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1、目录第一章 概况41.1编制依据41.2工程程概况41.3主要要技术规规范、规规程51.4工程程特点6第二章 施施工进度度计划安安排82.1工期期目标82.2工期期安排82.3工期期保证措措施82.4管理理措施82.5人员员组合92.6技术术措施102.7原料料、周转转材料、机机械设备备：102.7.11掌握材材料信息息，优选选供货厂厂家112.7.22合理组组织材料料供应，确确保施工工正常进进行112.7.33合理地地组织材材料使用用、减少少材料的的损失112.7.44加强材材料验收收，严把把材料进进场关112.8赶工工技术措措施122.9施工工进度策策划13第三章 施施工组织织机构153.
2、1施工工组织机机构框图图及主要要施工管管理人员员表153.1.11项目经经理部组组织管理理机构职职能关系系：153.1.22主要施施工管理理人员表表163.2施工工队伍部部署及任任务划分分163.3主要要施工机机具及劳劳动力配配备173.3.11主要施施工机具具配备表表173.3.22主要劳劳动力配配备表18第四章 临临时工程程204.1安排排原则204.2现场场协调204.3临时时水电及及通讯20第五章 主主要施工工方法和和施工工工艺215.1 施施工准备备215.1.11 图纸纸会审215.1.22 测量量放线215.1.33 编制制质量计计划或实实施性施施工组织织设计215.1.44 修
3、建建临时设设施225.1.55 机具具、材料料供应225.1.66 岗前前培训225.2钢结结构及围围护施工工235.2.11主构件件制作235.2.22焊接工工艺要求求325.2.33钢结构构除锈和和涂装325.2.44屋面檩檩条、墙墙面檩条条制作355.2.55其它附附件制作作375.2.66彩板的的选型、加加工385.2.77钢结构构、围护护门窗安安装39第六章 施施工总平平面布置置和临时时设施布布置476.1施工工部署总总体原则则476.1.11工程指指导思想想及组织织机构的的建立476.1.22施工方方案确立立486.2电力力线路486.2.11临时用用水平面面布置486.3施工工组
4、织管管理机构构486.4、施施工总体体顺序506.5、质质量目标标的实施施506.6安全全生产目目标及实实施50第七章 安安全施工工、文明明施工的的保证措措施527.1 工工程质量量创优目目标527.2 安安全生产产目标和和内容527.2.11安全生生产目标标527.2.22安全防防护内容容527.3安全全生产管管理措施施527.3.11建立项项目安全全生产责责任制527.3.22项目安安全教育育537.3.33项目安安全技术术管理547.4施工工现场安安全防护护措施547.4.11项目安安全检查查557.5施工工管理规规范化；567.5.11物料堆堆放定量量化：567.5.22管理资资料档案
5、案化：567.5.33班组“落手清清”制度化化：567.5.44工序衔衔接定时时化：567.5.55合同管管理程序序化：577.5.66保证措措施577.5.77具体措措施587.6 质质量创优优制度587.7 质质量保证证体系607.8 保保证质量量主要施施工技术术措施607.8.11钢结构构工程60第八章 工工程质量量的保证证措施628.1 保保证工期期的主要要措施628.1.11 组织织措施628.1.22 技术术措施638.2 安安全保证证措施648.2.11 指导导思想648.2.22 安全全生产目目标648.2.33 安全全生产责责任制648.2.44 安全全生产教教育648.2.
