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1、施工组织设计样本（房建工程）编制说明本施工组织设计根据工程设计出图状况，建设单位对本工程要求和我司综合实力进 行编制；其它未在图纸范围内内容和设计修正另做阐明。编制根据1、Xx设计院设计的xx工程施工图（建施、结施、水施、电施）2、施工合同书3、图纸会审4、混凝土结构施工及验收规范GB50204-925、石专石工程施工及验收规范GBJ203-83；6、屋面工程技术规范JGJ73917、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-958、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73 919、建筑安全技术规程10、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8211、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ30
2、3-8812、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8813、其它现行国家有关施工及验收规范；14、我司现有经济、技术综合实力状况。第一章工程概况一、有关单位：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：一、工程地理地位：三、设计概况大酒店是一幢集消遣、餐饮、住宿为一体的多功能综合楼，该楼1、基础底板碎浇筑后，后期（通常72小时，根据现场硅温度和湿度定）掩盖二层 塑料薄膜（0.20. 14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面掩盖一层塑料膜 防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面掩盖薄膜蓄水蓄热养护。1、加强硅浇灌后的特殊养护措施，实行不列特殊措施进行养护。、养护层次：a、底层为一
3、层塑料编织袋进行砂初期保温。b、两头为三层麻布片进行保温保湿。c、面层为一层塑料编织袋防风。、养护用水：养护用水温度不低于25度。2、施工留意事项1）上、下二层薄膜均封盖紧密，薄膜间搭长度400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。2）随时观看碎养护状况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条 件。3）模板拆除后，勤于浇水养护，防止碎表面消灭泛白和干缩裂痕景象。D、碎浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优秀标准。六、主体工程施工方案（一）、主体工程施工挨次测量放线一底层柱、剪力墙支模一底层柱、剪力墙扎筋一浇筑底层柱、剪力墙碎f二层梁、板支模一二
4、层梁、板扎筋一浇筑二层梁、板砂一测量放线一 一顶层梁、板支模一顶层梁、板扎筋一浇筑顶层梁、板碎（二）、主体柱、梁、板、剪力墙模板工程施工方案1、工程概况：本工程柱多为700X700方柱，梁为矩形梁，板多为120mm厚，剪力墙厚：1 2层为300mll1, 3层及3层以上为250mll1。2、模板及支撑材料选用：根据工程特点，本工程模板拟接受钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工；根据拟定工程进度方案，并确保工程质量，钢模方案配置三层，木模方 案配置三套，竹胶板方案配置三层进行周转；支撑接受钢架管支撑系统，支撑用架 管、架料方案配置三层。3、材料进场堆码：模板、支撑按方案进场备齐，现场如施工立体
5、布置图所示堆码划一。4、支模方法：、方柱模板接受组合钢模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；柱中60011安放二根616的对拉螺杆，螺杆每边用1cm厚100X100钢垫板，6 16螺 栓固定；柱模板500用钢管抱箍箍紧；、剪力墙为大模板，内外模板间设3 =40拉片以保证碎质量，间距600mm,梅花型布置。、梁底板及侧模均用钢模，梁底模4m,按2 / 1000起拱；以保证碎浇筑外观质量；模板支撑接受钢管架支撑系统，钢管立柱间距0. 81. 0M；横杆间距 1.21.5M；悬挑部分接受斜撑支撑，梁底用立杆加固，梁侧用钢管抱箍600箍紧； 、板底板接受10厚竹胶板；面铺一层油毡以节省成本；顺梁起拱，
6、以确保碎浇筑外观质量；竹胶板底用80X100木杨，300以保证底模刚度和强度；、主体模板梁、柱转角处钢模接受角模连接，以保证结构设计尺寸；、模板接受大钢模，钢模之间接受U型卡连结间距小于300；、模板与碎接触面在支模前肃清洁净，满刷隔离剂；、柱模板基脚用L 2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木防及竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌， 以防止漏浆。5、模板支撑操作过程中，施工管理人员严厉按技术规范要求进行检 验，达到施工验收规范及设计要求后签证赞同进行下道工序。6、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模,对于跨度大于8M的梁板
