，车间全年培训新员工XXX 人，全部按要求完成三级安全教育，并确定了包教师傅和互保对 象，重点对车间工艺生产情况，危（wei）险源点辨识，岗位操作 技能及安全操作规程培训，确保新职工安全教育率达XX%,同时 保证培训的有效率。2）、本年度车间每季度都以各种形式组织安全培训工作，每周车间

14、和各作业区都召开安全例会，总结和讲评车间安全工作, 教育员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼 吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练，全员消防知识 培训等各种安全培训10余次，并考试存档对不及格人员落实了考 核。3）、在安全月期间车间对危（wei）险源点悬挂安全警示标 识，醒目位置张贴安全宣传标语，对不清晰的警示标识更换30 余块，同时 对岗位的消防水带进行了检查更换，更换水带15条, 以提高岗位 的防范能力，避免安全事故的发生。三、加强现场管理，坚决制止“三违”现象。1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段，车间定 期组织联查，且管理人员及安全员每天不定时对现场进行

15、检查， 发现问题及时处理；全员参预隐患排查，对发现的安全隐患及时 整改，当天处理不了的制定暂时措施，确保不出问题，限责任人 按期落实整改，并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次, 查出安全生产项目300多项，隐患排查项目90多项，其中更换各 类煤气管道阀门XXX个，1.2米煤气管道橡胶补偿器更换；各类违 章60余人次，全部落实考核教育，并发布通报全员传达。2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安 全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修 安全程序化措施，项目指定安全具体负责人，保证了检修中的安 全顺利进行。3、车间为迎接贯标复审验收工作，对职工进行两个体系

16、的重 点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度，已顺利通过 验收。4、冬夏季五防工作，车间根据季节变化，做到早布置、早行 动，一级抓一级，责任落实到人，提前完成主机清翅条处及主机 布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容， 确保现场安全生产顺行。5、全年共投入安全专项资金4. 5XXX万元，重点用于完善厂 区内的安全基础设施，确保我车间安全工作顺利进行。对总公司 安全处提出的要求，做了认真的整改。1）、对主机台车过桥护栏改造，两侧加装活页开门，保证了 职工在操作中的安全。2）、进一步完善了煤气系统的基础设施，根据分厂安全科的 要求，利用9月5日8小时检修，主要对车间内的煤气管

17、DN600蝶 阀和DN1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业，DN600盲 板胶圈更换工作，确保了煤气管网冬季的正常运行。3）、对8#皮带更换2个拉绳开关，确保皮带两侧有紧急断电 装置，切实提高了皮带系统的安全性能。4）、对主.控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块，有效地降低了触电事故的发生几率，确保了员职工的用电安全。5）、对岗位室及主控室加设壁扇5台，冷风机1台。保证职工暑期的安全。6）、完成为了 CO检测装置的年检工作，淘汰了不合格品，确 保 生产现场CO浓度监测准确、真实、全面，避免了煤气中毒事 故的发生。7）、为保证吊装作业的安全，对维修和主机天车及吊台车使 用的钢丝绳

18、扣及倒链进行了更换和维修，更换钢丝绳扣10余条， 修复倒链XXX个。8）、在第三季度对检修现场的安全监管中，共发现问题16项, 均已现场整改。为强化对参检人员的管理，避免安全事故的发生， 进一步严肃了安全措施的落实，加大对违规作业行为的处罚力度， 逐步完善检修现场的安全管理，确保了检修过程的安全。I、加强环境管理改善职工工作环境在职业卫生方面，严格作业程序，认真执行职业健康安全管 理体系标准，确保了外审工作顺利通过，对外审时专家提出的改 进意见积极落实了整改，进一步完善了体系运行。同时，对机尾 除尘放灰处建造了放灰间，解决了现场的二次扬尘问题，止匕外， 对配料室各点位除尘管道清灰孔进行了改造，

