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1、、电气工程1、工程概况机械加工车间是建筑构造够形式为轻钢构造的单层工业厂房，最大跨 度为30米，建筑高度17. 5米。本建筑内包括变配电室、照明系统、 动力系统，电源采用三相五线供电，线路采用桥架和穿钢管敷设。2、施工根据(1 )根据设计提供日勺施工图纸。(2 )根据国家和山东省有关电气规程规范做为电气工程技术施工根 据和原则。(3)根据建筑专业提供欧J土建条件。3、施工范围：防雷接地系统，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设, 供配电系统，照明系统，灯具安装，变配电室设备安装等。4、供配电系统：本工程用电设别总安装容量为2504KW,变压器选定为720KVar, 厂房内设置一种变配
2、电室。本工程供电负荷等级为三级，电源采用 380/220V供电，由总配电柜通过桥架分至各个配电箱，分别为照明系统和动力系统供电。(7)加压宜用手动泵，升压时间不不不小于lOmin,测定仪器 欧I压力精度应为O.OIMpa。至规定试验压力，稳压1小时，测试压力 降不得超过0. 06Mpao在工作压力的1. 15倍状态下，稳压2小时， 压力降不得超过0.03Mpa；同步检查各连接处不得渗漏。5. 2排水系统：1、PVC管安装应注意：(1)粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明 火。(2)接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。(3)粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理洁净
3、。(4)排水管安装时，一定按设计规定做好坡度，采用大小头时，保持 管道上平，出屋面采用钢防水套管穿楼板，安装好后应作灌水、通水、 通球试验。2、雨水管安装：(1)雨水斗的I连接管应固定在屋面承重构造上，雨水斗边缘与屋面接 处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范规定安装。室内悬吊雨 水管要安规定设置好坡度。(2)雨水管道安装好后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最 上部的I雨水斗。6、水卫工程的质量通病防治措施1)管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不 畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。2）管道安装完毕后规定进行严密性和强度试验，认真检查管道 及接头有
4、无裂纹、砂眼等缺陷，丝头与否完好。3）管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质 流动方向，承口逆向介质流动向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验。4）管道支架不符合规定：施工过程中吊支架选用对时、间距符 合规范和图纸规定，安装牢固，严禁电气焊开孔。5）阀门泄漏：阀门填料处规定密封良好，阀门未受任何损伤， 压盖要压紧，操作对时。6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清 理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。8）卫生器具安装不平正、不牢固：支架规定安装稳定和牢固， 卫生器具要与墙面
5、紧贴，并用水平尺找平。9）大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接 处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水 管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。地漏集水效果不好：规定地漏安装原则对时，周围坡度合理，严 禁倒坡，篦子比地面统一低5min。支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时规定首先清除洁净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发既有起泡必须铲除洁净重新涂漆。三、采暖、动力系统本工程采暖总耗热量934. 0K肌 系统进出口压差为54kPa。车间 采暖形式为散热
6、器采暖，采暖系统为双管同程式，上供上回；车间采 暖设备采用钢制柱型散热器（6柱900mni高）附房采暖设备采用钢制 柱型散热器（3柱900nini高）；每组散热器安装内螺纹截止阀和手动 放气阀，干管最高处设放气阀。采暖热水来自热互换站，供回水温度 为95/70C,入口资用压力0. 2MPa,系统定压由热互换站统一定压。1、重要项目施工流程图纸审核一测量放线一预留预埋一支架制作、安装一管道安 装一设备安装一试压一检查调试一防腐涂漆一冲洗消毒一竣工 交验2、重要分项工程施工措施（1）测量放线A、坡度的正负偏差不超过设计规定坡度的1/3。B、根据钢柱上的标识确定支管、管道附件和设备的位置。（2）预留
