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1、 I.I.TPM TPM 改变企业的工具改变企业的工具Total productive MaintenanceTotal productive Maintenance 全员参与的生产维护全员参与的生产维护TPMTPM的开展的开展1-1-Break Down MaintenanceBreak Down Maintenance事后保事后保全全2-2-Corrective Maintenance Corrective Maintenance 改进保改进保全全 3-3-Preventive Maintenance Preventive Maintenance 预防保预防保全全 4-4-Preventi
2、on maintenance Prevention maintenance 保全预保全预防防 5-5-Productive maintenance Productive maintenance 生产保生产保全全 1950195019501950年年年年以以以以前前前前，半半半半自自自自动动动动、手手手手动动动动操操操操作作作作设设设设备备备备多多多多，结结结结构构构构也也也也简简简简单单单单，常常常常采采采采用用用用的的的的方方方方法法法法。在在在在设设设设备备备备出出出出现故障后再维护。现故障后再维护。现故障后再维护。现故障后再维护。1950195019501950年年年年以以以以后后后后，
3、人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备故故故故障障障障总总总总在在在在某某某某此此此此部部部部位位位位出出出出现现现现，因因因因此此此此在在在在维维维维护护护护时时时时主主主主要要要要去去去去查查查查找找找找薄弱部位并对其进行改进。薄弱部位并对其进行改进。薄弱部位并对其进行改进。薄弱部位并对其进行改进。1955195519551955年年年年前前前前后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备的的的的许许许许多多多多故故故故障障障障是是是是周周周周期期期期性性性性出出出出现现现现的的的的，于于于于是是是是对对对对这这这这类类类类故故故故障障障障提提提提出出出出了维护方法
4、。了维护方法。了维护方法。了维护方法。1960196019601960年年年年前前前前后后后后，工工工工业业业业技技技技术术术术不不不不断断断断进进进进步步步步，人人人人们们们们开开开开始始始始需需需需要要要要不不不不发发发发生生生生故故故故障障障障的的的的设设设设备备备备。维维维维护护护护从从从从设设设设计、制作、安装开始。计、制作、安装开始。计、制作、安装开始。计、制作、安装开始。1960196019601960年年年年前前前前后后后后，GEGEGEGE公公公公司司司司综综综综合合合合上上上上述述述述维维维维护护护护方方方方法法法法，提提提提出出出出了了了了一一一一套套套套系系系系统统统统
5、的的的的维维维维护护护护方方方方案案案案。即即即即TPMTPMTPMTPM的前身的前身的前身的前身PMPMPMPM。TPMTPM的历史的历史 50-7050-70开展起来开展起来中国中国2020世纪世纪9090年代年代中期导入中期导入韩国韩国80-9080-90进一步开展进一步开展 70-8070-80开展为开展为TPMTPM50-6050-60年在年在 得到广泛使用得到广泛使用PMPM60-7060-70年在年在 得到进一步开展得到进一步开展TPMTPM70-8070-80年在韩国年在韩国K-TPMK-TPM9090年代开始年代开始TPMTPM导入中国。导入中国。TPMTPM的概念的概念最大
6、限度提高生产效率为目标最大限度提高生产效率为目标5 5S S二整三清为基础二整三清为基础全体成员为对象全体成员为对象以各级领导为中心的小组活动为形式以各级领导为中心的小组活动为形式以设备及物流为观察点进行思考以设备及物流为观察点进行思考创造独有的生产体系创造独有的生产体系 Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance全员生产维护全员生产维护TPMTPM是一种现场管理方法是一种现场管理方法TOTAL TOTAL：综合效率的综合效率的TOTALTOTAL，生产系统的过程的全系统，全部门、全员的生产系统的过程的全系统，全部门、全员的
7、Productive Productive：取得生产系统的最大效率。取得生产系统的最大效率。Maintenance Maintenance：以生产系统的过程的全部为对象，不是针对单一工程。以生产系统的过程的全部为对象，不是针对单一工程。TPMTPM的方向的方向 创造全体员工参加的环境创造全体员工参加的环境 创造良好积极的工厂形象创造良好积极的工厂形象 追求设备高效率及无缺陷品质追求设备高效率及无缺陷品质 形成与生产相适应的现场管理系统形成与生产相适应的现场管理系统 TPM 8TPM 8大活动支柱大活动支柱.自主保全自主保全 以设备为中心的以设备为中心的 7 7STEPSTEP的展开的展开.方案