19、将原来的插板式挡 铁全部改为了法兰孔螺栓固定，避免了风量流失。并进一步强化对各收 尘口风量及闸阀开度的检查、调整。合理利用各打水点位的抑尘 效用，有效地降低了岗位的粉尘浓度，使得职工的身体健康得到了有力地保障。此外，车间严格按照分厂要求，按时、足额地发 放劳动保护用品，加强日常检查，催促职工按要求佩戴，并于9 月初组织厂内粉尘、高温、煤气等岗位人员共XXX人参加了安全 部组织的体检，未发生职业病。烧结车间环境比较薄弱，车间通 过制定烧结车间环境管理方案，规划了车间环境管理的项目 10余项，经厂长审批后，按照方案和时间表进行管理，主要项目（1）、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉

20、 刷，地面打地坪、墙围刷漆。（2）、车间内新建岗位室及班组库 房3个（小矿槽、带冷、返一通廊下侧），解决职工的工作环境和 物资的管理。（3）、现场做花池、砌树坑，20余个，栽种花草树 木300余株，完善厂区绿化工作。（4）对带冷机尾、返一机头、 3#带机头除尘管进行改造，大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。（5）对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装，返一带通廊进行复合板 密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种 管路的保温等各项保温工作顺利完成，对冬季安全生产打下坚实 的基础。（6）在6-10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清 理，保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了

21、车 间及岗位的现场作业环境，充分调动了岗位的工作积极性。五、工作不足1、虽然车间下大力气抓安全管理，抓岗位安全教育，但还是 浮现了疏漏，在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘 清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工疑解惑，彰扬先进，鞭策后进，树立烧结厂集体形象，提高全厂 凝结力。同时，在执行公司和厂规章制度方面毫不手软，试用期 不合格的，坚决予以辞退，今年已辞退3人；对违章违纪的坚决 予以处罚，全年共处罚XXX人次。时常性的思想教育培养了烧结人的团队精神，树立了烧结形 象。在完成公司布貉的各项任务中，烧结人力争作到更好。认认 真真贯标，扎扎实实搞绩效考核；在配合施工部门

22、做好投产前的 设备安装中，招之即来，来之能战，拉电缆舍得卖力气，装设备 个个冲锋陷阵，得到施工单位高度赞扬；执行暂时任务更不含糊， 扫马路不怕累不怕脏，铲矿石吃苦耐劳；后勤工作宿舍管理井井 有条，多次检查评比获得好评；集体活动纪律性好，下班没有提 前坐车的现象；文体活动能歌善舞，多次获奖。这些，都是有目 共睹的。二、作好充分准备，打破常规，提前介入调试为了顺利试生产，我们作了大量的准备工作。一是技术准备， 从实际出发，经过多次讨论修改，制订了翔实可行的单机试车方 案、联动试车方案和热负荷试车方案。二是物资准备，设备备品 备件、材料、辅材、设备降温器材等提出了充足计划，部份得到 了落实。三是基础

23、管理准备，设计印制各种报表、台帐、原始记 录、交接班本62种（份）。四是人员准备，及时调整组织机构， 新老搭配，已外培与未外培搭配，工艺管理与设（转载于：在 点网:烧结班组月工作总结）备管理搭配，电检与钳检搭配，将管李梅浮现中暑迹象，全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在 睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生，车间对违纪人员共考 核4XXX元。2、冬季管路保温工作落实不到位，导致车间部份管路未作保 温存在死角，影响正常使用，主要体现在车间管理力度不够，专 业日常检查不到位。3、安全基础管理还有一定差距，如基础台帐不完善、职工转 岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中 加强基础