7、预埋A、施工要点1）配合土建专业做好采暖管道、埋地管道欧I前期预埋、孔洞预留工作。B、质量规定1）预留孔洞的位置须符合设计或施工规范规定。2）预留孔、过墙套管中心线位移容许偏差值为3nim,预留孔 洞中心线位移为10mm,其截面内部尺寸为+10、-0mmoC、成品保护预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。（3）支架制安A、施工要点1）根据管径大小，确定支（吊）架间距，参照95技402-74 规定，设置合适的支（吊）架，采用焊接的方式固定到钢柱上。2）支吊架应稳定可靠，安装支、吊架时要考虑管道按设计 规定的坡度敷设，也可先确定安装横向管道的两端的标高，中间 支、吊架的标高可由两点直线的措施确定。
8、3）采暖管道根据设计规定及管径设置固定支架，间距不能 过大，否则，会使管道产生过大日勺弯曲变形，而使管内流体不 能正常流动。B、质量规定1）支吊架要构造对的，埋设平整，牢固。2）排列整洁，支架与管子接触紧密。3）夹具日勺数量位置应符合规范规定。C、成品保护各类支架在管道安装前均应完毕防腐工序。（4）管道制安A、施工要点1）采暖、动力管道管径较小，可根据设计管径的I变化顺延敷设。2）动力管道连接，除设备，阀门采使用方法兰或丝扣连接外, 均采用焊接，支管与干管采用上部连接。B、质量规定1）采暖管道连接，管道DN32如下用丝扣连接，DN40以上采 用焊接。管径不不小于等于DN65采用焊接钢管，不小于
9、或等于 DN65用无缝管。2）采暖和动力管道大口径与小口径连接时，采用异径管过 渡。（5）散热器安装A、安装要点1）按设计规定将不一样型号、规格，经试验合格后的各组 散热器运到各个位置，并根据地面标高，在墙上画好安装位置的 中心线。2）将散热器组抬至安装位置就位，用水平尺找正找垂直， 检查足腿与否与地面接触平稳，严实。B、质量规定1）散热器应严格垂直安装，垂直位置应保持在安装散热器 时墙壁相平行的平面上容许偏差为30mn）o2）散热器安装应正直、平稳，带腿安装时，不得悬空，必 要时用铅垫垫实、垫稳，距墙、距地日勺容许偏差为6mm、15mm0 （6）试压A、试压要点1）将待试压的管道两端使用方法
10、兰板进行封堵，其中一端 的法兰板上设置一种DN25的水管接头，接头中间设置对应管径 的闸阀；2）打开管路中所有阀门，通过板上的DN25的水管接头向试 压管路中注水，待水注满后，关闭水管接头上的闸阀，接上水压 试验机；3）在系统最高点设置临时排气阀，通过水压试验机往管内 注水加压，待管路中水压到达工作压力时.，停止加压，仔细检查 整个试验管路上的焊缝、阀件和管件有无漏水、渗水和变形现象;4）保证没有上述现象后，继续加压至试验压力。B、试压规定1）在试验压力保持时间内，压力在规定范围内，目测管道 无变形，强度试验合格，然后把压力降至工作压力，用小锤轻轻 敲击管道焊缝处，无渗漏现象发生，严密性试验合
11、格。2）水压试验压力（MPa）管道类别强度试验压力严密性试验压力稳压时间压 降采暖0. 3Mpa0. 2MpalOminW0. 02Mpa动力1. IMPa0. 8MPalOminWO. 02MPa（7）防腐涂漆A、防腐施工要点1）镀锌管镀锌层破损处刷一遍防锈漆，全管刷二遍银粉漆。2）焊接管道及管道支架刷防锈漆二遍面漆二遍。3）室外管道保温。4）根据工作介质日勺种类，涂刷色漆标志及介质流向。B、防腐质量规定1）符合设计规定，防腐油漆不容许有脱皮、漏刷、反锈、起 流坠、皱皮等现象。厚度均匀，表面光亮、光滑。2）刷油漆前，铁锈、污垢、焊渣应清除洁净，管道面漆、漆 膜、颜色应均匀一致，表面光亮，光滑
12、。3）涂色标志精确，明显。（8）冲洗、消毒A、施工要点1）给水管道试压后，用水冲洗，并灌注漂白粉液消毒。2）动力及暖通管道冲洗洁净用压缩空气吹扫。B、质量规定用水冲洗时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。5、线路敷设及导线选择：车间配电采用放射式的方式，车间配电干线采用交联聚乙烯绝缘 电力电缆，电力电缆在大跨距电缆桥架中敷设。(1 )材料规定：本工程采用的导线，支线除图纸上注明日勺外，照明支线采用BV-2X4 导线，动力配线采用YJV型号电缆。绝缘导线的规格、型号必须符合 设计规定并有产品合格证。(2 )工艺流程：选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线 时绑扎一带护口一
13、导线接头一接头包扎一线路检查绝缘遥测。(3 )穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路与否畅通，管路的走 向及盒箱的位置与否符合设计及施工图的规定。导线根数较少时可将 导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四 压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一种平滑的锥形过渡部位。导线根数 较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯 斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一 种平滑的锥形过渡部位，便于穿线。(4 )质量原则：导线和规格、型号必须符合设计规定和国标的规定。照明线路的绝缘电阻值应不不不小于0. 5，动力线路的绝缘电阻值不应不不小于1 MQO
