企业车间管理规定.docx

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1、企业生产车间管理制度 车间制度1目的规范工人对生产现场时收拾整顿，实现均衡、文明生产、进步营业 素质，进步经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容3. 1质量3.1.1 各车间应严酷实行程序文献的规定，履行本人的职责、 协调工作。3.1.2 对枢纽过程按程序文献的规定严酷控制，对出现的异常 状况，要查明理由，及时排除，使质量一直处在稳固的受控状况。3. 1.3认真实行三检制度（自检、互检、巡检），操作人员对本人生 产的I产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工 序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做

2、到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制定不 放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 种可行的生产进度表。(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争日勺供应来源，可替用的材 料。(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运送等所需要日勺劳 务。4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行 状况作一次认真全面的I检查。(2)接班人员应准时抵达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查 阅交班记录和听取交班状况。(3)接班人员未准时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得私自 离岗，直至有人顶班为止。(4)交接班时如遇事故，应待事

3、故处理完毕后，再办理交接手续，接 班人员应积极协助交班人员处理事故。接班人员一经在交接班记录上签名之后，就表达对记录时承认。如交班时日勺实际状况与记录本上不相符，接班人有权拒签。(6)每班下班前必须认真地填写交接班记录否则按有关规定惩罚。三、岗位职责1、生产工人岗位职责：(1)无条件地服从领导欧J安排与调派。(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。(3)准时上、下班，并按规定进行加班。(4)上班时不得做与工作无关日勺事，不得随便离岗、串岗，工作时间 应穿工作服、戴工作帽。(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次 卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。(6)爱惜企业的一切财产，

4、热爱自己的本职工作，不停提高自己的工 作水平。不得私自把企业的财产带回家中。(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行打扫、整顿。2、生产车间班组长岗位职责(1)按企业下达的I生产任务组织安排本班的生产。在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事 生产及其他事务。(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操 作规程进行操作。(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。(5)负责有关设备易损件的申报。(6)做好每班的生产记录、交接班记录和成品入库手续。带领本班员工，自觉遵守企业各项规章制度，严格执行各项质量 原则。搞好安全生产，杜绝各类事故日勺发生。若

5、发现事故苗头，及时按 级汇报，并想方设法积极排除。3、进料工岗位职责(1)严格按技术部的配方备料，精确计量每种小料品种的重量。(2)保证每批料中添加日勺小料品种及重量都对时无误。(3)严格按领料手续领取多种原料，不得随便搬取。(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。(6)每批原料进完后必须打扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指 定地点，不得进入生产线中。(7)协助品控员检查每包原料的感观质量与否合格。4、接料、计量工岗位职责(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。(3)计量时规定每

6、包成品料都在称量的误差容许范围内。(4)常常打扫计量秤上日勺清洁卫生，并常常进行回零调试。(5)监督成品饲料日勺感观质量与否合格，对成品饲料有感观疑问的I, 及时向当班品控员反应。5、打包、封口、堆码工岗位职责(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。(2)打包时规定不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口规定不干胶牢固、平顺。堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。(5)每班上班前必须先打扫缝包机内日勺清洁卫生，并对该注油部位进 行润滑。6、装卸工岗位职责(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。(2

7、)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管 员做好装车数量记录。(3)卸车时，按照保管员规定的堆码高度把货品卸于指定地点，并协 助仓管员做好卸车数量记录。(4)卸下的货品规定堆码整洁、牢固，不能人走包倒。(5)认真打扫卸车场地的清洁卫生。四、惩罚措施1 .严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重惩罚。2 .上班时间不得迟到，违者迟届时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3 .未请假不上班者，视为旷工。持续旷工三天以上者，视为自动离 职。4 .上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚57L o5 .严禁

8、坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。6 .下班前未打扫洁净工作场地卫生日勺，每人每次罚2元。7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好交接班记录，否则每 人每次罚2元。8、进料工段应精确计量每批所需原料日勺包数与重量，若发现生产所 用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。9、进料工段应保证每批料中都按规定加入对应的|小料，违者每次罚 款10兀。10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反应者，每次罚款10元。11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上日勺铁杂，违者 每次罚款2元。12、接料，计量工段对成品料日勺感观指标明显不合格而不反应者，每次罚款10元。13、接料，计量工段

9、用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者, 每次罚款5元。14、接料，计量工段计量超过容许误差范围者，每次罚款5元。15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整洁、不能漏 针，违者每次罚款2元。16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括 卸车）每次罚款2元。五、车间请假管理1 .一般状况下不容许请假，对于非请假不可者，企业旺季三班生产 时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人同意之后方可。2 .请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。3 .请假期间无工资。4 .请假必须提前一天申请。  可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特&heHip;&