24、管理，完善各项基础工作，使安全基础工作有一个新的 起色。4、安全隐患排查存在整改不及时情况，对整改落后的班组落 实了考核。5、现场存在死角卫生等，高空管道支架不能及时清理。六、 20XX年安全工作规划为确保20XX年安全生产无事故，充分认识安全工作的重要性 和紧迫性，在总结20XX年安全工作基础上，制定20XX年安全重点 工作：1、全面落实安全生产责任制，逐级负责，层层把关，认真落 实安全管理制度。2、突出重点，继续深化安全隐患的专项整治，定期组织安全大检查，加大现场检查力度，将隐患泯灭在萌芽之中。3、加强岗位人员培训学习、宣传教育，提高职工安全意识，不断提高岗位的事故处理能力和应急技能，全面

25、促进安全生产顺 利有序进行。4、坚持“预防为主 防治结合”的方针，做好职工职业健康 的监护，按时发放劳保用品，检查职工劳保使用情况，同时加强 除尘器的维护及现场环境的管理，进一步改善职工工作环境，杜 绝职业病的发生。5、加强对外来施工人员的安全管理，保证外来人员和厂内职 工的人身安全。6、继续开展现场环境管理工作，提高现场岗位作业环境，主 要项目有：带冷机尾整改扬尘问题。7、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”“检 修程序化安全措施”等安全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。 检修篇三：烧结厂20XX年度生产工作总结烧结厂20XX年工作总结20XX年即将过去，烧结厂在公司领导的大力支持

26、下，在厂领 导的正确领导和全体职工的努力下，虽然经历了因（公司）经营困 难变料频繁，设备老化大修，缺员严重，主要技术岗位更替频繁 等等艰难，但我们依然取得了不俗的成绩：包括烧结R2、FeO. MgO.利用系数，竖炉利用系数、转鼓均比上年有所提高，惟独烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。现对20XX年工作进行总结如下: 一、生产指标完成情况分析：1、指标完成情况（附表1）通过下表对照可知，烧结厂全年 指标除烧结矿转鼓及竖炉产量外，其余指标均有所上升。烧结矿 产量较去年提高了 335337吨，主要是：（1）制度越来越健全，生 产管理到位，强化了主要技术性岗位的管理，使台时产量由去年 的115. 12吨

27、增加至今年的118. 11吨；（2）由于设备管理到位， 事故时间缩短，作业率由去年的XX. X%提高到了今年的XX.X%O11 月份外购烧结矿5千吨，原因是3#烧结机大修期间，外委施工队 大烟道喷涂未按计划如期竣工，导致在不得已的情况下外购烧结 矿，与生产本身无关。竖炉产量降低10839吨，主要原因是：检 修时间和停机待料（无精粉）时间增加，作业时间缩短，而利用系 数与去年基本持平，造成球团产2、R2稳定率分析：20XX年公司因钢材市场波动较大，本着 生产服从经营的原则，烧结厂使用主料的种类有了大幅度的增加， 变料非常频繁，而且为了缩小R2控制范围，满足高炉需要，从7 月底至现在R2控制范围向

28、来为0.05,而不是以往的士0.08,给 R2控创造成为了较大艰难。此外主料SiO2波动较大，对R2造成 为了很大影响。20XX年共计使用银矿393251吨，为公司赢得了 利润空间，但因其含水量平均为XX%,且粘性大，下料艰难，对 R2造成了很大影响，而且对水碳稳定也造成为了较大影响。烧 结厂因生产 需要从10月底开始使用外购白灰，因外购白灰与本 厂白灰成份差异较大，对烧结R2调整造成为了一定艰难。虽有上述艰难，但烧 结矿R2稳定率依然达到了 XX. X%,比去年提高了 5. XXX个百分 点，达到了公司要求。3、FeO稳定率分析：（1）外购焦粉种类多，固定碳存在差距， 且与高炉返焦的固定碳差