7、和悬挑部分，碎强度达到设计强度的100% 后拆模，其他构件碎强度达到设计要求强度的75%后拆模；拆除的模板，人工检测、 修复、肃清表面碎渣、刷隔离剂后按施工总立体布置进行堆码划一，进行下次周转。 7、模板安装检验评定(1)保证项目模板及其支架有足够的强度，刚度和波动性，其支架的支承部分有足够的支承面积。(2)基本项目模板最大接缝宽度不大于2. 0mm合格，1.5mm优秀。清算粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格，1000cm2优秀。(3)允许偏向项目轴线位移不大于5mm基础截面尺寸不大于土 10mm相邻两板表面凹凸差2mm(4)检验与评定按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020
8、49进行，达到优秀标准。(三)、钢筋工程施工方案1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检 验合格后运用；2、图纸的生疏项目部在接到施工图当前仔细生疏理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；3、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接实验f配料f调直f除锈f断料f对焊f弯曲成型f成品堆放i、钢筋配料前由放样员放样，配料工长仔细阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误 后下达配料令，由配料员在现
9、场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的外形、尺寸， 规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、 漆溃等；c、钢筋调直延伸率6. 5、8 W4%d、钢筋断料接受钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时加上弯起钢筋延伸部分，钢筋弯曲调整值如下：弯曲角度30 45 60 90 135调整值 0. 35d 0. 5d 0. 85d 2. 0d 2. 5de、钢筋焊接：柱主筋接受电渣压力焊，梁主筋接受闪光对焊焊接；调伸长度的选择：I级钢筋= 0.751. 2dII级钢筋=L5d（直径小的钢筋取大值）闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严峻压伤部分之和。另加8mm预热
10、闪光焊 为810mm。预热闪光焊预热留量为47mll1,预热频率适当。L、闪光对焊留意事项、对焊操作由持证上岗操作娴熟工人专职操作；、对焊前，肃清钢筋端部L5m范围内铁锈、污物，避开在夹具和钢筋间接触不良 而惹起打火，另外，对对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；、当互换焊工或换焊接钢筋规格和种类时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷 弯实验，合格后正式成批焊接；、焊接终了后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，颠簸取出钢筋避开过热时惹 起接头弯曲。4、钢筋的运输成品钢筋在地面接受平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输接受C4513塔吊运至施工面；施工层立体钢筋由人工抬运至施工点。5、钢筋的安装、
11、绑扎钢筋的绑扎严厉按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢 管的地位、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计 及混凝土结构施工及验收规范进行；6、垫块处理柱脚与梁柱交接处均接受14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚用4根LlOOdJ 14定位筋固定;梁口1000接受一根中14钢筋以保证梁钢筋地位和梁 口宽度，板1500X1500用中10钢筋焊接以确爱护层厚度,两层钢筋之间1500X1500 用10 Ji脚铁支撑（外形如L）；其他垫块按规定设置；7、主体钢筋施工质量检验评定（1）保证项目钢筋种类、质量符合设计要求和有关规定。钢筋表面清洁、经除锈后
12、无麻点。钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。 (2)基本项目绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20%。接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95%规定值。(3)允许偏向项目钢筋网的长度和宽度土 10mm绑扎网眼尺寸土 20mm受力钢筋间距土 10mm,排距5mm(4)、检验与评定按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优秀标准。(四)、主体碎工程施工方案水泥、砂、石进场后，按规定分批量进行抽检，合格后由我司质监部门签字赞同后 用于施工。1、碎浇筑前的预备b、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及协作比由建设单位，监理单
