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1、五金车间生产安全管理制度五金车间规定一、总那末1、目的；进一步标准车间的各种行为，严肃工作秩序和纪律，促进 车间高效生产。2、范围；合用于本车间所有员工，包括工、暂时工和正式工等；对 特殊岗位员工假设另有规定的那末按其规定办理。3、 车间机构；本车间实行车间主管责任制，由车间主管负责各类日 常事务的管理。4、员工享有歇息、获得劳动报酬等劳动权利，同时须履行完成劳动 任务、遵守公司规章和职业道德等劳动义务。5、车间各级管理人员拥有管理好员工的责任。员工负有听从管理的 义务。6、车间员工在遵守车间制度的同时.并均须遵守本公司、公告、公 示、决定、决议和厂规等相关制度、规定.并认真落实执行。4.4
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准 或者有让步接收手续方可投产，否那末不得投入生产。4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或者变更，应提出申请, 并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批 后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方 可投入生产。4.8 在用工装应保持完好。4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手 续，做好各项记录。4.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。第五章定置管
3、理5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。5.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应即将转序， 不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。5. 3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。5.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得妨碍。5.6 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周 围不得有障碍物。第六章设备管理6.1 车间设备指定专人管理6.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行 设备保养制度，严格遵守操作规程。6.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养
4、，每天 上班后检查设备的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油 毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问 题方可正式工作。6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填 写及时、准确、整洁。6.5 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。6.6 严格设备事故报告制度，普通事故3天内，重大事故24小 时内报生产主管或者公司领导。6.7 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会”“五项纪律”。（三好即：管好、用好、保养好。四会：即 会使用、会保养、会检查、会排出普通故障。五项纪律：即：遵守平 安操作规程、时常保持设备整洁，并按规定加
5、油，遵守交接一班制度； 管好工具、附件、不得丧失；发现故障即将停车、通知维修人员检查、 处理。）6.8 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备 运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。6.9 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。6. 10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。6.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。第七章工具管理7.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔 偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。7.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或者挪作他用。7.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定
6、保管和使用。7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。7.5 车间不得使用不合格的或者已损坏的工具、量具、刃具。第八章计量管理8.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。8.1.1 量具必须保持完好无损，零件、附件无丧失，浮现上述情况之 一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。8.1.2 禁止使用过期或者不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严 禁碰撞，使用后擦拭干净，较长期不使用时要涂油，正确放置。8.1 . 3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或者技术品 质科自觉及时送检。8.2 凡自制或者新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领 出手续。8.3 严禁用精
7、密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不许作为他用， 不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量 单位。8.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。8.5 各单位应按需要合理配备计量器具。8. 6对不按规定使用计量器具或者造成损坏、丧失者，应视情节进行 批 评教育或者予以罚款。第九章能源管理9.1 积极履行节能职责，认真考核。9.2 开展能源消耗统计核算工作。9.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。9.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水 现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。9.6 车间可据公司制
8、度，具体制定管理细那末，报主管领导批准后实 施。9.7 车间做到奖罚清晰，帐目齐全，分配公开、公正。9.8 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作 过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。9.9 时常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。9.10 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要 求。9.11 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、 完整、标准。第十章文明生产10.1 车间清洁整齐，各图表美观慷慨，设计合理，填写及时，准确 清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。10.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫
9、生、平 安等。10.3 室内外时常保持清洁，不许堆放垃圾，下班提前510分钟进行 地面清洁、设备保养、标准物品摆放。10.4 车间地面不得有积水、积油。10.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。10.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵 塞。10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬 运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。10.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划 伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按 规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关
10、记录没填写好不走，工 作场地不清扫干净不走。10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。第十一章安全生产11.1 严格执行各项安全操作规程。11.2 时常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、去除 隐患O11.3 贯彻“安全第一、预防为主”。11.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。11.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。11.6 学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带着指导，不得独 立操作。11.7 生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门 窗，对重要材料要严加管理以免丧失。11.8 非本工种人员或者非本机人员不许操作设备。11.9 重点设备（如发机
11、电），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。11.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有 效期限标志明显。11.11 11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记 录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。第十二章员工考核12.1 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:12. 1. 1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准。12.1.2勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。12. 1.3能、主要是指技术能力,完成任务的效率，完成任务的质量、错率的上下等。12. 1.4绩、主要是指工作成果,在