29、距较大，给烧结焦粉调整造成为了一定困 难。（2）银矿水分大、下料艰难，给混合料水分造成为了较大波动， 进而影响FeO稳定。（3）为了提高烧结矿的冶金性能，降低高炉 焦比，FeO厂内控8-10,给FeO稳定率造成为了影响。虽有上述艰难, 但烧结矿FeO稳定率依然达到了很高的水平（XX. X%）,而公司规 定按批次考核，即每一批废品考核XXX元，此规定不尽合理，对 提高看火工的积极性有负面影响，恳请公司考虑重新制烧结矿FeO 的考核方法。4、转鼓：本年度转鼓平均为70. 86,相比去年降低了 1.85, 现分析如下：（1）烧结所用主料大部份为褐铁矿，其具有如下性 质：结构疏松，堆密度小，孔隙度大，

30、表面粗糙，且含有大量挥 发物质、烧损大。烧结这种矿石，燃料用量大，液相有较大发展， 容易使烧结矿严重熔化，FeO含量高，孔隙度大，强度不好。（2） 主要含铁料粒度偏大，对转鼓有较大影响（附表3）o通过下表分 析，使用外矿粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情况下，对转鼓 有较大影响；而在使用外矿粉粒度为8mm以上偏低的情况下，转 鼓有一定提高。（3）烧结矿低碱度控制（1.65-1. 85）期间，对转 鼓存在极大影响，转鼓平均为64. 93o对全年转鼓平均值存在一定影响。（4）全年使用银矿比例最高时为XX%,最低7%,由于银矿 本身结晶水含量高，有害金属元素多，在使用比例偏高时，严重影响转鼓。（5）

31、混合机制粒不好，主 要是因为混合机混料时间总计为5.78分，而根据我厂生产实际及 工艺要求，混料时间需达到7-9分钟，自烧结三期扩建后，上料 量由原来的55Kg摆布上升到现在的85-95Kg,虽然一、二混也同 步改造，但因我厂混合机为“一对三”而非周边厂家的“一对一” （即一台混合机对应一台烧结机），填充率高，混料时间短，造成 制粒效果非常差，进而对烧结转鼓造成为了较大的负面影响。（6） 焦粉固定碳波动较大，灰分及水分较大，而且与本厂返焦固定碳 存在差距，对转鼓有一定影响。针对上述艰难，烧结厂于7月底 成立了以厂长和烧结技师为组长的转鼓攻关小组，制定了 “低水、 低碳、厚铺、慢转”的操作方针，

32、并对看火操作中的“三点”温 度、负压、布料等等，进行了严格规范，统一了四班操作，使看 火工的整体操作水平有了显著的提高。4、利用系数：本年度烧结厂相继出台了烧结工艺考核规定、 烧结料位管理规定，重新细化了烧结厂生产考核规定，并 且根据厂里出台的各项管理规定，自上而下严抓精细化配料和看 火操作，使本年度的利用系数相较去年有了一定的提高。5、竖炉牛产情况：（1）主要技术指标及牛产情况分析：20XX 年竖炉利用系数6. 82,转鼓93.43,球团矿品位62. 28,均比去年 有所提高，达到了公司要求。利用系数与去年基本持平，说明生产 维持在了一个相当稳定的水平。球团品位有所提高，原因是粘加 剂的使用

33、，因其粘度大，用量少，大大减少了精粉成球后品位的 降低。转鼓与去年基本持平，高于公司90的标准，满足了高炉的 需求。全年炉况，除四月份因导风墙通洞，和“谊联”精粉的使 用导致炉况不顺外，其余月份炉况稳定顺行。（2）用料情况：精 粉主要以“北发”为主，搭配“龙顺”、“谊联”、“旭晨”、 “英妮”等。其中“北发”精粉性状稳定，常年未间断，而其它 厂家的精粉性状不稳定，但与“北发”搭配使用基本能满足生产 需要。粘结剂方面，6月份以前使用镁质添加剂，用量较大，吨球 消耗60Kg摆布，精粉成球后品位下降3个百分点摆布。从6月份 改用粘加剂，配比小，消耗低，吨球消耗20Kg摆布，成品球品位 相较使用镁质添

