《高炉工程供料系统供料除尘施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高炉工程供料系统供料除尘施工方案.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、工程概况二、施工组织三、施工顺序及分项工程施工方法四、雨季施工技术措施五、安全、文明施工的保证措施六、附图在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈 蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任 务的顺利完成。1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部 分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保 护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。 在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线 绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。2、在施工现
2、场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设 防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。3、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。4、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如 发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固, 有严重危险的立即停工处理。5、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放 回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水 浸泡、淹没。6、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路 是否完好，若不符合要求，及时整改。7、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴
3、操作。五、安全、文明施工的保证措施：5. 1.1、“安全第一、预防为主”，每道工序施工前必须编制安全技术措施。5.1.2、 进入施工现场必须佩戴好劳保用品，时刻牢记“不伤害他人，不伤 害自己、不被他人伤害”。5.1.3、 进行施工作业时必须保证使用的机械、电器、电缆的安全，严禁漏 电伤人。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证作业。5.1.4、 所有机械设备均采用一机、一闸、一箱、一保护，各种安全防护 装置必须齐全、灵敏、可靠，安装完毕后，经验收合格后方可投入使用。5.1.5、 机械设备要由专人管理、操作和保养。所有电器设备、电闸、开关、 电线等，非操作人员不准乱动。5.1.6、 基坑周围竖一圈钢
4、管围栏，距离基础边1200mm,除了坡道口以外， 其余全部封闭，上面刷红白相间油漆。围栏钢管采用“48 mmX 3. 5 mm脚手 管，立管间距2m,高出地面1.2m,横管间距600mll1,均用卡扣连接。5.1.7、 碎振捣时施工人员要站在稳固的平台上进行操作，避免踩空摔伤。5.1.8、 模板支设及拆除必须按操作规范进行。5.1.9、 定期、定人、检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏现象。 发现问题做到及时处理，室外配电箱加工制作成防雨型，设备安装防雨罩。5.1.10、 配电箱必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。5.2.1、 本单位施工人员必须佩带好劳保用品，方可进入施工现场。5.
5、2.2、 进入现场的构件、材料、设备必须摆放整齐，构件进厂前做好统一 标识。5.2.3、 小型施工机具（电焊机等）进入现场，必须按总平面图要求布置， 搭设防雨棚，防雨棚搭设标准统一，定期清扫卫生，保持清洁。5.2.4、 施工现场堆放的钢模板、脚手架、木材等要堆放整齐有序，分类堆 放，各种材料进场必须按施工进度进料。L/B/Q7. 1-01施工组织设计会签单工程名称唐山文丰高炉工程供料系统供料除尘 施工方案方案内容一、工程概况二、施工组织三、施工顺序及分项工程施工方法四、雨季施工技术措施五、安全、文明施工的保证措施评审结果项目经理批准相关部门会签审批页我公司承担的唐山文丰山川轮毂有限公司供料除尘
6、已经过有关工程技术人员的审核，请贵方予以审批:一、工程概况1）主厂位置唐山文丰机械设备有限公司高炉工程，厂址选定在唐山市唐海县 城南侧，青林公路东侧，位于唐山市唐海县曹妃甸配套产业园区内。 厂区西临大海，与曹妃甸工业园区相距10km。2）结构形式：供料除尘基础为承台基础。包括CT-K 2两种型式，承台底标高均为 -2. 0m,承台采用C30混凝土，垫层为C15。上部为双层框架结构，首层平 台板顶标高为4. 0m,二层平台板顶标高为6. 0m。二、施工组织2.1、 组织图纸学习、自审与图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交 底。2.2、 编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计。2. 3、准备
7、工程的施工用料，包括钢材、木材、水泥定货或催运进场；地方 材料砂、石储备；施工周转材料模板、脚手管购置并运进现场。2.4、 施工用机具设备进场，进行检修维护和试运转；准备施工工具。2. 5、场地平整，清除地面、地下障碍物，进行平面布置，如设置临时供水、 供电、照明、通讯线路；修筑临时道路和排水沟；搭设临时设施；准备材料、半成品、施工用料的堆放场地。2. 6、建立施工项目领导机构，组织精干的队伍，做好职工的入场教育工作。2. 7、做好测量控制网及基准点，进行基础定位放线工作。三、施工顺序及分项工程施工方法3.1、 施工顺序施工顺序：放线土方开挖浇注混凝土垫层放线绑扎承台钢筋承台混凝土 浇筑4.