14、接地（接零）线截面选用对日勺，连接牢固，严密包扎,绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不一样回路、不一样电压 和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削 掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增长电阻值，不得减少绝缘 强度。7、配电箱安装：材料规定：根据设计规定，本工程采用时配电箱有照明、动力等。动力配电箱箱 面均装电压表及电源指示灯，两侧板外均装设插座16A4P, 10A3P各 一组，并加装防尘盖。箱体应有一定得机械强度，周围平整无损伤， 油漆无脱落。多种电气开关应安装牢固。配电箱门启动自由，导线排 列整洁，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（2 ）配电
15、箱固定：根据设计规定，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标 高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周围并抹平整， 周围间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度容许 偏差为3mm。车间配电箱均为柱上（或墙上明装），安装高度底边距 地1.5米，变电室室照明配电箱均为墙内暗装，暗装高度底边距地 1.5米，照明开关安装高度距地1.3米。配电箱（柜）上的母线应涂 有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。8、防雷接地系统:本建筑主厂房为全钢构造，按三级防雷建筑考虑防雷措施。本建 筑低压配电系统接地型式采用TN-S系统。建筑物运用钢屋面及钢屋 架，钢檀条作接闪器。此外建筑物
16、运用所用钢柱作为防雷引下线。运 用构造基础钢筋并采用-40X4的热镀锌扁钢沿建筑物四面敷设成闭 合状的水平人工接地体，-40义4热镀锌扁钢埋深距室外地坪-0. 7米 如下(与防雷引下线的柱内内钢筋焊接)作接地装置，人工接地体采 用扁钢焊接，焊接处采用沥青防腐。本建筑防雷接地、等电位接地、 车间电气设备接地共用接地装置，接地电阻W1Q,假如实测达不到 此值可增打接地极。伸出屋面部分的金属管道及金属体必须和钢柱或 钢屋架可靠焊接，施工参照99 (07) D501-1建筑物防雷设施安装。 进出车间的多种金属管道做等电位联结。做法参见国标图集等电位 联接安装02D501-2 P1T12,等电位接地端子
17、板安装高度为端子板 底边距地0.3m。对电缆进出线，在进出端将电缆的金属外皮、钢管 等与电气设备接地相连。二、水卫工程1、工程基本概况：本建筑水卫工程包括给水系统、排水系统、雨水系统，消防系统。 给水系统：给水接至厂区生产，生活给水管网，厂房各给水管入口处 设置水表进行计量。污水系统：生活粪便污水通过化粪池处理后排放至厂区污水管网。雨水系统：屋面雨水经雨水斗搜集后排至室外散水坡。消防系统：该建筑物为戊类厂房，耐火等级为二级，可燃物较少，可 不设置室内消火栓，放置灭火器。系统名称管材连接方式给水PPR热熔连接排水UPVC 管承插粘接2、劳动力配置：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2
18、人，高峰 人数20人。3、施工措施：(1 )安装前对各系统的所有管道和设备进行综合考虑，同步要 熟悉与管道有关的土建、电气设备管线状况，做好施工前预想。(2 )采用分系统与分区域施工相结合日勺措施，各系统按先地下 后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。(3 )管道与部件采用提前预制或工厂化加工，现场安装日勺方式。(4 )根据土建施工状况凡具有施工条件欧I应及早插入。(5)为保证施工进度质量施工中各系统采用分段安装一试验 一复验的方式。(6 )严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。(7)设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起 重人员吊运，并请厂家现场指导
19、。4、基本操作措施：(1) UPVC管粘接:UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插 入深度，然后根据标识依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量 刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标识处，并旋转90C,粘 接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止， 接口应整洁，牢固、密封。（2）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓日勺方式，面盆支 架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰, 垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台 盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉 箍卡严或14号铜