6、55主要安安全技术术措施和和保证制制度658.2.66 消防防、治安安措施678.2.77安全技技术检查查制度68第九章 环环境保护护及文明明施工69第一章 概概况1.1编制制依据 1.1.11?/?工程程施工招招标文件件、设计计图纸、工工程量清清单；1.1.22现行建建安工程程施工及及验收规规范、工工程质量量检验评评定标准准；1.1.33现场调调查资料料；1.1.44相关工工程施工工经验。1.2工程程概况本工程为?基基地建设设项目土土工布厂厂房（地地上一层层，建筑筑面积222066.3），聚聚羧酸减减水剂厂厂房（地地上一层层，建筑筑面积222066.3），成成品库房房、原料料库房（地地上一层
7、层，建筑筑面积554722.2）的钢钢结构工工程。建建筑防火火等级为为二级，抗抗震设防防类别为为丙类。本工程为门门式钢架架结构，单单跨跨度度为188m，门门式钢架架梁柱均均采用QQ3455B的钢钢材，采采用承压压型高强强度螺栓栓连接，其其他构件件采用材材质为QQ2355B的钢钢材；檩檩条、墙墙梁、屋屋盖及墙墙体的支支撑、拉拉条，连连接均采采用性能能等级为为4.66级的普普通螺栓栓，柱板板底与基基础连接接采用QQ2355锚栓；屋面采采用YXX-355-2880-8840型型压型刚刚板，基基板厚00.6mmm；制制作墙面面压型钢钢板采用用YX115-2225-9000型压型型钢板，基基板厚00.6
8、mmm；混混凝土强强度等级级：基础础C300，圈梁梁、构造造柱、楼楼面板CC25。1.3主要要技术规规范、规规程（1）钢结结构设计计遵循或或参照下下列规范范、规程程：序号 标准名名称 标准编编号1门式式刚架轻轻型房屋屋钢结构构技术规规程 CEECS 1022:200022建筑筑结构荷荷载规范范 GB 500009-201123建筑筑抗震设设计规范范 GB 500011-201104冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范 GB 500018-200025钢结结构设计计规范 GB 50017-20036钢结结构高强强度螺栓栓连接技技术规程程 JGJJ82-20111 （2）钢结结构制作作应遵循循或参照照
9、下列规规范、规规程：序号 标标准名称称 标标准编号号1门式式刚架轻轻型房屋屋钢构件件 JG 1444-200022建筑筑钢结构构焊接技技术规程程 JGJJ 811-200023涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GB/T89234涂料料前钢材材表面处处理 GBB-T889233.2-20008（3）钢结结构施工工及验收收应遵循循下列规规范、规规程：序号 标准准名称 标准编编号1钢结结构工程程施工质质量验收收规范 GB 50205-20012钢结结构工程程质量检检验评定定标准 GB 50221-2002（4）钢结结构材料料的性能能、质量量应符合合下列规规范：序号 标准名名称 标标准编号号1
10、碳素素结构钢钢 GGB/TT7000-200062低合合金高强强度结构构钢 GBB/T115911-200083钢结结构用扭扭剪型高高强螺栓栓连接副副技术条条件GB/T36633-199954熔化化焊用钢钢丝 GGB/TT149957-199945埋弧弧焊用碳碳钢焊丝丝和焊剂剂 GBB/T552933-199996埋弧弧焊用低低合金钢钢焊丝和和焊剂 GB/T12470-2003 7碳钢钢焊条 GB/T5117-19958低合合金钢焊焊条 GGB/TT51118-1199559钢结结构防火火涂料应应用技术术规范 CECS1.4工程程特点 （11）本工工程涉及及到三栋栋厂房的的钢结构构工程，交叉重
11、重叠施工工作业多多。 （22）桩基基础数量量大，工工期短，预预制、打打桩是本本工程工工期的控控制关键键，开工工伊始必必须予以以重视。 （33）钢结结构构件件制作标标准高、要要求严，投投入设备备多，应应在工厂厂内制作作，增加加运输工工作量。 （44）施工工现场与与原有建建筑物、厂厂房较近近，施工工时需做做好周围围建筑物物、电线线、电缆缆等的安安全防护护工作。 （5）本本工程在在位于?施工工干扰大大，故在在施工时时要加强强对职工工的安全全教育，做做好现场场文明施施工和防防火工作作。第二章 施施工进度度计划安安排2.1工期期目标我单位确定定本工程程投标施施工工期期确定为为：600个日历历天。2.2工