8、保全方案保全 以保全部门为中心展开以保全部门为中心展开.个别改善个别改善 彻底消除彻底消除LossLoss，追求最高效率追求最高效率.敎育敎育训练训练 以运转以运转保全为对象的追求保全为对象的追求Skill-Skill-UpUp.设备初期管理设备初期管理 新设备的尽快稳定新设备的尽快稳定.品质保全品质保全 品质部门的品质保证活动品质部门的品质保证活动.业务改善业务改善 追求管理、间接部门的效率化追求管理、间接部门的效率化.环境保全环境保全 追求环境、平安部门的完善追求环境、平安部门的完善TPM TPM 体系由通常的下述八个支柱构成体系由通常的下述八个支柱构成自主保全自主保全7 7STEPSTE
9、P1-1-初期清扫初期清扫2-2-发生源及困难部位的解决发生源及困难部位的解决3-3-做成清扫、检查、给油基准书做成清扫、检查、给油基准书4-4-技能教育和设备检查技能教育和设备检查5-5-整理基准书做综合检查整理基准书做综合检查6-6-树立品质标准系统树立品质标准系统7-7-自主管理自主管理 通过感官彻底去除灰尘污染通过感官彻底去除灰尘污染去除，改善发生源去除，改善发生源/困难场所困难场所为有效地维持清扫、注油活动而为有效地维持清扫、注油活动而制定行动基准制定行动基准点检设备的所有部位，使之复原点检设备的所有部位，使之复原随时实施清扫、注油、点检、随时实施清扫、注油、点检、复原复原活动的对象
10、以设备为中心向周边活动的对象以设备为中心向周边扩散保证品质扩散保证品质按已制定的基准及目标自主维持按已制定的基准及目标自主维持管理管理TPMTPM的活动基础的活动基础TPM TPM 大厦大厦地基：地基：地基：地基：5 5 5 5S S S S两整三清两整三清两整三清两整三清房子牢不牢固，基础最重要房子牢不牢固，基础最重要 “两整三清是在推行两整三清是在推行TPM 7STEPTPM 7STEP之前，以设备之前，以设备为中心去除周围能见到的混乱及浪费现象。它的核为中心去除周围能见到的混乱及浪费现象。它的核心内容是将二整三清活动中的整理、心内容是将二整三清活动中的整理、清扫局、清扫局部具体化，并从细
11、微处开始确立并遵守规则。目的部具体化，并从细微处开始确立并遵守规则。目的是创造有规则的工厂、创造清洁的工厂、创造可视是创造有规则的工厂、创造清洁的工厂、创造可视化的工厂。化的工厂。两整三清两整三清 物品分类，除去不必要的物品。物品分类，除去不必要的物品。合理放置，方便使用。合理放置，方便使用。对角落清扫，清扫时检查。对角落清扫，清扫时检查。养成良好的习惯，自觉遵守规则。养成良好的习惯，自觉遵守规则。制订可维持的基准。制订可维持的基准。两整三清两整三清整理整理 清扫清扫清洁清洁清心清心1 1TPMTPM的目标是的目标是“通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质。通过改善人和设备的素质，来改善企业
12、的素质。所谓人的素质就是要使全体员工都具有兢业的思想、不断改善的意识，同时具备所谓人的素质就是要使全体员工都具有兢业的思想、不断改善的意识，同时具备岗位所要求的知识和技能。具体的来说，各种人员必须具备以下能力。岗位所要求的知识和技能。具体的来说，各种人员必须具备以下能力。1 1作为操作人员应具备自主保养的能力；作为操作人员应具备自主保养的能力；2 2作为维修人员应具备保养机电一体化设备的能力；作为维修人员应具备保养机电一体化设备的能力；3 3作为生产技术人员应具备设计出不需保养的设备的能力。作为生产技术人员应具备设计出不需保养的设备的能力。所谓设备的素质主要表达在两个方面，所谓设备的素质主要表
13、达在两个方面，一是改善现有设备，提高综合效率。即以低的投入人、设备、原材料到达高一是改善现有设备，提高综合效率。即以低的投入人、设备、原材料到达高的产出产量、质量、成本、交货期、平安卫生、作业积极性。随着自动化的的产出产量、质量、成本、交货期、平安卫生、作业积极性。随着自动化的不断推进，生产的主体越是从人的操作技能转向设备，因此消除影响设备效率的不断推进，生产的主体越是从人的操作技能转向设备，因此消除影响设备效率的各种损耗，使设备更有效率的工作，也便成了各种损耗，使设备更有效率的工作，也便成了TPMTPM的目标。的目标。二是实现新设备的二是实现新设备的LCCLCCLifeCycleCostLi
14、feCycleCost设计和垂直提高。即设备的设计要设计和垂直提高。即设备的设计要在考虑了设备的整个使用周期所需费用的基础上进行。垂直提高就是指新设备从在考虑了设备的整个使用周期所需费用的基础上进行。垂直提高就是指新设备从运转一开始就立即进入稳定的工作状态。运转一开始就立即进入稳定的工作状态。TPMTPM的目标的目标TP MTP M的目标可以概括为的目标可以概括为 四个四个“零，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。零。停机为零：指方案外的设备停机时间为零。方案外的停机对生产造成冲击相当大，使整个停机为零：指方案外的设备停机时间为零。方案外
15、的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。方案时间要有一个合理值，不能为了满足生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。方案时间要有一个合理值，不能为了满足非方案停机为零而使方案停机时间值到达很高。非方案停机为零而使方案停机时间值到达很高。废品为零：指由设备原因造成的废品为零。废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器，机器是保证完美的质量需要完善的机器，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能事故为零：指设备运行过程
16、中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡。机毁人亡。速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。推行推行TPMTPM的要素的要素 推行推行TPMTPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：要从三大要素上下功夫，这三大要素是：1 1。提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的。提高工作技能：不
17、管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。工作技能，全员参与将是一句空话。2 2。改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。3 3。改善操作环境：通过。改善操作环境：通过5S5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以防止一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也另一方面可以防止一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短可使设置调整
18、时间缩短。TPM TPM的目标的目标1 1有形效果有形效果有形效果可以帮助企业赢得更多的利润，取得好的综合效益。由于有形效果能够以利润等有形效果可以帮助企业赢得更多的利润，取得好的综合效益。由于有形效果能够以利润等可见的方式直观地表达出来，因而受到大局部企业管理者的重视。企业推行可见的方式直观地表达出来，因而受到大局部企业管理者的重视。企业推行TPMTPM活动后，活动后，能够比较明显地提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率，并能够缩短生产及管理能够比较明显地提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率，并能够缩短生产及管理周期，减少各类不必要的损耗，节约成本。周期，减少各类不必要的损耗，节约
19、成本。开展开展TPMTPM活动有什么作用？活动有什么作用？2。无形效果。无形效果企业开展企业开展TPM活动产生的无形效果相对于有形效果来说往往更有意义，对企业的长期开展活动产生的无形效果相对于有形效果来说往往更有意义，对企业的长期开展影响更加深远。无形效果有企业体质革新、工厂形象改善、创新文化的形成和员工改善意影响更加深远。无形效果有企业体质革新、工厂形象改善、创新文化的形成和员工改善意识的增强等。识的增强等。增强员工的改善意识增强员工的改善意识企业开展企业开展TPM活动以后，员工的改善意识会有所加强。他们了解到企业追求的目标是零损活动以后，员工的改善意识会有所加强。他们了解到企业追求的目标是
20、零损耗，意识到需要无休止的努力，因而会将不断改善的信念牢记于心。这种改善意识以及参耗，意识到需要无休止的努力，因而会将不断改善的信念牢记于心。这种改善意识以及参与意识的培养，会给企业带来长久利益。与意识的培养，会给企业带来长久利益。提高员工的技能水平提高员工的技能水平TPM活动的开展，使得员工有时机不断地改善自身的工作技能，如操作机器的技能、观察活动的开展，使得员工有时机不断地改善自身的工作技能，如操作机器的技能、观察机器是否正常运作的技能、维护机器的技能等。员工的工作技能得到提高，公司会大大受机器是否正常运作的技能、维护机器的技能等。员工的工作技能得到提高，公司会大大受益，人才储藏的数量和质
21、量会有质的飞跃。益，人才储藏的数量和质量会有质的飞跃。培养积极进取的企业文化培养积极进取的企业文化TPM将有助于培养积极进取的企业文化。企业文化是企业进行竞争的有利武器，企业文化将有助于培养积极进取的企业文化。企业文化是企业进行竞争的有利武器，企业文化的形成需要一个踏踏实实的工作过程。不管是的形成需要一个踏踏实实的工作过程。不管是5S还是还是TPM，都是通过持续的、踏踏实实，都是通过持续的、踏踏实实的工作来培养企业的文化。这样，员工的精神面貌和自信心才会不断增强，企业的凝聚力的工作来培养企业的文化。这样，员工的精神面貌和自信心才会不断增强，企业的凝聚力自然也会得到提高。自然也会得到提高。1.1
22、.坚持自愿自律坚持自愿自律 TPM TPM 小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是一局部少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击决问题的自律性的小组活动。如果只是一局部少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动，那么，行动，那么，TPM TPM 是绝对不会成功的。是绝对不会成功的。TPM TPM 是一个循序渐进的是一个循序渐进的 STEP STEP 活动。作为管理者，活动。作为管理者，一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小
23、组要一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小组要给予特别的指导。给予特别的指导。2.2.坚持实践主义坚持实践主义 TPM TPM 是彻底的实践活动，是彻底的实践活动，改善不能急于求成。如果省略过程，只重视结果的话，那么改善不能急于求成。如果省略过程，只重视结果的话，那么在现场上要遵守的基本和原则将不复存在。整理、在现场上要遵守的基本和原则将不复存在。整理、清扫、清扫 3S 3S 活动要习惯化，维持好活动要习惯化，维持好干净规则的工作现场，制定并遵守有活力的标准，及时发现和复原，改善不合理。干净规则的工作现场，制定并遵守有活力的标准，及时发现和复原，改善不合理。
24、3.3.不断改善业务不断改善业务 TPM TPM 使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更平安地进行。在业务改善的使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更平安地进行。在业务改善的 TPM TPM 活动中，不同的小组要表达特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理活动中，不同的小组要表达特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理工程上，做好工程上，做好 TPM TPM 与标准管理的衔接。与标准管理的衔接。4.4.明确各阶段目标明确各阶段目标 正确把握目前的水准，以最正确状态作为决定的目标来开展活动，最好是以零缺陷正确把握目前的水准，以最正确状态作为决定的目标来开展活动
25、，最好是以零缺陷为目标，各阶段的目标要能够表达阶梯式上升的差异性。为目标，各阶段的目标要能够表达阶梯式上升的差异性。5.5.个人与组织共开展个人与组织共开展 要进行以人为中心的要进行以人为中心的 TPM TPM 活动。每个人都有潜力，要进行激发每个人潜质的小组活动。每个人都有潜力，要进行激发每个人潜质的小组活动，最大限度地提高每个人的积极性，奇迹是可以创造的。活动，最大限度地提高每个人的积极性，奇迹是可以创造的。TPM TPM 的推进原则的推进原则 最后要强调的是最后要强调的是TPMTPM活动必须建立在活动必须建立在 5S 5S 活动基础上活动基础上。一、走出认识误区一、走出认识误区二二、5S
26、5S的作用的作用 三三、5S5S之间关系之间关系四四、5S5S与其他活动关系与其他活动关系 五五、整理整理 六六、七、清扫七、清扫八、清洁八、清洁九、清心习惯化或素养九、清心习惯化或素养目录目录 误区一：误区一：误区一：误区一：5S5S5S5S就是大扫除就是大扫除就是大扫除就是大扫除很多员工，包括局部领导都认为很多员工，包括局部领导都认为5S5S仅仅是一种大扫除。实际上，仅仅是一种大扫除。实际上，5S5S活动活动不仅能够使工作现场保持清洁，重要的是通过持续不断的改善活动，促不仅能够使工作现场保持清洁，重要的是通过持续不断的改善活动，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。使员工养成良好