20、丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铭件安装垫橡胶板。（3）给水系统：工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装 一支管安装一管道试压一管道冲洗。1）立管须按规定设置卡架，卡架设置应美观不阻碍使用。2 ）并加强保护，PPR管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。3 ）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块措施固定标 高。4 ）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。5）蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。6 ）给水附件安装时铜件须用带橡胶板日勺扳手或自制保护性的I工 具。7）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得不不小 于 01Oo8）用水
21、器具须有河南省开封市用水器具准用证。（3 ）排水系统：工艺流程：安装准备T预制加工-干管安装一立管 安装一支管安装一卡件固定f 封口堵洞T闭水试 验T通水、通球试验。1 ）PVC管粘接所用粘接剂最佳选用同一厂家配套产品，连接时 应将承插口擦试洁净，如有油污用丙酮除掉。2 ）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。3 ）管道粘接应防止在湿度较大日勺环境中进行。4 ）初粘接好的接头应防止受力，须静置固化牢固后方可继续安 装。5 ）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。6）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-lOinm,冬季15-20 mm, 并做好支承点。7）地漏水封深度应不不不小于5
22、0 nlln,交工前应消除水封污物, 铸铁篦子应做好防腐并启动灵活。8）透气帽高度:上人屋面高度+2023 mm；不上人屋面高度+700mm,可依附于构造的I应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透 气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可竣工。（4）统一规定：1 ）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得 油漆，如有油污应除去。2）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不 得作为其他用途的受力点。3）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。4 ） 一种施工阶段完毕，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意 打开。5 ）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前
23、统一安 装。6 ）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。（5）排水：1 ）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。 坡降数值应符合管道原则坡度，且不不不小于最小坡度。2）管道甩口封堵应保证封堵清除时杂物不入管道，可用8 #铅 丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂 浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。3）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯(6)套管安装：为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在构造施工时，将套管绑扎 固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与构造钢 筋绑扎固定。严禁将套管与构造筋点焊固定。5、质量控制:5. 1给
24、水系统：(1)管道和接头的表面要保持平整、清洁、无油污。在管道插入深 度处做记号。(2)把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进 行。(3)在加热时间完毕后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形 成完美而牢固的结合。(4)在管材和接头焊接之后的几秒之内，可以调整接头位置。(5) PP-R管在竖井中安装应遵照如下规则：假如在主管的两个 支管的附近各装一种锚接物，这样，主管就可以在两个楼板之间竖直 产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。也可 以用其他措施来赔偿膨胀现象。例如在主管的分管中装设“膨胀支 管”。(6)热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。水压试验前, 管道应固定、接头需明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行