13、位签字认可后浇筑碎；b、预备好足量的水泥、砂、石等材料；j、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无缺点；k、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班装备，并做好碎浇筑安全技术交底；1、位运输跑道搭设终了、坚固；m、搭设好天秤，做好计量、取样预备；n、预备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；。、查询气候台，确认浇筑税工夫范围内无大雨等灾难性天气；P、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装坚固；做好隐蔽验出工作，备齐水泥合格证、检验报告；实验强度报告、协作 比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。2、碎的搅拌：本工程税接受现场搅拌，插入式振动
14、器振捣梁、柱、剪力墙，平板振动器振捣现浇 板的方式浇筑。全部预备工作完善后，由项目经理签发性浇筑令，开头搅拌碎；碎的搅拌由持上岗 证的机操人员操做，JDY350搅拌机搅拌；搅拌过程中严厉计量工作，后台由专职质 检员把关把握碎标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；碎搅拌工夫严厉 按规范把握。3、碎的运输为保证税从出罐到成形的工夫短，人工手推车进行地下程度运输，我司在现场装备 1台塔吊以保证垂直运输，个别塔吊不到位处由人工手推车程度运输，程度面施工 於浇筑前跑道搭设终了。4、碎的浇筑浇筑碎时，碎自在倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析景象；把握振捣工夫，普通每点
15、振捣工夫2030S,当碎表面 不消灭气泡、泛出灰浆时中止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交叉插入，按次 序移动，以防止漏振；碎浇筑完后，小木锤小扣模板，检查碎浇捣密实度，杜绝蜂 窝麻面及狗洞的消灭；6、主体碎浇筑做到“换人不停机”，实行两班人轮番连续作业；在浇筑柱程前柱接头处先辅垫5-10cm厚同碎相反配比砂浆；浇筑时施工缝留在跨中范 围内，板留在次梁方向的1/3处；接头时也先浇一层同浇筑碎协作比相反的砂浆； 现浇板硅接受平板振动器振捣，拖动时浇捣人员用脚踏紧；6、柱施工缝的留设，梁下口 10cm处设一程度施工缝，板上口处设一程度施工缝； 7、结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成全体
16、的梁板时，在浇筑终了后停 留1 1. 5天，再连续浇筑；8、碎浇筑终了 12小时内用水养护，普通状况下不低于七天；9、碎浇筑过程中每按规范要求取试块；10、搅拌机由专人担任操作，运用终了后，用水冲洗洁净，防止碎在搅拌筒内凝结;11、主体性工程施工质量检验评定；(1)保证项目水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。碎试块取样制造和养护条件和实验符合有关标准规定，强度符合数量 统计。役的协作比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。无设计不允许消灭的裂痕。(2)基本项目任何一处蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2o任何一处孔洞面积不大于100cm2,累计不大于200cm2
17、。任何一处露主筋不大于20cm,累计不大于40cm。任何一处夹渣长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于两处。(3)检验评定按混凝土结构工程施工验收规范GB50204 92进行，达到优秀标准。七、砌体工程施工方案1、材料的进场及实验：本工程所用砌块由我司材料部门担任选购，在选购过程中我项目部做到：优质标准, 严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不运用 的准绳；为防止不同期砌体材料材质不波动，在运用中按规定批量抽样检验；水泥、 砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输接受斗车、塔吊、龙门吊结合，程度运输接受人力手推车运至施工点；3、砌体砌
18、筑(1)砌体施工前，先将楼地面用细石碎按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高地位上；(2)对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必需留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3,并设拉结筋，且间距W500；(3)砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，程度灰缝的砂浆饱满度不小于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%,砌体程度灰缝厚度和垂直灰缝 把握在812mm,埋设的拉结筋设置在砂浆层中；(4)墙与构造柱沿墙高每500 mm设置2 6的程度拉结筋，每边伸入墙内1m；(5)每天砌筑高度1. 8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；(6)在每一楼