12、期期安排具体施工工工期安排排、具体体程序设设计见本本工程施施工施工工总进度度计划横横道图。（见附表1）2.3工期期保证措措施工程工期从从管理、技技术、人人员组合合和材料料、机构构合理安安排等四四个方面面给予保保证。2.4管理理措施实行工期责责任包干干制度，各各有关责责任人和和协作单单位要求求与项目目经理部部签订责责任状，从从行政手手段上予予以保证证。建立立生产例例会制度度，项目目经理部部每星期期进行11次例会会，检查查上次例例会以来来的生产产计划执执行情况况，布置置下次例例会前的的计划安安排，对对于拖延延进度计计划要求求的工作作内容找找出原因因，并及及时采取取有效措措施进行行整改、赶赶工，保保
13、证计划划进度的的落实。在施工过程程中，用用关键工工序来控控制计划划工期，围围绕关键键工序的的落实来来进行资资源的均均衡调配配，设置置主要计计划控制制点，集集中人力力、物力力、财力力、确保保主要工工期控制制点绐终终控制在在预定目目标内。根据总工程程量、职职工平均均日产量量、日平平均工时时之相关关性投入入最佳施施工人数数，优化化劳动组组合。认真搞好工工地的安安全、消消防、保保卫工作作，给工工程施工工创造一一个良好好氛围，保保证工程程顺利进进展。安排兼职天天气预报报员，及及时发布布天气预预报，通通知工程程项目部部安排工工作，确确保不因因雨水等等天气气气候影响响工程进进展。2.5人员员组合优化组合，突
14、突击施工工关键部部位。强强化内部部人员组组合，在在关键部部位形成成拳头打打突击战战。本工工程基础础施工及及钢结构构工厂制制作、现现场安装装施工受受雨季天天气影响响较大，为为突击施施工的关关键部位位。按照照本施工工组织的的方式和和要求，确确定建立立各专业业班组及及人员数数量；依依据每个个专业班班组应完完成的工工程量和和施工进进度计划划的安排排，确定定其人数数；技工工和普工工的比例例满足技技术要求求和劳动动组织的的要求，明明确各专专业班组组劳动力力的进场场时间。施工对主要要专业班班组由：瓦工、木木工、钢钢筋工、油油漆工、架架子工及及机械工工、焊工工班组、水水电安装装班组等等。组织织各施工工班组施施
15、工人员员进场，本本工程计计划确定定日平均均总上岗岗人数为为1200人。向各施工人人员进行行技术交交底，技技术交底底的时间间在本工工程开工工前及时时进行，技技术交底底的主要要内容包包括：施施工进度度计划，月月（旬）作作业计划划；施工工组织设设计，尤尤其是施施工工艺艺、质量量标准、安安全技术术教育以以及施工工验收规规范的要要求，“三检”制度；新技术术、新材材料、新新工艺的的实施方方案以及及保证措措施；图图纸会审审中确定定的设计计变更和和技术核核定等。技技术交底底按照项项目部组组织管理理职能逐逐级进行行，由上上而下直直到上岗岗工人。交交底方式式采用开开工前动动员布置置会议及及书面交交底形式式。劳动力
16、组织织保证措措施：开开工前提提前组织织好劳动动力，挑挑选技术术过硬、操操作熟练练、体力力充沛的的施工队队伍，按按照施工工进度计计划的安安排，分分批进场场。加强强班组建建设，做做到分工工和人员员搭配合合理，提提高工效效，既要要做到不不停工待待料，又又要调整整好人员员的安排排，不出出现窝工工现象。做做好劳动动力的动动态调配配工作，抓抓关键工工序，在在关键工工序延期期时，可可以抽调调精干的的人力，集集中突击击施工，确确保关键键线路按按期完成成。每道道工序施施工完成成后，及及时组织织工人退退场，给给下道工工序工人人操作提提供作业业面，做做到所有有工作面面均有人人施工，人人休工不不休。2.6技术术措施在
17、总进度计计划的控控制下，建建立以天天和周为为单位的的分部、分分项工程程网络进进度计划划表按计计划实施施,检查查处理的的程序进进行全过过程控制制。采用用三级进进度计划划网络进进行控制制与管理理，在生生产中抓抓主导工工序，找找关键矛矛盾，组组织交叉叉作业，做做好劳动动力的组组织和协协调，通通过网络络节点控控制目标标的实现现来保护护各控制制点工期期目标的的实现。完善成品保保护措施施，各工工种之间间互相做做好成品品保护工工作，不不得将安安装好的的工程随随意损坏坏，安装装人员在在配件搬搬运、安安装过程程中不得得将以完完成的工工作破坏坏，相互互之间做做好成品品保护，减减少修理理与重复复劳动，保保证工作作顺
18、利进进行，达达到缩短短工期与与提前竣竣工的目目的。2.7原料料、周转转材料、机机械设备备：根据本工程程的施工工总进度度计划安安排，提提前组织织所需原原材料、钢钢结构半半成品、机机具进场场。材料的质量量从以下下几个方方面加以以控制：2.7.11掌握材材料信息息，优选选供货厂厂家掌握材料质质量、价价格、供供货能力力的信息息，选择择好供货货厂家，是是确保工工程质量量、降低低工程造造价的重重要保证证。对所所需材料料的供货货厂家，首首先对其其供货能能力和产产品质量量进行评评定和控控制，对对生产资资格符合合、生产产工艺先先进、产产品质量量稳定可可靠、服服务质量量到位、供供应储备备完好、供供货正确确及时、价
19、价格合理理的供应应商优先先选用，以以保证材材料采购购质量。2.7.22合理组组织材料料供应，确确保施工工正常进进行合理地、科科学地组组织材料料的采购购、加工工、储备备、运输输，建立立严密的的计划、调调度体系系，加快快材料的的周转，减减少材料料的占用用量，按按质、按按量、如如期地满满足建设设需要，是是提高供供应效益益，确保保正常施施工的关关键环节节。制定严格的的材料采采购，检检验、保保管制度度，加强强材料质质量控制制，正确确、及时时地采购购所需材材料，做做到材料料供应及及时，检检验及时时，保管管到位，保保证工程程顺利施施工。2.7.33合理地地组织材材料使用用、减少少材料的的损失正确按定额额计量
20、使使用材料料，加强强运输、仓仓库、保保管工作作，加强强材料管管理和发发放工作作，健全全现场材材料管理理制度，避避免材料料损失、变变质，是是确保材材料使用用质量、节节约材料料的重要要措施。2.7.44加强材材料验收收，严把把材料进进场关a、主要原原材料，半半成品、构构配件必必须具备备出厂合合格证和和质量试试验报告告，并做做好进场场验收工工作；b、进场材材料必须须按规定定作好质质量验收收，并分分类堆放放；c、及时做做好原材材料的检检验和复复试工作作。d、所有施施工用材材料须经经检验合合格后方方可投入入施工使使用。e、对主要要装饰材材料及建建筑配件件，订货货前要求求厂家提提供样品品或看样样订货。f、
21、对材料料性能、质质量标准准、适用用范围和和施工要要求必须须充分了了解，以以便选择择和使用用材料。特特别是外外加剂等等掺入料料应严格格按标准准使用，以以免质量量受到影影响；g、凡是用用于重要要结构、部部位的材材料，使使用时必必须仔细细地核对对、认证证基材料料品种、规规格、型型号、性性能有无无错误，是是否适合合工程特特点和满满足设计计要求；h、新材料料的应用用，必须须通过试试验和鉴鉴定，并并必须符符合设计计和规范范要求；i、认证不不合格的的材料，不不得用于于工程中中。做好施工材材料的计计划和供供应，根根据工程程进度需需要及时时投入，保保证施工工连续进进行。 选用性性能优良良的施工工机械投投入施工工
22、，提高高机械化化作业水水平。做做好机械械设备的的检修、保保养、根根据工程程进度要要求和现现场实际际，合理理进行调调配，最最大限度度发挥机机械设备备的效率率。2.8赶工工技术措措施2.8.11 厂房基基础施工工时土方方开挖采采用机械械开挖，人人工清理理，全面面铺开。2.8.22 装饰工工程施工工阶段与与水电安安装同步步交叉作作业。该该阶段要要求项目目部全力力以赴，制制订合理理的工期期目标奖奖罚制度度，实行行奖先罚罚后。2.8.33 在组组织上，本本工程主主体结构构做1次次结构验验收，为为及早进进行装饰饰工程施施工、保保持连续续施工创创造条件件，这就就要求项项目部从从硬件、软软件上必必须跟上上。2
23、.9施工工进度策策划开工前组织织现场管管理、技技术人员员进场，进进行搭建建临设，现现场布置置、技术术准备等等工作。接接到开工工通知后后，立即即组织施施工人员员、设备备，进场场展开施施工。开工后，现现场立即即投入预预制桩工工作，与与此同时时钢结构构件的加加工制作作在厂内内展开，随随打桩的的进展，承承台浇注注及时跟跟进，具具备钢结结构进场场安装条条件，确确保钢结结构安装装按期开开工；钢钢构安装装开始后后抓紧桩桩基收尾尾，清出出场地为为后续构构件进场场做好准准备。此此阶段重重点抓住住钢结构构的安装装工作，在在钢结构构的安装装进行过过程中，围围护系统统安装随随后跟上上。主体完完工后，着着手地坪坪施工、
24、调调整、检检查等工工作，为为竣工交交验做好好各项准准备。附表1：序号项目名称进度计划481216202428323640444852566001材料进厂02车间加工03钢结构安装装04屋面系统安安装05收边包角06工期收尾第三章 施施工组织织机构3.1施工工组织机机构框图图及主要要施工管管理人员员表3.1.11项目经经理部组组织管理理机构职职能关系系： 项目经理技术总负责人项目副经理资料室质检部安全部物供部工程部计划部资料员质检员安全员材料员施工员计划员测量班吊装班油漆班机电维修班安装班焊工班 3.1.22主要施施工管理理人员表表拟在本工程程投入的的主要管管理人员员表（姓姓名、主主要资历历及承
25、担担过的项项目另见见投标文文件）序号拟任职务姓 名职 称主要资历及及承担过过的项目目1项目经理经济师2项目副经理理高级工程师师3项目总工高级工程师师4工程技术部部部长工程师6结构工程师师高级工程师师7焊接工程师师高级工程师师8电气工程师师助理工程师师10物资设备部部部长工程师11安全质量部部部长工程师12安全工程师师助理工程师师13计划财务部部部长经济师14工程试验室室主任工程师15综合办公室室主任经济师3.2施工工队伍部部署及任任务划分分项目经理部部拟设在在兰州新新区永登登县中川川镇石化化园区内内，经理理部负责责按项目目法管理理组织施施工，并并建立工工程创优优、进度度控制、安安全生产产等责权
26、权利相结结合的管管理机制制。根据据本工程程特点，拟拟设1个项目目队，队队伍布置置及任务务为：钢构项目队队：负责责钢构件件的制作作、安装装，以及及屋面、墙墙体、门门窗等项项目的制制作、安安装工作作。 3.3主要要施工机机具及劳劳动力配配备3.3.11主要施施工机具具配备表表序号设备名称数量规格型号出厂日期备注一制造加工设设备1直条火焰切切割机2H钢组立机机3龙门焊机4翼缘矫正机机8折弯机9剪板机11立钻13交流焊机18空气压缩机机20牛头刨床26压力机27铣边机28包边机二起重运输设设备33汽车起重机机36履带吊37自卸汽车四安装设备50电动套丝机机51砂轮切割机机52电焊机五检、测、试试设备5
27、3水准仪55激光经纬仪仪3.3.22主要劳劳动力配配备表 根根据本工工程特点点，拟在在施工时时配备劳劳动力如如下表，并并在施工工过程中中及时予予以调整整，确保保工期进进度需要要。序号工种人数序号工种人数2木工10油漆工3混凝土工11机钳工4瓦工12司机5钢筋工13测量工6架子工14试验工7电焊工158钣金工第四章 临临时工程程4.1安排排原则施工临时设设施的安安排本着着节约、必必需、便便于施工工的原则则进行。由由于受现现场条件件的限制制，在厂厂房建设设范围内内仅搭设设生产设设施及部部分现场场办公设设施，生生活设施施拟外租租。4.2现场场协调根据土建施施工和钢钢结构安安装施工工顺序，先先行安排排
28、预制场场地、水水泥库、钢钢筋棚、搅搅拌站等等施工及及必要的的办公设设施。在在土建工工程基本本结束后后原土建建设施改改作钢结结构临时时堆放、料料库、加加工棚等等，并在在搭设时时注意不不要影响响桩基、承承台等项项目的施施工。4.3临时时水电及及通讯施工用电由由业主指指定点引引入，设设总配电电箱一个个，并在在现场形形成供电电网，各各用电点点设分配配电箱就就近供电电。施工用水由由业主指指定点引引入，以以管网的的形式分分别提供供施工、生生活用水水。为方便于业业主、设设计、监监理和本本部联系系，及时时汇报、请请示施工工中的问问题，在在经理部部装设程程控电话话一部。第五章 主主要施工工方法和和施工工工艺5.
29、1 施施工准备备施工准备是是迅速形形成施工工能力，掀掀起施工工高潮的的关键，为为此我单单位十分分重视，在在投标阶阶段就对对本工程程进行了了较认真真细致的的调查和和详细的的阅读文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投标书书中的施施工队伍伍和机械械设备已已经落实实，并进进行了必必要的准准备。若若我单位位有幸中中标，接接到中标标通知后后将立即即行动，调调集队伍伍，开展展现场的的各项施施工准备备工作，在在15日日内编制制出各工工程项目目的详细细的实施施性施工工组织设设计报请请监理工工程师审审批。5.1.11 图纸会会审由单位总工工主持，召召集相关关专业的的技术人人员和制制作安装装、施工工经验比比较丰富
30、富的技师师、领工工员，依依据有关关规范，对对图纸各各部尺寸寸、规格格、型号号、相互互关系等等进行校校核、分分解、放放大样，发发现问题题及时收收集汇总总，书面面报请监监理、设设计和业业主单位位给予解解决，并并形成图图纸会审审纪要。5.1.22 测量放放线根据业主提提供的基基线座标标和水准准点，用用精密仪仪器进行行联测复复核，确确认无误误后进行行轴、柱柱十字线线控制定定位测量量，并埋埋设固定定桩橛，确确保定位位准确。对对桩基、承承台、砖砖砌体、钢钢立柱安安装和各各种孔洞洞等工程程施工时时，均严严格按照照设计尺尺寸和规规范要求求进行轴轴线、水水平测量量，以保保证各部部位的定定位准确确、标高高无误、尺
31、尺寸正确确。5.1.33 编制质质量计划划或实施施性施工工组织设设计在项目经理理组织下下，按照照ISOO90002标准准，依据据我单位位质量管管理程序序文件要要求，编编制项目目质量计计划和实实施性施施工组织织设计，明明确各部部门、各各岗位的的工作标标准和各各分项分分部工程程所要达达到的质质量目标标，使质质量工作作在各个个工序、各各个环节节得到具具体量化化，使各各专业现现场施工工做到统统一安排排、统一一规划、互互相配合合、协调调开展。确确定该项项目中的的特殊/关键工工序，并并为此分分别编制制作业指指导书或或工艺卡卡，用以以指导和和控制现现场施工工。5.1.44 修建临临时设施施我们将本着着节约、
32、必必须的原原则，按按照总体体施工布布署， 5天内内完成现现场规划划、场地地平整和和生产、生生活设施施，接通通水、电电，浇注注桩基预预制场，做做好一切切临时设设施。5.1.55 机具、材材料供应应按照施工顺顺序，做做好机械械设备和和材料供供应工作作，2日内工工程所用用机械设设备必须须进场，并并做好各各种材料料的进场场准备工工作，完完成地材材检验和和桩基砼砼试配、模模板设计计，为土土建工程程的早日日施工做做好一切切准备。5.1.66 岗前培培训对拟参加本本工程施施工的技技术人员员、管理理人员和和技术工工人进行行技术交交底，组组织学习习招标文文件、技技术规范范和有关关规定，明明确各自自职责，掌掌握有
