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1、浅谈工程机械故障维修的技术措施浅谈工程机械故障修理的技术措施 本文关键词：浅谈，工程机械，故障，措施，修理浅谈工程机械故障修理的技术措施 本文简介：浅谈工程机械故障修理的技术措施摘要：工程机械在运用中不行避开地会出现各种各样的故障。但是，假如能够正确地分析各种故障缘由，加强施工机械的故障诊断与修理势在必行。本文将就此问题进行探讨。关键词：工程机械故障管理措施0引言改革开放以来，我国机械设备有了大范围的升级，在修理工艺、故障诊断等方面取得了一批成浅谈工程机械故障修理的技术措施 本文内容：浅谈工程机械故障修理的技术措施摘要：工程机械在运用中不行避开地会出现各种各样的故障。但是，假如能够正确地分析各
2、种故障缘由，加强施工机械的故障诊断与修理势在必行。本文将就此问题进行探讨。关键词：工程机械故障管理措施0引言改革开放以来，我国机械设备有了大范围的升级，在修理工艺、故障诊断等方面取得了一批成果，为修理技术持续、快速、健康地发展奠定了技术基础。同时我国目前对修理技术与故障诊断的探讨和应用还不够广泛、深化，修理保障的综合化、信息化水平仍旧较低，修理性的设计与验证技术还很不成熟，软件密集型机械设备的故障与修复机理、腐蚀与防护机理等基础问题的探讨也才刚刚起步，故障诊断与修理技术发展仍旧面临巨大的挑战。1、尽量削减有害因素的影响（1）削减机械杂质的影响机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在
3、运用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的协作表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤协作表面，破坏润滑油膜，使零件温度上升、润滑油变质。据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机第一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍；滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件困难场所的工程机械来说，一要运用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修
4、理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。（2）削减温度的影响在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90，液压传动系统液压油的温度为30-60，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能改变等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5的润滑油中运转比在3的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60时，油温每上升5，机油的氧化速度将提高一倍。为此，工程机械在运用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行
5、，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要常常检查各种温度表上的数值，发觉问题马上停机进行检查，发觉故障刚好解除。对于一时找不到缘由的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平常的工作中，要留意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必需检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。（3）削减各种腐蚀作用金属表面与四周介质发生化学或电化学作用而遭遇破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零
6、部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，简单衩人忽视，因而其危害性更大。在运用中，管理和操作人员要依据当时当地天气状况、空气污染状况，实行有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。2、保证正常的工作载荷工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下
7、工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标削减。常常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般状况下，发电机运用的发动机要比推土机、挖掘机等运用的发动机寿命要长。保证正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的运用。一要留意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的状况下运用机械。作为工程机械管理人员，在指定操作人员时，要把工程机械随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在驾驭机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。二要尽量保证机械负荷的匀称加
8、减，使机械处于较为平缓的负荷变动，详细地说，就是要较为匀称地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。3、保证对机械的合理润滑零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常运用条件下的机械零部件的3种主要换效形式，而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说，机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要缘由之一。那么，解决机械零部件的磨损问题。除了采纳优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，在运用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。据统计，工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件协作的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的
9、工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，削减机械故障。正常合理的润滑是削减机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理选用润滑剂，要依据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，依据机械的要求选用合适的质量等级，依据机械的要求选用合适的质量等级，依据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。运用中，既不行运用低等级的润滑剂，也不行用其他种类的润滑剂代替，更不行运用劣质产品。二是要常常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要刚好补充，质量不佳要刚好更换。应急条件下运用不同种类及牌号润滑剂代用者，事后肯定对润滑系统进行清洗并刚好地更换正常的润滑剂。4、适时修理机械在运用过程中必定会出现
10、各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严峻的，甚至会造成机毁人亡的大事故。阅历表明，严峻机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其缘由，就在于忽视了对小故障的刚好处置。因此，对于机械故障，无论大小都应刚好地进行解除，这样才能保持机械的正常性能，削减引发更大故障的可能性。从某种意义上来说，对出现的故障刚好进行处理，就是削减和防止故障的一种有效措施。所谓适时进行处理一是要根据修理保养规程，对机械进行定期的保养与修理，各种等级的保养与修理必需按要求进行。现有的各种保养与修理规格是多年实践阅历的总结，是有其科学性与合理性的，在没有重大的技术进步与革新的状况下，
11、这些规程对工程机械修理与保养的指导是肯定性的，必需遵照执行。二是在运用过程中要加强对工程机械的定期与不定期检查，刚好了解机械的运行状况，对临时出现的故障，要刚好进行处理，不要因故障小、不影响运用而延误修理时机，酿成更大故障。5、技术措施和组织管理措施随着材料科学及设计制造技术的发展，工程机械上采纳了很多新技术、新材料、新结构，要求机械的技术保障与管理工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织管理人员及操作人员，一要留意保证机械在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等。二要严格机械的日常维护工作，使机械处于良好的技术状态。三是要教化操作人员正确的运用和操作各种工程机械，削减和防止人为失误引
12、起的机械故障。四要细心保养机械，要做到正确合理地进行定期与不定期保养，保持机械的清洁、干净，定期检查机械的技术状态，发觉异样刚好处理，对于松动和失调的零部件刚好紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。总之，当前我国正在走可持续发展道路，科学发展观社会。了解当今工程机械修理与故障诊断中存在的问题，依据不同的工作环境和机械设备，制订科学、合理的修理保养周期和安排，重视新技术和先进检测设备的引进、开发和利用，对机械设备进行刚好升级，提高人员素养，从而保证工程建设事业顺当进行。第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页