19、层或250nl3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制造一组试块；4、遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员协作预留避开预先处理，影响墙体安全。5、砌体工程质量检验及评定按砖石工程施工及验收规范GBJ20383进行，达到优秀标准。八、架子工程施工方案1、外脚手架施工方案：(1)、外脚手架接受由48X3. 5钢管立柱，扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架材料均接受合格产品；(2)、外脚手架搭设的设计按安全技术手册有关内容进行；立杆横距b=l. 05m,立杆纵距=1. 05m,内立杆距建筑物外墙bl=0. 30m；脚手架步距h=l. 8m,铺设压制钢木脚手架板层数6层；同时进行装修施工层数2层;脚手
20、架与建筑主体结构连接点布置，竖向间距Hl=2h=3.6M,程度距离Ll =3L=4. 50m；根据规定取样均布荷载QK = 2. 0kn/m2；按公式进行验算：h=1.80m, Hl=2h, b=l. 05m,查表得：巾 Af=48. 491KN；b=l. 05m, Ll = 1.50m,脚手架铺设层数6层，查附表得:NGK2=4. 185KN；b=l. 05m, Ll = l. 50m, QK = 2. 0kn/m2,由于两个操作层同时施工，按 QK=4. 0kn/m2；查表得 NQK=8. 40KN；h=1.80m, L=1.50m,查表得 NGK1R. 442KN；将 OAf、NGK2、
21、NQK、NGKK 代入公式,取 KA=0.85H= KAd)Af-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK) Xh1. 2 NGK1H= 0. 85X48. 491-1. 30(1. 2X4. 185 +1.4X8.4 ) XI.81.2 X0. 442=65. 8m最大允许搭设高度HmaxW H =39. 7m 35. 8m1+H/100可直接搭设外架(3)、外脚手架搭设方法a、将基脚处理平整，木垫防按规定设置，不悬空，局部将其放在素磅垫块上；b、搭设挨次摆放扫地杆f逐根树立立杆并与扫地杆扣紧f装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安其次步大横 杆
22、一安其次步小横杆一加设暂时斜撑杆，上端与其次步大横杆扣紧（在装设连墙杆 后拆除）一一安最终一步大横杆和小横杆一安连墙杆一接立杆一加设剪刀撑一 铺钢脚手板一绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。b、双排管小横杆离开墙面50100mm,各杆件相交伸出端头大于100mm；d、剪刀撑按规范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mll1；最 下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm；e、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉；f、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在其次层结构面沿 建筑物周围及次要通道口设一道宽3m的程度防护棚;程度防护棚满铺七层竹胶板一 层、5cm厚木跳板
23、一层以确保安全；整个工程周围均用密目安全网及五层竹胶板封 闭，以防杂物落下伤人，楼梯次要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺5cm厚木 板及竹胶板。2、内架施工方案：围护墙内隔墙的砌筑及抹灰接受双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程接受钢管满堂架，小房间接受木高凳处理。3、架子工程质量检验及评定按建筑施工安全检验及评定标准进行，达到优秀标准。九、屋面防水工程施工方案待设计明白做法后再做具体方案。其次节装饰工程施工方案一、装饰工程概况1、楼地面：一层大堂、咔啡厅、电梯厅接受花岗岩地面；公共卫生间、客房卫生 间、桑拿房接受防滑地面砖；其他用房及走道均用水泥豆石楼地面。2、踢脚：除室内已设墙裙或墙面
24、为大理石外其他各材料同楼地面。3、内墙面：公共卫生间、客房卫生间、桑拿房均接受釉面砖墙裙；一层大堂、电梯厅接受大理石或其它石材饰面；其它房间及走道均接受水泥混合砂浆抹灰；电梯 井道内壁用1： 2. 5水泥砂浆加2% 107胶抹灰20mm厚。4、顶棚：公共卫生间、客房卫生间、桑拿房均接受烤漆轻钢龙骨金属扣板；走 道接受烤漆轻钢龙骨矿棉板吊顶；其他房间详二次室内装修设计。5、门窗一层大面积无框落地大玻窗，玻璃选用12 15mm厚，接触处均做磨直边及200宽横档；铝合金窗及铝合金地弹门；室内木接受胶合板门；封闭式楼梯间 接受乙级防火门。6、油漆：木门表面为酯胶清漆；楼梯栏杆扶手表面为酯胶地板漆；客房