33、关关标准和和方法，自自觉以各各自的工工作质量量来保证证工程质质量。 5.2钢结结构及围围护施工工本工程钢结结构部分分在工厂厂制作，安安装、围围护在现现场施工工。5.2.11主构件件制作 应应用于本本工程的的钢立柱柱、吊车车梁、牛牛腿的截截面均为为“H”型截面面。焊接接“H”型钢尺尺寸及焊焊接变形形控制是是技术关关键。（1）原材材料检验验 该该工程门门式钢架架梁柱均均采用QQ3455B的钢钢材，采采用承压压型高强强度螺栓栓连接，其其他构件件采用材材质为QQ2355B的钢钢材；檩檩条、墙墙梁、屋屋盖及墙墙体的支支撑、拉拉条，连连接均采采用性能能等级为为4.66级的普普通螺栓栓，柱板板底与基基础连接
34、接采用QQ2355锚栓；材料进进厂时，必必须附有有材料质质检证明明书、合合格证（原原件）。并并按国家家现行有有关标准准的规定定进行抽抽样检验验，保证证项目为为材料屈屈服点和和五大元元素含量量，检验验结果与与竣工资资料一起起存档待待查。表面检验：钢材表表面有锈锈蚀、麻麻点和划划痕等缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度负负偏差的的1/22，钢材材表面锈锈蚀等级级应符合合现行国国家标准准涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级的的规定。（2）下料料构件下料按按放样尺尺寸号料料。放样和号料料应根据据工艺要要求预留留制作时时焊接收收缩余量量及切割割边缘加加工等加加工余量量。 气气割前将将钢材切切
35、割区域域表面的的铁锈、污污物等清清除干净净，气割割后应清清除熔渣渣和飞溅溅物。不不应有明明显的损损伤划痕痕，钢板板不平时时应预先先校平后后再进行行切割。翼翼缘板、腹腹板需拼拼接时，应应按长度度方向进进行拼接接，然后后下料。构件上、下下翼板，等等截面的的腹板采采用自动动直条火火焰切割割机进行行下料，变变截面腹腹板采用用半自动动火焰切切割机下下料。下料过程严严格执行行工艺卡卡，减少少切割变变形，确确保质量量。标识识清楚，割割渣必须须清理干干净。下料后，由由专职质质检员对对构件进进行检测测。检测测工具：卷尺、平平台、塞塞规。允允许偏差差：项 目允许偏差（mmm）构件宽度、长长度3.0切割面平面面度0
36、05tt（t为切割割面厚度度）且不不大于22.0割纹深度 0.2局部缺口深深度1.0依据工艺要要求，进进行焊缝缝坡口处处理，坡坡口表面面须清理理干净，下下料后各各构件须须堆放平平整。(3)组立立构件组立在在全自动动组立机机上进行行。组立前须核核实待组组立件与与设计图图纸是否否相同，并并检验CCO2气体的的纯度，焊焊丝的规规格、材材质。先将腹板与与翼板组组立、点点焊成“T”型，再再点焊成成“H”型，点点焊采用用CO22气体保保护焊。腹板采用二二次定位位，先由由机械系系统粗定定位，再再由液压压系统精精确定位位，保证证腹板对对中性。组立后由专专职质检检员对构构件进行行检测，检检测工具具：卷尺尺、角度
37、度尺、塞塞尺。允允许偏差差：项 目目允许偏差（mm）翼板与腹板板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼翼板中心心3.0对接错位t/10且且不大于于3.0翼缘板垂直直度b/1000(且3.0)（bb为翼板板宽度） 构构件组立立后，须须堆放平平整，工工序转移移过程中中慢起慢慢放以减减小构件件变形。（4）焊接接 焊焊接工序序是本工工艺流程程的一道道重要工工序，应应严格控控制焊接接变形、焊焊接质量量。 焊焊接在自自动龙门门埋弧焊焊机上进进行，操操作人员员必须经经过培训训，持证证上岗。 焊焊接所用用的焊丝丝、焊剂剂必须符符合国家家规范和和设计要要求，焊焊剂使用用前应按按要求烘烘烤。根根据钢板板的厚度度，选用
