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1、复合肥生产车间年终总结范文（3篇）复合肥生产车间年终总结范文（通用3篇）复合肥生产车间年终总结范文篇1光阴似箭日月如梭，转眼间，20_年已过去了一半。回头想 想这大半年，不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准 确及时地完成包装发货任务。20年，在公司领导指导及关心下， 车间全体员工通过不懈努力，顺利完成上半年工作任务。工作中， 我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩 及工作中存在的不足作如下总结：一、工作成绩和方法1、销售发货任务圆满完成新春过后，随着销售业务的增长、 订单增加，以及用户个性化需求的增加，装配车间出货生产任务 持续上升；面对此景，应对时机，我们不断充实力
2、量，最大程度的 保障了整机产品的升级更改及其发运；顺利完成了领导安排的发 运任务。2、成品库存，整机库存发货直接关系到公司切身利益，面对 过去的差异，车间从源头抓起，采取发货实时记录，及时针对成 品库整机种类及数量进行更新，并将数据及时告知相关部门领导, 从根本上解决了库存数量不实问题。1、是思想认识还不够到位。一些领导和员工对6s管理的长 期性和必要性认识不足，存在着被动推行、做表面文章、突击应 付的现象，甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6s管理的推 行成效，也影响到领导和员工参与6s管理积极性。2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管 理的基础工作，涉及到质量、安全、研
3、发、设备管理和企业文化、 班组建设等工作。但从公司到各厂点的6S管理主要是靠推行办公 室在抓，未形成合力。三、明年工作思路1、进一步强化6s管理、质量、安全培训教育工作力度，提 高班组、个人的自主管理水平；2、组织开展亮点创意活动，加强单位内部和单位之间的交流 学习；3、进一步提高生产现场标准化管理水平，规范工作流程、改 善作业行为；4、进一步开展针对生产经营中存在问题，提出建议与对策,构建安全生产长效机制活动。3、车间现场6s改善过去，由于车间场地限制，大批零部件 堆积现场，造成零件标识不清混乱局面；针对此情况，车间在公司 领导的支持下迅速整改，规划整机组装区域及半成品组装区域， 特别是液压
4、元件的组装，车间特意腾出专门区域安排组装。从而 有效地避免了液压系统污染的风险。保障了车间整体清洁清爽。4、统一思想、优化工作岗位、明确工作职责在人员较多的情 况下，车间从实际出发，实行专人专岗环环相扣，这样一来，谁 出问题，问题出在哪，都能在第一时间明确的体现出来并有效遏 制。5、生产安全半年以来，车间无重大安全事故；为消除安全隐 患，杜绝安全事故的发生，车间采取每日早会宣导，上岗前班组 长对操作工进行正确操作指导，车间管理人员不定时检查，发现 异常、隐患及时纠正，真正意义上做到“安全第一，预防为止， 综合治理”的总方针。二、不足之处及改善措施1、质量事故，客户投诉半年以来，售后反馈车间组装
5、整机出 现许多问题，附件发错货、漏发货；液压系统漏油、电气系统不稳 定等等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况， 车间在接到售后反馈及投诉后及时纠正，采取车间领导专人负责， 班组长现场对员工观摩指导等措施，以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生，车间正努力制定长久性有效控制措施，完 善标准。2、备料现场目前车间虽已划分备料区，但离理想目标还是有 差距的，为使外围备料区能有一个干净整齐的环境，车间正着手 实施区域责任制措施，为将来搬到新工业园做好准备。三、下半年工作计划面对当前的市场形势，工程机械行业已进入了休眠期，销售 业务订单随之减少；生产任务量相对降低；在此情况下，装配车间