25、壁柜等室内家具表面 为硝基木器漆；金属门窗及栏杆表面为酚醛磁漆。7、外墙：接受面砖和石材。二、装饰工程编制根据1、xx主楼工程建施图2、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-953、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73914、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-885、现行国家及四川省施工及验收有关文件。三、装饰工程施工挨次装饰工程施工挨次：由外至内，由上到下的挨次进行。四、外墙面石专施工方案1、施工前的预备按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，沙具有筛分报告，施工前用3mmX3mm筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、 乙单方认可的产品及价格进行选购，产品进场
26、附出厂合格证，按规范要求进行产品 检验，合格后运用。施工前对基层组织验收，对面砖进行选择，凡外形不合格或颜 色差异大的都剔除。2、施工工艺流程外墙面砖，操作程序如下：立体外形呈”字形，是大酒店的次要工程，该建筑总建筑面积7072m2 ,主体8 层，总高为35. 8m,防火等级为二级。四、结构概况1）结构体系本工程为框架一剪力墙结构，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为一级；2）抗震设防设防烈度为9度；3）结构安全等级结构安全等级为二级。五、具体详工程概况一览表建设单位工程称号设计单位司运用功能餐饮、消遣、住宿建筑及结构特征建筑面积7072平方米总高35.8m层数8层外装饰外墙面砖、石材层 高底
27、层4. 8m、二层3. 3m、三层七层3. 0m、8层3. 3m内装饰花岗岩地面，防滑 地面砖水泥豆石楼地面，大理石或石材饰面，轻钢龙骨金属扣板吊顶等结构类型框架一剪力墙结构设防烈度9度砌体普通破、粘土空心砖、加气碎砌块水、电讯生活给水系统、排水系统、热水 系统、消防给水系统、消防把握、配电照明、CATV系统、电话通讯、消防及背景音 乐系统其次章施工条件一、该工程紧靠xx,施工场地较宽。二、根据xx地区的地理地位，该地区交通不便利，建筑物质不完全，需在边疆购买。 三、气候条件较差，冬雨施工较多。四、“三通一平”条件基本具备。五、该工程项目开工所需的各项答应证及相关文件预备完全。六、根据本公司经
28、济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备 均能满足施工需求，可随时进场施工。基层处理一测定阴阳角垂直线一打巴出柱一浇水潮湿一刮底糙灰一局部找平一抹中层糙灰一弹面石专把握线f架设匹数杆并横竖拉把握线，或分块弹线f 贴面砖一理缝一勾缝f擦净表面f检查验收及养护一拆除脚手架3、施工过程a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加气碎墙面铺钉钢板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗槿与墙的间隙等提 早用水泥砂浆分层补平，基层表面的松懈砂浆，污垢油漆肃清洁净；b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50毫米处，作为标准线。根
29、据标准线确定找平层厚度，并作出 标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平 层糙灰的标准；c、分层刮糙：将墙面清算洁净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，协作比为水泥：801胶：水=1： 2： 8, 紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层接受1： 2. 5水泥砂浆，混凝土基层接受1： 11.5水泥砂浆，并掺入水泥分量5%的801胶，厚46mm,经过24小时后，用1： 2. 5水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mll1,终凝后， 用1： 2. 5水泥砂浆抹找平层，厚710nlm,用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，
30、然后 用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，阅历 收合格后，才进行下道工序；d、弹面砖把握线：把握面砖的平直度和缝隙均匀，接受匹数杆，在匹数杆上纵横拉 线方法把握，其方法按墙面、柱面的实践尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻 划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；e、贴面糖：结合层用1： 1水泥砂浆，并掺入水泥分量5%10%的801胶。镶贴时, 从最下层工作面开头，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、 窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是冬季施工， 先提早湿透。把经过选择并浸水后的面砖，用小灰铲挑过量