27、的工作习惯，提高员工的个人素养。误区二：误区二：误区二：误区二：TPMTPMTPMTPM活动只花钱不赚钱活动只花钱不赚钱活动只花钱不赚钱活动只花钱不赚钱很多人认为开展很多人认为开展TPMTPM活动需要较多的投入，因此他们认为活动需要较多的投入，因此他们认为TPMTPM活动的推广活动的推广是赔本生意，因而不愿意实施。一般来说，是赔本生意，因而不愿意实施。一般来说，TPMTPM活动的开展初期需要投活动的开展初期需要投入一小局部的资金，并且很难在短期内形成效益。但是，只要企业能够入一小局部的资金，并且很难在短期内形成效益。但是，只要企业能够持续开展这项活动，通过持续开展这项活动，通过TPMTPM活动
28、来一点一滴的改善，它将为企业带来活动来一点一滴的改善，它将为企业带来长远的开展效益。长远的开展效益。一走出一走出一走出一走出5S5S5S5S活动的认识误区活动的认识误区活动的认识误区活动的认识误区 误区三：由于太忙而没有时间推行误区三：由于太忙而没有时间推行误区三：由于太忙而没有时间推行误区三：由于太忙而没有时间推行TPMTPMTPMTPM很多员工认为目前的工作已经非常繁重，实施很多员工认为目前的工作已经非常繁重，实施TPMTPM活动增加了员工的活动增加了员工的工作负担。实际上，工作负担。实际上，TPMTPM的实施正是为了提前发现问题、解决问题，的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事
29、件的发生。实施防止突发事件的发生。实施TPMTPM之后，工作人员的工作反而会变得轻之后，工作人员的工作反而会变得轻松。松。误区四：误区四：误区四：误区四：5S5S5S5S活动是形式主义活动是形式主义活动是形式主义活动是形式主义有人认为整理、有人认为整理、清扫、清洁和素养等、清扫、清洁和素养等5S5S活动过于形式，缺少实活动过于形式，缺少实质性的内容，因而对质性的内容，因而对5S5S活动的实施效果始终持疑心的态度。活动的实施效果始终持疑心的态度。5S5S活动的活动的目的是为了使员工通过不断的改善，不断的重复，养成良好的工作习目的是为了使员工通过不断的改善，不断的重复，养成良好的工作习惯。因此，认
30、为惯。因此，认为5S5S活动是形式主义的观点是不正确的。活动是形式主义的观点是不正确的。1 1、5S5S是最正确推销员是最正确推销员 整齐、整洁的工作环境，容易吸引客户，使客户有信心，愿意下定单。由于口碑相传，企业形象会逐步树立，知名度会越来越高。同时，整洁明亮的环境，会留住和吸引有用人才。2 2、5S5S是节约家是节约家 物品摆放有序，所需东西很快找到，可大量节省“寻找、“等待、“避让等动作引起的时间浪费，从而提高工时利用率。减少库存量，防止零件、半成品、成品的积压，即可减少库存资金的占用，又可防止搬运工具和运输设备的大量购置。3 3、5S5S是高品质的护航员是高品质的护航员 产品按标准要求
31、生产、检测仪器和生产设备正确使用和保养、环境整洁有序、员工品质意识提高，这些都是确保高品质的前提。4 4、5S5S是平安生产的软件是平安生产的软件 宽广明亮、视野开阔、行走通道畅通、物料码放定位的工作场所，不会因杂乱无章而造成意外事故的发生。5 5、5S5S是高效率的前提是高效率的前提二二.5S5S的作用的作用 模具、胎具、工具经过 ，不需要过多的寻找时间。整洁标准的生产现场机器得以正常运转，作业效率大幅上升。彻底的5S让初学者一看就懂，快速上岗。6 6、5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者 按照“3定、“3要素原则标准现场作业，大家都按规定要求执行任务，程序稳定，品质稳定，可以减少人员、
32、设备、场地、时间等等的消耗，从而降低生产成本。7 7、5S5S是改善员工精神面貌、增强组织活力的能手是改善员工精神面貌、增强组织活力的能手 明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所，使人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼。工作成为一种乐趣，员工出勤率提高。自己动手改善环境，人人都有成就感，工作中更加尽心尽力，形成更加浓厚的改善气氛，企业活力必然增强。三、三、5S5S之间的关系之间的关系 5S之间相辅相成缺一不可：整理是 的基础，是整理的稳固，清扫显现整理、的效果，清洁和修养在企业形成整体的改善气氛。四、四、5S5S与其它活动的关系与其它活动的关系 5S是管理的基础，是TPM全员生产性维护的前提，是TQM