6、 下半年规划如下：1、生产空隙期间，车间将加强自身锻炼，扎实基础，推进员 工技能训练及对产品知识的了解，为迎战20年下半年工作任务 “练好内功”。2、保产量，抓质量在有效时间内完成本部门工作任务，降低 生产成本，严把质量关；车间将在生产淡季对本部门全体员工进行 现场培训指导，对上半年所发生的质量事故全方位总结，以实例 进行现场指导，对可能存在的质量事故隐患提前预防。四、车间目标1、在有效时间能，实现生产任务、整机发货任务的零缺陷零 差异；2、使客户满意我们的产品，保质保量最大程度的满足客户要求;3、确保公司利益不受损害，将质量事故遏制在萌芽状态。复合肥生产车间年终总结范文篇2炎热的夏季已经来临
7、，为了今后的车间安全工作做得更好， 现将我车间7月份安全工作做一详细总结回顾，以便于从中总结 经验，查找不足，吸取教训。不足之处，望领导给予批评指正。一、安全工作方面本7月份炼焦车间安全事故为零。对于查出的安全隐患做出 了及时处理。并根据公司要求加强安全教育工作和宣传，在各班 组的安全生产中，起到了有效的监督和推进作用。为什么安全生产能得到如此效果？因为我们深知安全生产的 重要性：安全是职工生命，安全是企业效益。所以我们在安全生 产方面作了最大努力。首先是领导高度重视，坚持班中巡检制度， 加强安全生产管理和监督制度。二是长期坚持安全培训教育，向 职工讲清安全与幸福，安全与家庭的相互关系，晓之以
8、情，动之 以理。用道理说服教育职工，用感情打动职工。我们在平时要求 各班长上班时，针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志多加留心 和开导，并在班中多注意提醒，使职工不因情绪而发生误操作事 件。同时，我车间按照全年工作计划对全体职工进行不间断安全 学习培训；组织职工学习安全“三项管理”制度及生产操作规程;对职工进行全员培训并集中学习化工厂41条禁令。利用检修 段对职工进行“6S”精益管理增训，促进设备点检查要求，保证 安全生产。车间完善制订了各岗位岗位操作标准化作业指导 统一了操作行为和操作要领，提升职工安全意识。平时我车间严 格执行安全班前会和班后会，将班中存在的安全隐患及时向职工 传达。由于我们
9、坚持了长期不懈的安全生产教育和警示，使全体 职工始终绷紧了安全生产这根弦，减少了安全生产事故的发生； 三是从制度上加强管理，要求职工必须严格遵守岗位操作规程， 一丝不苟、一如既往，领导不分时间进行巡回检查，各岗位进行 互相监督，对违犯操作规程的给予处罚。严格交接班制度，从交 接班手续上进行把关，加大设备巡检力度，实行岗位工上班点自 查，定时填写“6S”点检表记录；维修工定时检查和巡回检查， 对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记录。多层次，全方 位控制事故隐患消除于萌芽状态。暑期高温岗位作业条件艰苦，为防止中暑突发事件的发生， 提高突发事件的急救和快速反应能力，特别提出防暑、消暑策略， 减少
10、因天气炎热而发生的职工中暑事故，及时发放防暑药品，同 时做好车间散热降温工作，保证职工的工作环境。二、生产管理方面在抓好安全的同时狠抓生产经营管理，安全为了生产，忽略了生产是忽略了企业主要任务。作为生产基层单位，纪律是完成 各项任务的保证，没有一个铁的纪律，就没有一支能打善拼的队 伍。为此，车间领导带头严格遵守公司的各项规章制度，时时处 处严格要求自己，不搞特殊。在执行制度方面，不循私情，不讲 情面，不厚此薄彼，一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾， 使职工不因领导亲此薄彼，产生消极和抵触情绪。同时也使职工 有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的积极性，激励员工 的荣辱感和荣誉感，使之在工作
11、中不甘落后，争优保先。大力开 展改革创新活动。一些设备虽是成套设计，但在使用过程中容易 出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力，减少劳动强度， 对其中的某些缺点和不足，进行大胆改进尝试。三、加快环保质量进程在确保安全，保证生产的原则下，我们同时对环保工作也不 放松，争取达到排放标准，不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是 废气和粉尘，推焦的时候粉尘和废气最大也最难控制。我们以除 尘管道除定期进行密封圈更换外，平时经常检查泄漏情况，发现 一个处理一个。为了减少管路的阻力，定期处理除尘布袋的堵塞 情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘 的飞扬，车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰，不给粉尘