12、规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考 核。对不服从人员，将视情节做出相应处理。12.2 考核的目的二、与入职7、招聘原那末；车间招用员工，坚持“全面、择优录取”的招聘原 那末.特殊工种或者岗位按其特殊规定办理；8、所有入职的员工必须到部办理完入职手续后，方可上岗。9、所有入职的员工必须接受公司规章制度、安全生产、岗前岗位技 能等方面的；公司规章制度由公司人事部组织培训，安全生产、岗前岗位技能可以 由公司培训人员，车间领导，熟练工人进行培训。10、对于屡次培训后不合格，或者试用期无非关的，公司赋予不予录 用，由行政人事
13、部或者车间主管通知解除用工关系。三、请假规定；n、有事、有病必须提前向车间主管请假并经批准方可生效.不得无故旷工.对公司员工的品德、才干、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合 理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负 其责，破除“干好干坏一个样，能力上下一个样”的弊端，激发上进 心，调开工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第十三章附那末本制度由人事行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全 面负责本管理制度的执行。模板，内容仅供参考12、请假需本人亲自以书面形式填写请假单申请.原那末上不支 持别人代请或者打请假。如因特殊或者紧急情况下.可让人代请或者打 给车间主管
14、.经允许 后暂行生效。回岗后24小时内要重新补填请假单并按审批流 程进行审批。否那末.按旷工处理。13、原那末上请假需提前一天（含）以上提出申请，请假时间较长时需 提前方案.与车间领导商议，作好工作安排。14、特殊工种，技术工种请假时，与车间领导商议。作好当班按排后, 方可请假。请假期间，必须保持联系。五金车间生产规章制度xx-09-17 19:24 | #2楼第一章总那末1.1 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作 环境，促进本公司的开展，结合本公司的实际情况特制订本制度。1.2 本制度合用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员Xo第二章员工管理2.1 工作时间内
15、所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有 地方观念或者省籍区分。2.2 不得穿拖鞋进入车间。2.3 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不 早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事 要请假，上、下班须排队挨次打卡。严禁代打卡及无尚班、无打卡现 象。违者依管理制度处理。2.4 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车 间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，假设因事需离开工作 岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。2. 5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离 岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得
16、超过 15分钟。2.6 员工在车间内遇上厂方客人或者厂部高层领导参观巡察时，组长 以上干部应起立适当问候或者有必要的陪同，作业员照常工作，不 得东张西望。2.7 禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自 离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或者办私事； 窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司 指 定的地方或者大门外。违者依员工手册处理。2. 8作业时间谢绝探访及接听私人 .禁止带小孩或者厂外人士在 生 产车间顽耍或者滥动车床，由此而造成的事故自行承担。2.9未经公司办公室允许或者与公事无关，员工一律不得进入办公室。2. 10任何人不得携带易燃易
17、爆、易腐烂、毒品、浓气味等 物品，危 险品或者与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或者废品）和 私人用 品放在操作台或者流水线上，违者依员工手册作出处理。2.11车间严格按照生产方案排产，根据车间设备状况和人员，精心组 织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务， 并保证质量。2. 12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上 级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。2.13 员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间 完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不 得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间
18、区域内的物 品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品 要尾随流程卡。否那末，对责任人依据员工手册处理。2.14 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺 规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或者装配方法。否那末， 造成工伤事故或者产品质量问题，由操作人员自行承担。2.15 在工作前子细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是 成心或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理 粗心也受连带处分）。2.16 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中 发现有错误，应即将住手并通知有关部门负责人共同研讨，经允许并 签字后更改。2.17 在
19、工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用 公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工 具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送 到指定的区域或者交回仓库保管员放置，否那末以违规论处。2.18 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务； 因工作需要暂时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服 从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按员工手册 处理。2. 19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保 生产安全。2. 20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产 过程中要注意节约用料，不得随意乱扔
20、物料、工具，掉在地上的元件 必须捡起.否那末，按员工手册予以处分.2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保 证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放 产品和废品.生产配件或者样品须以明确的标识区分放置。2. 22下班时（或者做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备 的保养工作。清扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否那 末，假设发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。3. 23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角 废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间； 废纸箱要及时撤除，不得遗留到第二天才清理。
21、4. 24不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准 外），假设有此行为且经查实者，将予以并进行处分。5. 25对恶意破坏公司财产或者盗窃行为（不管-公物或者他人财产） 者，不管价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪 开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或者送公安机关处理。第三章质量管理3.1各车间应严格执行程叙文件中关于“各级各类人员的质量职 责”的规定，履行自己的职责、协调工作。6. 2对关键过程按程叙文件的规定严格控制，对浮现的异常情况, 要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。6.3 认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生 产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工 序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做 到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不 放过。6.4 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识 明显、数量准确、处理及时。第四章工艺管理4.1 严格贯彻执行工艺规程。4.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有 师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情 况.4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件 规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查， 做好记录。