34、加剂提高2个百分点摆布。通过上表分析可知，烧结厂设备作业率较去年有所提高，主 要原因是增加了计划检修时间，设备维护到位，保证了设备的稳 定运行。此外，外因（煤气、白灰、停电等等）影响时间减少，也 是一个主要原因。二、生产管理工作1、上料管理：本年度烧结厂使用外矿种类及杂料有了大幅度 的增加，且全年单使用银矿就接近四十万吨，这一料种粘度大、 水分大、造成悬仓严重、下料艰难，而上料系统各岗位缺员严重,给烧结上料工作增加了难度。为此，我厂出台了烧结料位管理规 定，坚持每天交接班检查、落实，严格考核。止匕外，为保证上料, 稳定生产，每班从其他岗位抽调人员，由工长亲自监督落实上料 情况，而因此造成为了其

35、他岗位点检及卫生清扫工作加重，时常不 得不下班后进行卫生清扫工作。为保证下料稳定，烧结厂坚持按 厂规定每半个月一次校对所有皮带秤，保证了称量的精确度。跑 盘方面，坚持每小时跑盘一次，变料时及时跑盘并做详细记录， 每天由负责配料的工长监督落实，厂里不定期抽查。2、主要技术岗位的管理；为提高主要技术岗位的操作水平， 确保工艺指标稳定，满足高炉的需要，我厂出台了烧结工艺考核 规定，细化了烧结厂生产考核规定。并要求厂及车间主管生 产的领导必须每天到生产现场，指导操作并监督、检查落实情况。 无论混合料水分波动及焦粉破碎粒度对生产造成的影响，均比去 年有了大幅度的减少，为看火工的操作创造了有力的条件。本年

36、 度各项技术指标完成情况均比去年有提高，从侧面反映了主要技 术岗位操作水平的提高。3、基础管理工作：为加强基础管理工作，我厂重新制定了 烧结厂文明生产管理规定和烧结厂职工违反劳动纪律处罚实 施细则。厂里对劳动纪律的检查方面，坚持每天两名值班领导必 须对劳动纪律情况进行检查，并在周一、三、五的早会上进行通 报，全年共查处违纪人员XXX人，共计罚款1XXX元。卫生检查方 面，厂里每周联查一次，结合日常检查，全年共计发通报43次，罚款6XXX元。交接班管理方面，厂里制定了专门的交接班管理 规定和烧结料位管理规定，要求主要技术岗位提前半小时接 班，全面了解上班生产情理人员和老师傅分成两班，厂领导带头1

37、2小时对挖跟班。这些措 施，为试车成功起到了至关重要的作用。按常规，乙方在单机试车、联动试车后我们才接手热负荷试 车，但为了及早投产，单机试车前，我们就提前介入工程建设。 组织人员由老师傅带队参加设备安装，一边学习了解设备，思想 汇报专题现场培训，一边匡助安装单位出力，加快安装进度，同 时为了及早发现建设安装时留下的问题进行跟踪检查。提前介入 过程中，检查发现建设安装问题300多项，及时向有关领导写出 报告，都得到整改。提前介入培训了员工，使操作工对设备性能 有所了解，熟悉了操作环境，掌握了设备存在的问题；提前介入 锻炼了职工队伍，使全体员工树立吃苦耐劳精神，为建设粤裕丰 不分份内份外，要为企

38、业多作贡献；提前介入为试生产消除了大 部份障碍，减少了隐患，争取了时间。三、克服重重艰难，过关斩将，确保试车成功有行家认为，联动试车至少要10-15天。为了抢时间争速度, 单机安装好的先点动，具备分段联动时，先分段联动试，最后联 动试车只用了不到3天就成功了；热负荷成功的试车时间在同行 业中也是最快的。由于设备创造、安装质量问题和新员工操作不 熟练，联动试车、热负荷试车中，遇到了不少意想不到的问题， 但没有什么艰难能难住我们烧结人，一只只拦路虎都被我们打 垮。皮带跑偏严重，联动不成功！烧结厂皮带机多，有44条, 总长近3XXX米，由于设备、材料、安装质量原因皮带跑偏严重， 造成联动不成功。我们