12、有存留时 间。工作场区每班进行清扫，并用清水喷洒。从各方面降低污染程度。7月份的工作虽有成绩，但也有一定的缺点和不足，例：现场 管理不足，公司制度落实不到位等，需要我车间在今后的生产过 程中，克服缺点，再接再厉，发奋图强，为公司的蓬勃发展做出 更大的贡献。不足之处，望领导给予批评指正。复合肥生产车间年终总结范文篇320_年，华星公司6S管理工作认真贯彻落实星辰公司年度工 作会议精神，通过完善监督考核机制，开展“强培训、转观念、 提认识”活动，以生产现场管理为突破口，将6s管理融入到具体 工作中去，不断巩固和提升6s管理推进成果，有效促进各项管理 水平的提升。一、一年来的工作回顾（一）抓基础、建
13、制度，提认识借鉴质量、安全管理工作的经验，先后制定、下发华星公 司6S管理经济奖罚考核办法、6S管理检查标准及考核细则 等各项制度建立，使6s管理工作有时间进度、检查标准、考核和 责任落实，环环相扣。为进一步推动6s管理工作，抽掉骨干人员 前往有关单位学习调研6s管理工作的经验，组织学习、宣传6s 管理相关标准，分批对员工进行6s管理相关知识的培训，了解6s 管理的基本含义，推行目的、意义和推行的方法、步骤，消除分歧，达成共识。建立良好、有序的生产环境，养成一切照章办事， 按规程办事，一丝不苟、做事做到位、重细节的好习惯，从现场 环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患，达到规范员工行为、提 升员工
14、素养，保证工作质量、服务质量提高的目的。（二）措施到位是保障、严格标准是关键开展6s管理工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面 推行。经过几个月的工作，完成矿筛、重介、机厂、化工等厂点试 点推进工作。随着6s管理活动的逐步深入，员工在推进过程中体 会到6s管理不同凡响的意义。试点前，员工觉得自己是一个被管 理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好 坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合, 更是与个人荣辱、得失紧密结合。使员工逐渐认识到：脏乱的工 作现场会影响工作情绪，滋生安全隐患，质量得不到保障，只有 创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的
15、工 作。同时，认识到6s管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、 工作理念和工作习惯的活动。（三）实施创新活动，促进管理水平的提升“学景津、找差距、提建议、促管理”、推行生产现场“五 分钟、十分钟6s活动”、“质量、6s知识征答赛”、“6S管理 提升月征文”和寻找和清除“污染源、故障源、危险源、死角源、浪费源、缺陷源”等活动的开展；举办生产现场管理技能提升、 班组管理技能提升、生产现场成本管理技能提升知识培训 活动，调动公司员工全面参与6s管理的积极性，强化员工的思想 意识和责任感，达到提高员工工作质量和服务质量的目的，有效 促进管理水平的提升。（四）严格考核奖惩强化现场管理为提升现场管理水平，
16、四季度公司在各生产经营厂点全面推 行管理人员走动式管理，实行“四卡”运作。要求班队长巡查每 日不低于2次，各单位管理人员巡查每周不低于3次，6s办公室 人员每周巡查不低于2次，将现场结果记录在D卡，并负责整改 验收。各单位依据“四卡”运作得分情况，严格按照10%, 30%、 58%、2%的评比比例，评出月度“四星员工”，并依据华星公司 6s管理奖罚办法进行奖罚。连续三季度被评为四星的员工作为 年终评优评先的对象。通过强化考核奖惩，增强全体员工的责任 意识，调动员工参与6s管理的积极性、主动性。二、存在的问题经过几个月的努力，公司6s管理取得了一定的成效，但由于 认识、理解、基础条件和执行力等原因，我们对6s管理的认识还 不够深，规章制度还不够完善，员工整体素养还有待进一步提高， 距离集团公司6s管理的标准和要求还有一定差距，主要表现在: