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1、ICS59.060B32DB51四川省地方标准DB51/T2149.22016竹原纤维试验方法第2部分：直径试验方法2016-05-18发布2016-07-01实施四川省质量技术监督局发布DB51/T2149.22016目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14原理.15仪器及工具.16调湿和试验用标准大气.17取样和试样制备.28仪器调整.29试验步骤.310试验结果计算.411数值修约.512试验报告.5附录A（资料性附录）允许误差率和试验纤维根数的确定.6IDB51/T2149.22016前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由四川省纤维检验局提
2、出并归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。本标准起草单位：四川省纤维检验局、四川长江林业集团。本标准主要起草人：王康建，陈荣，陈南希，曾蓉，刘才容，吴楠，高翠强，杨绍智，姚文斌，张尉，俞伟鹏。IIDB51/T2149.22016竹原纤维试验方法第2部分：直径试验方法1范围本标准规定了用投影显微镜法测定竹原纤维的直径的方法。本部分适用于竹原纤维直径的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规
3、则及极限数值的表示和判定GB/T14334化学纤维短纤维取样方法DB51/T2148竹原纤维3术语和定义DB51/T2148竹原纤维界定的术语和定义适用于本标准。4原理在规定的试验条件下，把竹原纤维片段的轮廓放大的图像投影到屏幕上，用楔尺测量屏幕内的纤维直径，逐次记录测量结果，并计算出纤维直径平均值。5仪器及工具5.1投影显微镜（放大倍数：200倍2000倍）。5.2双片刀或纤维切片器。5.3载玻片、盖玻片。5.4镊子。5.5固封介质：液体石蜡，或温度20时折射率为1.431.53的液体介质。6调湿和试验用标准大气6.1实验室样品的抽取6.1.1散件的实验室样品按需取出；6.1.2批量样品中的
4、实验室样品抽取按GB/T14334规定。1DB51/T2149.220166.2预调湿将试验样品放置在相对湿度10%25%，温度不超过50的大气条件下，使之接近平衡。若试验样品的回潮率高于标准平衡回潮率（13%）时，需进行预调湿处理。6.3调湿和试验用标准大气在GB/T6529规定的标准大气（温度为202，相对湿度为65%4%）下进行调湿和试验，调湿时间不少于2h。7取样和试样制备7.1平衡将按照GB/T14334中方法抽取的试验样品在标准大气环境下平衡24h。7.2取样按照GB/T14334的规定，将充分混合后的实验室样品平铺在工作台上，用多点法正反各16点抽取约50mg试验样品，分成3份试
5、验试样。7.3试样制备7.3.1将每份试验试样整理成平行小束，用纤维切片器或双刀片在纤维的中部切取试样，切取0.2mm0.4mm长的纤维片段。7.3.2将纤维片段置于玻璃皿中充分混合均匀，在载玻片上滴上少许封固介质，用镊子在玻璃皿中夹取纤维片段并放在载玻片上与封固介质充分混合，使纤维片段均匀分布在介质中，盖上载玻片，以没有介质溢出为宜。8仪器调整8.1仪器校准将分度为0.01mm的物镜测微尺放在载物台上，投影在屏幕上的测微尺的20个分度（0.20mm）应精确地被放大为100mm，这时放大倍数为500倍。8.2调焦8.2.1当透镜太靠近玻片时，纤维的边缘显示白色的线；当透镜离盖玻片太远时，纤维边