38、用焊接电电流、焊焊接速度度、焊丝丝的直径径，根据据材质选选用焊丝丝的材质质和焊剂剂的牌号号。 焊焊接前由由技术人人员制定定焊接工工艺卡，并并在第一一次码施施焊后对对焊接工工艺进行行评定，根根据评定定报告修修改焊接接工艺卡卡，直到到满足各各项要求求。焊接人员须须严格按按照焊接接工艺进进行焊接接。焊接接时采用用引收弧弧板，不不得在焊焊缝外母母材上进进行引弧弧。 本本工程构构件多采采用“船形”焊，有有利于提提高焊缝缝质量，控控制变形形。 焊焊接后由由专职质质检员对对焊缝进进行超声声波探伤伤，不得得有未焊焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷。焊焊缝外观观不得有有气孔、咬咬边、偏偏焊等超超差缺陷陷。如有有上述缺
39、缺陷，必必须用碳碳弧气刨刨或角向向磨光机机将缺陷陷彻底清清除后再再补焊。 焊焊后工件件须有序序堆放，以以减小变变形。（5）变形形矫正 本本工程焊焊接变形形矫正在在翼缘矫矫正机和和压力机机上进行行：翼板板对腹板板的垂直直度在翼翼缘矫正正机上矫矫正，根根据腹板板和翼缘缘板的厚厚度选择择矫正压压力和压压辊的直直径。挠挠度矫正正在压力力机上进进行。局局部弯曲曲、扭曲曲用火焰焰校正，缓缓冷、加加热温度度根据钢钢材性能能选定但但不得超超过9000。工人人必须持持证上岗岗。 矫矫正后，由由专职质质检员检检测有关关参数，检检测工具具：卷尺尺、平台台、游标标卡尺。构构件各项项参数允允许偏差差如下： 项 目目允许
40、偏差弯曲矢高L/10000且5.0(LL为构件件长度)翼板对腹板板的垂直直度b/10003.00（b为翼板板宽度）扭 曲曲 h/2500且5.00(h为为腹板高高度) 若若遇构件件变形较较大难以以矫正的的构件，及及时反馈馈给技术术人员，由由技术人人员对焊焊接工艺艺卡进行行评定，重重新编制制工艺卡卡，以减减少焊接接变形。（6）端头头板、肋肋板、墙墙托、檩檩托制作作 端端头板厚厚度一般般在122.000mm以以上，又又因数量量较大，选选择使用用仿形火火焰切割割机进行行下料。墙墙托板、檩檩托板用用剪板机机下料。切割前将钢钢材切割割区域表表面的铁铁锈、污污物等清清除干净净，气割割后清除除熔渣和和飞溅物
41、物。切割割后，端端头板长长度、宽宽度误差差必须在在规范允允许偏差差内。端头板磨擦擦面采用用砂轮打打磨，磨磨擦面打打磨范围围不小于于螺栓孔孔直径的的4倍，打打磨方向向宜与构构件受力力方向垂垂直。处处理后的的摩擦面面按批做做抗滑移移系数实实验，摩摩擦系数数不小于于0.335。 端端头板连连接螺栓栓孔和墙墙托、檩檩托板孔孔用在数数控钻床床上加工工，以确确保端头头板的互互换性以以便于安安装。钢钢架所有有联接副副的端头头板应进进行配钻钻，并打打钢印标标记。 肋肋板采用用剪板机机下料（厚厚度大于于12mmm采用用火焰下下料），并并切角22525mmm，以便便于肋板板焊接。 本本工序由由专职质质检员对对构件进进行检验验，检测测工具：卷尺、游游标卡尺尺、角度度尺。允允许偏差差如下：项 目允许偏差（mmm）零件长度、宽宽度3.0