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1、 XXXX 电 泳 作 业 指 导 书 （电泳工序操作规程)批准:_ 日期:_ 审核:_ 日期:_ 校对:_ 日期:_ 制订:_ 日期:_ 2014年 8月 电泳作业指导书 第 1 页 共 6 页 电泳工序操作规程 1、电泳、目的 本工序为阴极电泳涂装，电泳槽内设置阳极管，工件为阴极，在直流电场作用下，漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动，并在阴极（即工件）上脱去正离子，沉积为不溶于水的电泳漆膜，在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置，用后道工序喷淋槽内的超滤水喷洗工件，可将工件外表面的大部分浮漆冲洗下来，重新回到电泳槽。、设备 电泳系统，主要包括：电泳槽（含副槽）：30m3 主循环系统：循环泵
2、 2 台 篮式过滤器 2 个 袋式过滤器（六袋）1 个 搅拌喷嘴 214 个 热交换系统：加热泵 2 台 篮式过滤器 2 个 袋式过滤器（六袋）2 个 板式换热器 1 个 超滤器反洗系统：超滤泵 1 个 单袋过滤器 6 个 膜组 8 组 超滤液槽 1.5 m3 1 个 反洗槽 0.5m3 1 个 阳极液系统：阳极槽 2m3 1 个 阳极液循环泵 1 台 管式阳极 120 根 裸阳极 10 根 加料系统：气动隔膜泵 2 台 轴封系统：轴封槽 0.5 m3 1 个 轴封泵 1 台 槽上喷淋装置：喷嘴 28 个 泳目的本工序为阴极电泳涂装电泳槽内设置阳极管工件为阴极在直流电场作用下漆液中带正电荷的树
3、脂离子夹带颜料向阴极移动并在阴极即工件上脱去正离子沉积为不溶于水的电泳漆膜在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置用后道工序含副槽主循环系统循环泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个搅拌喷嘴个热交换系统加热泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个板式换热器个超滤器反洗系统超滤泵个单袋过滤器个膜组组超滤液槽个反洗槽个阳极液系统阳极槽个阳极液指导书排风系统风机台材料成膜物质系列改性的中分子量双酚酞型环氧树脂胺化剂乙醇胺固化剂异氰酸酯中和剂醋酸助溶剂醇醚纯水电导率工艺参数固体份电导率温度时间电压超滤液固体份电导阳极液电导率值槽上喷淋时间槽上喷电泳作业指导书 第 2 页 共 6 页 排风系统：风机 4 台 、材料 成膜物质：
4、系列改性的中分子量双酚酞 A 型环氧树脂 胺化剂：乙醇胺 固化剂：异氰酸酯 中和剂：醋酸 助溶剂：醇 醚 纯水：电导率5s/cm 、工艺参数 固体份：1820%PH：电导率：10001800s/cm 温度：2832 时间：3 电压：60V-280V 超滤液：PH 固体份%电导 600 1500s/cm 阳极液：电导率 300-800s/cm PH值：3-6 槽上喷淋时间：15 槽上喷淋压力:、工作液的配制 1.4.1、设备的清洗 先后用自来水、纯水洗净电泳线各槽及管路系统；1.4.2、在电泳槽内加注 1/5 体积左右的纯水并使其处于循环状态；1.4.3、准备配槽用料 色浆：3750 kg 乳液
5、：11250kg 1.4.4、通过树脂加料系统将树脂缓缓打入电泳槽中；1.4.5、加颜料浆时，先搅拌均匀，再通过色浆加料系统将色浆打入电泳槽泳目的本工序为阴极电泳涂装电泳槽内设置阳极管工件为阴极在直流电场作用下漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动并在阴极即工件上脱去正离子沉积为不溶于水的电泳漆膜在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置用后道工序含副槽主循环系统循环泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个搅拌喷嘴个热交换系统加热泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个板式换热器个超滤器反洗系统超滤泵个单袋过滤器个膜组组超滤液槽个反洗槽个阳极液系统阳极槽个阳极液指导书排风系统风机台材料成膜物质系列改性的中分子量双酚酞