6、缘显示黑色边线（参见图1b）。8.2.2当在焦平面上时，纤维边缘显示一细线，没有白色或黑色边线（参见图1a）。8.2.3当纤维映像的两边不是经常同时在焦平面上的，调焦时使一个边缘在焦点上而另一边显示白线，然后测量在焦点上的边缘到白线内测的宽度。2DB51/T2149.22016a调焦正确b调焦不正确图1竹原纤维调焦状况比较9试验步骤9.1测量9.1.1测量的行进路线把载有试样的载玻片放在显微镜载物台上，盖玻片面对物镜，开始时首先对盖玻片的角A进行调焦（参见图2），纵向移动载玻片0.5mm到B，再横向移动0.5mm，这两步将在屏幕上取得第一个视野。按照此规则测量视野圆周内的每根纤维直径。图2测量
7、行进路线示意图在第一个视野内的纤维测量完毕后，将载玻片横向移动0.5mm，这样在屏幕上出现第二个视野，沿载玻片的整个长度按相同方法继续进行，在到达盖玻片右边C处时，将载玻片纵向移动0.5mm至D处，并继续以0.5mm步程横向移动测量。按图2所示的A、B、C、D、E、F、G的次序检验整个载玻片的试样，操作者不可随便选择被测量的纤维；纤维明显一端粗、另一端细时，测其居中部位，否则舍去。9.1.2不予测量的纤维下列纤维不予测量：a)纤维影像长度有一半及以上在视场外；b)纤维影像不清晰；c)纤维影像严重畸形；d)纤维影像在测量段交叉、重叠、破裂；3DB51/T2149.22016e)纤维影像边缘呈现明
8、显的曲线；f)颗粒物；g)较大块状物。9.1.3试验根数的确定在允许误差率3%情况下以变异系数的大小确定试验根数，参见附录A。9.1.4测试次数测量应由两名操作者各自独立进行，以两者测得结果的平均值表示。若两者测得的结果差异大于两者平均值的3%时，应测量第三个试样，最终结果取三个试样实测数值的平均值。9.2测量记录测量每根纤维都要使楔形尺的一边与对准焦点的纤维一边相切，在纤维的另一边与楔形尺另一边相交处读出数值。纤维的两条边中，一条边清晰而另一条边不清晰时，可先用楔形尺的一条线对准纤维清晰的一边，然后调节清晰度，再找出另一条边与楔形尺的交叉点，读出数值。测量结果记在楔形尺纸上。10试验结果计算
9、10.1单次试验平均直径、标准差和变异系数单次试验平均直径、标准差和变异系数分别按式（1）、式（2）和式（3）计算。Xi=(An)Si=n(AX)CVi=100%nnSiXi2（1）.（2）.（3）式中：Xi第i次试验的平均直径，单位为微米（m）；A组中值，单位为微米（m）；n测量根数；Si第i次试验的标准差，单位为微米（m）；CVi第i次试验的变异系数。10.2平行试验平均直径、标准差和变异系数平行试验平均直径、标准差和变异系数平均直径分别按式（4）、式（5）和式（6）计算。X=Xci（4S=Sc2iDB51/T2149.22016.（5）CV=100%SX.（6）式中：X平均直径，单位为微
10、米（m）；c测试次数；S标准差，单位为微米（m）；CV变异系数。11数值修约试验结果计算至小数点后三位，修约至两位小数。数值修约按GB/T8170的规定进行。12试验报告试验报告包括：h)样品的名称和规格；i)温湿度条件；j)被选作批量样品包装件的号码标识；k)采用的试验方法及所有的试验参数；l)实验样品的各项性能测试结果，如果需要计算标准差和变异系数时，需写入报告；m)经协商后对试验步骤的修改提示及其他与标准不一致的部分；n)观察到的异常情况；o)试验人员，试验日期。5允许误差率（置信水平95%）测量根数1%24002%6003%2704%150DB51/T2149.22016AA附录A（资料性附录）允许误差率和试验纤维根数的确定A.1一般一只试验样品中被测量的纤维比例很小，因此试验样品平均值有随机抽样误差，对竹原纤维在95置信水平下的允许误差率和对应需测试的根数按式（A.1）和（A.2）计算：E=tCVn（.1）n=(tCV2)E（.2）式中：E允许误差率，%；t置信水平为95%时，取值为1.96；CV变异系数，%；n测量根数。A.2当变异系数为25%时，在95%置信水平下的允许误差率及纤维测量根数近似值见表A.1。表A.1_DB51/T2149.22016