31、砂浆，先在面砖背面薄 刮一层，然后铺足满刀灰，这样添加粘结力，按把握线地位贴上后，用小铲柄轻小 扣击，达到平整、密实为止，贴牢后避开移动，如必需移动面豉时，要重新铺砂浆, 镶贴时保持上口平，如有偏向，用竹片垫平。面砖程度缝宽在6mm以上者，镶贴时 在程度缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，把握灰缝均匀， 接受厘米条时，厘米条事前用水浸泡，固定时，表面面不高出面砖的表面，取“厘 米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗洁净。做到灰缝均匀, 接缝平整，楞角划一，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面 擦洁净；f、勾缝：面石专之间的缝隙，按设计的要求进行勾
32、缝，缝隙大的，用1: 1水泥砂浆 勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾 凹缝，普通凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅全都, 白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，准时将表面擦洁净，经检验合格后，才 拆除脚手架。4、外墙面砖工程质量检验与评定按建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391进行，达到优秀标准。五、内装饰工程施工方案1、内装饰施工内容砌筑工程完成后插入内装饰，图纸设计装饰内容详工程概况。2、内装饰施工挨次内装饰按后天棚，后墙面，再楼地面的挨次施工。3、抹灰工程施工方案、施工前的预备按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合
33、格报告；砂具有筛分报告；生 石灰提早15天以上熟化；砂在施工前用3mmX3mni筛网筛过；按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工终了，避开反复施工；、施工工艺流程及挨次基层处理一打巴出柱一抹护角f润湿墙面一抹底糙灰一抹中层糙灰（找平层）一抹 墙裙踢脚线底糙灰一抹墙裙踢脚线中层糙灰一设计为吊筋平顶时，插入平顶筋安装 和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，应抹罩面灰之后进行）一润湿墙面一抹 罩面灰。施工挨次按后天棚，后墙面进行。、施工过程A、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等肃清洁净，用沥青麻刀将门窗框与墙 的间缝填塞紧密，并用L 2. 5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安
34、装后的孔槽分层填实补平。混凝土基体表面洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺 棱掉角；B、检查墙面平整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2米打一 个巴子，巴子砂浆协作比和糙灰相反。基立体尺寸为30X30毫米，巴子砂浆凝结后 进行出柱，柱两侧应割划一，宽30毫米。巴、柱的上表面和找平层相平，随后用1： 2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。护角高度不低于2米，每侧宽度不小 于50毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和 墙面相平。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角划一全都；C、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特殊是加气混凝土墙，吸水量大，吸水
35、慢，接受提早天多次洒水湿透，事前用水泥：石灰膏：砂=1： 1.4混合砂 浆勾缝和修补缺棱角掉角。混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍801胶水泥浆，协作 比为水泥：801胶：水=1： 2： 8,刷后紧接着抹灰，不让801水泥浆干燥。抹灰时 用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右, 做成毛面，砂浆协作比按设计要求。当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面 要求选用不同的协作比，普通砖墙用水泥：石灰膏：砂=1： 1： 6混合砂浆。混凝 土基层用1： 2. 5水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏=1： 1： 4混合浆.。D、抹中层糙灰：待底糙灰凝结后抹中层糙灰，厚度10
36、毫米左右，抹灰厚度较大时接受分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用 木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆协作比接受水泥： 石灰膏：砂=1： L 6。做完墙面糙灰当前，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆协作比 接受1： 3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后, 进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰；F、抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆协作比接受水泥：石灰膏：砂=1： 0. 5： 3,厚度5毫米。罩面时，提早洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接 着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最终用铁抹子或塑料抹子收光。 做完墙罩面灰当前，即抹墙