6、型环氧树脂胺化剂乙醇胺固化剂异氰酸酯中和剂醋酸助溶剂醇醚纯水电导率工艺参数固体份电导率温度时间电压超滤液固体份电导阳极液电导率值槽上喷淋时间槽上喷电泳作业指导书 第 3 页 共 6 页 中；1.4.6、将适量的添加剂缓缓打入电泳槽中；1.4.7、用纯水清洗加料桶，清洗液打入电泳槽中；1.4.8 补加纯水至离槽口 200mm左右，并填写 R 04-041 电泳加料记录表；1.4.9、循环熟化 96 小时。、电泳工作液的使用及调整 1.5.1、为防止颜料的沉淀，电泳槽工作液应保持 24 小时不间断循环状态；1.5.2、为保证电泳槽工作液的温度，热交换系统应 24 小时处于工作状态；1.5.3、超滤
7、系统 24 小时处于工作状态，以防止超滤膜的堵塞；1.5.4、每班生产前，检查电泳槽液位，不足部分补加纯水到位。1.5.5、每班生产前，启动阳极液循环泵，让阳极液在阳极槽与阳极罩之间循环；1.5.6、在生产过程中，注意检查电泳槽液温度、主副槽液落差(10cm)、槽上喷淋情况、阳极液槽液位、轴封槽液位，若电泳槽液温度不符合工艺规范，应加强热交换；若主副槽液落差过大或过小，应调节循环管道阀门开度；若喷淋水压不足应立即向有关人员反映；若喷嘴堵塞应及时疏通；若阳极液槽液位偏低，调节阳极罩进/出口阀门，确保进/出水压平衡，并向阳极液槽补加纯水；若轴封槽液位偏低，应加强超滤，并向有关人员反映；1.5.7、
8、在生产过程中，巡检各泵的工作状态、泵、阀是否漏液，发现问题及时处理并向有关人员反映；1.5.8、电泳工作液的调整 随着生产的进行，电泳工作液的固体份、颜基比、PH值、电导率等工艺参数会发生变化，应根据化验结果及时调整，使各工艺参数符合工艺规范并填写R 04-041 电泳加料记录表。1.5.8.1、固体份的调整 1.5.8.、补加量的计算方法：固体份每下降 1%，需补加颜料浆 200kg，乳液 600kg；1.5.8.、将补加的材料缓缓加入电泳槽中；1.5.8.2、电导率的调整 通过排放部分超滤水，补加等量的纯水进行调整；1.5.8.3、颜基比、PH值及溶剂含量的调整：在电泳漆供货商技术人员的指
9、导下，将所需补加的材料加入电泳槽进行泳目的本工序为阴极电泳涂装电泳槽内设置阳极管工件为阴极在直流电场作用下漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动并在阴极即工件上脱去正离子沉积为不溶于水的电泳漆膜在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置用后道工序含副槽主循环系统循环泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个搅拌喷嘴个热交换系统加热泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个板式换热器个超滤器反洗系统超滤泵个单袋过滤器个膜组组超滤液槽个反洗槽个阳极液系统阳极槽个阳极液指导书排风系统风机台材料成膜物质系列改性的中分子量双酚酞型环氧树脂胺化剂乙醇胺固化剂异氰酸酯中和剂醋酸助溶剂醇醚纯水电导率工艺参数固体份电导率温度时间电压超滤液
10、固体份电导阳极液电导率值槽上喷淋时间槽上喷电泳作业指导书 第 4 页 共 6 页 调整。、阳极液系统操作 阳极液在春夏季温度较高时易生霉菌，堵塞阳极膜，影响极液导电率，故在春夏季（1 次/周）需向阳极液中投放杀菌剂（7320），具体使用方法如下：将杀菌剂与纯水按 1：1 稀释后，加到阳极液槽中，每次投加 900ml 杀菌剂并填写R 04-041 电泳加料记录表。、超滤系统的操作 1.7.1、超滤系统应保持 24 小时不间断工作状态；1.7.2、超滤装置在使用一段时间后需进行反洗，详见清槽、倒槽操作规程。2、UF1水喷淋、目的 本工序采取喷洗方式，循环使用超滤水喷射到工件上，去除工件表面的浮漆。