33、全面品质管理的第一步，是ISO9000推行的捷径。整理的含义：整理的含义：将必需品和非必需品区分开，将非必需品清理掉在岗位上只放将必需品和非必需品区分开，将非必需品清理掉在岗位上只放 置必需品。置必需品。整理的目的：腾出空间 防止误用 整理的作用：使现场无杂物、行道通畅，增大作业空间，提高工作效率 减少碰撞，保障平安生产，提高产品质量 消除混料过失 减少库存节约资金 使员工心情舒畅，工作热情高涨 整理的推行要领：明确什麽是必需品 没有必要清理出来的整理的推进步骤：第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 五、什么是整理？五、什么是整理？区分区分使用次数使用次数判断基
34、准判断基准地点地点不必要品不必要品一年一次都没有用的物品一年一次都没有用的物品超过保管期的超过保管期的不可以使用的不可以使用的返还返还废弃废弃返还、废弃返还、废弃交给免责区交给免责区必要品必要品C C六个月到一年内使用一次的物品六个月到一年内使用一次的物品部门内的仓库或资料部门内的仓库或资料室保管室保管搬到仓库或资料室保搬到仓库或资料室保管管必要品必要品B B一周至六个月内使用一次的物品一周至六个月内使用一次的物品办公室或工序内保管办公室或工序内保管搬到适宜场所搬到适宜场所必要品必要品A A一周内使用一次的物品一周内使用一次的物品在作业区内保管在作业区内保管划分放置区域划分放置区域现场的生产物
35、料当天不用的现场的生产物料当天不用的当天退回仓库当天退回仓库第四步：对不必需品进行处理：无使用价值的，折价变卖或转移为其它用途；有使 用价值的，分类入库 第五步：每天循环整理 附：必要品和非必要品的判定标准 整理整理“要与要与“不要分类标准范例不要分类标准范例 一要一要 1、正常的设备、机器和电气装置 2、必要的附属设备 3、推车、插车、铲车等运输车辆 4、正常使用中的工具 5、正常使用中的桌椅 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原辅料、半成品、成品8、尚有利用价值的废品、边角料需退废品库 9、防尘、防护用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清
36、洁用品 14、宣传用的板报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表17、其他正常使用的物品二不要二不要1、地板上 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备、工具、模具、胎具 D、不再使用的办公用品、E、破垫板、废纸箱、不能再用的抹布、废包装袋 F、呆料或过期样品 2、桌子上或橱柜里 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上 A、蜘蛛网 B、过期海报、看板 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业指书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用
37、的老吊扇 D、不再使用的手工夹具 E、更改前的部门标牌 的含义：为了容易查找使用必需品，确定保管地点和数量之后摆放标识。将必需品放在应该放的地方，并做好标识 的目的：工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 形成井井有条的工作秩序 的作用：提高工作效率 将寻找时间减少为零 异常情况如丧失、损坏能马上发现 其他人一看便明白要求和做法 不同的人去做，结果一样，形成标准化 的推行要领：彻底进行整理 确定放置场所 规定放置方法 作出标识 六、什么是六、什么是?的推进步骤：第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法定置管理 第四步：按决定的储存方法把物品放在它该放的地方 第五步：每天循环整理
38、物品物品3 3定定定位定位物品现况板物品现况板机械设备机械设备区域线明确区域线明确定品定品定量定量我的设备我的设备我的区域我的区域作业区域及通路作业区域及通路在制品、清扫工具、物料架储藏区在制品、清扫工具、物料架储藏区储藏区储藏区现场存放状况现场存放状况物品堆积场所的位置要有明确的标识物品堆积场所的位置要有明确的标识定位定位三三 定定定量定量明确规定现场物品存放的数量最大值、最小值明确规定现场物品存放的数量最大值、最小值最大库存量：红色最大库存量：红色最小库存量：黄色最小库存量：黄色定品定品物品有明确的标识物品有明确的标识清扫的含义：擦拭地面，墙壁，设备，备品等所有东西的角落，营造干净的工作环