39、将跑偏信号从程序控制中剔除，先联动， 后逐步解决跑偏问题。煤气压力波动太大，不能正常点火！由于设计原因，煤 气预热炉里面的u形管积水形成水封。我们用蒸汽赶积水、装排 水阀；煤气阀门开度与显示不正确。打开盲板，人爬进去检查， 人工拨开阀门。主抽风机电流值波动大，风门不敢打开！俗话说烧结有 风才有产量，不开风门哪来产量？机头电除尘的进出风管法兰盘 连接处漏风严重，机头机尾密封板在生产热态时各部件的位貉都 发生了变化，也造成较大的漏风。我们分别对每一个法兰盘从里 面 焊上圆钢密封，对烧结机机头、机尾的密封板进行了调整。 通过堵漏，加大风门开度，有了产量。水碳控制不好，烧结质量不好！对水碳的控制重在实

40、践 经验。由于员工新，看水工对水分的控制总是偏干或者偏湿。我 们 采取现场对照培训，工艺检查每次取样时先让看水工判断水分, 讲出水分值，工艺检查分析结果出来后通报给看水工进行对照比 较。熟能生巧，看水工现在对水分的判断基本上能控制在土XX. X% 的误差范围内。原料配比控制不好，影响烧结质量！我们狠抓了返矿的 均衡使用，还采取了暂停精矿粉的使用、白煤改焦粉、增加料层厚度以减少火苗与料层的距离等措施，实践证明，内部循环返矿 的平衡对提高烧结矿质量生产大有好处。制粒机不能制粒，达不到制粒效果！我们果断按量提高 转速，经观察，制粒效果明显改善。布料不好，烧结终点难控制，制约烧结！由于布料系统 设备创

41、造和安装上存在的严重不足，两边下料量不一致，布料情 况很不好。我们对扇形门进行了改造，对六根布料器的位络重新 进行了调整，提高辐子利用率，烧结的布料情况大为改观。反复 摸索将烧结终点控制在16#风箱。由于燃料粒度直接影响烧结过程 中燃烧带的厚度和下移速度，原料车间主任涂晓华手把手传授四 辐破碎工调辐、车辐，燃料粒度很少超标，稳定率达到了 XX%o试生产期间，虽然故障、事故的发生没有一次是人为造成的, 但我们从不护短，每一次都进行真实分析，从领导作起主动承担 责任，不放过总结经验、吸取教训的机会，教育员工，重在防范。 八月十九日机尾电除尘灰斗坍塌，这是一起由于设计安装不合理 所致的设备事故，通过

42、事故分析，设备管理、岗位操作不到位也 存在一定问题，从篇二：烧结20XX年安全工作总结20XX年烧结车间安全工作总结20XX年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下，全面 贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧环绕 “安全生产”的工作要求和工作重点，坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，继续深入开展安全生 产深化整治工作，以班组建设为中心，强化细节管理，坚持以日 查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位 所需，结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节，重点 对现场易发生事故点位进行专项管理，严格控制和减少职工的“三违”行为，不断完善车间、班组的安

43、全基础管理工作，保证 了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态 度，深入开展安全检查、管理和宣传教育工作及部署20XX年工作 目标。一、建立健全安全管理网络，认真落实安全管理制度。为保证安全工作的顺利开展，车间各级管理人员以班组的安 全例会为突破口，协助班组开展好安全活动，提高班组的安全管 理水平，使车间的整体安全管理形成为了横到边、竖到底的安全 管理网络。人人参预安全管理，人人负责安全生产，逐步达成“我 的安全我负责，他的安全我有责”的共识，为安全管理工 作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害” ,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。二、强化职工安全教育

