《叉取和存放空托盘教学设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《叉取和存放空托盘教学设计.docx(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、叉取和存放空托盘教学设计授课教师科目叉车教学内容叉取和存放空托盘授课班级15 物 3(B)授课地点叉车场地课 型操作课学情分析本次授课对象来自15物流3班,该班学生对叉车的基本技能操作已掌握一些,学生普遍 思维活跃,想象丰富,追求个性,喜欢动手实践操作,同时也存在学习主动性不强,灵活运 用能力、分析、理解能力薄弱等弱点,对叉车的学习也存在玩的心态。本组学生对叉取和存放空托盘已初步了解,但在实际操作过程中,时常会出现如货叉太 前倾、后倾,托盘压线等等。本堂课针对这一情况,利用信息化手段,将学习过程具体化、 学习形式多元化,让学生在轻松的氛围中学习、掌握知识。教学目标知识与技能1)能正确驾驶叉车进
2、行叉取和存放空托盘作业。2)在操作过程中减少或避免错误的发生。过程与方法L通过小组合作学习(20人分成10小组,每小组2人,交替进行,轮流操 作)来发现每个成员在作业时存在的问题并进行反馈。2 .通过实际操作、观看微视频、对操作过程进行拍摄供后期反馈学习等多种 形式,让每位学生都动起来,让学生在做中学。3 .通过小组比赛竞争的方式,激发学生的学习兴趣和求知欲。情感态度与 价值观L培养学生团队意识、竞争意识及沟通交流能力。2.培养学生手脑并用、主动参与的学习精神,让学生养成“做中学”的学习 习惯。教学重点能正确驾驶叉车进行叉取和存放空托盘作业。教学难点在驾驶电动叉车进行叉取和存放空托盘作业时,能
3、通过正确操作减少或避免错误的发生,尽 量做到精确,一步到位。教学设想本节课将用两辆叉车进行教学,如果按照传统的一辆叉车进行教学,一人操作,其他人 等待,很难做到每位同学都能仔细的观察,难免有些同学会开小差,而且每个人的驾驶时间 非常有限,因此能有效地调动其他等待状态的同学的积极性显得非常重要。所以在本堂课中 我增加了小组两人之间的相互指导学习、过程拍摄等内容,同时设法让其他组成员在等待的 过程中可以再看看微视频,从而让每位同学动起来,减少等待的时间,学生更多的是通过自 己操作,自己看视频,自己指导来发现问题和解决问题。实训环境1 .场地:叉车抽测场地。2 .教具:手机若干部、龙工叉车两辆、立柱
4、若干、一个空托盘、长凳若干张。教学过程教学环节教师活动学生活动设计意图课前准备1 ,将微视频叉取和存放空托盘上 传到微信公众号“富阳职教叉车”上L分组:将20人分成10小组, 一人驾驶操作时,一人负责指 导和拍摄。2.课前下载观看本节课的驾驶 内容微视频。1.提前告知学习内容, 观看微视频,做好操作 准备。课中 实践课中 实践环节一: 说一说L课堂常规到位。2 .课前学生已观看了微视频,通过提 问列举易错点。3 ,宣布本堂课课题任务。1)怎样调平货叉?2)怎样在叉取托盘时满叉?3)怎样存放托盘不压线?1.学生举手发言。L了解学生课前准备情 况,引出本堂课任务。环节二: 做一做1引导每个小组轮流
5、进行操作。2 .安全性和规范性的提醒、检查和落 实。3 .指导每个等待小组仔细观察、观看 微视频。4 .操作组在操作时如出现不能正常 进行,则进行指导和提醒。1.两辆叉车同时进行。每个小 组,操作两遍。第一遍,一位 成员操作时,另外一位成员进 行指导(由于每个人的个子高 低不同,视角不同,因此,告 知什么时候货叉是平的,什么 时候是满叉的,什么时候是不 压线的,让操作者找好参照 物。第二遍进行手机录像,等 小组成员都完成操作后,回到 座位再次观看下刚才的操作 视频。并将该视频课后上传到 公共邮箱。L本着学生能做到就放 手让学生去做,每个小 组直接尝试,培养学生 知识、技能的应用能力 及相应的职
6、业素养。2.通过组内分工,相互 之间指导合作学习,实 现分工合作的团队精 神。环节三: 评一评L组织同学进行自评和互评。2 .教师进行补充点评。3 ,梳理知识及技能要点。1.对自己以及其他同学进行评 价。1 .通过评价让学生清楚 存在的问题。2 .通过评价锻炼学生的 总结归纳及表述能力。环节四: 比一比L每个小组派一个代表参加指定内 容的比赛。以用时少的小组获胜(错 误折算成时间)。2 ,告知评分标准。L两辆叉车同时进行。2 .小组选好代表参赛。3 .仔细观看小组竞赛,为本组 队员加油。L将3个知识点进行串 联,有一个系统的操作。 2 .通过竞赛激发学习兴 趣。课后作业 写一写1 .各小组已经
7、将各自拍摄的视频发 到了公共邮箱,每位同学从公共邮箱 下载3个及以上视频材料进行巩固 学习,并参照评分标准形成200字 的文字材料。课后整理1 .宣布下课。2 .组织学生进行卫生打扫,做好设 备、货品归位工作。3 .巡视、检查整理情况。板书设计出现频率较高的错误:1 .不清楚什么时候货叉是平的。2 .不清楚什么时候是满叉的。3 .不清楚托盘是否压线。教学反思1 ,下载观看视频,独立完成作 业。L通过课后再次观看视 频,以及写自我总结, 进一步认清自己存在的 问题以及解决办法。L各组组长落实打扫、归位工 作。1.运用企业管理规范, 培养学生爱护公物,热 爱专业的精神。叉取和存放空托盘小组竞赛成绩(时间):第一组:第二组:第三组:线路示意图线路一:从A开始线路二1从B开始立柱:叉取存放空托盘操作记录表选手姓名序号违规项目违规次数备注1未系安全带2未拨档位3不松手刹4未鸣笛起步5右手或双手握方向盘6行驶时车身压线7行驶时车身出线8油门踩踏未控制在1/2左右区间,产生车速 过快或有停顿现象9头伸出车外10停车未踩刹车11停车时未将档位回归空挡12停车时手刹未拉回13停车流程错误14货叉调整顺序错误15由于货叉未调整到位导致撞托16未满叉(大于5cm)17插入托盘时过头导致撞托18托盘压线或者撞杆19离托盘较远即调整货叉(1m以上)20存在安全隐患或严重不符合操作规范