39、 境，查找看不见的小缺陷，去除场内的脏污，并防止污染的发生。清扫的目的：保持良好的工作情绪 稳定品质。到达零故障、零损耗 清扫的作用：经过整理、，必需品处于立即能取到的状态 取出的物品完好可用 清扫的推行要领：领导以身作则 人人参与 责任到人 与保养工作充分结合 杜绝污染源 建立清扫基准 清扫的推进步骤：第一步：准备工作：平安教育、设备基本常识教育、了解设备构造及使用方法、编制作业指导书及平安操作规程等。七、什么是清扫七、什么是清扫?第二步：自己动手扫除本岗位的一切垃圾、灰尘、污垢，不留死角第三步：擦拭、检查机器设备 第四步：整修在清扫中发现的有问题的地方 第五步：查明污垢发生源，从根本上解决
40、问题 第六步：实施区域责任制 第七步：制定相关清扫基准 清扫的六尘法 1、预防为主 无尘化:一切物品不能有异物 防尘:为防止要去除的灰尘飞舞,要预先进行措施;2、提高效率 扫尘：彻底去除锈、污垢、灰尘、渣子去除 蓄尘：收集去除的灰尘、渣子垃圾桶等 除尘：收集的灰尘向室外处理倒掉垃圾 防尘：防止发生彻底除锈后刷漆清洁的含义：将整理、清扫进行到底，并且标准化、制度化。清洁的目的：成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 清洁的作用：维持作用：将整理、清扫取得的良好成果维持下去，形成公司制度。改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之到达更高的境界。清洁的推行要领：贯彻5S意识。一
41、旦开始实施，就不能半途而废 对长时间养成的坏习惯，须反复纠正，直至彻底改正 深刻领会理解整理、清扫的含义，彻底贯彻，力图进一步提高 推进“透明管理 清洁的推进步骤：第一步：对推进组织进行教育 第二步：整理-区分工作区的必需品和非必需品 第三步：向作业者进行确认说明 第四步：撤走各岗位的非必需品 八、什么是清洁八、什么是清洁?第五步：-规定必需物品的摆放场地 第六步：规定必需物品的摆放方法 第七步：进行标识 第八步：将放置方法和标识方法向作业者说明 第九步：在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人 九、什么是清心九、什么是清心习惯化习惯化？清心的含义：为了在无意识的状态下也能够遵守公司的规律或规
42、则，作业方法等，熟练掌握，人人依规定行事，养成好习惯。清心的目的：让员工遵守规章制度 培养具有良好素质、习惯的人才 铸造团队精神 清心的作用：重视教育培训，保证人员基本素质 持续推动整理、清扫和清洁，直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨明快的工作气氛 培养优秀人才，铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属 清心的推行要领：持续推动前边4S，直至习惯化 制定相关的规章制度 强化教育和培训 清心的推进步骤：第一步：认真学习规章制度 第二步：深刻理解规章制度 第三步：努力遵守规章制度 第四步：成为他人学习的典范 第五步：具备成功的修养 什么是清心什么是清心习
43、惯化习惯化？存在我们现场的不合理存在我们现场的不合理问题点：首检台上放置着无相关的物品、资料。属于整理、不合理。问题点：物料摆放在作业区域内，属于 中的三定定位不合理。问题点：流水线体漏油严重，影响现场。属于设备维护保养不到位。问题点：塑料件直接放置在地面上，造成质量隐患。属于物品的三定定位不合理。问题点：工具柜中的物品摆放杂乱，无进行分类。属于整理、不合理，将无用的物品丢弃，有用的物品进行分类定置摆放。问题点：现场随意地摆放着“饮水瓶装的润滑油等非饮料类液体。无进行任何标识，且无统一指定摆放位置。问题点：装配线现场的物料多，堆放不合理，容易造成倒塌，压伤周围作业员工。属于现场物品定置摆放不合
44、理。问题点：塑料箱体中摆放的物品与标示牌不相对应。属于物品三定不合理。问题点：不同类型的物品、物料混放在一起，无进行分类、定置摆放，且地面脏。属于整理、清扫不合理。问题点：员工衣物随意放置在物料手推车上，现场无设定专门存放处，造成现场混乱。TPM活动的改善事例活动的改善事例改善点：热一配管组，将班组茶杯统一按标准存放、并且定位定名，美观并且取用方便改善点：总一室内机线，将存放到现场各处的清扫工具统一存放，使用后及时归位，现场整洁而且美观。改善点：热一配管组工具柜的工具分门别类摆放，使用时一目了然，缩短查找工具的时间改善点：总一室内机附件区，工作区域重新规划，场地大了，环境变好了改善点：热一焊接
45、组，将固定的驱动部挡板改成活动的，方便我们清扫、点检和维修改善点：总二预装组，设置专门存放刀片的小盒子，以前随便乱放的现象消失了。改善点：总二预装组，将现场物品柜内的物品分类整理，并进行定位，以前混乱的情况没有了改善点：总二预装组，为了防止传送带链条的润滑油滴到地面和材料上，在吊篮上绑上抹布，起到吸油的作用改善点：热一焊接组，加工制作专用的挂钩，将摆放在地面的气管、焊枪挂起来存放。改善点：总一商检房，为了有效地区分“环保机和“普通机，商检员将“环保机的输送管上喷上了绿色，以免混淆，影响工作效率。改善点：总一商检物品存放柜合理规划，定置管理改善点：总一商检工具存放柜合理规划，定置管理结束9、静夜