37、裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、踢脚线的罩面灰 用1： 2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰 的落地砂浆都准时肃清洁净，避开地面消灭残浆锅巴。G、抹灰工程质量检验与评定按建筑装饰工程施工验收规范JGJ73 91进行，达到优秀标准。4、天棚工程施工方案、施验预备材料按设计及建设单位指定进行选购及验收；检查相关手续合格后进行下步施工； 内脚手架按施工要求进行搭设；对结构进行检查验收；同时检查其水电管线及其它 预埋件安装终了。、施工工艺程序测定标高一放把握导线一焊接吊筋一吊主龙骨一主龙骨调平一弹次龙骨地位线f次 龙骨安装f弹十字撑地位线一安装十字撑一罩面板分块安装一
38、勾缝一表面清算 、操作方法a、标高：用程度仪测量，墨斗弹出每间屋+ 1. 00m把握线，然后用钢 尺量出设计标高，在柱、墙上弹出此程度线，作为天棚施工把握线； b、龙骨安装：主龙骨用钢筋吊筋（加丝口）吊在楼层板上，接受上、 下螺帽的方法固定主龙骨，以便微调平整标高；吊筋螺栓与楼层预埋吊筋焊接时，按天棚起拱后，标高打算每根吊筋螺拴连接长度，起拱按1 / 200,校正边焊吊筋。龙骨安装时将吊筋地位量精确；龙骨在地上通长预接，龙骨安装终了后,拉通线检查校平龙骨的底面坡向和平整度；c、电管敷设：按设计要求将平顶内敷设的管线加工好，主龙骨安装好后，将电管穿 在主龙骨上暂时放置；待整个天棚筋安装好后，正式
39、插入电管等安装；d、将各罩面板按设计及施工规范要求进行施工；施工终了后，相邻板间缝隙接受塑 料或金属进行勾缝（按建设单位要求），使板缝宽窄深浅全都。天棚工程质量检验与评定按建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391进行，达到优秀标准。5、地砖工程施工方案、施工前预备按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，砂具有筛分报告，施工前砂过筛，地砖按甲乙单方认可的价格及种类进行选购；产品进 场附出厂合格证，按规范要求进行产品检验，合格后运用。施工前对基层检查验收, 地下管道及电线管件和其它预埋件敷设终了检验合格；、施工工艺程序洗刷基层一打巴、出桩一洒水润湿基层一抹砂浆找平层一弹地砖分块把握
40、线一镶贴把握网的地砖- 镶贴把握网内的地砖一理缝并擦净表面一嵌缝一擦净 表面一养护和产品爱护。、施工过程a、找平层：将楼地面表面洗刷洁净，用程度仪测定楼地面标高，同时用1： 2水泥 砂浆打巴，巴子距离为1.5m,待砂浆凝结后出柱，再做找平层，砂浆协作比接受1： 2水泥砂浆，操作是用长刮尺赶平，用木抹子抹压平整密实，做成毛面，表面平整 度用2米靠尺检查超过5毫米，相隔一天后进行养护。b、镶贴地砖：垫层表面洗刷洁净后，按大样图和匹数杆的尺寸地位弹出地砖分块把 握线，把握地砖地位，上表面用尼龙线对比把握线的地位拉直并固定好，作为把握 地坪标高和平整度的准线。垫层有伸缩缝的部位，地砖面层设分格缝，重迭
41、在垫层 的伸缩缝上，大面积地砖粘贴接受“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条 把握线（标准线）每条把握线之间留1020块地砖的距离，待把握线地砖贴完后， 再镶贴把握线之间的地砖，镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺 1： 2低流淌性水泥砂浆粘结层厚10毫米左右，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥 粉厂2毫米厚，并洒水润湿，接着将事前浸23小时并阴干后的地砖（里湿外干） 按尼龙线和把握线的地位摆平压实，待把握线部份的地砖贴完和砂浆终凝后，再贴 分格之间的地砖，镶贴时用靠尺靠平，严厉把握缝隙均匀，并准时将缝口砂浆清算 洁净和擦净表面。c、嵌缝：地砖之间留23mm缝隙，缝隙宽度以把握线为
42、准。嵌缝前将缝口处的灰渣 刮净，用皮吹风吹去灰尘，然后洒水润湿缝口，缝内不得有积水。嵌缝用1： 1水泥 砂浆（细砂）嵌填密实，嵌凹缝，凹进深度根嵌缝时用宽度合适的勾缝条，拖平、 拖直、抹光使深浅全都，十字交叉处平整，勾缝后，准时用棉纱擦将表面，然后洒 水养护7天，在镶贴过程中和养护时期，施工区域应设围栏，除工作人员外，禁止 通行。、施工留意事项a、地砖面层与基层粘结坚固，无空鼓景象；b、地砖表面洁净，颜色全都，接缝均匀，凹缝深浅全都；c、楼地面坡度符合设计和满足排水要求，不消灭积水景象。、地砖工程质量检验及评定按建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391进行，达到优秀标准。6、涂料、油漆工程施工