11、、设备 超滤水喷淋系统，主要包括：喷淋槽：9m3 1 个 喷淋系统：喷淋泵 2 台 篮式过滤器 2 个 袋式过滤器（四袋）1 个 袋式过滤器（单袋）1 个 喷嘴 100 个、材料 超滤水、工艺参数 固体份：3%PH：电导率：6001800s/cm 温度：室温 时间：30 喷淋压力：、工作液的准备 泳目的本工序为阴极电泳涂装电泳槽内设置阳极管工件为阴极在直流电场作用下漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动并在阴极即工件上脱去正离子沉积为不溶于水的电泳漆膜在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置用后道工序含副槽主循环系统循环泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个搅拌喷嘴个热交换系统加热泵台篮式过滤器个袋式过滤
12、器六袋个板式换热器个超滤器反洗系统超滤泵个单袋过滤器个膜组组超滤液槽个反洗槽个阳极液系统阳极槽个阳极液指导书排风系统风机台材料成膜物质系列改性的中分子量双酚酞型环氧树脂胺化剂乙醇胺固化剂异氰酸酯中和剂醋酸助溶剂醇醚纯水电导率工艺参数固体份电导率温度时间电压超滤液固体份电导阳极液电导率值槽上喷淋时间槽上喷电泳作业指导书 第 5 页 共 6 页 生产线运行之前，用纯水注满喷淋槽。、工作液的使用 2.6.1、为防止工作液中颜料的沉淀，工作液应定期循环（不生产时）；2.6.2 每班生产前，检查喷淋槽液位，不足部分补加纯水到位；2.6.3 在生产过程中，注意观察喷淋情况，如水压不足，应立即向有关人员反映
13、，如喷嘴堵塞应及时疏通。3、UF2浸洗、目的 本工序采用超滤水浸洗工件，主要目的是使工件内腔浮漆得到清洗。、设备 超滤水浸洗系统，主要包括：浸渍槽：25m3 循环系统：循环泵 1 台 篮式过滤器 2 个 袋式过滤器（四袋）1 个 搅拌喷嘴 63 个 槽上喷淋装置：喷嘴 28 个、材料 超滤水、工艺参数 固体份：2%PH：电导率：6001800s/cm 温度：室温 时间：3、工作液的准备 生产线运行之前，用纯水注满浸渍槽。、工作液的使用 3.5.1、为防止工作液中颜料的沉淀，工作液应定期循环（不生产时）；3.5.2、每班生产前，检查浸渍槽液位，不足部分补加纯水到位。4、泳后纯水喷淋、目的 泳目的
14、本工序为阴极电泳涂装电泳槽内设置阳极管工件为阴极在直流电场作用下漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动并在阴极即工件上脱去正离子沉积为不溶于水的电泳漆膜在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置用后道工序含副槽主循环系统循环泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个搅拌喷嘴个热交换系统加热泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个板式换热器个超滤器反洗系统超滤泵个单袋过滤器个膜组组超滤液槽个反洗槽个阳极液系统阳极槽个阳极液指导书排风系统风机台材料成膜物质系列改性的中分子量双酚酞型环氧树脂胺化剂乙醇胺固化剂异氰酸酯中和剂醋酸助溶剂醇醚纯水电导率工艺参数固体份电导率温度时间电压超滤液固体份电导阳极液电导率值槽上喷淋时间槽上喷
15、电泳作业指导书 第 6 页 共 6 页 本工位采用用新鲜纯水进行喷洗，可将工件外表面浮漆、杂质等降低到最低点。、设备 喷淋装置：喷嘴 15 个、材料 纯水、工艺参数 滴水电导率30s/cm 温度：室温 时间：20 压力：、工作液的使用 每班化验工件滴水电导率两次，若电导率超出工艺规范，应及 时向工艺人员汇报，查找原因。泳目的本工序为阴极电泳涂装电泳槽内设置阳极管工件为阴极在直流电场作用下漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动并在阴极即工件上脱去正离子沉积为不溶于水的电泳漆膜在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置用后道工序含副槽主循环系统循环泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个搅拌喷嘴个热交换系统加热泵台篮式过滤器个袋式过滤器六袋个板式换热器个超滤器反洗系统超滤泵个单袋过滤器个膜组组超滤液槽个反洗槽个阳极液系统阳极槽个阳极液指导书排风系统风机台材料成膜物质系列改性的中分子量双酚酞型环氧树脂胺化剂乙醇胺固化剂异氰酸酯中和剂醋酸助溶剂醇醚纯水电导率工艺参数固体份电导率温度时间电压超滤液固体份电导阳极液电导率值槽上喷淋时间槽上喷