8、000m平台梁、板、柱施工6. 000m平台梁、板、柱施工混凝土养护。3.2、 分项工程施工方法3.3、 1、土方工程1）现场自然场地的标高T. 2m,基础开挖按照土方开挖附图进行放坡，基坑 底留置300nlm宽的操作面。（具体参见土方开挖附图）2）施工顺序：供料除尘的基坑挖土一次至底，整体挖土方向由北向南进行 开挖，西侧为出土方向。3） 土方施工前，在工程施工区域设置测量控制网包括控制基线、轴线和水 平基准点，控制网要避开基坑位置和土方机械的操作及运输路线，并要设有 保护标志。在正式开挖之前，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土 灰线和水准标志，复核无误后方可开挖。在开挖过程中，应经常测
9、量和复核 基坑的平面位置和水平标高，防止位置偏移和基坑超挖。4）挖土时，人工配合机械及时清坡清底，对出现因挖机铲齿造成的边坡裂 缝要马上用铁锹拍平，防止因雨水侵入造成边坡塌方。同时，清坡人员要配 合机械，将开挖不到基坑边角部位的松土清至机械作业半径范围内，由机械 挖取运走。5）机械挖土，留100厚土人工清坡清底，必须随挖随测基底标高，以防超 挖。6）在土方开挖过程中，挖掘机禁止碰触桩身及降水井，加强对成品桩和降 水井的保护。、钢筋工程：3.2.2. 1、钢筋制作：1）、钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格 后才能使用。各种规格、各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验
10、状态 的标识。2）、翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、 形状、尺寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋的用量，钢筋表面应洁 净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前须清理干净。3）、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后 断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。4）、钢筋主要规格和型号有06、16、18、20等，钢筋检验按同一规 格同一炉号不超过60t为一批进行检试验。钢筋主要采用气压焊或闪光对焊 进行连接，设置在同一构件同一平面内的焊接头应相互错开，且在该范围内 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过 50%,受压
11、区不受限制，符合图纸设计以及国家标准规范要求。钢筋施工时 必须进行配料计算，保证接头的位置及数量，满足上述规范的要求。5）、钢筋焊接接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规 定。3.2. 2. 2、钢筋安装：1）、钢筋绑扎之前，先要划出钢筋间距线，必须按图纸上钢筋规格、间距绑 扎。绑扎基础底板钢筋时要注意横纵向钢筋的上下位置。2）、为防止承台基础的上层钢筋网片下垂，采用020钢筋固定架，钢筋立 柱双向2000设置，横梁2000设置（具体见后附图）。3）、钢筋保护层垫块采用同标号水泥砂浆预制，垫块1000mm双向布置。、模板工程：1）基础模板均采用组合钢模，钢脚手管背楞，钢脚手管支
12、撑。模板间应夹 填密封条并保证不漏浆。组合钢模采用对拉片紧固，间距600X300,对拉 片50X80厚3mm,对拉片之间用“ 10钢筋连接，模板外侧钢管支撑间距不 大于 900 X 900mm。2）上部吊模通过钢筋固定架固定，模板之间采用对拉片紧固，间距600*300, 对拉片50*80厚3mmo3）平台梁、板采用组合钢模支设，平台板背楞时必须挂线，按标高找正调 平，以保证模板的平整度。板缝均用密封条进行粘贴，防止板缝漏浆影响混 凝土外观质量。4）当梁高大于300mm时，在梁中沿梁长方向600设置对拉片，当梁的跨 度24m时，模板应起拱，当设计无要求，起拱高度为全跨长度的 l/10003/10
13、00o 5）模板支设前必须把已经施工的预留柱、墙插筋清理干净，结合部位的混 凝土进行凿毛，剔除浮浆、松散的石子，扫净灰尘，经检验合格后方可合模。6）模板的拆除：拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆 承重模板。非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，以混凝土强度能保证其表面 及棱角部因拆除模板而损坏为宜。承重模板（梁、板底模）的拆除时间应符 合规范要求，要达到混凝土强度的75%方可拆除；拆模时不要用力过猛，拆 下来的材料要及时运走。拆除后的钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下 来后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。324、混凝土工程1）本工程全部采用自拌混凝土，浇筑过程中要随
14、时对混凝土坍落度进行抽 检以确保浇筑用混凝土满足施工的要求。2）浇注前，清除模板中的杂物。3）浇注混凝土时应派专人看守模板，发现情况应立即停止浇注，并在混凝 土初凝前修整完毕。4）混凝土浇灌前钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块位置间 距适当，确保浇筑后混凝土不产生漏筋的要求。5）模板表面要光滑，模板支设前应均匀涂刷隔离剂，以预防混凝土表面产 生麻面，影响混凝土外观质量。6）混凝土浇灌前要认真检查模板的轴线位置和尺寸、标高，并做好记录， 对钢筋、预埋件、螺栓等隐蔽工程要认真作好检查。7）混凝土入模处配备插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，振捣时间以不冒气 泡和混凝土不下沉为止，插入点间距为3
15、00mll1,成梅花状布置，插入深度为 进入下层510cm为宜。8）加强混凝土试块制作，试块应在混凝土浇筑地点随机取样制作。四、雨季施工技术措施4. 1防雨与排水在基坑的四周设置集水坑，操作面向集水坑方向设2%。的流水坡度，操 作面严禁堆放材料、杂物以免影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排 水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。4. 2钢筋工程1、对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋 用250师高垫木支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢 筋。2、进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利 用无雨天气施工。4. 3模板工程1、模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨水及时排到排 水沟内，防止场地内积水。2、模板堆放其自稳角要符合要求（7580 ）,吊装、运输、装拆、存放, 必须稳固可靠。4. 4混凝土工程1、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果 在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖。2、混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。3、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏, 应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。4.5机电设备