10、heHip;这些都是 全球著名日勺企业与企业，在每年为社会发明巨大价值日勺同步，这些生 产型企业是怎样管理生产现场的I?管理生产现场有哪些有价值日勺工具 和措施?生产现场管理欧I措施与工具，主流的I有现场0、现场5s管 理、现场目视管理、现场改善和现场问题处理措施。现场0JT现场0JT(0n-the-JobTraining)指欧J是现场指导。师徒制、导师制都 是现场指导的有效机制，其关键的技巧在于清晰地理解现场OJT的培 训职责，科学运用OJT日勺四个阶段与七个环节。可口可乐与宝洁的I工厂都非常重视现场OJT,新进日勺员工将由一种师 傅级的员工带领，直到他纯熟掌握本岗位的所有操作要领。现场OJ

11、T 是为了迅速培养纯熟员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多 技能员工。一专多能的员工可以提高生产效率，增长生产管理的灵活 性，这是每一种现场管理者所追求的一线员工管理目日勺。现场5S管理5s指的是整顿、整顿、打扫、清洁与素养，在5s里面最强调素养， 所谓始于素养，归于素养。现场的整顿、整顿、打扫与清洁相对轻易 做，尤其在生产日勺现场与办公的I现场，有各级干部在监督执行，总经 理一般不紧张做不好。难度最大的是素养的形成。广州本田汽车的工厂实行5S成效卓着，可谓我们身边活生生的例子, 其心得在于管好工厂的两张口，一种是入口，一种是出口，即工厂的 员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反应员工的素养

12、。假如有机会到 广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁，一尘不染，但 没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后员工会自 觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即打扫，保 持清洁，因此员工就餐完毕离开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。 洗手间也保持得十分清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星 级酒店的原则。现场目视管理现场目视管理追求的是透明化，也即工厂的管理状态一目了然，随 时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂 都在实行多种管理系统，系统的作用究竟怎样，最佳的做法就是在现 场反应出来，因此说目视管理也是检查系统运行成果的一种有效措 施

13、。广州高露洁日勺工厂在目视管理方面日勺做法值得借鉴。在车间入口日勺 走道边是生产绩效日勺展示橱窗，采用透明玻璃管与不一样颜色的填料 表达绩效水平。在生产线的I合适位置悬挂电子显示屏，随时反应生产 效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，以便对生产现场 实时监控。车间柱子上漂亮醒目的外衣，是企业产品日勺电视或平面广 告，当然，这些衣服会定期更换，仿佛在随时提醒员工要关注客户需 求的变化。现场改善现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损 失与挥霍，并努力将其衡量出来;然后遵照PDCA的管理循环，制定并 实行改善方案，持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是 丰田汽车的

14、工厂，在生产现场大力推行个别改善提案制度，实行现场 改善，使得其制造过程的增值比高达30%,远远不小于同业竞争对手。 现场问题处理措施现场问题处理措施按照PD-CA的管理循环展开，详细包括8个基本 环节，也有人将其归纳为现场问题处理的I8D法，这符合问题处理日勺 逻辑次序。8D法有助于群策群力，迅速处理现场问题。福特汽车是全力推行8D法日勺领先企业，通用电气以及其他许许多多 的J企业也通过在现场推行这一措施，全面调动了员工参与的积极性， 提高了工厂的质量水平，减少了生产成本，保证了准时交货，并为客 户提供了愈加全面周到的服务。 不合格日勺半制品绝不流入下道工序。严酷划分三区（待处理区

15、、报废品区、流转区），做到标识显 明、数目精确、处理及时。3.2 工艺3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。3.2.2 对新员工和工种变感人员进行岗位技能培训，经考试合格 并有师傅引导方可上岗操作，生产技术部不定期搜检工艺纪律实行 状况。3.2.3 严酷贯彻实行按原则、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺 文献规定的工艺参数、技术规定应严酷遵守、认真实行，按规定进行 搜检，做好记录。3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合原 则或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5 2.5严酷实行原则、图纸、产品工艺规定，如需修改或变更，应 提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批

16、后主可用于生产。3.2.6 合理化提议、技术改善、新材料应用必须进行试验、鉴定、 审批后纳入有关技术、工艺文献方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合 格方可投入生产。3.2.8 2.8生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优秀的技术状 况。3.3 定置3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。3.3.5 通道内

17、不得摆放任何物品。3.3.6 器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁。3.4. 1车间设备指定专人。3.4.2 严酷实行企业设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备 保养制度，严酷遵守操作规程。3.4.3 做到三步法，坚持日打扫、周维护、月保养，每天上班后搜 检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位原则、 并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、 精确、整洁。3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机符合。3.4.6 严酷设备事故汇报制度，平常事故3天内，庞大事故24 小时内报生产主管或企

