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1、紧急切断系统问题处置方案1、故障现象：紧急切断阀开启不完全、紧急切断阀自动关闭、紧 急切断阀现场状态与自动控制信号不符、紧急切断阀不能接收信号。2、可 能出现的危险：造成不能远程控制、管道超压甚至爆裂，从而引起财产损失、火灾、人身伤亡等。3、关键控制点：自控系统所有设备、 管道及配套设施。4、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防护 手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部。5、作业流程5.1紧急切断阀开启不完全(1)检查气压是否正常，如压力偏低，应检查、维修空压机系统(或更换氮气瓶)，保证有充足的气压支持。(2)检查阀杆，若有灰尘、锈蚀等，需擦拭干净并涂少量润滑油，使阀杆运动灵活。
2、(3)紧急切断阀气缸内如有异物或锈蚀，活塞杆运动不灵活，须 拆开清理并加润滑油。(4)检查气动阀行程，如行程过小，应将其调大到气动阀全开状态。5.2紧急切断阀自动关闭(1)应立即打开手动阀，避免管道超压。(2)检查气压是否正常，如压力偏低，应检查、维修空压机系统（或更换氮气瓶），保证有充足的气压支持。（3）检查电路是否正常：如电路异常，用的是应急电源，可能因 为电压过低使电磁阀关闭；如电路正常，可能是电磁阀故障。查出 原因后马上修复或更换。5.3紧急切断阀现场状态与自动控制信号不符（1）检查气动阀感应开关，首先上下调整开关位置，使其位置最 佳。（2）调整无效后，应拆下感应开关晾晒，然后重新安装
3、。（3）如仍不能恢复，应更换新感应开关。5.4紧急切断阀不能接收信号：可能是信号系统出了问题，应通知 电工查找 原因，如不能自行解决，立即上报并与厂家联系，等待解 决。6、安全注意事项6.1 现场应有两人以上配合作业，现场作业人员随时将情况报告控 制室，监 控人员要严密监控，发现异常立即与现场作业人员联系， 并果断采取措施。6.2 紧急切断系统不能立即恢复正常，应派专人到现场巡视，如果 安全需要，可随时将紧急切断阀手动打开。6.3 定期对紧急切断系统进行维修、保养，保证运行正常。6.4 在正常维修时要及时补充易损配件，保证有备件可换。6.5 每月进行一次紧急切断系统试验，保证紧急切断系统正常。