44、培训，不断提高职工安全意识。I）、车间从新职工入厂开始抓起，车间全年培训新员工XXX 人，全部按要求完成三级安全教育，并确定了包教师傅和互保对 象，重点对车间工艺生产情况，危（wei）险源点辨识，岗位操 作技能及安全操作规程培训，确保新职工安全教育率达XX%,同时保证培训 的有效率。2）、本年度车间每季度都以各种形式组织安全培训工作，每 周车间和各作业区都召开安全例会，总结和讲评车间安全工作， 教育员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼 吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练，全员消防知识 培训等各种安全培训10余次，并考试存档对不及格人员落实了考 核。3）、在安全月期间车间

45、对危（wei）险源点悬挂安全警示标 识，醒目位置张贴安全宣传标语，对不清晰的警示标识更换30 余块，同时 对岗位的消防水带进行了检查更换，更换水带15条, 以提高岗位的防范能力，避免安全事故的发生。三、加强现场管理，坚决制止“三违”现象。1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段，车间定 期组织联查，且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查， 发现问题及时处理；全员参预隐患排查，对发现的安全隐患及时 整改，当天处理不了的制定暂时措施，确保不出问题，限责任人 按期落实整改，并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次, 查出安全生产项目300多项，隐患排查项目90多项，其中更换各 类煤气

46、管道阀门XXX个，1.2米煤气管道橡胶补偿器更换；各类违 章60余人次，全部落实考核教育，并发布通报全员传达。2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安 全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修 安全程序化措施，项目指定安全具体负责人，保证了检修中的安 全顺利进行。3、车间为迎接贯标复审验收工作，对职工进行两个体系的重 点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度，已顺利通过 验收。4、冬夏季五防工作，车间根据季节变化，做到早布置、早行 动，一级抓一级，责任落实到人，提前完成主机清菌条处及主机 布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容， 确保现场安全生

47、产顺行。5、全年共投入安全专项资金4. 5XXX万元，重点用于完善厂 区内的安全基础设施，确保我车间安全工作顺利进行。对总公司 安全处提出的要求，做了认真的整改。1）、对主机台车过桥护栏改造，两侧加装活页开门，保证了 职工在操作中的安全。2）、进一步完善了煤气系统的基础设施，根据分厂安全科的 要求，利用9月5日8小时检修，主要对车间内的煤气管dn600蝶 阀和dnl200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业，dn600盲 板胶圈更换工作，确保了煤气管网冬季的正常运行。3）、对8#皮带更换2个拉绳开关，确保皮带两侧有紧急断电装置，切实提高了皮带系统的安全性能。4）、对主控室内配电室和操作箱下

48、加装了绝缘胶板2块，有效地降低了触电事故的发生几率，确保了员职工的用电安全。5）、对岗位室及主控室加设壁扇5台，冷风机1台。保证职 工暑期的安全。6）、完成为了 co检测装置的年检工作，淘汰了不合格品，确 保 生产现场co浓度监测准确、真实、全面，避免了煤气中毒事 故的发生。7）、为保证吊装作业的安全，对维修和主机天车及吊台车使 用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修，更换钢丝绳扣10余条， 修复倒链XXX个。8）、在第三季度对检修现场的安全监管中，共发现问题16项, 均已现场整改。为强化对参检人员的管理，避免安全事故的发生， 进一步严肃了安全措施的落实，加大对违规作业行为的处罚力度， 逐步完善检修现场的安全管理，确保了检修过程的安全。四、加强环境管理改善职工工作环境在职业卫生方面，严格作业程序，认真执行职业健康安全管 理体系标准，确保了外审工作顺利通过，对外审时专家提出的改 进意见积极落实了整改，进一步完善了体系运行。同时，对机尾 除尘放灰处建造了放灰间，解决了现场的二次扬尘问题，此外， 对配料室各点位除尘管道清灰孔进行了改造，将原来的插板式挡 铁全部改为了法兰孔螺栓固定，避免了风量流失。并进一步强化 对各收尘口风量及闸阀开度的检查、调整。合理利用各打水点位