43、方案、施工前的预备涂料、油漆按甲、乙单方认可的产品及价格进行选购，购回材料随料 附品合格证；白水泥、腻子等材料预备完全，避开复工待料；施工前，对基层组织验收检验合格，如发觉基层不平整，接受磨砂机砂平基层；门窗、灯具设备、地面、墙裙等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以掩 盖，避开被净化。、施工工艺流程先做天棚，后做墙面。其操作程序是：清算基层f找补腻子（砂浆基层应添加满刮腻子工序）并用砂纸磨平一刷第一遍涂料（油漆）一找补腻子，并用砂纸磨平一刷其次遍涂料（油漆）一刷 第三遍涂料（油漆）。、施工过程a、基层处理基层表面的尘土、脏物事前打扫或铲除，使基层含水率不大于10%,石膏板基层事前修补缺棱掉角。石
44、膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道L 3的 801胶水，以延伸基层表面吸水工夫，便于进行刮补腻子和涂刷；刮腻子：涂料（油漆）调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，普通随用 随调，一次调配的数量最多不超过两天。在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补 平。腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。属于木基层或砂浆基层， 在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平 整。b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求把握，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释, 加水量不超过20%。涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或
45、工效。过稀，会毁坏 漆膜的构成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。因此要严厉把握稀释程 度。涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人协作, 流水作业，互相连接，从一头开头，顺着渐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以 避开消灭接头。第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补 点方法处理，接受满刷一遍，以保证色泽全都。最终一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷 直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质 量成绩。涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力状况确定，普通刷3遍。 涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷其次遍。、涂料（油漆
46、）施工留意事项： a、基层处理时如遇有细裂纹，裂纹处先用铲刀将裂痕剔出23nlm厚, 再用白水泥：石膏粉：801胶1： 3： 7比例找补平整；b、涂料（油漆）属于水质溶液，如遇冻结，接受室内适当的温度下徐徐融解；c、涂料（油漆）竣工后，在安设灯具、设备和全部后继工序中，严格做到不碰损和净化漆面。如遇净化，用冷水洗擦，不用热水洗刷，因热水会损坏 漆面，形成落粉；d、已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止变色、酥松、起皮。、涂料（油漆）施工检验报告及评定按建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391进行，达到优秀标准。7、水磨石工程施工方案施工前的预备按建设单位、设计单位的要求购置水泥、砂、石渣、
47、分隔条、颜料、地板蜡等材料, 随料附产合格证。施工前对基层组织验收合格，对大面积地坪的碎和钢筋碎垫层，相隔6米预留伸缩 缝，伸缩缝宽20毫米用相应厚度的预制沥青板嵌缝，现浇钢筋碎楼板表面松懈的碎、 砂浆、尘土提早肃清，用钢丝刷洗刷洁净。地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙, 提早用1： 3水泥砂浆，大缝隙接受细石碎。施工工艺基层表面清洗一打巴、出柱一刷水泥浆一抹找平层及养护一检查验收找平层一分格 弹线一安分格条一打扫地面一洒水润湿一刷水泥色浆一铺水泥石渣f铁板拍压平整 一滚筒滚压一二次拍平收光f养护一试磨一第一遍磨平（用36号磨石）一其次遍磨 平（用80号磨石）一用同色水泥浆满浆、并养护三天以上一第三遍磨光（用150 号磨石）一用同色水泥浆满浆、并养护三天以上一第四遍磨光（用180号磨石）一 地面爱护（插入墙裙、踢脚线施工）一清洗地面并晾干一第五遍上草酸磨光34 遍（用W40号磨石）打蜡擦光一产品爱护。施工过程基层处理洁净后，按一致标高线为精确定地面标高和伸缩缝地位，然后进行打巴、出柱，打巴用1： 3的水泥砂浆，其顶面尺寸为30毫米X30毫米，间距 1. 5米，待砂浆终凝时进行二次校平，校正砂浆终凝后，用1： 3的水泥砂浆出柱, 终凝时校平。出柱砂浆终凝后，将基层清算洁净，并洒水润湿，然后在基层上刷水泥浆一遍，水 灰比为0. 5,厚度0. 5毫米。边刷水泥浆，边铺1：