18、业领导o3.4.7 坚持八字规定，即：划一、清洁、润滑，做到三好四会五 项纪律。三好：管好、用好、保养好。四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整洁，并按规定加油, 遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关 照维修人员搜检、处理。3.4.8 设备运行中，视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处 理并汇报;做到勤搜检、勤调整、勤维修。3.4.9 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。3. 4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制体系，装配齐全可靠。3.5工具1.1.1 1卡物符合，小我长期行使的工具做到

19、领用卡与什物符合，丢失 赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。1.1.2 多种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。1.1.3 细密、宝贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。1.1.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。1.1.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。3. 6计量 3. 6.1行使人员要努力做到计量无缺、精确、清洁并及时送检。 量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述状况之一者, 必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。严禁行使过期或不合格量具，做到对日勺行使、轻拿轻放、严禁碰撞, 行使后擦拭洁净，较长时刻不行使时要涂油，对的放置

20、。悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自 觉及时送检。3. 6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格 后办理入库、领出手续。严禁用细密度较高日勺计量工具测量粗糙工件，更不准作为他 用，不得行使非法计量单位的量具。文献、报表、记录等不得采用非 计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。3. 6.5各单位应按需要合理配置计量器具。对不按规定行使计量器具或导致破坏、丢失者，应视情节进 行指斥教育或予以罚款。3. 7能源3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。3.7.2 开展能源损耗记录核算工作。3.7.3 认真实行企业下达欧I能源损耗定额。3. 7.4随

21、时搜检耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。3. 8劳动纪律3.8.1 车间可据企业制度，具系统体例定细则，报主管领导同意后试验。3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分派公开、公正。3.8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳 动纪律过硬、思惟工作过硬。3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5 积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能 规定。3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、精确、清晰、 完备、规范。3.9文明生

22、产3. 9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，精 确清晰，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。4. 9.2应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产 数目、合格数目、报废数、班构组员等。5. 9. 3放工提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3. 9. 4车间地面不得有积水、积油、尘垢。3. 9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵 塞。3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架多种 搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。3.9.8 车间合理照明，

23、严禁长明灯，长流水，长风扇。3. 9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈 蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放 好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地 不打扫洁净不走。3. 10生产3. 10. 1严酷实行各项操作规程。常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐 患。3. 10.3贯彻第一、防备为主。3. 10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。3. 10. 5不凡工种作业应持不凡作业操作证上岗。3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操 作。3.10.7 生产、检查记录虽然填写，班后认真搜

24、检，清理现场，关好 门窗，对重要材料要严加以免丢失。3. 10.9重点设备（如数控中心），要专人，清洁、严禁破坏。3. 10. 10器材要保证敏捷可靠，定期搜检替代（器材、药物），有效 期限标志显明。3. 10.11增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记 录及时处理汇报，记录要精确，上报要及时。3. 10. 12发生事故按有关规定及程序及时上报。4奖惩3.1 生产部每周至少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述规定 打分评比3.2 生产部每天上放工对各生产场所进行搜检，按上述规定进行打 分、评比，进行全厂公告。对于全月综合评分超过90分，分别予以 前三名100元、80元、50元的奖励

25、。延续三月获奖日勺，奖金翻倍。3.3 对全月评分局限性60分时，少于60分的部分按2元/分进行惩 罚，并予以转达。3.4 对于车间日勺奖惩金，在连同当月月尾统一发放。实行：本规定自下发之日起即实行。 生产车间管理规定为保证产品生产车间有序地完毕生产任务，保证生产设备及有关电 器设备正常运转，保证生产管理工作条例日勺有效实行，特制定生 产车间管理细则。一、生产组织1、根据我司产品生产特点及员工素质日勺状况，生产部应为车间的生 产班组配置最佳日勺生产工人组合，提高生产效率。选择最合适的人和 最合适的工作次序完毕生产任务。要及时做好人员局限性时的应急准 备措施。2、要考虑合适的管理幅度，每

26、个班组的人员不适宜超过10人。3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名 负责人。每一种生产工人只对一种直接主管负责。生产任务由生产部 下到达生产班组，并安排好生产程序。二、生产管理1、要采用多种措施，充足调动车间工人的积极性，吸纳有关的提议 和意见，不停改善工作程序，提高生产效率。2、要根据生产现场的实际状况，合理选择机器物料置放地点，提高 物流管理的效率，提高工作效率。3、为保证生产组织系统在大部分时间内一直处在一种均衡生产状 态，生产管理人员要注意如下几点：(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。(2)生产任务的布置，必须清晰明确。(3)要硕士产过程的合理性。如有也许应尽量画出流程图表明产品的生产操作环节，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多