46、四无邻，荒居旧业贫。11月-2311月-23Sunday,November 26,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。07:08:3407:08:3407:0811/26/2023 7:08:34 AM11、以我独沈久，愧君相见频。11月-2307:08:3407:08Nov-2326-Nov-2312、故人江海别，几度隔山川。07:08:3407:08:3407:08Sunday,November 26,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。11月-2311月-2307:08:3407:08:34November 26,202314、他乡生白发，旧国见青山。26 十一月 20237:08:
47、34 上午07:08:3411月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。十一月 237:08 上午11月-2307:08November 26,202316、行动出成果，工作出财富。2023/11/26 7:08:3407:08:3426 November 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。7:08:34 上午7:08 上午07:08:3411月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。11月-2311月-23Sunday,November 26,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。07:08:3407:08:34
48、07:0811/26/2023 7:08:34 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。11月-2307:08:3407:08Nov-2326-Nov-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。07:08:3407:08:3407:08Sunday,November 26,202313、不知香积寺，数里入云峰。11月-2311月-2307:08:3407:08:34November 26,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26 十一月 20237:08:34 上午07:08:3411月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。十一月 237:
49、08 上午11月-2307:08November 26,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/11/26 7:08:3407:08:3426 November 202317、空山新雨后，天气晚来秋。7:08:35 上午7:08 上午07:08:3511月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。11月-2311月-23Sunday,November 26,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。07:08:3507:08:3507:0811/26/2023 7:08:35 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。11月-2307:08:3507:08Nov-2326-No
50、v-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。07:08:3507:08:3507:08Sunday,November 26,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。11月-2311月-2307:08:3507:08:35November 26,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26 十一月 20237:08:35 上午07:08:3511月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。十一月 237:08 上午11月-2307:08November 26,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/11/26 7:08:3507:08:3